8水电安装施工方案.docx
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8水电安装施工方案
重庆警官职业学院迁建工程一标段
安装工程
专项施工方案
编制:
审核:
批准:
湖南建筑集团总公司
二OO九年四月
目录
一、安装工程慨况3
二、机构设置3
三、安装工程施工准备3
四、电气工程施工6
五、给排水施工12
六、安全技术措施17
七、质量保证措施18
八、降低成本技术措施19
九、计量标准化管理措施20
十、工程档案管理21
十一、文明施工21
十二、成品保护22
十三、工程进度保证措施23
一、安装工程概况
根据本工程设计图纸要求重庆警官职业学院迁建工程一标段水电安装内容主要包括强电配管配线、弱电配管、防雷接地及生活给排水安装。
（一）电气设计内容：
本工程电气配管，采用阻燃PVC塑料线管暗敷；弱电配管，采用薄壁钢管暗敷；防雷与保护接地系统利用-4*40热镀锌扁钢与结构钢筋作共用接地体，系统接地之总电阻不大于1欧姆。
（二）给排水设计内容:
本工程给排水设计包括生活给水系统及排水、雨水系统。
生活给水管采用钢骨架衬塑复合管连接。
污水及雨水排水管均用U-PVC硬聚氯乙烯塑料排水管承插粘接。
二、机构设置
为了进一步加强管理，落实部门经济责任制，确保施工进度、质量、安全。
项目部设下水电安装班组，具体负责安装工程。
水电安装组在项目部统一领导下开展工作。
三、安装工程施工准备
（一）主要施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
BX4－315型
台
2
2
手提砂轮机
SISI－200
台
1
3
冲击电钻
568型
把
1
4
手枪电钻
J12－6－Φ10
把
1
5
切割机
J3-B-350
台
1
6
电动试压泵
台
1
7
机械压接钳
套
1
导线连接
8
台钻
Ф16
台
2
9
砂轮切割机
台
1
（二）主要施工及测量器具：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪
台
1
管道标高控制
2
接地电阻仪
ZC－8
只
1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC－3－500V
只
1
绝缘测试
4
灌水试验装置
Φ150Φ100Φ75等
套
1
5
万用表
块
1
6
压力表
0～1.6MPa
块
1
（三）安装工程执行规范及采用标准明细表
序号
标准编号
标准名称
1.
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2.
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
3.
GB50303-2002
建筑电气安装工程施工质量验收规范
4.
JGJ59-99
建筑施工安全检查评定标准
5.
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
6.
D101-1~7
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
7.
D501-1~4
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
8.
96S406
给水、排水管道工程施工及验收规范
（四）劳动力准备：
序号
工种名称
单位
预埋期
安装期
备注
1
管道工
个
4
7
2
电工
个
8
7
3
油漆工
个
1
2
4
焊工
个
2
2
（五）安装工程应收集的竣工档案资料表
序号
技术资料名称
统一用表编号
1
图纸会审和设计交底纪要
渝建竣—4
2
设计变更通知
渝建竣—6
3
技术变更（核定）洽商单
渝建竣—8
4
分项工程质量检验评定表
5
分项工程质量的抽查评定表
6
各种材料质量证明书
7
施工技术交底记录
渝建竣—28
８
隐蔽检查记录（通用）
渝建竣—27
９
设备开箱检查记录
渝建竣—82
１０
电气配管隐蔽检查记录
渝建竣—99
11
防雷接地隐蔽检查记录
渝建竣—102
12
绝缘电阻测试记录
渝建竣—110
14
成套开关柜安装记录
渝建竣—109
15
通水试验记录
渝建竣—94
16
排水管道灌水试验记录
渝建竣—96
17
排水管道通球检查记录
渝建竣—97
18
饮用水系统吹洗（扫）记录
渝建竣—93
20
饮用水系统消毒记录
渝建竣—95
21
本工程应形成的声像资料
22
施工组织设计
23
施工日记
24
竣工图
四、电气工程施工
根据本工程确定之范围以及本工程的施工特点,电气按以下工序组织施工:
预留、预埋期安装期调整试验期，电气施工工艺流程：
（一）预留预埋期：
（1）防雷接地预埋及施工
防雷接地预埋施工工序为：
a.接地网施工：
本工程利用-40×4镀锌扁钢将钢筋焊接连通形成接接地体，并与作引下线的柱内钢筋用Φ12元钢焊连（柱内结构主筋大于Φ16时，用两根即可，小于Φ16时用四根），并在距地-0.8m处焊出两根Φ12元钢与作为水平环形接地体的-40×4镀锌扁钢焊接。
b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上电渣焊通，柱筋顶部应与用作避雷带粉刷层内用Φ10的元钢焊通。
c.屋面在压顶抹灰层内和屋面专设Φ10的热镀锌圆钢作避雷带防直击雷。
搭接长度为元钢长度的6倍，并应双面焊。
覆盖厚度不大于2CM。
暗敷好的避雷带应与防雷引下线用Φ12的元钢跨接焊成电气通路。
突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。
d.在室外地坪0.5m设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件，焊在引下线的柱筋上，方向朝向建筑物外，柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁-60×6成L形使之露出粉水层外30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓M10×30，并涂上黄油防锈。
（2）电气配管预留预埋施工
电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管和钢管在砼墙、梁、板中暗敷。
电气配管预留预埋施工工艺：
施工准备材料入场报验转线盒定位固定
管路连接管路固定管路守护管路清理
1）PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下：
a.定位：
以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑水管预埋洞的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。
对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。
体内的线盒标高按设计。
剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。
砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。
暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。
b.测量尺寸及下料。
线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。
PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。
预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm，用厚为20mm的木板制作，内撑木条。
线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。
c.管路敷设。
墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎牢固，保护层须达规范要求。
线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。
线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。
线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。
管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒：
管子长度每超过30m，无弯曲时，管子长度每超过20m，有1个弯时，管子长度每超过15m，有2个弯时，管子长度每超过8m，有3个弯时。
配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲，（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋管线其弯曲半径不小于管外径的10倍；PVC管的连接套管用专用胶水粘贴。
d.管路的护理与清理。
敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。
2）PVC塑料管暗配施工
PVC塑料管连接方法按下图示：
暗配管施工中，在不同部位应采取相应的施工方法，其具体方法如下：
PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：
在现浇砼板暗配方法：
③过梁配管施工方法：
（二）安装施工期
安装施工期的主要内容有：
管内穿线、电缆敷设、塑料线槽安装、低压电气设备安装、照明及控制器具安装等。
（1）管内穿线：
管道清扫 放线 穿线 绝缘测试
在管内穿线时，应清扫所有的预埋电线管路（此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行），在清理完毕后的管路内穿上引线（元丝）。
利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工作。
穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。
接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。
但必须注意几方面问题：
其一，应检查穿入管内的导线是否完整无缺，导线截面是否与设计相吻合。
其二，选用的压线帽规格应与所配线相吻合，以芯线塞满接线孔为宜，当连接导线根较少时，用断芯填充，其线头不复外露。
其三，穿线时，应严格按规范要求进行分色施工，从低压配电室出来之配线应按：
“L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，N-蓝色，PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放，并保证颜色的统一性，此变施工接线和日后维修。
以上工作完成后，应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作，将测定合格后的线间，相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料，一并完善签字手续、存档。
绝缘测试后应及时进行试亮工作，检查回路中有无断路现象，若发现应立即撤换。
（2）低压电气设备安装
施工工序为：
开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电
本工程配电箱设计主要为暗装，嵌墙暗装，底边距地1.5m。
暗装配电箱的箱体应在土建抹灰前安装，箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。
配电箱安装前应用500V兆欧表对电器元件及线路进行绝缘测试，合格后方能安装。
暗装配电箱孔洞的预留应密切配合土建施工，在土建做墙体时作好预留工作，当箱体较大时应采取在箱的上方加钢筋或过梁，以免影响主体结构。
暗装配电箱板面翼边应紧贴墙面，如下图。
配电箱的进出线均在箱体的上下方，一般采用侧面进出线，箱体于线管的连接均加锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。
对于有敲落孔的尽量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。
配电箱的安装注意事项：
暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外行尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；
暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；
配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否年、满足规范要求；
箱体接地良好可靠；
箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；
箱内引出导线正确且标识清楚无误；
箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方。
（5）电器安装
（三）调整试验期
根据本工程的安装范围，需调试的内容有导线的绝缘测试、电缆的绝缘和耐压试验以及防雷接地系统的测试等。
各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。
（1）接地装置的地阻测试宜采用专用的接地电阻测试仪（ZC-8），测量时不能安排在雨后潮湿土壤里，应在连续晴三天之后进行，本工程接地电阻值应小于10欧，因地质情况达不到设计规定值，应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。
（2）绝缘电阻为测试采用兆欧表（500V，ZC-7），同一回路的线间及分别对地间都应测量，其测量的阻值不应小于0.5兆欧。
测试时，同甲方，监理共同进行，并及时填好竣工资料，签字手续完善归档。
（3）低压电器试验的对象主要为空气断路器，电力电缆，其主要项目有：
绝缘电阻测试和耐压试验等，检查接线和电器元件，应根据规范规定对不同对象进行不同的试验，检查结果应符合设计要求。
五、给排水工程施工
本工程室内给排水分为生活给水、消防给水和排水、雨水三部分。
室内生活给水管采用PP-R塑料给水管热熔连接；污水及雨水排水管均用UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管承插粘接。
所有穿越楼板的给排水套管均用防水套管。
结合本工程施工特点，其施工工序为：
预留、预埋期安装施工期调整试验期
（一）预留、预埋期：
预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。
穿建筑物外墙和楼板的管道，设防水套管。
套管的直径应比穿越管道直径大1-2级。
管道穿墙、板、基础时预埋套管或孔洞尺寸见下表：
管道直径mm
50
80
100
150
套管套管mm
80
100
125
200
孔洞直径mm
100
150
200
300
穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。
其防水作法的套管如下图所示。
（二）安装工艺流程：
熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验灌水试验油漆防腐成品保护竣工交验。
（1）PP-R给水管安装
PP-R管连接采用热熔连接。
用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准，将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。
热熔完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。
取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。
此间，可在5度范围内调整连接处角度。
除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。
其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其他方法冷却。
熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。
主管安装：
管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装的施工工艺流程为：
支架安装、测量尺寸、下料加工预制、主管道及管道附件安装。
主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便安装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。
组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支管的位置，确定立管的下料尺寸，在严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
阀门的安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计和使用功能的要求。
（2）UPVC管施工安装：
UPVC管主要用于生活给水和排水管道，采用粘接连接。
支架采用配套的抱箍式塑料支架，用塑料膨胀细栓固定。
安装时，应弹水平线定位后再固定支架。
其支架间距见下表（单位：
mm）。
外径
50
75
110
160
水平管
500
750
1100
1600
立管
1500
2000
2000
2000
注意；水平管在转变、墙角、用水三通之处加设一个支架。
管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，断管用细齿锯，下料后之管口要平整无毛刺并倒角。
管道和管件用专用粘接剂粘接。
涂抹时先承口又插口，涂抹承口时应由里向外，粘法剂应涂抹均匀，涂抹后应在20秒内完成粘接。
初粘好的管道应避免受力，因此应静化一定时间要求为下表：
环境温度（00C）
≥10
0--10
﹤0
固化时间（min）
2
5
15
排水管应按楼层从下向上，分层进行，先装立管，后装横管，每层立管上应安装伸缩节、支承点一个。
在水平管组装时，应满足设计坡度即：
i≥0.03。
为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口市设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。
管道安装后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。
（3）支架制作及安装：
管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。
消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架，安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。
UPVC塑料管横管支吊架全部采用塑料管加强型支吊及抱箍，其颜色同管色相同，以保证期美观，排水管道在吊架安装时应按照设计坡度进行。
（4）设施安装
安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面5—10mm，详下图。
（三）调整试验期
（1）水压试验
管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。
管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。
此过程至少应重复两次加压至规定数值。
停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。
若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。
（2）灌水试验：
a.在安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵注使水无法泄露，此时，压力表之值通常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过每层排气管灌水，使水至每层排水管的最底点。
观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。
b.雨水管安装好后，也应作灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。
（3）管道冲洗消毒
给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。
饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。
检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外漏，保证供水正常。
（四）资料的完善
各给排水管道在经各种试验的同时，要求有甲方、监理、施工单位等有关人员参加，确定各给排水管道符合设计要求和施工规范后进行资料签字手续。
做到资料与工程同步进行，签字完后应立即交项目内业保存，待竣工验收。
六、安全技术措施
1、项目各施工管理人员、工程技术人员、工人班组必须熟悉本职工作中的安全注意事项及安全操作规范，明确“生产必须安全，安全促进生产”的道理。
使每个职工能够自觉遵守安全制度，认真执行安全操作规范。
不断地通过安全示范、安全教育、安全引导，去提高他们的安全意识，项目管理人员还必须以身作则，不违章指挥。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，外架作业必须搭好安全网，使每个操作人员弄清“三宝”的作用，在“四口”“五临边”的地方加强自身安全的防护。
2、在使用操作电动、液动或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规范正确操作，加强设备管理，避免安全事故的发生。
3、加强施工临时用电管理，动力、照明线路架设均应符合安全用点规定，电源供电采用三相五线制，线路绝缘必须良好，维护电工要经常检查，防止漏电伤人。
4、所有用电设备必须有可靠的接地保护，所有的用电设备均应装设漏电保护器，并专人定期检查和维护。
5、安全员必须编制具体的安全措施，并向施工班组进行安全交底，组织职工学习安全操作规程，严格按公司有关安全制度进行安全管理，严格按《建筑施工安全检查标准》（JGJ-99）执行，以此保证安全工作得到具体落实。
七、质量保证措施
1、认真加强施工技术管理中的质量意识，在施工过程中全体人员必须严格执行各种规范、规程和标准，树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，严格履行自己的岗位职责和质量责任。
从根本上提高质量意识，并落实贯彻到施工生产中去。
2、认真落实施工质量管理措施，实行专业工长负责，形成制度上墙，加强对施工班组的质量意思教育。
3、施工前，工程施工管理人员必须熟悉图纸、设计交底的会审纪要，在分项工程施工前必须严格按照施工组织设计和规范、规程中的有关规定，应由工程技术覆辙人或施工员以书面形式给施工班组进行技术交底，严格履行签字手续。
4、施工过程中，由技术负责人负责建立好技术攻关小组，在工程上积极采用“新技术、新工艺、新方法、新材料”。
5、认真加强技术档案管理，档案资料要求随进度，及时准确真实地搞好工程技术档案资料，做到工程与资料同步进行，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，弊病能够力争资料达“优良“。
6、定期组织施工人员及班组进行规范、规程及质量标准学习，特殊工种岗位人员采取三定制即“定人、定岗位、定职责‘，认真贯彻执行三检制即“自检、互检、交接检”。
7、加强技术档案资料管理，在施工过程中技术资料与工程进度同步进行，技术内业负责工程技术资料的收集、整理、立卷、归档工作。
其归档内容应按《建筑安装工程单位工程竣工技术材料一览表》进行归档，保证档案资料完整、准确、字迹工整、清晰、用语准确等，经有关部门验收合格后装定成册。
8、加强全面质量管理，消除质量通病，把全面质量管理放在项目管理的首要环节，带动项目的其他各项管理。
在施工过程中应杜绝“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，并认真做好各种施工记录。
八、降低成本技术措施：
1、降低成本技术措施是工程成本控制的保证，体现了工程质量、材料、安全、设备的管理水平，也体现了工程的经济效益。
2、工程技术人员应及时准确地编制材料需用计划、入场日期，并由现场材料员送交公司材料科。
3、公司材料科应积极认真地采购优质材料，项目材料员和库管员对来料进行按单清点，拒绝不合格材料入场，避免由于材料不合格等原因产生的停工、窝工或返工造成的损失，以提高工程质量，缩短工期，应杜绝或尽量减少返工及材料、人工的浪费。
4、现场应建立、完善材料需用制度，搞好材料入库，由现场库管员负责将库内材料按班组需用计划发放给施工班组，有班组长签字领料。
5、每月定期对现场材料盘存，以做到用料、库存有数，合理地使用材料，严惩浪费材料人员，加强成品保护，避免成品损坏或丢失造成的材料浪费。
6、项目应严格控制好劳动力的使用，根据施工组织设计中劳动力需用计划，进行合理安排。
7、现场施工人员应根据施工组织设计中设备需用表进行合理安排，公司设备科根据实际情况，合理地调配设备，项目负责人应对到场的设备、材料堆放，现场材料、设备的运输尽量采
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