营前河龙泉头河施工管理工作报告1.docx
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营前河龙泉头河施工管理工作报告1
一、工程概况
1.1、工程名称及位置
1.1.1工程名称：
温州市鹿城区戍浦江一期河道营前河、龙泉头河整治工程
1.1.2工程位置：
工程位于温州市鹿城区上戍乡境内，距温州市20Km。
1.2、工程建设任务
戍浦江下游平原现状河道呈自然无规则状况分布,宽窄不一,高低不平,根据鹿城轻工产业园区总体规划,下游平原均将用于工业园区开发用地,将建设大量厂房、道路,因此现状的河道水系分布和轻工产业园区的总体规划布局存在很大的矛盾,在对下游主河道进行整治的同时，必须对现有的支河道进行系统整治,整体提高流域范围的防洪排涝能力。
戍浦江一期河道营前河、龙泉头河整治工程是戍浦江流域规划中的一部分,本工程建设的主要目的是提高戍浦江下游平原的防洪排涝标准。
本工程建成后将和戍浦江主河道组成一个有机的防洪排涝体系。
防洪标准将从现在的2年一遇提高至10年一遇,对降低流域自然灾害损失,加快鹿城轻工产业园区的实施起到积极的促进作用。
1.3、主要建设内容
戍浦江一期支流河道整治工程共有13条河流，营前河、龙泉头河整治工程是戍浦江一期支流河道整治工程中的一部分，设计营前河河道总长992.6m，设计河面宽22m，设计河底高程0～1.5m；龙泉头河河道总长1126.6m，设计河面宽20m，设计河底高程0～1.5m。
主要施工内容包括河道开挖和护岸挡墙，护岸的结构型式主要分为A、B、C、D、E五种，其中A型、B型结构为松木桩基础，混凝土承台，上部为浆砌石挡墙，A型挡墙上部设置栏杆防护，B型上部设置景观石；C型结构主要设置在与主河道交接处，下部采用L=20mD600混凝土灌注桩基础，上部为L型钢筋混凝土挡墙；D型、E型结构基础采用L=15mD600钢筋混凝土灌注桩，上部结构分别与A型、B型相同。
高程1.5m以下均为1:
3原状土边坡。
主要设计工程数量
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
土方开挖
M3
223900
2
松木桩基础
根
15917
3
灌注桩
M
10149
4
基础混凝土
M3
2692
5
钢筋混凝土
M3
1263
6
石砌挡墙
M3
2089
7
L型挡墙混凝土
M3
663
8
土石碴回填
M3
9758
1.4、工程造价：
合同造价：
1145万元
1.5、工程工期：
本工程计划工期180天。
二、工程建设情况
2.1总体布置
2.1.1、施工准备
根据招标文件要求，安排相关人员、设备，制定施工作业方案、落实材料采购等相关事宜，根据现场情况布置四通一平工作。
2.1.2、现场施工道路布置
沿施工线路单侧布置
2.1.3、施工用电线路布置
施工用电源从业主提供电源处接入施工场地，沿河道两侧布置施工用电主线路。
2.1.4、办公、生活用房布置
施工用的办公、生活用房工程与主河道辅助设施合并一处集中管理。
2.1.5、组织机构
附表：
（1）项目部组成人员一览表
序号
职务
姓名
职称
备注
1
项目经理
张志奇
工程师
2
技术负责人
张谦
工程师
3
质量员
黄玉龙
工程师
4
安全员
郭爱
助理工程师
5
施工员
刘克军
工程师
2.1.6、主要工程开完工日期
工程于2005年11月6日正式开工建设，2008年12月15日完成。
2.2、主要工程施工方法
2.2.1、河道土方开挖采用沿河中线一台挖掘机倒退施工，一次性开挖到底部高程及保证河底宽度，按设计要求及放线位置开挖修整边坡及平台，土料同步运出。
河道土方开挖工程施工从2005年11月16日开始施工，2008年3月10日完工，完成土方开挖109540m3。
2.2.2、基础工程包括砼灌注桩、松木桩，该项工程于2005年12月11日开工，2006年5月1日完工。
灌注桩采用回旋钻钻孔，原浆护壁，砼采用0.35m3拌和机在现场拌制，钢筋笼在加工厂制作，运至现场吊装、焊接；松木桩采用液压挖掘机压入。
完成主要工程量包括松木桩4800根，灌注桩554根共10149M；完成砼灌注2691m3，钢筋制安145.65t。
2.2.3、砌石挡墙及混凝土底板工程于2005年12月30日开工，2007年2月8日完工。
砼采用0.35m3拌和机在现场拌制，人工配合双胶轮车入仓，插入式振捣器振捣密实，钢筋在现场制作安装。
砌石工程采用采购的新鲜块石或料石人工砌筑，完成主要工程量包括：
C20钢筋混凝土底板1224m3，C10素砼垫层430m3，片石夯填647m3，砌石挡墙2804.5m3，钢筋制安47.36t。
2.2.4、L型挡墙工程于2008年3月26日开始施工，2008年12月15日完工。
砼采用0.35m3拌和机在现场拌制，人工配合双胶轮车入仓，插入式振捣器振捣密实，钢筋在现场制作安装。
完成主要C25钢筋混凝土挡墙236.57m3，钢筋制安13.27t。
2.2.5、路基及绿化带工程于2006年11月28日开始施工，2007年2月5日完工。
石碴回填采用自卸汽车、挖掘机和人工配合回填，主要完成工程量：
土石碴回填12016m3，矿渣回填量3441m3。
2.3设计变更的项目
2.3.1支流营前河口段C型结构被横四路桥梁工程分割，上游仅剩左岸6m（ZK0+920~0+926），右岸5.5m（YK0+960~0+965.5），上部结构挡墙考虑外观影响，拟按与之相邻的D型结构实施。
2.3.2营前河、龙泉头河的小径C10砼不实施，该小径范围并入河岸两侧整体绿化，以种植小型灌木和草坪为主。
2.3.3因政策处理因素，对营前河上游段新老渔藤公路之间226m（营K0+192~K0+418）和龙泉头河上游段新渔藤公路以南的279m（龙K0+091~K0+370）河道根据防汛需要进行了拓宽疏浚；营前河和龙泉头河尽上游段192m和91m根据区府（2005）32号文暂不施工。
龙泉头河下游段296.6m（龙K0+830~K1+126.6）因政策处理问题无法施工，此项内容将纳入戍浦江下游河道整治工程Ⅲ标段施工时一并完成。
设计工程数量与实际完成工程数量对比表
序号
项目名称
单位
合同工程量
完成工程量
备注
一
营前河
1
土方开挖
m3
128100
62812.06
2
Ф160松木桩（L=5m）
根
6522
1964
3
片石垫层
m3
542
399.4
4
C10砼垫层
m3
359.31
266.2
5
C20砼底板
m3
1388
780.06
6
M7.5浆砌块石挡墙
m3
1370
708.55
7
M7.5浆砌条石挡墙
m3
1170.5
353.3
8
C20砼压顶
m3
174
24.63
9
土石渣回填
m3
17600
6878
10
C10素砼垫层
m3
348
0
11
石渣回填
m3
235.95
0
12
C20砼预制块
m3
64.02
0
13
绿化带填土
m3
3018.6
0
14
钢筋制作及安装
t
62
191.92
15
DN50PVC排水管
m
213
138.043
16
天然石堆砌
m3
768
362.87
17
Ф600钻孔灌注桩
m
2000
10149.07
18
C20砼灌注桩
m3
593
2691.19
19
C25砼挡墙
m3
425.04
240.3205
20
矿渣回填夯实
m3
4738.1
2226
小计
序号
项目名称
单位
合同工程量
完成工程量
备注
二
龙泉头河
1
土方开挖
m3
95800
51858
2
Ф160松木桩（L=5m）
根
8675
2836
3
片石垫层
m3
683
247.2
4
C10砼垫层
m3
357.1
164.8
5
C20砼底板
m3
1554
444.12
6
M7.5浆砌块石挡墙
m3
1821
517.8
7
M7.5浆砌条石挡墙
m3
1170
265.35
8
C20砼压顶
m3
232
14.18
9
土石渣回填夯实
m3
23000
5138
10
C10素砼垫层
m3
455
0
11
石渣回填
m3
237.17
0
12
C20砼预制块
m3
63.9
0
13
绿化带填土
m3
3034.22
0
14
钢筋制作及安装
t
95
13.68
15
DN50PVC排水管
m
205.5
47.58
16
天然石堆砌
m3
778.83
359.04
17
Ф600钻孔灌注桩
m
2050
0
18
C20砼灌注桩
m3
580
0
19
C25砼挡墙
m3
238
0
20
矿渣回填夯实
m3
4368.16
1215.1
小计
三、施工质量管理
3.1质量控制过程
质量控制贯穿工程始终，根据分部工程、单元工程及工序划分，按规范要求对每一道工序进行严格控制。
并根据全面质量管理体系的要求进行质量控制。
3.1.1完善质量管理体制
在戍浦江一期河道营前河、龙泉头河整治工程的施工过程中，推行工程建设施工管理的一系列管理制度，并在日常工作中反复检查和完善。
健全施工单位的质量保证体系，规范质量管理制度。
按照“事前、事中、事后”的质量控制原则进行管理，从而保证工程整体质量。
3.1.1.1技术交底制度
（1）优化施工组织设计方案，使施工组织设计趋向于合理、科学、经济。
（2）在各个单位工程开工前，通过技术交底会，对重要的部位进行反复讨论，做到人人心中有数，在施工中有明确的质量控制重点，并对各施工方案进行认真讨论，对方案中存在的问题进行修改和优化。
对重要部位的施工方案，通过监理部组织召开专题会议确定。
（3）在重要的单元工程开工前，由技术负责人、质检科成员对具体施工人员进行的工程重点、难点的技术交底和质量要求交底。
3.1.1.2施工例会制度
每周日召开由班组负责人参加的会议，通报工程进展情况，检查上次例会中有关决定的执行情况，分析当前存在的问题，提出问题的解决方案或建议，明确会后应完成的任务并督促、落实会议要求。
3.1.1.3材料档案制度
建立原材料检查试验制度及档案制度。
钢筋、水泥、砂、石等进入施工现场，必须出具出厂合格证、质保单等，并由现场监理检查、登记、归档后，才允许入库，并及时按规范要求进行试验，合格后才全能使用到工程中。
3.1.1.4质量否决制度
（1）过程“三检”制。
健全“三检”制，并监督其实施情况，要求三检制人员跟班作业。
对于不负责、不称职的三检制人员及时通报批评教育，使其能够更好地履行职责。
（2）工序报检制度。
实行严格的工序报验、监理签证制度。
未经监理验收合格，不得进入下一道工序。
对监理工程师在日常巡视中发现的问题及时地按要求进行整改，确保工程进度和质量。
使资料整理工作、单元工程质量评定工作既及时又准确地反映工程实际情况。
3.1.2质量控制方法
工程开工前，通过认真分析本工程的特点，找出工程施工过程中重要工序和可能发生的薄弱环节，提出了明确的要求，并以事前控制为主，建立了质量控制体系。
3.1.2.1事前控制
（1）根据投标文件配备技术、管理、施工人员、施工机械、仪器等。
（2）落实工程项目的材料来源，检查材料的质量保证资料，并进行抽样检查。
（3）按照施工图进行各种强度等级的混凝土、砂浆配合比设计和试验。
（4）编制施工方案和技术措施、交底。
（5）检查、校核施工单位的施工测量放样结果。
3.1.2.2事中控制
（1）严格技术规范的要求，按批复的施工方案进行施工。
（2）检查施工中使用的原材料、混凝土是否符合原材料和混凝土级配标准，加强现场质量控制，对混凝土试块、砂浆进行现场数据采集，及时掌握第一手现场施工质量资料。
（3）对施工中出现的质量隐患，根据监理及建设单位要求进行整改或返工，直至达到设计和规范要求。
3.1.2.3事后控制
（1）每个单元工程完工后，及时对其外观质量进行检查，发现有质量缺陷的要求施工单位对质量缺陷进行记录、描述，并提出处理方案，经监理工程师同意后再进行处理。
（2）及时整理单元工程资料并按标准进行质量评定。
3.1.3质量控制过程
3.1.3.1原材料质量控制
原材料质量是确保工程质量的基础，是工程质量的源头。
对原材料质量控制方法如下：
1、坚持“先试验，后使用”的原则，对资料不全、未经复检的建筑材料严禁使用，试验不合格的原材料严禁使用。
2、对本工程使用的水泥、钢筋、砂石料等建筑材料按规范要求进行取样试验，试验报告报监理部核实备查。
原材料、中间产品检测结果汇总表
序号
检测项目
施工单位自检
备注
检测次数
检测结果
1
水泥
16
全部合格
2
钢筋
5
全部合格
3
钢筋焊接
4
全部合格
4
砂
8
全部合格
5
粗骨料
10
全部合格
3.1.3.2土方开挖及回填工程质量控制
软基上进行淤泥开挖、回填，必须高度重视。
基础开挖及回填工程属于隐蔽工程，由业主、设计、监理，施工单位组成“四方联合验收小组”在施工过程中分段、分块进行联合验收，验收合格后即时进行隐蔽工程签证。
1、土方开挖工程
土方开挖前，根据业主移交的控制点布设施工控制网，经过测量监理对施工控制网成果进行复核，土方开挖原始断面由业主、监理部和施工单位联合实测，确保工程量计算符合实际情况、提高计算精度。
土方开挖主要采用测量控制施工质量，确保土方开挖高程、边坡满足设计、规范要求。
2、土石方回填工程
石渣回填重点控制石渣质量，对含泥量超标和风化的石渣严禁使用。
要求分层铺料和碾压。
石渣回填之前首先对模板的拉筋进行割除并用砂浆进行了处理，并对排水孔进行检查，确保排水孔排水畅通。
石渣基础范围内的淤泥垃圾进行了清理。
验收合格后开始石渣回填施工。
土方回填主要控制其分层碾压的厚度，分层厚度不得高于设计要求。
3.1.3.3桩基工程质量控制
3.1.3.3.1灌注桩
灌注桩施工是本工程质量控制的重点。
为此，施工过程中要严格把好质量关。
质检人员认真执行“三检制”每道工序都必须按“三检”程序进行，工序交接时，班组长和质检人员要同时到场，从桩位复测到终孔联合验收，以及钢筋加工与安装、沉渣厚度、泥浆比重的控制、砼浇筑的质量控制等方面进行严格的检查，自检合格后报监理验收，验收合格方可进行下道工序施工。
使整个施工严格按有关要求及方案措施进行，原始记录及时、准确、完整、真实、清晰，资料及时整理归档。
1、方案制定：
由于本工程主要建筑物基础全部位于Ⅱ3层淤泥上，承载力低，不能作为天然地基的持力层，设计上采用灌注桩基础进行处理，首先从方案制定上严把砼灌注桩的施工质量，多次在内部召开审查讨论会议，并根据以往类似工程经验对制定的施工方案进行严格认真优化，并将施工方案报送监理部审查。
2、施工放样：
工程施工放样测量工作以业主提供并经监理批准的导线点、水准点为基准，灌注桩施工前，根据已布置的测量控制点采用GTS-330全站仪进行单桩坐标定位和钻机高程控制，即第一次桩位放样，由测量监理工程师进行复核。
3、钻孔准备：
首先做好场地平整和桩位复合；接着进行护筒埋设和钻机就位，护筒坚实、不漏水，内径比桩径稍大，埋设深度根据现场实际情况确定；最后检查钻机与泥浆护壁的循环系统，调节好泥浆比重，工程主要采用原浆护壁，出个别孔遇到含沙量较高的淤泥层外，其余未发生塌孔等现场，有塌孔现场的个别孔均采用了钢护筒护壁施工，也确保了桩基质量。
4、钻孔、清孔：
钻孔时，控制好上部土体钻孔时的速度，过快容易缩径，钻至设计高程，监理检查后方可终孔
5、钢筋笼安装：
由于灌注桩的钢筋笼分为三段，在现场焊接，首先要保证上下两只笼子的顺直，接头错开焊接，焊缝长度要满足规范要求。
待钢筋笼下放到位的时候，采用钢筋等固定在钻机上。
6、砼浇筑：
按照规范要求，首先从施工措施入手，规范施工行为，保证施工质量。
同时加强现场的监督力度，按照混凝土施工的各项工序逐项检查和验收，合格后及时签发开仓证，保证施工质量和施工过程有序进行。
同时，在砼浇筑过程中加强检查和旁站，从砂、骨料、试块、砼浇筑仓面等环节入手，努力做到早发现、早预防、早处理，不留质量隐患。
施工过程中严格控制导管埋深深度，力争桩孔混凝土上升速度大于2m/h。
砼浇筑前，认真检查导管的密封性及距离孔底的尺寸。
在浇筑砼时，主要控制两点：
第一是头灌砼必须有足够的量且快速连续的下料，根据现场控制的情况看第一灌砼下料后均能将导管内浆液排出并且埋住导管底部不小于2m；第二是随着砼面的上升、导管将逐步拆除（以保证导管埋深不大于6m），此时现场监理根据砼的上升高程控制拆管的长度，防止拔空。
桩孔混凝土上升速度大于2m/h。
根据设计要求对桩基采用低应变发射波法进行了检测，检测结果全部合格，共检测149根灌注桩，其中Ⅰ类桩为111根，Ⅱ类桩为38根。
3.1.3.4砼工程质量控制
砼工程是本工程的主要工程项目。
1、在砼工程施工前，首先制定砼工程施工组织方案，主要包括以下内容：
（1）工程概况（包括施工部位、浇筑工作量等）。
（2）浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分块等情况）。
（3）浇筑进度（包括工期安排及日、月浇筑强度）。
（4）原材料检验情况（包括砂石骨料、水泥、钢筋等）。
（5）砼生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂掺量等）。
（6）施工作业方法（包括基础面处理、侧模、滑模、钢筋、砼运输、入仓、振捣、拆摸、砼养护等）。
（7）设备配置与劳动力组织。
（8）质量控制和安全措施。
2、原材料质量控制：
严格按照“先试验、后使用”原则进行控制。
3、立模质量控制：
（1）立模前，为确保线条平直，要求对整个施工块进行总体放样。
（2）侧模安装除检查其尺寸中否达到砼结构物尺寸外，主要检查模板及其支撑系统的封堵和稳定性。
砼浇筑过程中，一旦发现模板变形走样，立即采取纠正措施，直至停止砼浇筑。
4、钢筋制安质量控制：
（1）检查钢筋材料的出厂合格证和检测报告。
（2）检查钢筋是否平直及表面是否清洁。
（3）检查钢筋配置的规格、数量、间距、位置是否符合设计要求。
（4）检查钢筋焊接是否符合规范要求，节点是否牢固等。
（5）为确保砼保护层厚度，检查钢筋的架立位置。
5、砼浇筑质量控制：
（1）在砼浇筑开仓前，在对各工序质量自检合格基础上，现场监理工程师进行验收检查。
主要检查内容有：
①基础面处理
②钢筋布置。
③模板安装。
④砼生产与浇筑准备。
⑤设备配备及劳动力组织。
（2）砼浇筑质量控制：
①检查砼拌和物是否按照配合比配料、水灰比和坍落度是否符合要求。
②检查砼运输过程中是否发生分离、漏浆、严重泌水等现象。
③检查仓内泌水是否及时排除。
④检查砼浇筑连续性，防止因故中止且超过允许间歇时间。
⑤检查砼入仓。
平仓是否及时，仓内有无骨料集中。
⑥本工程砼施工正逢持续雨雪及严寒天气，检查防雨、防冻措施是否落实。
⑦检查砼养护和保护工作落实情况。
⑧检查施工单位施工记录是否完整、及时。
砼试块数理统计汇总表
分部工程
R
n
Rn
Cv
Sn
P
判定
编号
名称
L04
龙泉头河浆砌石挡墙
C20
87
25.7
0.12
3.15
96
合格
C10
22
14.1
0.17
2.43
96
合格
Y02
营前河砼灌注桩
C20
554
35.3
0.18
6.35
98
合格
Y03
营前河L型钢筋砼挡墙
C20
4
27.1
0.14
3.78
96
合格
C10
2
14.1
0.17
2.41
96
合格
Y04
营前河浆砌石挡墙
C20
87
23.9
0.1
2.35
95
合格
C10
33
15.4
0.17
2.61
97
合格
3.1.3.5砌石工程质量控制
本工程砌石工程主为浆砌石挡墙。
主要从一下几个方面进行质量控制：
（1）块石料。
必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。
（2）水泥。
所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。
每批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。
每批次进场水泥都必须取样，若同一批次进量较大时，每200t水泥送检一组
（3）砌筑前，在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。
（4）浆砌块石必须采用铺浆法砌筑。
砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
（5）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。
砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。
（6）所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
（7）砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。
砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
（8）砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。
（9）砌体外露面应砌筑后12小时左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。
砂浆试块数理统计汇总表
分部工程
R
n
Rn
Cv
Sn
P
判定
编号
名称
L04
龙泉头河浆砌石挡墙
M7.5
23
11.1
0.18
1.95
96
合格
Y04
营前河浆砌石挡墙
M7.5
29
10.8
0.21
2.11
94
合格
3.1.3.6沉降观测
砌体完成后，会同监理单位在施工期间进行了沉降观测，共设置沉降观测点113个，累计最大沉降值5mm，观测期内沉降数值变化由大变小，趋于稳定。
3.1.4工程质量评定
3.1.4.1单元工程质量评定
营前河整治工程共359个单元工程，单元工程质量全部合格，其中优良单元工程为310个，优良率为86.4%。
龙泉头河整治工程共334个单元工程，单元工程质量全部合格，其中优良单元工程296个，优良率为88.6%。
详见下
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