汽轮机本体检修文件 包.docx

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汽轮机本体检修文件包

汽轮机本体检修文件包

汽轮机级修

设备编码:

设备专业主管:

检修专业主管:

设备检修负责人:

计划检修时间:

月日——月日

一电厂

 

检修文件包编审表

页码:

01

二电厂

批准人

年月日

审定人

年月日

审核人

年月日

第次编审

年月日

第次编审

年月日

第次编审

年月日

首次编审

年月日

 

 

版次:

第版

检修文件包清单

页码:

02

序号

类别

名称

页数

检修工作任务单

检修计划

第3页共1页

主要检修项目

工作许可

修后目标

质检点分布

各方签字

修前准备卡

设备基本参数

第4、5、6页共3页

设备修前状况

人员准备

工具准备

材料准备;

备件准备

施工现场准备

十四

检修工序卡

检修工序、质量标准、验收级别及签字;

第7页共1页

十五

检修技术记录卡

A、B版(问专家,B版一般指哪些设备)

第8页共1页

十六

设备试运记录单

试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录

第9页共1页

十七

完工报告单

主要工作内容总结

第10页共1页

目标指标完成情况

主要材料备件消耗统计

修后总体评价

确认完成工作

各方签字

 

 

版次:

第版

一检修工作任务单

页码:

03

设备名称

汽轮机本体

设备代码

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□消缺

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

15天

主要检修项目

1.检查主蒸汽管路漏气

2、检查真空系统严密性

3.检查油系统严密性

4.检查转子及叶片、叶轮

5.检查轴封及汽封尺寸

6.检查各轴瓦及轴瓦间隙

7.油箱及叶片、叶轮、除锈清污

8.测量转子弯曲度

9.测量减速箱齿轮咬合

10.测量对轮同心、端面

11.回装

工作许可

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

工作票编号:

修后目标

1.轴瓦温度不超过65℃

2..轴瓦振动不超过0.05㎜

3.蒸汽系统无泄漏

4.油系统无泄漏

5.真空系统无泄漏

6.汽轮机前后轴承顶隙为0.24-0.26、侧隙为0.12-0.14㎜7.危急保安器动作转数为额定转数的110﹪

8.各种标志齐全,油漆完整一色

质检点分布

W点

工序及质检点内容

H点

工序及质检点内容

W-1

将上气缸翻个,吊出上下缸隔板

H-1

转子及隔板除锈

W-2

2对轮找正

H-2

回装

W-3

3.

H-3

验收

人员

 

签字方

设备专业主管:

检修专业主管:

版次:

第版

二修前准备卡

页码:

04

□设备基本参数

□设备修前状况

检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)

版次:

第版

二修前准备卡(续)

页码:

05

人员准备

序号

工作组人员姓名

工种

检查结果

备注

1

汽轮机检修

2

汽轮机检修

3

汽轮机检修

4

5

6

7

8

9

工具准备

序号

工器具名称

工具型号

数量

备注

1

起重吊车

10吨

1台

2

梅花扳手

12-32

1套

3

氧气、乙炔

1套

4

套管扳手

12-32

1套

5

定型扳手

64㎜

2个

6

定型扳手

36㎜

2个

7

工作票准备

1

电气第一种工作票

备注

2

电气第二种工作票

3

电气继电保护工作票

4

热机工作票

5

动火工作票

 

版次:

第版

二修前准备卡(续)

页码:

06

材料准备

序号

材料名称

检查结果

序号

材料名称

检查结果

1

黑铅粉10公斤

7

2

高压石棉板100㎏

8

3

32#汽轮机油180㎏

9

4

100目砂布500张

10

5

破布

11

6

汽泵1台

12

备件准备

序号

备件名称

检查结果

序号

备件名称

检查结果

1

高低压汽封块1套

2

1-7级隔板封1套

3

40㎏25截阀5个

4

M8-M27螺栓螺母各100个

5

施工现场准备

序号

现场准备项目

检查结果

1

用足够围栏把施工现场围住

2

用足够数量的白布把拆开的机组盖上

3

用足够数量的橡胶板垫在拆开机组下面

4

 

版次:

第版

三检修工序卡

页码:

07

序号

检修工序步骤及内容

质量标准

质检点

签字

【警告!

作好标记和防止起重伤人】

1办理相关工作票;

2拆卸保温

3拆除上下气缸连接螺丝,并将气缸吊走

4拆解机头1.2.3.4.瓦

5将转子吊出,放在架子上

6将上气缸翻个,吊出上下气缸隔板

7转子及隔板等流通部分除锈

8回装隔板及更换汽封及隔板封

9回装转子

10测量所有瓦间隙及调整

11测量及对轮找正

12上下气缸回翻

13回装机头

14回装完毕后,安装保温

推力盘与推力瓦间隙0.30㎜

对轮中心:

圆周允许偏差0.04mm、断面允许偏差0.02mm

 

H-1

版次:

第版

四检修技术记录卡(B)

页码:

08

工序号

设备/部件名称

规格型号

质量标准

原始修

修后值

测量人

□1

□2

□3

□4

□5

施工作业负责人:

年月日

 

版次:

第版

五设备试运记录

页码:

09

设备名称

设备代码

设备试运内容及注意事项

 

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

真空

-0.085MPA

振动

﹤0.05㎜

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录

 

检修主管

设备负责人

运行人员

`

版次:

第版

六完工报告单

页码:

10

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日:

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取

措施

修后总体评价

各方签字

检修方

运行方

 

附件一(可选)不符合项通知及处理单

编号:

年月日

检修工作负责人:

页码:

01

项目名称:

不符合项发现时间:

严重程度:

不符合项情况描述:

 

签字(专业技术主管):

年月日

经研讨后采取的纠正及处理措施:

 

不符合项措施审批人员

检修员

检修负责人

技术厂长

意见:

批准人签字:

年月日

附件二(可选)项目调整申请单

版次:

第版

项目调整申请单

页码:

02

设备名称

设备代码

原项目及申请调整的理由:

 

申请人:

日期:

申请调整后的项目:

检修负责人

检修点检长

专业主管

技术厂长

 

附件三(可选):

文件包修改记录

版次:

第版

文件包修改记录

页码:

03

□本文件包修前准备修改

□本文件包中检修工序卡修改

□本文件包中检修技术记录卡修改

□本文件包检修工序中质检点修改

□本文件包其他页面格式修改

原来内容

修改后内容

修改理由

 

 

审批程序

提出人

审核人

批准人

文件包修编负责人

日期

 

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