硫化氢防护手册1019.docx
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硫化氢防护手册1019
目录
前言3
一、青岛中心
防止H2S危害有关管理规定4
（一）关于加强硫化氢预防控制工作的通知4
（二）防止硫化氢中毒的八项安全措施5
（三）在硫化氢泄漏扩散情况下下风向生产岗位人员应对处置的九项原则6
（四）进设备作业防止中毒窒息的有关要求8
二、硫化氢的性质及危害9
1.理化性质10
2.对人体健康的危害10
三、生产操作和检维修作业的安全防护要求11
1.综合安全防护要求11
2.采样作业的安全防护要求12
3.生产操作的安全防护要求12
4.脱水排污作业的安全防护要求13
5.设备维修作业的安全防护要求13
6.进入容器作业的安全防护要求14
四、个人防护与自救互救14
（一）个人防护14
（二）自救互救15
1.现场急性中毒的原因15
2.现场急救的原则15
3.现场急救的步骤16
4.人工呼吸16
5.心脏胸外按压18
6.心肺复苏20
五、常用防护器材的使用27
1.长管式防毒面具：
27
2.过滤式防毒面具28
3.正压式空气呼吸器：
32
六、附录33
附录1硫化氢分布统计表33
附录2采样点分布统计表51
附录3高点放空分布统计表52
附录4低点排凝分布统计表54
附录5脱水点分布统计表57
附录6常见毒物的安全卫生特性59
附录760
硫化氢防护手册
前言
由于油砂硫含量较高，在加工过程中产生大量硫化氢，它不仅影响产品质量，更重要的是对设备管线的腐蚀及对岗位员工的生命安全造成了潜在威胁。
为了消除硫化氢的危害，防止中毒事故的发生，保护职工的生命安全。
除了在加工油砂前期进行的工艺技术适应性改造、强化设备密封防腐工作的同时，建立健全安全管理制度，制定落实硫化氢的监控防范意识，加强对职工的防毒救护教育，增强职工的自我保护意识，提高职工的自救的能力也是HSE部编辑这本《硫化氢防护手册》的初衷。
希望广大员工通过学习，能够增加知识、增强技能，共同构筑起一道防止硫化氢中毒的坚固防线。
健康安全环保部
二〇一一年十月十二日
一、青岛中心
防止H2S危害有关管理规定
（一）关于加强硫化氢预防控制工作的通知
为增强生产单位员工、化验工和维保单位员工的自我防护意识和防毒救护能力，防止硫化氢吸入反应和中毒事故的发生。
现根据《青岛公司预防硫化氢中毒八项安全措施》、《防止硫化氢中毒安全管理规定》、《仪表放空处理及维修作业安全管理规定》等有关文件的要求，提出加强硫化氢预防控制工作的具体行动措施，望各单位认真组织学习并切实贯彻执行。
1、进入生产场所进行巡检工作的操作人员，必须首先在操作室查看硫化氢报警器的检测数据，确定现场硫化氢的浓度情况，然后采取适当的安全防护措施。
如在巡检工作过程中感觉到轻微硫化氢气味时，应立即沿上风方向进入操作室，佩带好适用的呼吸防护器材，再进入现场。
2、当装置、罐区、污水处理厂、装车台等单元在中心控制室的硫化氢报警器发出报警信号时，操作人员应按下列步骤进行工作：
（1）首先确定发出报警信号的设备、位置；
（2）查清可能达到的最高浓度；（3）根据浓度情况，佩带便携式硫化氢报警仪、空气呼吸器结伴进入生产现场，查清泄漏设备、管线的具体部位和泄漏情况，改动工艺流程，切断泄漏设备，消除泄漏源；（4）将泄漏情况告知前往处理事故的检维修人员和相关人员，并协助其做好防护工作。
（5）情况较为严重的，汇报部室领导和HSE部，按应急预案进行停工处理。
3、维保人员、化验人员在进入生产场所进行巡检、维护和采样时，必须首先到中心控制室询问生产、设备有无异常泄漏状况，看清、牢记当时的风向。
巡检、采样、作业时，佩带便携式硫化氢报警仪，沿设备、管线、仪表的上风侧进行。
遇有紧急情况，人员立即朝上风向撤离。
4、生产、检修、化验人员在对易发生硫化氢泄漏的设备、管线、仪表进行巡检、采样、操作时，必须随身携带空呼器；必须坚持一人操作，一人随后监护的安全原则。
5、生产、检修人员在对含硫化氢介质的设备、管线、仪表进行拆卸、解体、更换作业前，必须办理检维修安全作业票，按要求做好置换或蒸汽吹扫处理，履行检查确认手续，落实防毒保护措施。
6、生产、检修人员在检查处理设备、管线、仪表的硫化氢泄漏（点）和拆卸内部可能积存有毒气体介质的安全阀时，必须佩戴空气呼吸器。
7、生产、检修人员在进行较危险的含硫设备、管线、仪表施工作业前，必须制定专门的安全监护方案，落实有效的安全防范措施，经审批后进行作业。
进容器作业必须进行可燃气体、有毒气体和氧含量的安全卫生分析，合格后，方准进入作业。
8、当生产现场发生人员吸入反应或中毒时，抢救人员应首先做好自身安全防护，然后进入现场将中毒者抬至泄漏源的上风处，并按抢救步骤进行现场心肺复苏、吸氧。
同时，应立即通知120和部门领导、HSE部。
9、当生产现场发生一般性硫化氢吸入反应时，岗位人员应立即将患者安置在空气流通处休息、吸氧，并视情况送往医院观察和治疗。
10、发生硫化氢泄漏后，岗位工人在做好报警、自救互救、通风排毒和生产处理的同时，必须在硫化氢泄漏区域及出入口设立警示标志，同时通知在本装置进行维护工作的钳工、电气、仪表、化验等单位人员和外来施工人员，禁止进入有毒危险区域。
11、在进行中毒救护工作的同时，去现场事故处理人员必须用随身携带的硫化氢检测仪对泄漏设备及区域的硫化氢浓度进行检测，了解记录吸入反应和中毒者的原始症状和化验分析数据。
12、检修人员如需佩带防毒救护器材进行作业时，生产单位人员应给予积极配合，并协助其做好使用指导工作。
（二）防止硫化氢中毒的八项安全措施
1、开好污水处理装置，搞好设备、管线的密封，落实设备、管线的防腐措施，禁止将含硫化氢的的气体排放大气；禁止将含硫污水排入明沟或地漏。
2、查清本单位的硫化氢分布情况，绘制含硫化氢介质设备、管线、仪表及场所的现场看板，标明硫化氢的含量和浓度，提出针对性的预防措施。
3、在易发生硫化氢泄漏的的设备附近设置适量的固定式硫化氢检测报警器；在易发生硫化氢泄漏的采样口、放空口、排凝口、脱水口及设备上设置和保持“当心硫化氢中毒”的明显荧光标志；在易发生硫化氢泄漏的岗位配备足量适用的防毒救护器材。
4、生产装置必须设立醒目的风向标。
凡进入生产场所的人员，必须看清、牢记当时的风向。
巡检、采样、作业时，沿设备、管线、仪表的上风侧进行。
遇有紧急情况，人员立即朝上风向撤离。
当发生大量硫化氢泄漏时，应立即疏散下风侧的所有人员。
5、在对易发生硫化氢泄漏的设备、管线、仪表进行巡检、采样、操作时，必须随身携带适用的防毒面具；必须坚持一人操作，一人随后监护的安全原则。
对中毒人员进行救护时，救（监）护人员必须首先佩戴好适用的防毒救护器材。
6、在对含硫化氢介质的设备、管线、仪表进行拆卸、解体、更换作业前，必须办理检维修安全作业票，必须按要求做好水置换或蒸汽、氮气吹扫处理，必须履行检查确认手续，落实防毒保护措施。
7、在检查处理设备、管线、仪表的硫化氢泄漏（点）时，必须佩戴正压式空气呼吸器。
8、在进行较危险的含硫设备、管线、仪表施工作业时，必须制定专门的安全监护方案，落实有效的安全防范措施。
进容器作业必须进行可燃气体、有毒气体和氧含量的安全卫生分析，合格后，方准进入作业。
（三）在硫化氢泄漏扩散情况下下风向生产岗位人员应对处置的九项原则
为保证在大范围硫化氢泄露扩散情况下，下风向人员的生命安全，防止在操作巡检、应急处理和疏散逃生过程中，发生群体中毒和吸入反应事件，特制定在硫化氢泄漏扩散情况下，下风向生产岗位人员应对处置的八项原则，作为《青岛公司危险化学品泄漏事故专项应急救援预案》的附件，望各部室岗位人员相关措施。
1、当生产现场发生人员吸入反应或中毒时,立即报告中心控制室，请求予以消防气防援助。
内操人员立即报告部门领导、HSE部。
2、运行主任在安排人员抢救的同时，迅速查明原因，并对泄漏源头的生产流程进行调整，消除硫化氢泄漏源。
及时开启消防幕炮，吸收泄露的硫化氢。
3、在保证仪表监控有效和生产安全的情况下，减少和暂停对泄漏源下风向地点的巡检，并作好相关记录，不得以此处罚岗位人员。
4、对必须进行巡检的下风向扩散影响区域，巡检人员必须佩带空气呼吸器并结伴而行。
5、生产单位应按不少于1个班的在岗人数，配备空呼器，以备在大面积、长时间、硫化氢环境下的生产操作、应急处理和紧急疏散之需。
6、在发生硫化氢泄漏扩散时，其下风向的岗位人员，应立即关闭门窗，停暂局部通风换气设施的运行。
紧急情况下，可开启空气呼吸器向室内充气，以形成微正压，防止高浓度硫化氢的继续侵入。
7、在硫化氢泄漏扩散影响范围内的其他岗位人员，如无防毒面具，可立即将毛巾或其他棉织物用水浸湿，捂在口鼻上，以吸收扩散的硫化氢、氯气、氨等亲水毒物。
8、在高浓度硫化氢等长时泄漏扩散，源头装置工艺、设备调整处理无效的情况下，立即报告公司领导，进行紧急停工处理；扩散影响单位，留下必要人员和呼吸器材，监守岗位，其他人员在安全防护情况下向安全区域撤离。
9、HSE部接到报告的同时，立即按程序启动《青岛公司危险化学品泄漏事故专项应急救援预案》，通知公司领导和相关部门开展应急救援行动。
（四）进设备作业防止中毒窒息的有关要求
1、进入受限空间作业许可证由区域所在单位安全技术人员统一管理，单位领导负责审批。
未办理作业许可证，严禁作业。
2、对“青岛重质油工程研究中心进入受限空间作业许可证”有关安全措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏内并确认。
3、施工项目所在单位技术人员根据作业现场情况制定安全措施；安排中心化验室对设备内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析；安排作业监护人，并与监护人一起对安全措施逐条检查和落实；负责向作业人员交底。
在设备内部各类气体检测分析合格后，将分析报告单附在进入受限空间作业许可证存根上，同时签字。
4、施工项目所在单位领导在对作业程序和安全措施进行确认后，方可签发进入受限空间作业许可证，批准作业。
5、施工项目所在单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。
6、应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。
现场人员应熟知应急预案的内容。
在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
7、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。
应控制进入受限空间作业人员数量，进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
8、在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理，与其相连的管线、阀门必须加盲板断开。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标示。
9、取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格，有毒有害物质不超过国家规定的“装置空气中有毒物质最高容许浓度”的指标，作业期间应随身携带便携式硫化氢检测仪，如有异常，应立即停止作业。
10、在特殊情况下（比如受限空间内无法进行有效处理或分析不合格，又必须进入作业时），作业人员必须佩带隔离式防毒面具，穿防静电工作服，使用防爆工具。
11、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
12、作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识；
13、作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业；
14、作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。
当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施；
15、作业人在作业前应充分了解作业的内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“青岛研究中心进入受限空间作业许可证”中的安全措施。
16、对违反研究中心制度的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告。
17、在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
二、硫化氢的性质及危害
1.理化性质
H2S是无色有臭蛋味的毒性气体，分子量是34.08，密度1.19（空气-1）。
易溶于水.也溶于乙醉、汽油、煤油、原油中。
它的化学性质不稳定，在空气中容易燃烧。
能使银、铜及其金属制品表面发黑，与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。
2.对人体健康的危害
侵入途径：
吸入
按照国家规定的卫生标准,H2S在空气中最高容许浓度是10mg/m3，浓度越高，对人体毒,害越大。
H2S经呼吸道吸收很快，在血中一部分被氧化为无毒的硫酸盐和硫代酸盐等经尿排出，一部分游离的H2S经肺排出，体内无蓄积作用。
H2S的局部刺激作用，系由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起,H2S对人体的作用是通过与细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键起作用，影响细胞氧化过程，造成细胞组织缺氧。
由于中枢神经系统对缺氧最为敏感，因此首先受影响，当H2S浓度高时，则引起颈动脉窦的反射作用，使呼吸停止，当H2S浓度更高时，直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，造成“电击式”中毒。
表1不同浓度H2S对人体的危害
H2S浓度mg/m3
接触时间
毒性反应
0.035
嗅觉阀，开始闻到臭味。
0.4
臭味明显。
4-7
感到中等强度难闻的臭味。
30-40
奥昧强烈，仍能忍受。
是引起症状的阀浓度
70-150
1-2小时
呼吸道及眼刺激症状。
吸入2-15分钟后嗅觉疲劳，不再闻到臭味。
300
1小时
6-8分钟出现眼急性刺激性。
长期接触引起肺水肿。
760
15-60分钟
发生肺水肿、支气管炎及肺炎。
接触时间长时引起头疼、头昏、步态不稳、恶心、呕吐、排尿困难。
1000
数秒钟
很快出现急性中毒，呼吸加快，麻痹而死亡。
1400
立即
昏迷、呼吸麻痹而死亡。
三、生产操作和检维修作业的安全防护要求
1.综合安全防护要求
树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行接触毒物作业的有关安全规定，制定可靠的安全技术措施。
严格按照施工和工作范围进行施工和工作，严禁随意扩大施工范围，变更作业对象。
凡是敞开的油罐、容器、下水井、电缆沟、地道等处，在没有办理进设备作业票的情况下不准进入，以防中毒。
地下泵房、半地下泵房、下水井、电缆沟等低洼处，要采取通风排毒措施，因为有毒气体普遍比空气重，容易沉积在空气的底层，越是低洼的地方越容易中毒。
要熟练掌握中毒现场急救和自救的操作技能。
在接触毒物作业时要佩戴适用的防毒面具，应站在上风口，同时必须有专人监护。
在接触毒物作业时，必须穿戴好合格的劳保护品。
2.采样作业的安全防护要求
采样器材完好无损，使用前要认真检查，密封性良好，防止漏气；
采样时，要慢慢打开手阀，不要用力过猛开得过大。
严禁用器具敲打阀门；
采样点应设计在空旷通风的地方，以防气体积聚，便于脱离险情；
实行封闭采样，有条件时可采用在线分析，严禁采样时和分析后余气的乱排乱放；
油罐采样，甲、乙类油罐在进油、出油调和时禁止采样，罐内液面静止30分钟后，方可进行作业；
3.生产操作的安全防护要求
操作岗位要制定预防硫化氢气体泄漏应急方案及对策，操作人员要严格执行操作规定及工艺纪律，防止跑冒滴漏；
加强工艺设备管理，不断进行工艺设备改造实现密闭化生产；
操作人员要按规定进行认真巡检，发现隐患问题即使处理，不能立即整改要制定相应的防范措施；
操作岗位要设置适当数量的各类适用防毒面具，并妥善保管；
具有硫化氢中毒危险的部位要挂安全警示牌，并安装硫化氢报警仪，操作人员要懂得报警仪的性能原理并会操作使用；
发现有人中毒，在做好自我保护的前提下，将患者拖离危险区，进行有效地抢救，并报告气防站。
操作人员要配合检修、维修、采样等作业人员，做好安全措施，并执行各项作业的有关安全规定；
操作人员要按规定进行体检，并按职业禁忌症的要求，适当安排工作；
具有硫化氢的装置，要按规定进行定期尘毒监测，其浓度要小于国家卫生标准（10mg/m3）。
4.脱水排污作业的安全防护要求
脱水阀与脱水口安装要有适当距离；
脱出的酸性气要有中和措施和隔离措施，防止其他人员中毒；
脱水过程中，操作人员不能离开现场；
脱水时，阀门不能开得过大，防止气体扩散；
脱水口附近要安装硫化氢气体报警仪；
脱水阀门及管线要经常检查，发现隐患立即整改。
5.设备维修作业的安全防护要求
管工、铆工、钳工、仪表等生产设备维修人员，在对含硫化氢介质设备及其部件进行拆装、调校、试压作业时，要采取安全防护措施；
设备维修人员上岗前，要接受有关防治硫化氢中毒及救护知识的安全培训，经考试合格方准作业，并做到安全教育经常化；
设备维修人员在作业前，要制定施工方案及安全措施，防止硫化氢中毒事故的发生；
设备维修人员在作业前，要与生产人员联系妥当，并办理检维修安全作业票，由生产人员进行安全监护；
拆卸法兰、螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，防止有毒气体大量冲出；
进容器作业，要办理《进设备作业票》。
进入下水道、地沟等危险环境作业，要进行必要的化验分析，奇痒含量及有毒物质达到国家及集团公司规定的安全卫生标准；
对危害性较大的作业，要报告健康安全环保部。
6.进入容器作业的安全防护要求
作业前要对容器进行吹扫置换、加盲板、制定施工方案及安全措施；
对作业人员进行安全教育及培训；
进容器前必须采样分析，办理作业票；
进容器作业，不要时间过长，连续作业时间不宜超过30分钟；
设专人监护。
必要时有医务人员及专职气防人员在现场监护和急救，并落实切实可行的抢救方案。
四、个人防护与自救互救
（一）个人防护
1、在生产现场必须穿戴好劳动保护，检修时必须准备好相应的防护用具，当有液体物料溅到身体上时要立即冲洗，饭前洗手，班后淋浴，工作服、工作鞋勤洗等。
2、在生产中遇到不同情况和不同的工作环境，要能够正确使用各种不同的防护用具。
3、熟悉本生产装置的工艺流程，物料性质，组分和有毒有害物质的种类及易泄漏部位，并熟练使用各相应的防护用具。
4、当自我感觉有中毒反应时（如头痛、头晕、恶心、呕吐或无力等症状）要根据实际情况，采取有效的措施。
5、如果身上备有防毒面具，则应憋住一口气，快速熟练地戴好防毒面具，立即离开中毒环境。
6、憋住气迅速脱离中毒环境或移到上风一侧。
7、发出呼救信号。
8、如果在无围栏的高处，以最快的速度抓住东西或趴倒在上风侧，尽量避免附落外伤。
9、一旦发现有毒物质泄漏，要先看好风向，选择好进退路线，佩戴好相应的防护用具，从上风口尽快查清泄漏点并切断。
（二）自救互救
1.现场急性中毒的原因
（1）有章不循，违反操作规程。
（2）操作环境差，现场通风不良。
（3）设备不能定期检修或带病运转，发生跑冒、漏等。
（4）意外事故。
（5）缺乏安全生产知识，操作技能水平低。
（6）防护器具缺乏严格的管理制度。
（7）抢救者未作好个人防护。
2.现场急救的原则
（1）救护者做好个人防护。
（2）切断毒物来源。
（3）阻止毒物继续侵入人体。
（4）明确诊断，有的放矢。
（5）促进生命器官功能的回复。
（6）及时解毒和促进毒物排出。
3.现场急救的步骤
（1）立即打电话启动公司应急预案，讲清在什么地方，估计是什么毒物。
（2）佩戴好相应的防护用具，另请一人就近监护，最好有二个同去，随时联系。
（3）尽快将患者移动空气新鲜、温度适宜的地方，立即解开妨碍呼吸和血液流通的一切东西，如果衣服和皮肤被毒物污染，须脱去衣服，并注意保暖。
（4）检查中毒者是否有心跳、呼吸。
如果无呼吸，则立即做人工呼吸，如果无心跳，则立即做胸外挤压心脏或进行心肺复苏术。
五、常用防护器材的使用
1.长管式防毒面具：
长管式防毒面具使用任何种类和任何浓度下的有毒气体及窒息气体环境中，进入密闭容器设备，槽车贮罐、地下井、地沟等进行检修、清洗工作和移动性大、毒区范围小的场所佩戴。
注意事项：
（1）为方便使用者，有毒气体如为非刺激性物质时，面具可改用橡胶口罩或半面罩。
（2）导气管的进气端，应放在远离有毒区域的上风口高处，以保证吸入新鲜空气。
（3）使用导气长管时，不要猛拉猛拖，现场应设专人监护，负责导气长管畅通无阻，严防被压被踩被戳和打折。
（4）为确保使用安全，建议查漏方法就是将导气长管一端堵塞，另一端吹入压缩空气，将长管浸入水中，以不鼓气泡为气密性合格。
（5）导管最长不超过20米，管内阻力一般不超过196帕（20mm水柱）在毒区使用时严禁把面罩拿掉。
（6）戴长管面具进入毒区工作和外面监护人要有联系信号，经常联系，人员要经常更换，在里面工作时间最多不要超过半小时。
2.过滤式防毒面具
3.正压式空气呼吸器：
适用于有毒有害物质种类多、浓度不明和环境氧含量小于17%的作业场所，是抢救救援人员的安全防护用具。
注意事项:
（1）使用正压式空气呼吸器之前，务必仔细阅读其使用说明书，掌握其性能、规格和技术参数，并遵照说明书的要求进行严格训练，未经训练不准使用其进入危险区。
（2）使用前检查气瓶压力是否在要求范围内，以便安排作业时间。
（3）检查面罩和各接头的密封性、输气管完好无磨损。
（4）检查减压器和报警装置是否灵活好用，使用过程中报警响起应尽快离开作业现场。
（5）检查应急阀是否好用。
（6）检查背架与气瓶是否牢固，背带及带扣是否完好。
（7）使用过程中如果身体感到不适要尽快离开作业区。
（8）严禁在毒区与危险场所摘下面具，必须两人以上才可进入毒区，并应相互关照。
（9）冬季应防止呼吸阀冻结。
（10）每次使用后都要仔细检查气瓶、面罩、呼吸管、调压器、报警铃、高压胶管、背架背带等有无磨损、撕裂及热化学性损害。
如有问题要停用维修，没有问题要清洗干净恢复备用状态。
六、附录
附录1硫化氢分布统计表
1.301单元硫化氢分布统计表
项目
流程
主要设备名称
检测介质
硫化氢浓度（PPm）
作业活动
已有措施
补充措施
备注
原油进装置至D-101
E-101----E-111
1、原油
轻度
1、巡检
2、维修
巡检制度
作业安全管理规定
佩戴空气呼吸器
携带硫化氢报警仪
D-101至D-102
D-101
1、原油
高度
1、巡检
2、采样
3、维修
巡检制度
采样管理规定
安全作业管理规定
佩戴空气呼吸器
穿戴劳保用品
携带硫化氢报警仪
D-102
1、原油
高度
1、巡检
2、维修
巡检制度
作业安全管理规定
佩戴空气呼吸器
携带硫化氢报警仪
D-102至C-101
FIC-1101B---E-110至E-117
1、原油
中度
1、巡检
2、采样
3、维修
巡检制度
采样管理规定
安全作业管理规
升级会员 