三菱电机家庭中央空调安装标准.docx

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三菱电机家庭中央空调安装标准

一、现场施工要求······································2

二、设备的摆放·······································2

三、材料的摆放·······································3

四、设备的安装·······································3-4

五、套管的安装·······································5

六、固定码的安装··································5～6

七、冷媒管的安装··································6～7

八、排水管的安装··································8～9

九、保温作业·····································9～10

十、试压作业········································10

十一、配线作业·······································11

一、现场施工要求

1公司统一的服装；

2佩戴施工牌；

3配戴安全帽；

4张贴现场提示牌；

5文明施工、安全施工；

二、设备的摆放

1堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件；

2设备应按外包装标示堆放；

3室内机堆放的层数，不可超过设备外包装上的标示要求,面板不可超过24层；

4设备包装完好；

5禁止踩踏；

6设备按外包装标示堆放；

7室外机堆放的层数不可超过外包装上的标示要求；

8设备包装完好；

三、材料的摆放

1堆放场所应具备防水、防尘、防晒条件；

2冷媒管清洁后应做好封口处理；

3冷媒管离地300mm以上搁置堆放,并防止碰撞受损；

4保温材料按型号包装好；

5保持保温材料内外表面干净清洁；

6排水管按型号进行堆放；

7按不同的材料类型、规格分类摆放,标识清楚；

四、设备的安装

室内机安装

1室内机吊装下方双螺母固定；

2丝杆不小于Φ10mm（内机用吊耳吊装，不能用拉爆）；

3丝杆要保持垂直；

4丝杆的长度统一在机器的中间位置；

5室内机水平安装±1°以内；

6室内机有足够的送回风空间；

7室内机有足够的维修、保养空间（建议做独立的检修口）；

8吊装室内机后应及时全方位防尘保护；

9维修口尺寸应350×350mm以上；

室外机安装

1室外机水平安装±1°以内;

2室外机应保证足够的散热空间；

3室外机的噪音应不影响到用户或是他人；

4室外机排风应不影响到他人；

5室外机应有足够的维修空间；

6室外机基础高度200mm以上；

7室外机基础加防震垫；

8防震垫厚度不小于10mm；

9室外机安装位置便于排水;

10当室外机在室内时，分层摆放应安装排风导管；

11移除室外机风扇出风口处的导风隔栅；

12风管边缘紧贴百叶根部，确保无缝隙；

13建筑百叶的导风角度应小于与水平夹角20度,百叶的通风率不小于70%；

14风管与设备采用柔性连接,帆布高度150～300mm;

15应保障气流循环的回风空间,以及安装、维护所需空间；

16室外的送、回风管的间距为风管直径的3倍以上;

五、套管的安装

1冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作；

2冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建密切配合,作好防水的施工工作;

3冷媒管贯通后室外侧应有一定向下的坡度,防止水回流;

4冷媒管或排水管穿墙加套管保护；

5套管的长度与装修后的墙体厚度相等;

6套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；

7建力墙、有防火要求的应按防火要求使用套管材料；

8冷媒管、排水管穿墙应套管保护；

9套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；

六、固定码的安装

1确定冷媒管、排水管的走向和定位；

2安装冷媒管、排水管前应先安装固定码；

3冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在三菱电机的技术要求内；

4冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个;

5冷媒管与室内机连接300～500mm处应固定；

6冷媒管转弯300mm处应固定；

7排水管的固定间距为0.8～1.0m/个；

8排水管的转弯300mm处应固定；

9排水管与室内机连接300～500mm处应固定；

10冷凝排水提升的横管段应固定；

11立管固定码间隔为1.2m/个；

12立管转弯300～500mm处应固定；

13固定冷媒管的固定码应是绝热材料；

14室外冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个;

15室外冷媒管应安装专用的PVC槽或管道槽进行保护；

七、冷媒管的安装

1冷媒管在没有连接设备前应封口保护；

2三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护;

3使用合适的扩口器；

4冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；

5扩口内表面光洁无伤痕；

6使用合适的胀管器；

7冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；

8冷媒管套接应紧密；

9焊接时冷媒管外表面应清洁；

10使用合适的弯管器；

11冷媒管的弯管外表面应无折皱；

12冷媒管的弯管截面变形不可超过截面积的三分之一；

13弯管角度不可超过90度；

14使用力矩扳手；

15在喇叭口处涂上冷冻油；

16用合适的力矩进行紧固；

17通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏；

18调节的氮气压力为4.15MPa；

19充氮的压力根据冷媒管的大小、距离的长短可进行调节；

20钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；

21钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；

22钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；

23冷媒管内壁没有氧化；

24冷媒管内壁焊料刚好填满接缝；

25分歧管安装应:

1、必须水平安装；2、分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；

26分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；大于500mm大于1000mm

27室外机与室外机连接的分歧管应:

1、必须水平安装；2、分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；

28分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；大于500mm

八、排水管的安装

冷凝排水提升安装应:

①随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm；

②提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内；

③提升的横管段长度应小于150mm；

④以不小于1/100的坡度接入主管；

排水管的安装

1有足够的提升空间应安装排水提升；

2排水提升的高度应在三菱电机各机型的技术要求范围内；

3没有提升泵的室内机自然排水；

4随机排水软管应水平安装；

5保证以1/100以上的排水坡度进行排水；

6高静压的室内机的排水应做存水弯；

7存水弯应安装维修口;

8透气口应设置在冷凝排水主管的末端或中间位置；

9透气口应高于该系统中所有的室内机的排水位；

10透气口加弯头并管口朝下；

11两边的分支管汇流时应错位接入主管;

12冷凝排水主管应保证不小于1/100的排水坡度；

13排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接；

14水平管接入立管,应以一定的落差接入；

15避免排水倒流；

九、保温作业

1铜管用三菱电机指定专用的保温材料（伏瑞斯品牌）；

2保温无拉伸现象；

3粘贴处牢固；

4接缝处美观；

5保温的切开面朝向外侧；

6接缝处不需要胶布包扎；

7随机排水软管与排水连接保温粘贴良好;

8保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好；

9保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；

10随机附带的保温套包扎好；

11扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观；

12保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；

13螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；

14用胶水粘贴良好；保温材与保温材之间的保温;

15接口之间的粘贴良好、美观；

16接口之间整齐；

17保温无拉伸变形;

18接缝处不需要胶布包扎；

19埋墙、埋地和室外冷凝排水管应做保温措施；

20埋墙的保温外表应用铁丝网保护后方可进行墙体修补；

21保温的粘接、修补须使用专用的胶水；

十、试压作业

1冷媒系统试压前,应进行抽真空作业;

2冷媒管的抽真空度达到真空度负5度;

3试压介质一定要使用氮气;

4在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa（40kgf/cm2）,不可超过4.0Mpa（40kgf/cm2）,保持48小时以上无泄漏为符合;

5采用液管、气管双管同时试压;

6试压过程做好文字的记录；

7须有操作人和检查人的签字确认；

十一、配线作业

1空调通信配线要求由专业电气技术人员进行；

2电气设备安装中选用的通信线，必须使用经国家强制认证的产品；

3信号线，必须使用1.25mm²以上的双芯屏蔽线；

4配线连到端子板后，禁止有裸露部分；

5电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必须使用国标件，禁止使用非标件；

6信号线、主电源与设备连接应用软质电线管，但长度应不超过1.5m；

7硬质电线管口和穿线孔应加装护圈、护套等；

8三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线,地为黄绿双色线；系统接地必须安全可靠；

9配线连到端子板后，不能有裸露部分；