二灰砂试验段开工报告.docx
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二灰砂试验段开工报告
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程
石灰、粉煤灰稳定砂试验段
开
工
报
告
邢台路桥建设总公司
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程项目经理部
二OO九年九月四日
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程
工程开工申请批复单
承包单位：
邢台路桥建设总公司
监理单位：
邢台华辰交通建设监理咨询有限公司编号：
XL-EHSSY
开工项目：
石灰、粉煤灰稳定砂底基层试验段
桩号：
K7+360～K7+660右幅
建议开工日期：
2009年9月4日
计划完工日期：
2009年9月4日
项目经理：
武伟
一、施工准备情况：
施工人员、机械设备已进驻施工现场，恢复定线、标准试验已完成，具备开工条件。
特此申请开工。
二、附件：
石灰、粉煤灰稳定砂施工组织设计
主要人员进场一览表
拟投入本合同工程的主要施工机械表
配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
其他相关资料
承包商（签字）：
日期：
2009年9月5日
监理工程师意见：
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程石灰、粉煤灰稳定砂试验段
施
工
组
织
设
计
邢台路桥建设总公司
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程项目经理部
二OO九年九月五日
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程
石灰、粉煤灰稳定砂底基层试验段施工组织设计
一、工程概况
邢临线邢台东环至南和县城段大修工程起于邢台市东环上，起点桩号为KO+000，由西经东汪、河会，终于南和县城北环一中处，终点桩号为K9+880.720，全长9.8872公里。
该路段按平原微丘一级公路标准设计，设计时速为80公里/小时，包括旧路加宽与新建道路，全线路基宽26米，路面宽25.4米，其中K6+000-K7+829为新建路段，K2+119.6处小桥拆除后新建一座4-10m中桥，对全线的涵洞进行接长。
路基标准断面：
路基宽26m，路面宽25.4m，设1.5%双向横坡，两侧各设0.3m的路肩石.
两侧加宽部分石灰稳定土底基层（下）设计宽度为：
K0+000-K5+650两侧加宽均为6.58米;K5+650-K6+000左幅为13.78，右幅为8.08米;K6+000-K7+829段石灰稳定土全宽为27.56米。
K7+829-K9+881段两侧加宽均为6.28m，石灰稳定土底基层厚度为18cm。
二、试验段位置及准备情况
K7+360—K7+660右幅，该段灰土底基层经检验满足工程质量要求。
三、人员、机械及测试检设备情况
本试验段施工的人员和机械设备情况见附表。
四、材料准备情况
1、石灰：
由邢台太子井购买，提前七天充分消解，存放时间小于1个月，符合Ⅲ级灰以上技术标准，符合《公路路面基层施工技术规范》技术指标的消石灰或生石灰。
2、粉煤灰：
粉煤灰采用邢台电厂粉煤灰，使用时将凝固的粉煤灰块打碎。
3、砂：
取自七里河的砂子。
4、水：
采用饮用水。
五、试验准备情况
我项目部已进行石灰：
粉煤灰：
砂子=10：
20：
70二灰砂配合比设计，并委托市质检站试验室进行了配合比复核，该配合比满足设计规范要求，将应用于本工程。
六、施工工艺
1、备砂:
按照每平方米松砂用量及每车的运量，计算出每车的摊铺面积，然后在已完工检验合格的石灰土上，用白灰打出灰线方格，将砂整齐地卸至方格内。
按高程用水准仪放点，暂定按13厘米厚控制备砂虚铺量。
2、砂子整平:
铺砂时，先用铲车大致摊开、摊平，再用推土机进行排压，然后用平地机粗平，测量人员测量放样，平地机精平；对砂少的部位用装载机进行补砂，然后用压路机排压，以使砂子均匀密实。
3、备灰:
首先计算出路面每延米的石灰用量和粉煤灰用量。
每延米粉煤灰用量按下式计算：
13.53×0.15×1.68×0.96×0.2/0.65=1.007m3
每延米白灰用量按下式计算：
13.53×0.15×1.68×0.96×0.1/0.55=0.595m3
沿路方向撒出中线和在13.5米处边线。
3-1根据每车粉煤灰方量，按计算粉煤灰用量打出灰格，将粉煤灰卸入格内，人工摊铺均匀。
3-2标定每车15立方米消石灰，按打好的灰格卸灰，码条，摊铺时用人工均匀地摊撒，防止出现不匀现象。
4、拌和:
用稳定土拌和机拌和，深度透到灰土顶面，直到拌和均匀，无夹生。
试验人员取试样进行含水量和灰剂量试验，进行调整，加灰或洒水，控制含水量比最佳含水量略大。
5、整平:
用平地机结合人工整平。
先用推土机进行排压一遍，使二灰砂初步密实，然后用平地机粗平一遍。
由测量人员测量放样，平地机由低侧向高侧整平，照此反复整平直到符合要求为止，整平后按高3cm虚铺。
6、碾压:
整平完成后，先用18T振动压路机从路拱低侧向高侧振压4遍，然后用18T静碾压路机错半轮碾压三遍以上，直到压实度符合要求。
碾压过程中试验员跟机检测压实度，现场估算含水量推断压实度是否满足要求，估算时应偏向保守估计，一次碾压到位。
7、养生:
碾压完毕后及时进行洒水养生，每天洒水不少于三次，保持表面湿润，养生七天。
8、交通管制:
养生期间进行交通管制，除洒水车外禁止重车通行。
9、试验段完成后及时进行检测和总结，把配合比、松铺系数、压实遍数、机械搭配等技术数据进行归纳、确定，以指导施工。
七、质量保证体系
1、建立工程质量保证体系
确保质量保证体系持续有效的进行，成立以项目总工为首的项目内部质检体系，独立使用质量监督权力并有质量否决权，结合本项目技术规范对施工全过程进行质量控制和监督并制定创优规划。
自检体系做到“横向到边，纵向到底，控制有效”。
坚决杜绝不合格工程流入下道工序，产生质量隐患。
2、加强组织管理，确保质量体系有效运行
经理部成立以项目经理为首的质量领导小组，具体协调各方面，分步骤、按程序提高工程质量，研究新问题，提出新方案。
成立各工序QC小组，具体负责各工序、关键部位质量攻关活动。
加强劳资、财务、后勤保障部门工作，最大限度调动一线职工的积极性，使施工人员全身心地投入到创建优质工程中去。
3、建立质量责任制，按ISO9001标准进行现场管理
从材料进场到工序质量和成品质量控制，严格按公司的质量控制程序进行，项目实施期间由项目经理部按质量手册、程序文件和作业指导书进行内部质量体系的管理、审核。
对关键工序、主要部位，建立质量管理点，根据情况填写工程质量责任卡，明确责任。
4、严格执行监理程序
从开工到施工，要严格遵循监理程序，做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准，才能进行下一工序，随时听取监理工程师的意见、指示，并采取措施、认真落实。
5、加强试验室的工作，做好试验检测工作
充分发挥试验室的检测、试验等职能，对外购材料的材质进行检验工作，对不符合本合同段工程用材质量标准的材料有权决定禁止使用，坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样、抽检并反馈技术参数，用以指导施工。
八、安全生产
1、严格按照OSHAS18001职业安全健康体系标准要求进行安全生产管理，推行安全生产责任制。
2、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产文明施工领导小组，全面负责安全生产、文明施工工作；明确一名项目副经理分管安全生产、文明施工；设立专职安全员，具体负责本单位的施工安全管理工作。
3、推行安全生产责任制，项目经理为安全生产第一责任人，明确各级人员责任，抓制度落实，抓责任落实，实行检查安全责任落实情况，按照安全目标的实现情况实行奖惩。
4、加强现场管理，施工现场设置必要的警示标志、标识；职工到施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品。
5、加强对居民区、材料场、油库的安全管理，特别注意防火、防触电，规范安装、使用电器，配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
6、项目部对工地所有机械定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全因素，各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
九、文明施工
在工程管理中，按现代化施工的要求，使施工现场保持良好的施工环境和秩序，实现文明施工，创建文明工地。
1、安全生产、文明施工领导小组负责领导工地的文明施工管理工作。
2、健全管理制度及岗位责任制。
3、建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制中。
4、完善奖惩制度，制定奖、惩细则，坚持奖惩兑现。
十、环境保护措施
1、严格按照ISO14000环境标准的要求进行管理。
实行环保目标责任制，项目经理为环保第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。
2、加强检查与监控工作，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3、进行综合治理，保护和改善施工现场的环境。
4、保护水质
⑴废水、污水不得直接流入农田、耕地、水渠及饮用水源。
⑵施工结束后妥善处理砂石料场，防止废渣进入河道或溪流。
5、严格执行国家的法律、法规，采取技术措施保护环境。
6、防止大气污染
⑴细颗粒粉状材料应具备可靠的防扬尘措施，运输时也要采取遮盖措施防止沿途遗撒和扬尘，装卸时采取措施减少扬尘。
⑵机动车安装PCV阀对尾气排放超标的车辆安装净化消声器，确保不冒黑烟。
7、防止噪声污染
⑴严格控制人为噪声，进入现场，不得高声叫喊，限制高音喇叭。
⑵采取低噪声设备和工艺或在声源处安装消声器。
⑶在居民区附近施工时，合理划分工作时段，保证居民正常休息。
十一、附表
已到位
已到位
已到位
试验负责人
施工负责人
施工员
已到位
序号
设备名称
规格型号
数量
性能状态
备注
1
击实仪
DTD-1
1套
良好
2
反力框架
1个
良好
3
脱模器
1个
良好
4
电子天平
GS-5Kg-1
1台
良好
5
灌砂筒
Φ150
1套
良好
6
水准仪
DS3
2台
良好
7
全站仪
JDJ2E
1台
良好
8
钢尺
50ｍ
1把
良好
9
皮尺
50ｍ
1把
良好
10
皮尺
30ｍ
1把
良好
11
三米直尺
1把
良好
12
路强仪
1台
良好
13
保温箱
1台
良好
14
烘箱
1台
良好
15
滴定仪
1套
良好
石灰、粉煤灰稳定砂底基层施工工艺框图（路拌法）
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