普通胶带运输机 2.docx

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普通胶带运输机2

普通胶带运输机

摘要

带式输送机是连续运输机的一种连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。

在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。

胶带输送机的主要部件有传动装置、胶带、滚筒、托辊，拉紧装置、清扫器等几部分组成。

其基本原理是：

传动滚筒由电动机通过减速器带动，胶带与滚筒之间的摩擦力使胶带移动，这时给料漏斗加到胶带上物料就和胶带一起移动。

当胶带绕过传动滚筒时，物料就在重力和离心力的作用下卸到排料漏斗中。

与刮板输送机，电机车等运输机械设备相比，胶带输送机在运输过程中具有漏撒煤炭少、破碎性小、煤尘低、运行平稳、适应较大地质变化的巷道、节省人力及电能、生产效率高、安全性能高等优点。

本文主要论述带式输送机在矿井中应用以及一些常见故障和纠正措施通过论文使我们可以加强基础知识和实践的结合，使我们自己的综合能力得以提高，使我们获得到更多的锻炼。

目录

第一章企业概况3

第二章带式输送机操作规程4

1、启动前准备4

2、启动4

3、运行4

4、特殊问题处理5

第三章带式输送机概述6

3.1带式输送机的分类6

3.2带式输送机的工作原理6

3.3各种带式输送机的特点7

3.4.带式输送机的结构8

3.5.布置方式9

第四章带式输送机的选用10

4.1.输送带10

4.2..输送带的分类10

4.3.托辊的作用与类型12

4.4.托辊的选型15

4.5.制动装置的作用18

4.6.制动装置的种类18

4.7.制动装置的选型19

4.8.改向装置20

4.9.拉紧装置20

第五章胶带输送机常见故障原因分析及处理方法23

5.1皮带跑偏的原因23

5.2.可采取的具体纠偏措施24

5.3.胶带机发出噪音的原因及纠正措施25

第六章固定式带式输送机的安全操作、维护和保养27

6.1、设备的正常使用27

6.2、操作方面注意事项27

6.3维修内容28

6.4、润滑28

6.5、胀套的调整28

综合实践总结29

参考文献30

第一章企业概况

企业简介

平顶山煤业（集团）有限责任公司四矿位于擂鼓台山下，距市中心6公里，市北环路东西横穿矿区，公路、铁路四通八达。

，全矿职工总数6200人，固定资产原值3．04亿元，是平顶山煤业（集团）有限责任公司大型骨干矿井之一。

该矿井田面积约10平方公里，可采煤层3组8层。

截止目前，可采储量为8436。

7万吨，各煤层赋存条件较好，地质构造比较简单。

一水平开采的丁、戊组煤层属1／3焦泥煤，灰分24～28%，发热量5200～5500大卡，广泛用于电力、建材等行业；二水平开采的己组煤属肥煤，灰分16～24％，发热量5500大卡以上，是冶金、炼焦的理想燃（原）料。

多年来，该矿坚持质量第一、用户至上的营销方针，建立、健全井上下全员、全方位、全过程的质量管理网络体系产品畅销华东和中南五省，辐射广东、广西、福建等省市，在用户中一直享有良好信誉。

平煤四矿1955年1月破土动工，1958年8月l日正式投产。

六十年代初，英雄的四矿人发扬“自力更生、艰苦奋斗”的创业精神，建成了全国4个质量标准化“样板矿”之一。

党的、十一届三中全会给四矿注入了生机和活力，谱写了矿区发展和建设的新篇章。

1985年12月二水平建成投产，年设计能力由60万吨增加到120万吨。

进入九十年代以来，该矿大力实施“科技兴矿”战略，矿井生产能力再度大幅度提升，企业步入了快速发展的新阶段，2003年实际年生产能力达到了260多万吨，经济实力显著增强，矿井面貌涣出勃勃生机。

在强化矿井安全生产的同时，该矿坚持走“以煤为本、多种经营、综合发展”的道路，非煤产业迅猛发展，重点项目有研石热电厂、塑料制品厂、标准件厂等20多个厂点，从业人员2500多人，资产总额达6718万元，成为企业经济发展的重要支柱。

近年来，随着社会主义市场经济的逐步建立，四矿坚持内抓管理，外拓市场，经过全矿干部职工的共同努力，科技教育。

生活卫生、文化体育、思想政治工作和精神文明建设都取得了业绩。

企业先后被国家煤炭工业局、中煤企协命名为“中国煤炭工业一级企业”、“行业一级高产高效矿井”、“全国煤炭系统文明矿”被河南省委、省政府及省经贸委授予“文明单位”、“优秀思想政治工作企业”、“五好煤矿”、“企业管理达标先进单位”等一系列荣誉称号。

辉煌的成就预示着更加辉煌的未来。

面对新形势、新任务和新挑战，有着作苦奋斗，争创一流”传统的四矿人又吹响了向更高、更强、更好目标前进的号角，决心巩固和发展行业一级高产高效矿井和文明矿建设成果，在新的征程上写下更加灿烂的新篇章。

第二章带式输送机操作规程

1、启动前准备

1.1、操作者站在距胶带机头2～3m处，能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适中。

1.2、开机操作者严禁站在减速机或电机上。

2、启动

2.1、操作时用右手点信号按钮，发开机信号2~3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。

斜巷运输的胶带，打开制动闸。

操作者严禁随意开机。

2.2、司机用手扶住启动按钮，点动胶带1~2次，每次持续30s。

超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。

2.3、点动正常，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。

多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动。

3、运行

3.1、操作者时刻注意胶带的载荷及胶带跑情况，发现问题及时按要求进行处理。

3.2、经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。

3.3、胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他以外情况和机尾浮煤清理情况。

运行过程中任何人不得接触胶带运转部位。

3.4、胶带司机严格坚守工作岗位，不得随意离开，更不能任意叫人代替。

3.5、胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2~3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。

4、特殊问题处理

4.1、当胶带在运行过程中发生紧急异常情况时，操作者立即发出紧急停车信号2~3次。

立即按下停止按钮，停止胶带运行。

同时切断胶带电源，查明事故发生原因。

4.2、使用手闸的斜巷胶带停机时，必须立即施闸，防止胶带倒转。

4.3、及时通知胶带维护人员及当班班长，并立即向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。

处理故障必须严格按作业规程执行。

问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。

第三章带式输送机概述

3.1带式输送机的分类

带式输送机分类方法有多种;按运输物料的输送带结构可分成两类:

一类是普通型带式输送机.这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形下带呈平形,输送带有托辊托起输送带外表几何形状均为平面.另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点。

其简介如下:

QD80型固定式带式输送机;DX型钢绳芯带式输送机;U型钢绳芯带式输送机;轻型固定式带式输送机;管形带式输送机;气垫带式输送机;波状挡边带式输送机;压带式带式输送机.

3.2带式输送机的工作原理

带式输送机又称胶带运输机其主要部件是输送带；亦称为胶带。

输送带兼作牵引机构和承载机构。

带式输送机组成及工作原理它主要包括一下几个部分：

输送带（通常称为胶带）、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装和卸料装置等。

如图：

输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环形带。

输送带的上、下两部分都支承在托辊上。

拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。

工作时传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。

物料从装载点装到输送带上形成连续运动的物流在卸载点卸载。

一般物料是装载到上带（承载段）的上面在机头滚筒（在此即是传动滚筒）卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。

普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积。

下带为返回段（不承载的空带）一般下托辊为平托辊。

带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。

对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过8°~15°。

输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。

当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。

提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑

1增大拉紧力。

增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。

但因增大1S必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大是不经济的。

故设计时不宜采用。

但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降。

可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。

2增加围包角0

对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动以增大围包角。

3增大摩擦系数0

其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。

通过对上述传动原理的阐述可以看出增大围包角是增大牵引力的有效方法。

故在传动中拟采用这种方法。

3.3各种带式输送机的特点

1QD80轻型固定式带输送机：

QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比，其带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m。

电机容量不超过22kw。

2DX型钢绳芯带式输送机：

它属于高强度带式输送机其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。

3U形带式输送机：

它又称为槽形带式输送机其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由030~045提高到090使输送带成U形。

这样一来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大。

从而输送机的运输倾角可达25°。

4管形带式输送机：

U形带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管状。

即为管形带式输送机。

因为输送带被卷成一个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染并且可以实现弯曲运行。

5气垫式带输送机：

其输送带不是运行在托辊上的而是在空气膜（气垫）上运行省去了托辊用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊运动部件的减少总的等效质量减少阻力减小效率提高并且运行平稳可提高带速。

但一般其运送物料的块度不超过300mm。

增大物流断面的方法除了

用托辊把输送带强压成槽形外；也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做

成垂直边的并且带有横隔板。

一般把垂直侧挡边作成波状故称为波状带式输送机这种机型适用于大倾角倾角在30°以上最大可达90°。

6压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力。

这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达90°运行速度可达6m/s输送能力不随倾角的变化而变化可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。

其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。

7钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点又具有带式运输的连续、柔性的优点。

3.4.带式输送机的结构和布置形式

3.4.带式输送机的结构

带式输送机主要由以下部件组成头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。

输送带是带式输送机的承载构件带上的物料随输送带一起运行物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。

输送带用旋转的托棍支撑运行阻力小。

带式输送机可沿水平或倾