5监表33洞口工程施工技术方案.docx
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5监表33洞口工程施工技术方案
广西路桥建设有限公司
板可隧道平果端
洞口工程施工方案
承包单位:
监理单位:
长沙华南土木工程监理有限公司
项目部:
马平至平果高速公路No2合同段四分部
工区:
三工区(板可隧道出口—平果端)
日期:
年月日
目录
一、工程概况;1
二、工期及人力、机械和材料使用计划2
2.1工期2
2.2管理人员名单2
2.3作业人员、机械设备和材料投入计划2
三、施工4
3.1洞口工程施工工序4
3.2测量放样5
3.3洞顶洞口清方及排水系统建造5
3.4洞口开挖及支护施工6
3.3开挖施工注意事项7
四、施工重点、难点及处理措施8
4.1施工重点8
4.2难点及处理措施8
五、质量、安全、环境保证措施10
5.1边、仰坡的质量保证措施10
5.2其他施工质量保证措施10
5.3施工用电安全保证措施11
5.4电(气)焊作业安全保证措施12
5.5消防安全保证措施12
5.6其他安全保证措施12
5.7文明环保施工13
一、工程概况;
板可隧道位于平果县马头镇那厘社区板可屯境内。
本隧道为双向分离式隧道,洞高8.05米,洞宽11.5米,右线起止桩号为K427+410—K429+590,设计长度为2180米,进出洞设计高程分别为148.440米、160.635米,最大埋深242.0米,左线起止桩号为K427+407—K429+582,设计长度为2175米,进出洞路面设计高程分别为148.440米、160.711米,最大埋深228.0米;本隧道为长隧道,隧道断面采用单心圆曲墙式断面,半径为R=5.85米。
隧道建筑界限净宽为10.75米,净高为5米。
隧道出口(平果端)基岩直接裸露,斜坡稳定性较好,围岩主要以中风化灰岩为主,岩石较坚硬,但局部裂隙及溶蚀裂隙发育,岩体较破碎,呈碎裂状结构。
洞口开挖时开挖坡易产生掉块或者小塌方,围岩有不稳定因素,[BQ]=262.5。
洞口(平果端)为削竹式洞门,出洞洞口的边坡坡比1:
0.5、仰坡1:
0.75,边坡防护采用锚喷进行防护,且根据实际开挖时边坡稳定性增减锚杆。
仰坡开挖线3~5m外设置60*60cm截水沟,将隧道洞顶山坡流水引至洞门两侧,以减少对洞口的冲刷。
洞口开挖时做临时排水沟引至洞口场地外,防止洞口有存水、积水。
对洞口明洞槽开挖后的边、仰坡面采用早强砂浆锚杆、喷射混凝土、钢筋网防护。
洞口开挖施工中应该注意尽量减少扰动周围岩体,尽早做好洞口边坡、仰坡的防护及隧道洞门,确保洞口安全。
二、工期及人力、机械和材料使用计划
2.1工期
本工程计划于2012年8月28日开工,2012年9月28日完工,共计30天。
2.2管理人员名单
1、项目技术负责人:
蓝旭昭
2、现场负责人:
张祖忠、任建中
现场施工员:
李玉章、罗建富
3、现场技术负责人:
农立军、梁宏斌、覃江龙、万春浪
4、测量工程师:
牙海洋
现场测量员:
农军山
5、安全主管:
罗惠中
现场专职安全员:
韦周玲
6、质检工程师:
韦耀东
质检员:
张志锟
7、试验工程师:
杨庆青
试验员:
陆祖君
2.3作业人员、机械设备和材料投入计划
2.3.1板可隧道洞口工程施工共投入6个作业班,共计投入作业人员130人。
隧道主要劳动力配备表(按施工高峰期计划)
人员类别
人数
说明
开挖工班
30
负责边仰坡开挖,钻孔、装药、起爆、排险工作
初期支护班
30
负责锚杆施作、挂网、立架、喷射混凝土
砼衬砌班
30
负责衬砌、填充、水沟、边沟、路面砼的施工
出渣班
15
负责装碴运碴
保障班
13
负责钢架加工和运输,高压送风、供水、通风、管路维修,设备安装、
维修;
洞口圬工班
12
负责洞口圬工砌筑
合计
130
2.3.2施工机械进场计划表
隧道主要施工机械设备配备一览表
机械名称
规格型号
额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)
数量(台)
新旧程度(%)
进场时间
风钻
YT28
50
2012.2
挖掘机
1.0m3
3
93
2012.2
侧卸装载机
3.0m3
6
91
2012.2
自卸汽车
15t
20
90
2012.2
混凝土喷机
10
92
2012.2
注浆泵
8
90
2012.2
电动空压机
20m3
5
91
2012.2
轴流通风机
2×55kw
4
91
2012.2
多功能作业平台
8
95
2012.2
液压模板台车
4
92
2012.2
混凝土搅拌机
JS750
750L
4
90
2012.2
混凝土搅拌运输车
6m3
6
90
2012.8
混凝土输送泵
HBT60
60m3/h
4
92
2012.8
插入式振动器
ZN50
24
95
2012.8
钢筋切断机
GQ40-2
2
94
2012.2
钢筋弯曲机
GW6-40B
2
95
2012.2
钢筋调直机
GJ4-14
2
94
2012.2
电焊机
22
95
2012.2
其他设备
潜水泵
QS25X30-4
4kw
6
92
2012.3
抽水机
4PN
100m
6
91
2012.3
2.3.3材料准备情况表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
Φ22锚杆
t
60
已到位
2
φ8钢筋网
t
60
已到位
3
P.O42.5水泥
t
200
已到位
4
砂
M3
400
已到位
5
小碎石
M3
400
已到位
6
碎石
M3
400
已到位
7
速凝剂
t
2
已到位
8
片石
m3
600
已到位
9
18工字钢
t
60
已到位
三、施工
3.1洞口工程施工工序
施工前首先对坡面上的不稳定岩石进行清除或对不稳定边坡进行必要的加固。
松软地层开挖边坡要随开挖随支护,加强防护,随时监控,检查山坡稳定情况。
洞顶,洞外截、排水系统要按设计要求提前做好排水沟、截水沟。
施工具体工序:
测量放样→洞口填方,洞顶清方→在洞顶人工挖截水沟,并根据施工图设计要求进行铺砌浆砌片石,把雨水引出洞口施工作业区外→洞口边仰坡刷坡及明洞开挖,并边仰坡防护。
3.2测量放样
开工前,测量工程师按照《公路勘测规范》洞外控制测量的有关规定,进行一切必要的放线和计算工作。
利用坐标法将隧道测量中线及边仰坡坡脚的位置实地放出并测量地面高程,根据地形条件调整边仰坡坡脚位置及洞门位置。
3.3洞顶洞口清方及排水系统建造
1、清方处理
用挖机将洞口孤石尽量清理,清不动的大块岩石采用钻爆爆破清理。
洞顶土石方量人工配合清至基岩面出露。
2、洞顶截水沟
在明洞开挖前,首先开挖并施作洞口边仰坡截水沟,以截排地表水,截水天沟开挖线距仰坡边缘不小于5m,沟底纵坡不小于3%,排水沟与路基排水系统相衔接,防止流水冲刷洞门造成危害。
并用M7.5浆砌片石砌筑,厚度30厘米,截水沟采用人工开挖和人工砌筑,自低处向高处分段开挖和砌筑,同时做好安全防护工作。
截水沟出水口应用浆砌片石铺砌,以防水流冲刷。
截水沟每10m设一道伸缩缝;沟渠开挖后,基底夯实整平,再用M7.5水泥砂浆铺砌片石。
必须严格按照设计断面尺寸规范施工,砂浆必须饱满、密实,外表光滑、平顺。
修砌完成后,要对沟壁回填压实,确保截水沟的稳定。
具体形式见下图:
3.4洞口开挖及支护施工
1、土石方开挖
洞口和明洞土石方开挖同洞口路基土石方开挖统一考虑,不作单独安排。
施工方法分两步,为尽快进洞,第一步以明洞开挖宽度为标准,纵向拉槽进入明洞范围,以尽量减少仰坡高度和对原地面破坏为原则,当工作面可以挂齿进洞时停止拉槽,施作超前小导管预注浆。
安设钢拱架,并打锁定锚杆,喷射砼封闭掌子面。
边仰坡开挖采用从上往下分层开挖,分层做好临时支护。
洞口开挖顺序:
施工放样→清表→便道与作业平台施工→从上至下进行边、仰坡开挖→边仰坡锚喷支护
洞外路基及明洞拉槽土方采用挖掘机或装载机直接剥离,石方采用手持风钻钻眼,施工初期采用空压机供风,微差挤压松动爆破,梯段高度在1.5~2.0m,弃碴用自卸汽车运到路基做路堤填筑材料或弃碴存放。
3.3开挖施工注意事项
1、土石方开挖前,在距边仰坡开口线外挖沟排水,并随即安排改道施工和排水系统施工。
2、边仰坡开挖后随即进行喷锚,挂网支护,保持边仰坡稳定,边仰坡及洞口上方有可能滑塌的表土、危石等应及时清除。
3、洞口石方爆破施工,要控制药量,保持边仰坡稳定。
4、洞口的其他工程及早安排施工,为隧道施工提供场地。
5、进洞前临时掌子面和临时衬砌施工槽开挖的边坡采用锚喷临时支护,支护参数为:
普通砂浆锚杆长3.5m,按1.2m*1.2m间距梅花形布置,直径6mm钢筋网间距0.2m,喷C20混凝土10cm。
6、土方开挖按设计图纸要求自上而下进行,不得乱挖或超挖;禁止采用爆破法取土和掏洞取土。
7、开挖过程中遇到土层性质变化时,应及时修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。
8、每挖一层放出线路中线桩并测量开挖断面,检查边坡开挖坡度,及时纠正偏差,坡面平顺光滑,无明显的局部高低差,边坡严禁超挖。
9、路堑开挖方式采用逐层顺坡台阶式开挖,挖掘机装土,汽车运到填方地段。
施工到边坡位置时预留30cm厚度保护层,以后用挖掘机横向顺坡从上到下刷除,最后人工修整坡面成型。
10、石方路堑的开挖宜采用光面爆破法施工,爆破后应及时清理险石、松石,确保边坡安全、稳定。
11、施工过程中不得破坏路堑边坡原有结构层,做到坡面平顺光滑。
路基面做成向两侧的排水坡,对个别凹凸不平处用级配碎石填平,路堑侧面采用人工成型。
四、施工重点、难点及处理措施
4.1施工重点
1、洞口施工要注意边坡修整圆顺,铺砌整齐。
洞门严格按设计要求施工,要达到设计要求。
2、由于洞口段都是浅埋地段,表面一层是土,中间可能有孤石,下部属于Ⅳ围岩,在爆破时要防止边坡塌方。
4.2难点及处理措施
1、对用挖掘机施工困难地段采用浅孔微差松动爆破,每次钻孔深为2~4m。
两侧边坡采用光面爆破。
上层顺边坡沿倾斜孔进行光面爆破,下层靠边坡的垂直孔应控制在边坡线以内。
2、现场进行爆破施工前,先对该段石质进行爆破试验,确定适当的爆破参数,提高爆破效果,使每次爆破产生的岩石大小满足装运机械工作要求。
6、爆破技术措施
①采用微差爆破技术,改善破碎质量和控制爆破振动。
为了确保附近房屋和建筑设施不受振动的影响,通过孔内外相结合的微差起爆形式,可做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔,最大限度地降低爆破振动,爆破区附近的房屋振动控制在国家爆破规定安全范围内。
②为了确保边坡的稳定性和平整度,坚持采用光面爆破,根据实际情况,适当增大边坡保护层。
严格控制最大分段装药量,不采用大爆破,以免给边坡稳定留下潜在的隐患。
③爆破设计和现场指导由一名爆破工程师负责,并建立设计审批制度,爆破设计经监理工程师审核、当地公安部门批准后,方可实施。
④在爆炸品的运输、储存、使用过程中,要严格按照《爆破安全规程》中的有关条款操作,建立严格的管理制度,接受当地公安机关的监督检查,爆炸品管理严格落实专人专管、专人领取和专人登记的制度。
⑤爆破前加强警戒。
受爆破影响的既有设备,在开工前迁移或做好防护。
设置明显的爆破警戒信号和划定警戒区域并设立标志。
⑥放炮前由工点负责人指派专人检查符合要求后,待防护和警戒工作一切就绪,方可发出点炮信号。
五、质量、安全、环境保证措施
5.1边、仰坡的质量保证措施
1、隧道洞口边坡、仰坡开挖及地表恢复,应符合环境保护规定,做好水土保持。
2、洞口边坡、仰坡的开挖应减少对岩土体的扰动,严禁采用大把爆破。
3、临时防护应视地质条件、施工季节和施工方法等,及时采取喷锚措施。
4、钢筋网在洞外进行加工,网片大小以方便安装为原则,在洞口由人工进行网片拼装。
钢筋网按受喷面起伏铺设,安装时用电焊点焊固定在锚杆外露头上,以防喷射砼时晃动。
钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜,砼保护层大于2cm。
网片间搭接长度不小于20cm。
5.2其他施工质量保证措施
1、在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。
每日班组长组织作业人员进行班前讲话;班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。
班组交接,实行工序卡交接制度,项目部专职质检员随时对分部分项工程进行检查,并在验收评定表中签字。
若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准,及时制止,并按质量控制程序,组织有关人员进行质量偏差原因分析,制定纠偏措施,认真整改,确保工程质量达标。
对于易发生质量通病的工序,设置质量预控点,制定事前防范措施,施工中加强专项检查,杜绝质量通病。
2、每道工序完成后,必须经过内部检查合格后,方可申报监理工程师检查签证。
特别是隐蔽工程要认真实行检查签证制度,任何人不得擅自做主隐瞒不报。
未经检验评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置、整改,并将处置、整改后结果进行验证记录存档。
5.3施工用电安全保证措施
1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷,地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、配电系统分级配电,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
3、现场骨支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,并必须采取有效保护措施。
4、所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,并定期检查。
5.4电(气)焊作业安全保证措施
1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
2、电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
3、在狭小的场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
5.5消防安全保证措施
1、施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外部人员不准随意出入。
2、加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员底数,制定治安、消防协议。
3、职工经常进行治安、防火教育,培训消防人员,现场设消防通道。
4、现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处有专门消防措施。
5、施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理。
6、现场严禁吸烟,必要时设有防火措施吸烟尘,现场及生活区不得乱拉电线,接用电热器具。
5.6其他安全保证措施
1、工程开工前对参加施工的作业人员进行安全生产教育,组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。
2、项目部,每周组织一次安全讲课活动;作业班组,每天班前进行安全操作讲话。
3、施工现场设安全标志,危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。
4、爆破器材设专人严格保管,严格领用手续。
对器材定期进行检查,失效及不符技术条件要求的,不得使用。
5.7文明环保施工
1、认真搞好施工现场规划,场内布置整齐,紧凑有序,机械设备归类并整齐停放,材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。
2、施工场地内的堆放、其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施工期间现场整洁。
3、施工场地临时用水及排水设施全面规划,使设施不妨碍交通和工地周围环境。
4、工地的道路坚实平坦,保持畅通,频繁交叉处设有明显的交通标志。
5、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌,危险处设置危险标志牌,夜间挂红灯警示,安全设施按规范标准设置,保证不随意乱动。
6、言谈、举止文明,待人礼貌,充分尊重业主和监理。
7、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律,妥善处理施工现场周围关系,保持与周边居民关系融洽,友好相处,争取有关单位和群众的谅解及支持,控制施工噪音,尽量做到施工不扰民。
7、保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理,采取有效措施控制人为的污染。
8、制定环保技术措施,严格执行国家的法律法规,从技术手段上消除施工过程带来的污染,施工现场垃圾废料要及时清理出现场。
9、工地排入的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物污染土地和周围环境,场地排水系统畅通,建筑垃圾集中堆放,及时处理。
10、洞口边、仰坡尽量减少开挖,必须开挖时应对边、仰坡进行防护,做到保护植被、绿化环境、水土保持。
11、土石弃方运至制定地点,严禁随意倾倒。
12、工程完工后,对场地和砼拌和场等进行清理,拆除临时建筑物,掘除硬化地面,将弃碴废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复,搞好租用地复耕,恢复原貌。