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梅州博敏污水处理方案汇总

东莞市东元环保科技有限公司

梅洲博敏电子有限公司第二期环保工程污水及回用水处理方案

编号：

PROSPECT\633_BM\DONGYUAN_PROPOSAL

东元环保科技有限公司

2008年1月8日

污水处理部分

1.总论..................................................................................................................................3

2.公司简介..........................................................................................................................5

3.方案设计..........................................................................................................................6

4.设备清单........................................................................................................................14

5.整项污水及回用水处理项目的工程范围....................................................................17

6.整项污水及回用水处理项目的服务范围....................................................................17

7.承包项目分工................................................................................................................18

8.部分工程案例................................................................................................................19

污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

1.总论

1.1背景说明

梅洲博敏电子有限公司（梅洲博敏）位于广东梅洲，是专门从事制造印刷电路板。

为了保持企业在业内的优势，最近正积极扩展高密度（HDI）PCB高端产品工程项目。

在扩产同时，梅洲博敏计划同步引进先进的环保设施和污水处理技术、水资源回用和超纯水处理技术。

参考了深圳博敏有限公司的污水及回用水项目的成功经验，梅州博敏决定再次委托香港生产力促进局（HKPC）及东元环保科技有限公司（东元）共同承包该项工程。

本方案详细说明了污水处理系统的设计基准、系统工艺流程、设备列表、总项目承包范围、HKPC及东元双方在此项工程的分工安排。

1.2.污水处理系统之设计基准根据博敏所提供资料推算，污水处理站将按以下不同的生产情况设计：

（a）生产线排水1,500m3/d；污水回收0m3/d；污水站处理1,500m3/d

生产所排出现的各类污水之特性估计如下：

废水种类

设计排放量

（m3/day）

COD（mg/L）

（mg/L）

Others

（mg/L）

NH3-N（mg/L）

一般清洗水

780

2-4

<50

<10

有机清洗水

420

<150

<10

络合清洗水

120

2-4

<200

<15

<10

含镍废水

5-6

<200

<50Ni

<10

含氰废水

~10

<150

~1CN

<10

有机废液

~12

<8,000

<15

<10

酸性废水

<12,000

<1,800

<10

碱性废水

>12

<20,000

<100

<10

总计

1,500

进入污水处理站的各类污水估计如下：

废水种类

设计排放量

（m3/day）

COD（mg/L）

（mg/L）

Others

（mg/L）

NH3-N（mg/L）

一般清洗水

780

<50

<10

有机清洗水

420

<150

<10

络合清洗水

120

2-4

<200

<15

<10

含镍废水

5-6

<200

<50Ni

<10

含氰废水

~10

<150

~1CN

<10

有机废液

~12

<8,000

<15

<10

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

酸性废水

<12,000

<1,800

<10

总计

1,485

（b）生产线排水2,500m3/d；污水回收1,500m3/d；污水站处理1,000m3/d

生产所排出现的各类污水之特性估计如下：

废水种类

设计排放量

（m3/day）

COD（mg/L）

（mg/L）

Others

（mg/L）

NH3-N（mg/L）

一般清洗水

1070

2-4

<50

<10

有机清洗水

1070

<150

<10

络合清洗水

2-4

<200

<15

<10

含镍废水

5-6

<200

<50Ni

<10

含氰废水

~10

<150

~1CN

<10

有机废液

100

~12

<8,000

<15

<10

酸性废水

<12,000

<1,800

<10

碱性废水

>12

<20,000

<100

<10

总计

2,500

进入污水处理站的各类污水估计如下：

废水种类

设计排放量

（m3/day）

COD（mg/L）

（mg/L）

Others

（mg/L）

NH3-N（mg/L）

一般清洗水

320

<170

<10

有机清洗水

320

<500

<10

络合清洗水

2-4

<200

<15

<10

含镍废水

5-6

<200

<50Ni

<10

含氰废水

~10

<150

~1CN

<10

有机废液

100

~12

<8,000

<15

<10

酸性废水

<12,000

<1,800

<10

总计

975

污水处理站的排放水须符合以下标准：

广东省地方标准（DB44/26-2001）一级排放标准

项目

排放标准

6-9

总镍

0.5

总铜

0.5

COD

总磷

0.5

总氰化物

0.3

氨氮

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

2.公司简介

本项目由HKPC及东元共同承包。

2.1东莞市东元环保科技有限公司

东元是一家专业从事资源回用技术开发及设备制造的民营企业。

最初是给台湾公司做OEM订单,产品以出口为主.是国内最早进入工业废水回用的企业之一.经过多年技术消化及积累,东元开发了有自主技术产权用于工业废水回收利用设备和解决方案,特别是在线路板,电镀及光电显示等行业,申请了《线路板废水减废回用工艺》、《电镀废水回用工艺》等国家发明专利。

东元在废水及重金属回用的领域拥有多年的工程经验，依靠多项独特的先进技术及设备，从电子线路板、电镀、涂装、电子工业废水回用和重金属的再生处理，东元都能为用户提供最佳工艺系统和解决方案。

3.方案设计

3.1污水处理方案

3.1.1污水分流

由于废水之种类繁多，污染物浓度差异性高及难于生物降解。

所以各种废水须使用不同工艺处理，这样安排才可获得最佳的处理效果及最高的经济效益。

以下是建议的分流方案：

-分流-1

：

适合将来回收的一般清洗水

-分流-2

：

适合将来回收的有机清洗水

-分流-3

：

含络合金属的清洗水

-分流-4

：

含镍废水

-分流-5

：

含氰废水

-分流-6

：

酸性废水

-分流-7

：

有机废液

-碱性废水及其他金属废液将外送处置

3.1.2污水处理工艺特色

本方案已考虑到生产排水会从1,500m3/d不断增加至2,500m3/d，而最后排放水量却要保持在环保局容许的1,500m3/d，并同时要符合一级的排放标准。

因

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

此，本方案的设计概念是将污水处理及污水回收两部份灵活地结合，以配合将

来生产扩大及排水指标的要求。

整套设计构思见污水处理工艺流程图SC_02。

在生产初期，当污水量未超过1,500m3/d时，没有回收污水亦可满足排放要求。

因此，污水处理站的设计已考虑到如何处理全部的1,500m3/d污水。

在

1,500m3/d之中，有1070m3/d的清洗水会先经过污水回用系统的前处理去除重金属。

之后流回污水站再作后续处理。

而其余的430m3/d（包括清洗水及废液）会通过污水处理站处理后达标排放。

在生产中期，当污水量超过1,500m3/d时，便必须有污水回收设施，才能将最后排放量控制在1,500m3/d之内。

假设污水量达到2,000m3/d，建议回收750m3/d（即回收37.5%污水）。

因此，最后排水量会降至1,250m3/d，亦即是污水处理站需要处理1,250m3/d已浓缩的污水。

在1,250m3/d之中，有320m3/d是污水回收系统所排放的浓水。

这些浓水会先通过离子交换去除残余的重金属，再与其余的930m3/d（包括其他清洗水及废液）会通过污水处理站处理后达标排放。

在生产污水量最终达至2,500m3/d时，必须回收1,000-1,500m3/d（即回收40-

60%污水），才能将最后排放量控制在1,500m3/d之内。

因此，建议污水回收系统分两期兴建，而每期可回收750m3/d，即最终可回收1,500m3/dm3/d。

污水处理站需要处理1,000m3/d已浓缩的污水。

在1,000m3/d之中，有640m3/d是污水回收系统所排放的浓水。

这些浓水会先通过离子交换去除残余的重金属，再与其余的360m3/d（包括其他清洗水及废液）会通过污水处理站处理后达标排放。

以上方案的优点是：

1.污水处理系统的设计已兼顾初期至后期生产污水排放的变化，以及将来加入污水回用之后所造成污水浓度的提高，免除日后要不断整改污水站以配合生产规模的转变。

2.由于有长远及完善的规划，初期的投资（包括污水处理系统、污水回用系统的前处理和离子交换系统）都是将来整体污水处理及回用系统所必需的组成部分，不会造成浪费，大大减少日后的投资。

3.污水处理及污水回收设施同时规划，提供最全面整合、最优化的方案，使整体投资及将来运行成本降至最低。

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

3.2污水处理工艺说明

有关本污水处理的工艺流程图BD_05和BD_06及设备平面图LO_02，请参考附录一。

以下将详细说明各单元的处理方法。

3.2.1初期操作流程—1,500m3/d

（a）一般清洗水

约630m3/day的一般清洗水及约440m3/day的有机清洗水（共约1070m3/day）将收集在第一期回收系统的地下调节池内。

经由池内水位控制器指示，污水会被输送至第一期回收系统的前处理（即混凝沉淀系统）去除重金属。

经前处理后，污水会流至污水调节池（T-1）再作处理。

（b）有机清洗水

约570m3/day的有机清洗水将收集在第二期回收系统的地下调节池内。

其中，约440m3/day的有机清洗水已分流至第一期回收系统的地下调节池，并混合一般清洗水后作前处理。

而余下约130m3/day的有机清洗水会分流至污水调节池（T-1）内，并与已经过第一期回收系统预处理的污水、预处理后的络合污水以及预处理后的部份废液混合再作处理。

在污水调节池（T-1）内的混合污水，经由池内水位控制器指示，离心泵会自动将废水运送至SuperOxy氧化反应池（T-2）中。

SuperOxy系统是香港生产力促进局研发的高级氧化系统，系统是针对比较难分解的人造有机废水而设计。

经过处理后，污水中的难生物降解的人造有机污染物会被氧化破解成容易被生物分解的小分子有机物，有助后续的生化处理过程。

并且污水中的重金属亦会在氧化混凝的过程中被去除，防止后续的生化处理系统内的微生物受毒害，影响生化效能。

在氧化反应池（T-2A/B）内，根据pH控制器指示，NaOH/H2SO4/H2O2/催化剂会自动投入池内以进行化学氧化反应。

经氧化反应之污水会流到混凝池（T-

3A/B/C）中，根据pH控制器及ORP控制器指示，NaOH/NaHSO3会自动投入池内以使重金属及催化剂沉淀出来。

之后，污水会流入絮凝池（T-4）内，加入

絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。

污水将流进斜板沉淀池（T-5）中作泥水分离。

沉淀池之上清液会流入中间池（T-6）内，经由离心泵自中间池

（T-6）送入沙滤塔（SF-1A/B/C）中将残存微粒过滤。

在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程）東莞市東元環保科技有限公司

经沙滤塔处理之过滤液，会流至酸碱调节池（T-7）。

在酸碱调节池（T-7）内，

根据pH控制器指示，NaOH/H2SO4会自动投入池内以调节污水的酸碱度。

再经加入营养素之后，会流入第一段SAF浸没式曝气生物过滤池（T-8A/B），

使废水中之有机物经由池内生物填料上之微生物吸收及降解。

另外，池内所需之空气会由鼓风机提供。

鼓风机提供的空气由安装于池底之微孔曝气头以微小气泡形式送入池内，以维持微生物的生长。

经第一段SAF生物处理后，污水将流进斜板沉淀池（T-9A/B）中作泥水分离。

沉淀池之上清液会流入酸碱调节池（T-10）内。

在酸碱调节池（T-10）内，根据pH控制器指示，NaOH会自动投入池内以调节污水的酸碱度。

再经加入营养素之后，会流入第二段SAF生物池（T-11A/B）。

之后，污水将流进斜板沉淀池（T-12A/B）中作泥水分离。

沉淀池之上清液会流入中间池（T-13）内。

另外，池内所需之空气会由鼓风机提供。

鼓风机提供的空气由安装于池底之微孔曝气头以微小气泡形式送入池内，以维持微生物的生长。

污水再经由离心泵自中间池（T-13）送入沙滤塔（SF-2A/B/C）中将残存微粒过滤，最后再经酸碱调节池（T-14）后，再流至中间池（T-15）暂存再作达标排放。

在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

（c）络合清洗水

约120m3/day的络合清洗水将收集在地下调节池（T-16）内。

经由池内水位控制器指示，离心泵会自动将污水运送至化学混凝池（T-17）内，根据pH控制器指示，NaOH/混凝剂会自动投入池内以使重金属沉淀出来。

之后，废水会流入絮凝池（T-18）内，加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。

污水将流进斜板沉淀池（T-19A/B）中作泥水分离。

沉淀池之上清液会流入有机清洗水调节池（T-1）内，与其他污水混合处理。

在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

（d）含镍废水

约45m3/day的含镍废水将收集在地下调节池（T-21）内。

经由操作人员指示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-23A/B）内，并自动投入适量的NaOH将污水的pH提升至~11，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。

经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

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（e）含氰废水

约15m3/day的含氰废水将收集在地下调节池（T-27）内。

经由操作人员指示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-28）内，并自动投入适量的H2SO4和NaOH，以及NaOCl，进行两段破氰程序。

处理后的污水将排至中间池（T-

29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

（f）有机废液

约60m3/day的有机废液将收集在地下调节池（T-25）内。

经由操作人员指示，离心泵会将废水运送至批式酸化混凝池（T-26/A/B）内，并投入适量的混凝剂，以及投入H2SO4将污水的pH降至4-5，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。

经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

（g）酸性废水

约45m3/day的酸性废水将收集在两个地下调节池（T-22A/B及T-23）内。

经由操作人员指示，T-23的酸性废水可回用在有机废液的酸性混凝中。

而T-

22A/B的酸性废水为不适合回用的废液，可以由废物收集商回收，或输送至批式处理池（T-23A/B）内作处理。

（h）碱性废水

约15m3/day的碱性废水将收集在地下池（T-30A/B）内，再经废物收集商回收。

3.2.2最终操作流程—2,500m3/d

（a）一般清洗水

约1070m3/day的一般清洗水将收集在第一期回收系统的地下调节池内。

经由池内水位控制器指示，污水会被输送至第一期回收系统的前处理及膜回收系统。

其中750m3/d被回收至生产线。

剩余的320m3/d浓水的经过促进局研发的HKPC-S-IX选择性离子交换系统来去除残余的重金属。

经过离子交换系统处理后，污水中绝大部份的铜离子将会被选择性离子交换树脂所吸附，之后便可直接排至SAF生化池（T-8A/B）作COD降解。

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（b）有机清洗水

约1070m3/day的有机清洗水将收集在第二期回收系统的地下调节池内。

经由池内水位控制器指示，污水会被输送至第一期回收系统的前处理及膜回收系统。

其中750m3/d被回收至生产线。

剩余的320m3/d浓水的经过选择性离子交换系统来去除残余的重金属。

经过离子交换系统处理后，污水中绝大部份的铜离子将会被选择性离子交换树脂所吸附，之后便可直接排至SAF生化池（T-

8A/B）作COD降解。

（c）络合清洗水

约80m3/day的络合清洗水将收集在地下调节池（T-16）内。

经由池内水位控制器指示，离心泵会自动将污水运送至化学混凝池（T-17）内，根据pH控制器指示，NaOH/混凝剂会自动投入池内以使重金属沉淀出来。

之后，废水会流入絮凝池（T-18）内，加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。

污水将流进斜板沉淀池（T-19）中作泥水分离。

沉淀池之上清液会流入有机清洗水调节池（T-1）内，与其他污水混合处理。

在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

（d）含镍废水

约75m3/day的含镍废水将收集在地下调节池（T-21）内。

经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

（e）含氰废水

约25m3/day的含氰废水将收集在地下调节池（T-27）内。

经由操作人员指示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-28）内，并自动投入适量的H2SO4和NaOH，以及NaOCl，进行两段破氰程序。

处理后的污水将排至中间池（T-

29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

（f）有机废液

约100m3/day的有机废液将收集在地下调节池（T-25）内。

经由操作人员指示，离心泵会将废水运送至批式酸化混凝池（T-26A/B）内，并投入适量的混凝剂，以及投入H2SO4将污水的pH降至4-5，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之

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