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对比检测方案

市南沙区灵山岛尖北段海岸及

滨海景观带建设工程

原材料、中间产品质量

对比、平行检测方案

批准：

审核：

编制：

立信工程咨询监理有限公司

市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程

施工监理部（标段二）

2014年12月6日

对比、平行检测方案

一、工程概况

市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程位于灵山岛尖，沿七一村东堤街布置，新布置的堤防轴线总长度3.054km，其中凤凰大道以东堤防轴线长度为1.63km，凤凰大道以西堤防轴线长度为1.424km，堤顶高程H=8.5m，滨水步道B=5.0m。

根据总的施工安排，一阶段施工区域为：

规划路边线以外至景观带临海侧护坡（消浪平台）中间位置，主要施工容为：

排水板、碎石盲沟及回填料施工；二阶段施工区域为：

除一阶段外其他施工围，主要施工容为：

旧堤拆除，干砌石护底施工，挡浪墙施工，景观绿道，堤防步道，浆砌石排水沟，栏杆施工。

二、检测目的

根据粤水基[2007]27号文件“关于印发《省水利工程质量对比检测实施办法》（试行）的通知的要求对市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程施工全过程进行对比检测，全面、客观、真实的反映工程施工质量。

提供真实、可靠的数据指导施工。

三、检测依据

（1）《堤防工程施工规》（SL260-98）

（2）《土工试验规程》（SL237-1999）

（3）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）

（4）《抗海水腐蚀混凝土应用技术导则》（DB44T566-2008）

（5）《水工混凝土施工规》（DL/T5144-2001）

（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

（7）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）

（8）《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）

（9）《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）

（10）《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）

（11）《金属材料拉伸试验第1部分：

室温试验方法》（GB/T228-2010）

（12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）

（13）《公路路面基层施工技术规》（JTJ034-2000）

（14）《公路水泥混凝土路面施工技术规》（JTGF30-2003）

（15）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

（16）《土工合成材料应用技术规》GB50290-1998

（17）该工程的设计、施工图纸及相关资料

四、检测的主要工作容和检测方法

（一）检测的主要工作容

1.标准试验

商品水泥混凝土配合比验证、土工试验、砂浆配合比验证等。

2.原材料、中间产品试验

土工布、砂、石、水泥、砖、钢筋母材及焊接件等。

3.外委试验

按设计文件及相关施工技术规要求的检测频率取样，委托具有相应水利检测资质的单位进行检测。

（二）检测方法及频率

根据有关规和标准的要求，结合现行规程中的测试或检测方法对施工单位检测或试验的部位进行独立对比检测。

1.标准试验

（1）堤身填黏性土：

指采自土料场或外购的土料，黏粒含量宜为10%～35%，塑性指数宜为7～20，渗透系数K≤10-4cm/s；不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%。

（2）回填料：

采用外购海砂或旧堤开挖料，要求回填料具有良好的压实性，通过碾压等措施，可达到压实要求，压实后综合摩擦角要求不小于28度；淤泥土、塌陷土、杂土、水稳定性差的砂土、分散性土、液化砂土等不得用于回填；回填料表层1m厚应采用土料外包。

（3）回填中粗砂：

用于挡墙墙后的回填，要求采用洁净的中粗砂，有机质含量不大于1%，不得含有粘土块和其它杂物，含泥量不得超过5%，渗透系数不小于5×10-3cm/s，干密度应不小于17KN/m³。

（4）填筑要求：

对于黏性土要求压实度不小于0.95，对于砂性土要求相对密度不小于0.65。

填筑前必须先进行清基及场地平整；无论何种填筑材料，均需做碾压试验以确定最优含水率、干密度、渗透系数、分层厚度、碾压遍数及碾压机械的类型和重量等碾压参数，并将试验成果整理后写成正式报告递交建设监理及设计单位。

（5）砂石反滤料要求：

要求采用未经风化和溶蚀砂及砾石，碎石应采用新鲜的岩浆岩石料，粒径小于0.075mm的颗粒不应大于5%（按重量计），级配良好，渗透系数不小于1×10-3cm/s，不应含大量粉土和粘土颗粒（按重量计<1%），碎石孔隙率要求不大于4%。

（6）抛石护脚：

抛石护脚可利用拆除旧砌石挡墙或拆除的旧抛石石料中的大块料，不足部分外购；块石要求质地坚硬、新鲜、无灰泥、裂纹，块石单重不小于60kg。

（7）碎石垫层、砂垫层：

碎石垫层、砂垫层要求级配良好，铺设后进行平整碾压，要求相对密度不小于0.65。

（8）土工布：

单重400g/m²,有效孔径0.33～0.28mm。

（9）本工程条石规格为0.3m×0.5m×0.1m（高*宽*长），浆砌石水泥砂浆强度不低于M10。

（10）为提高混凝土结构在海水环境下的耐久性，工程部分混凝土结构需掺入高效抗腐蚀剂。

（11）堤防迎水面的带孔方砖采用预制，材料为C30混凝土，并要求掺入混凝土高效抗海水腐蚀剂。

（12）钢筋强度等级标识：

符号“

”为普通钢筋HRB335（fy=300N/mm2）；

符号“

”为普通钢筋HRB400（fy=360N/mm2）。

（13）堤防的混凝土材料采用C35混凝土。

（14）混凝土高效抗海水腐蚀剂技术要求：

a、为提高混凝土在海水环境下的耐久性，本工程的部分混凝土结构中掺入高效抗海水腐蚀剂。

b、需掺入高效抗海水腐蚀剂的混凝土结构详见各结构设计图纸。

c、高效抗海水腐蚀剂的掺入量为混凝土胶凝的5%。

d、高效抗海水腐蚀剂技术要求：

1）电通量合格：

800～1200；

2）氯离子扩散系数：

≤0.01；

3）抗蚀系数：

≥0.95；

4）含气量：

≤3.0%；

5）凝结时间：

与基准混凝土相当；

6）抗压强度比：

28d≥120%；

7）14d混凝土限制膨胀率：

≤1.5×10-⁴；

8）相对耐久性指标：

90%；

9）抗硫酸盐极限浓度[SO

15000ml/L；

e、高效抗海水腐蚀剂执行《混凝土外加剂》（GB8076-2008）和《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》（JC/T1011-2006）标准。

本工程钢筋搭接采用焊接方式，焊接长度：

双面焊为5d，单面焊为10d，d为钢筋直径。

本说明未详尽之处参照相关图纸及规执行。

2、本工程试验检测所引用规和标准

本工程引用的规和标准。

施工期间，如果规、标准或规程发生调整、更新和修订，应按照其最新的有效版执行。

2.原材料、中间产品试验

本工程所使用的原材料、中间产品包括：

水泥、砂、碎石、粉煤灰、减水剂、钢筋、混凝土、砂浆、土工布、排水板等。

1、水泥

（1）水泥进场验收

水泥进场验收：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行标准：

《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《水运工程混凝土施工规》（JTS202-2011）等标准规的规定。

水泥在正常保管情况下，每三个月至少检查一次，对于库存超过三个月、快硬硅酸盐水泥超过一个月、有潮结现象的水泥，使用前进行复检，对水泥质量有怀疑时，及时检查。

（2）抽检数量

检查数量及验收方法：

以同一厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t，每批抽样不少于一次。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

取样方法：

水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（备注：

委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下容：

水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，必检项目等。

）

（另注：

水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要报审，附在3天强度报告后。

）

（3）检验项目：

1）若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水泥合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：

凝结时间；安定性；水泥胶砂强度

2）若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时应对该批材料进行：

安定性、凝结时间、胶砂强度、细度、氧化镁、三氧化硫、碱含量、氯化物、烧失量。

2、砂（混凝土用砂和回填用砂）

（1）执行标准：

《水工混凝土施工规》（DL/T5144-2001）

（2）、检验批次：

1）混凝土用砂检验批次

混凝土用砂以同一产地、同一规格，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也一批计。

当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验。

取样方法：

在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的8个不同部位取得，组成一组样品，每次从8个不同部位，取样22kg。

2）混凝土用砂检验项目

必检项目：

筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量。

全检项目：

筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。

3）回填用砂检验批次

回填用砂以同一产地、同一规格，每5000m3为一验收批，不足5000m3也以一批计。

取样方法：

在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的8个不同部位取得，组成一组样品，每次从8个不同部位，取样22kg。

4）回填用砂检验项目

必检项目：

筛析、干密度、含泥量、有机含量。

3、碎石（卵石）

（1）执行标准：

《水工混凝土施工规》（DL/T5144-2001）

（2）混凝土用碎石（卵石）检验批次：

混凝土用碎石（卵石）应以同产地、同规格分批验收，以400m3或600t为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400m3或600t为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从15个不同部位，取样60kg。

（3）混凝土用碎石（卵石）检验项目

必检项目：

筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。

全检项目：

筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有害物质含量、压碎指标、坚固性、碱活性。

（4）岩石强度：

以每一产源为一批；

4、钢筋

（1）执行标准：

《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008），《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）,《碳素结构钢》（GB700-2006）。

（2）钢筋进场时的验收：

钢筋进场时，应按照现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》、《碳素结构钢》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

钢筋宜堆置在仓库（棚），露天堆置时，应垫高并加遮盖。

（3）验收方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：

以同厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.05%。

混合批的重量不大于60t。

进行现场见证取样。

2）碳素结构钢以同厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计。

一般试样根数及长度的规定：

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一组拉伸试件，一组弯曲试件。

试件长度：

冷拉试件长度一般≥500mm（500～650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250～350mm）。

（备注：

取样时，从任一钢筋端头，截除500～1000mm的钢筋，再进行取样。

）

（4）检验项目：

1）钢筋砼用热轧带肋钢筋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋

若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：

拉伸、弯曲。

若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：

拉伸、弯曲、化学分析、尺寸、外观、重量。

2）碳素结构钢

受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量的全项检测报告原件，则只须检验下列必检项目：

拉伸、弯曲。

若不能提供或必检项目的检测指标与所提供的报告有较大差异的，应进行全项检测，全项包括：

拉伸、弯曲；断面收缩率、硬度、冲击、化学分析、尺寸、外观、重量。

5、钢筋焊接

钢筋焊接在施工中一般分为：

闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、钢筋气压焊。

焊接时单面焊不小于10d，双面焊不小于5d（d为钢筋直径）。

接头错开距离大于35d且不小于500mm。

（1）执行标准：

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ_18-2003）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27-2001）,《钢筋机械连接通用技术规》（JGJ107-2010）。

（2）闪光对焊

在同一工作班，由同一焊工完成的300个同级级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一班组不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm（500～650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250～350mm）。

验收方法：

1）接头处不得有横向袭纹；

2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤

3）接头处的弯折角不得大于4°；

4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

（3）电弧焊

在现场安装条件下，以300个同类型接头（同一焊工、同钢筋级别规格、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

从每批成品中切取3个接头作为拉伸试验，试件长度一般≥500mm（500～650mm）,一般为：

搭接长度+400mm。

（4）机械连接接头

根据《钢筋机械连接通用技术规》（JGJ107-2010）进行抽样送检。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；

接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个的也作为一个验收批。

接头试件尺寸试件长度：

—接头试件连件长度

—钢筋直径

—试验机夹具长度，当

<20mm时，

取70mm；当

≥20mm时，

取100mm。

—试件长度

在取用于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

6、混凝土外加剂

（1）执行标准

执行《混凝土外加剂》（GB8076-2008）,《混凝土外加剂均质性试验方法GB/T8077-2000》,《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）标准。

混凝土减水剂检验项目：

PH值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀；泵送剂检验项目：

PH值、密度或细度、坍落度增加值及塌落度损失、氯离子含量、钢筋锈蚀。

（2）混凝土外加剂检验批次

1）减水剂、缓凝剂：

以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t为一批，不足100t也按一批计；掺量小于1%的，每50t为一批，不足50t也按一批计。

2）泵送剂：

以同一生产厂家、同一品种、同一编号，每50t为一批，不足50t也按一批计。

3）粉煤灰：

以连续供应相同等级的数量不大于200t为一批。

执行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）

4）矿粉：

以连续供应相同等级的数量不大于200t为一批。

执行标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）

7、塑料排水板

（1）执行标准

执行《水运工程塑料排水板应用技术规程》JTS206-1-2009标准，检验项目：

截面尺寸（宽度、厚度）、纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度（纵向干态、横向湿态）、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径。

（2）塑料排水板检验批次

以同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、每20万米为一批，不足20万米也按一批计。

8、土工布

（1）执行标准

执行《土工合成材料应用技术规》GB50290-1998标准，检验项目：

单位面积质量、拉伸试验、顶破强力、有效孔径、厚度。

（2）土工布检验批次

以同一生产厂家、同一品种、同一生产工艺的一个交货批为一批。

抽检检验批批量的1%～2%作为检验样品。

从进场的物品中随机抽取试样。

3.现场试验

（1）堤防压实度

采用环刀法和灌砂法检测；检测频率：

环刀法3点/1000m2、灌砂法1点/1000m2。

（2）无侧限强度试验

采用标准方法检测；检测频率：

2组/天。

（3）地基承载力

采用轻型和重型触探仪测试方法检测；检测频率：

每个基坑。

（4）泥浆性能

采用相对密度计、粘度计和含砂率计检测；检测频率：

每根钻孔灌注桩。

（5）水泥砼坍落度

采用坍落度仪测试方法检测；检测频率：

每辆水泥砼罐车/次。

（6）水泥砼、砂浆强度

采用立方体试块抗压强度测试方法检测；检测频率：

按不同部位按规定取样。

（7）水泥砼构件回弹

采用回弹仪测试方法；检测频率：

每个构件/组。

4.外委送检试验

市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程（凤凰大道东侧）

原材料、中间产品质量对比、平行检测

序号

项目

名称

取样数量

工程量

施工自检数量

平行检测数量

对比检测数量

钢筋

同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以一批。

Ф15.2，18.51t

1组

Ф6，4.869t

1组

Ф8，11.462t

1组

Ф10，57.509t

2组

1组

Ф12，40.392t

1组

Ф14，603.942t

16组

1组

Ф16，33.040t

原材、接头检测各1组

Ф18，69.236t

原材、接头检测各3组

原材、接头检测各1组

Ф20，274.383t

原材、接头检测各9组

原材、接头检测各1组

Ф22，10.040t

原材、接头检测各1组

Ф25，481.002t

原材、接头检测各13组

原材、接头检测各1组

水泥

同一次进场的同标号同编号为一批:

袋装水泥：

不超过200t。

散装水泥：

不超过500t。

23318.2t

77组

4组

8组

块石

按批次取样。

大于2000m3按每2000m3送检一组，不足2000m3每批材料送检一组。

15692m3

10组

1组

碎石

按批次取样。

大于400m3按每400m3送检一组，不足400m3每批材料送检一组。

11520m3

29组

2组

3组

土工布

每批次至少取样送检1次

139337m2

7组

1组

混凝

土试块

浇筑承台、护面、压顶等其他部位每100m3取一组，每作业班组不足100m3者，也取一组。

23210m3

427组

13组

52组

回填土料

按批次取样，批量大于5000m3按5000m3取一组；小于5000m3，每批送检一组。

587004m3

118组

6组

12组

回填粘土压实度

每层每50米取1点抽检（每层厚≤50cm）。

26139m3（根据设计图纸实际回填方量每150m3抽检）

175点

9组

18组

回填砂料

按批次取样，批量大于5000m3按5000m3取一组；小于5000m3，每批送检一组。

139028m3

28组

2组

3组

回填砂相对密度

每层每50米取1点抽检（每层厚≤50cm）。

587004m3（根据设计图纸实际回填方量每150m3抽检）

3950点

198点

395

水泥土搅拌桩（防液化）

1、采用触探检测基桩桩身的均匀性，抽测数不少于该批桩总数的1％，且不得少于3根；

10318根

104根

6根

11根

2、复合地基荷载试验。

比例为不少于1％。

104根

6根

11根

3、钻芯检测，总桩数的0.5%，且不少于6个点。

10318根

52根

3根

6根

水泥土搅拌桩（格栅状）

1、采用触探检测基桩桩身的均匀性，抽测数不少于该批桩总数的1％，且不得少于3根；

8640根

87根

5根

9根

2、钻芯检测，总桩数的0.5%，且不少于6个点。

8640根

44根

3根

5根

管桩

1、沉桩14d后，采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽检比例为20%

608根

122

7根

13根

2、静载试验不少于总桩数的1%，且不得少于3根；

10根（6根为工程桩，4根为试验桩）

1根

砌筑砂浆

每250m3砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。

479m3

2组

1组

预制开孔砖

每批次至少取样送检1次。

4253m3

425组

22组

43组

排水板

每批次至少取样送检1次。

2108265m

11组

1组

2组

市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程（凤凰大道西侧）

原材料、中间产品质量对比、平行检测

序号

项目

名称

取样数量

工程量

施工自检数量

平行检测数量

对比检测数量

钢筋

同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以一批。

Ф15.2，一级

0.3344t

原材、接头检测各1组

Ф6，一级

0.0833t

1组

Ф8，一级

0.386t

1组

Ф10，二级

0.7237t

1组

Ф12，二级

5.231t

1组

Ф14，二级

0.570t

1组

Ф16，二级

5.838t

原材、接头检测各1组

Ф20，一级

9.080t

原材、接头检测各1组

Ф20，二级

239.102t

原材、接头检测各4组

原材、接头检测各1组

Ф22，二级

0.331t

原材、接头检测各1组

Ф25，二级

397.667t

原材、接头检测各7组

原材、接头检测各1组

水泥

同一次进场的同标号同编号为一批:

袋装水泥：

不超过200t。

散装水泥：

不超过500t。

50350.09t

101组

6组

11组

块石

按批次取样

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