科技园电气施工方案.docx
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科技园电气施工方案
目录
第1章编制依据3
第2章工程概况4
2.2电气专业设计概况4
2.3电气工程特点、难点和施工重点分析及对策5
第3章专业施工部署6
3.1组织机构图6
3.3工期安排6
3.4专业工程部署原则6
第4章专业施工准备7
4.1现场准备工作7
4.2专业技术准备工作7
4.3专业材料准备工作7
4.4专业劳动力计划8
第5章主要分项工程施工工艺9
5.1暗敷管9
5.2管内穿线11
5.3灯具安装14
5.4开关、插座安装14
第6章质量目标及其保证措施16
6.1质量目标16
6.2质量保证措施16
第7章成品保护措施18
第8章环保措施19
第9章安全文明施工及消防措施20
9.1施工现场安全消防措施20
9.2施工现场物料管理20
9.3施工现场机械设备管理20
9.4安全生产指标21
第1章编制依据
类别
规范、标准及文件名称
编号
图纸
科技园A-1食堂楼精装修工程
科技园B-4楼精装修工程
W-A-1、DQ-1～DQ-11
-1F-P-01～-1F-P-08
国家
规范
标准
《建筑电气照明装置施工与验收规范》
GB50617-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
《公司质量管理程序文件》
见公司质量部
内部
文件
《环境保护程序文件》
《科技园装修工程施工组织设计》
第2章工程概况
2.1工程简介
本工程位于北京市大兴区亦庄经济技术开发区康定路1号院科技园。
工程概况：
此工程包含A-1食堂楼一至三层，浴室；食堂一层建筑标高为4.5米，二、三层建筑标高为3.6米；一层精装修面积85㎡、二层精装修面650㎡，三层精装修面650㎡；浴室面积为290㎡。
2.2电气专业设计概况
序号
部位
建筑电气施工内容
选用图集
备注
1
食堂二层
电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，动力、照明配电箱（盘）安装，插座、开关、风扇安装，电缆头制作、导线连接和线路电气实验，灯具的安装。
92DQ-5
04DX003
2
食堂三层
电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，动力、照明配电箱（盘）安装，插座、开关、风扇安装，电缆头制作、导线连接和线路电气实验，灯具的安装。
92DQ-5
04DX003
3
食堂一层
电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，插座、开关、风扇安装，灯具的安装。
92DQ-5
04DX003
4
浴室
电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，动力、照明配电箱（盘）安装，插座、开关、风扇安装，电缆头制作、导线连接和线路电气实验，灯具的安装，等电位联结。
92DQ-5
04DX003
02D501-2
2.3电气工程特点、难点和施工重点分析及对策
2.3.1工程特点、难点、施工重点分析
本工程在施工过程中，由于与土建、水暖专业交叉作业，与个专业的协调及控制分包单位的施工质量尤为重要。
2.3.2主要施工对策
针对上述工程特、难、重点，我们将采取如下对策。
要及时根现场分包专业人员进行沟通，了解土建、水暖施工的时间安排，便于电气专业进行施工部署，及时与分包进行现场施工内容的双方确认。
第3章专业施工部署
3.1组织机构图
项目岗位
姓名
职称
执业资格
主要职责
项目经理
工程师
建造师
见公司项目经理职责概述
技术负责人
建造师
见公司技术负责人职责概述
工程经理
工程师
见公司工程经理职责概述
电气
工程师
配合工程经理及总工进行电气施工的现场管理工作
各劳务与分包单位均需配备自已的组织管理机构，必须有项目负责、工程管理、技术、质检及安全人员。
劳动力安排如下：
序号
工种
人数
1
临电
1
2
电工
3
3.3工期安排
见装修进度计划（见附表）。
3.4专业工程部署原则
以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，电气专业穿插施工应及时与装修专业进行现场沟通，紧随装修专业施工进度安排。
第4章专业施工准备
4.1现场准备工作
按照施工现场实际情况布置好施工机具、材料堆放场地、材料运输路线等。
4.2专业技术准备工作
1、完成电气专项工程施工方案和技术交底的编写。
2、组织电气工程所用材料的计划，进场检验、试验工作。
3、作好电专业工人上岗前的技术培训工作。
4.3专业材料准备工作
电气工程师应及时编制“材料计划”，材料室按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
各项主要电气材料应从公司“合格供应商”处购买。
工程用所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。
不合格材料不得进场.
主要材料用量及进场时间见下表：
主要材料用量及进场时间
序号
材料名称及规格
数量
单位
进场时间
备注
1
ZRBV电线电缆1.5mm2
600
米
2011-12-08
2
ZRBV电线电缆2.5mm2
1200
米
2011-12-08
3
ZRBV电线电缆4mm2
750
米
2011-12-08
4
ZRYJV5*10电缆
50
米
2011-12-10
5
开关面板及插座
20
个
2011-12-18
6
JDG电线管
600
米
2011-12-05
4.4专业劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
12.5-12.16
12.6-12.118
12.18-12.25
电工
3
2
3
汇总
3
2
3
第5章主要分项工程施工工艺
5.1暗敷管
1、施工工艺
（1）施工准备：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯主要采用冷煨法。
管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。
管径20mm时，分二板套成；施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，然后切好管槽和盒槽。
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
（2）管路连接：
1）套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。
ｂ、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。
3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
4）套接紧定式钢导管管路，当管径为Ф32ｍｍ及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
5）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
6）套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔 ，管径与盒箱敲落孔应稳和。
管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
7）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。
不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。
8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
9）套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线。
10）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
11）管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m
12）钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
管口距地面高度一般不宜低于200mm。
埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。
或应采用水泥砂浆全面保护。
13）金属软管引入设备时，应符合下列要求：
金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。
金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
不得利用金属软管作为接地导体。
14）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有格块线条的，灯位必须按相块分均，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。
15）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。
如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。
无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
16）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。
采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
17）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。
如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。
直径25mm以上和成排管路应单独设架。
18）灯、大型灯具等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。
圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。
潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。
19）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。
遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。
管路固定点的间距不得大于1.5m。
受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
20）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。
其两端应使用专用接头。
吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
2、质量标准
（1）保证项目：
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
薄壁钢管严禁熔焊连接。
检验方法：
明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.2管内穿线
1、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
2、施工条件
配管工程或线槽工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及线槽安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3、施工方法
（1）选择导线：
各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。
（2）清扫管路：
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：
一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（3）穿带线：
穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（4）放线及断线
1）放线：
放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2）断线：
剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
3）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（5）穿线
在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：
1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（6）导线连接
导线连接满足以下要求：
导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。
（7）导线焊接
根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：
1）电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。
导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
2）喷灯加热法（或用电炉加热）：
将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。
加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。
3）焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
（8）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。
而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（9）芯线与电器设备的连接
1）截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
2）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
3）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
（10）安全压线帽应用
本工程2.5mm2和4mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。
安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。
施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。
钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。
可边穿线边压头。
（11）线路检查及绝缘摇测
线路检查：
接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：
线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的欧姆表。
一人遥测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
5.3灯具安装
1、吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。
在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。
2、灯内配线
灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。
进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。
成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。
3、通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
通电连续运行48小时，所有灯具均开启，且每8小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。
5.4开关、插座安装
1、盒内清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
2、接线
开关接线：
灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。
同一场所的开关必须开关方向一致。
插座接线：
面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。
如下图所示。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
接地或接零线在插座间不串联连接。
如图5.2.4所示：
图5.2.4插座接线示意图
（3）开关、插座安装
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。
同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。
第6章质量目标及其保证措施
6.1质量目标
本工程单位工程质量目标为合格，为此要求本工程电气专业分项工程合格率为100%，优良率为80%以上。
6.2质量保证措施
本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系。
同时必须做到：
1、以国家现行施工规范和质量验收规范为依据，严格按照设计精心施工。
2、建立健全各种质量管理制度；
（1）质量岗位责任制：
在项目经理部范围内签定质量包保责任书，从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。
（2）坚持三级检查验收制度：
施工自检、互检；
项目经理部监督，控制和把关检查；
公司的检查（包括月检和随时抽检）及验收评定；
（3）专业技术交底制度：
要求电气工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，彻底改变以往那种交底滞后、盲目施工，造成返工浪费的不良习惯。
一方面促进技术人员加强学习，做好技术交底，别一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。
（6）专业技术质量分析会制度：
项目部每周召开一次质量分析会，由项目总工程师主持，在质量分析会上，就出现的和潜在的专业质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定专业解决方案，专业工长负责实施，电气工程师组织进行复查，使专业工程质量维持在稳中有升的状态。
3、专业质量保证措施：
（1）严格细致地审图，周密做好施工组织设计及电气分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。
（2）积极采用新的专业施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。
（3）坚持书面技术交底，交底内容必须涉及材料要求、操作工艺、质量标准、通病防治措施、成品保护、环保措施等全方位内容。
尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时设置关键控制点，严格按规范和标准要求进行。
（4）严格控制材料质量，必须做到进场验收、使用前试验，合格后方可施工。
（5）以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。
（6）按国家质量验收规范和优质工程标准组织施工。
按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。
施工操作按照工艺标准执行。
施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检。
（7）工程质量事故,任何人不得擅自处理。
需经有关部门研究处理方案,并经主管技术领导批准后,方可进行。
第7章成品保护措施
由于本工程在实验室内进行施工，实验室内电气设备较多，应及时与建设单位沟通，确认设备的型号及使用是否正常，确认后对实验室内的重要电气仪器进行入库封存，编号。
对无法进行入库的电气设备应及时做好保护处理。
并加派专人进行日常的检查。
第8章环保措施
我公司的环境方针是：
“关爱环保、绿色活动、持续改善、造福人类”，为了确保ISO14001环保体系在本工程运行良好，以及本工程环境目标和指标的实现，本项目加大力度贯彻公司有关环保程序文件和本工程环境管理计划。
根据本工程装修内容和实际，制订以下环保措施：
（1）加强项目和个施工队的环保体系培训，使各级人员深刻明确环保方针的内涵，增强环保意识；
（2）根据本项目制订的环保作业指导书内容，对于本工程涉及的所有分项工程在施工方案和技术交底中必须制订针对性的环保要求和措施，逐级交底到施工队班组每个操作者手上，由工程室负责监督实施；
（3）各职能部门加强环保体系的中间运行控制，及时形成相关文件和记录，各职能部门所承担的运行管理职责详见《环境管理计划》；
（4）本工程专业施工阶段所涉及的环保措施要点如下：
专业装修阶段对于噪声比较大的工序如切割管材作业、对于光亮度比较大的工序如室外空调接线的电焊作业或其它作业的照明在此期间必须采取遮挡措施；节电：
现场施工应合理使用照明器具和动力器械，杜绝长明灯和机器空转；其它环保措施详见本工程环保作业指导书及分项工程技术交底中环保措施相关内容。
第9章安全文明施工及消防措施
施工现场的科学化管理，将大大提高文明施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。
为使我工地达到北京文明施工工地标准，特采取以下措施：
9.1施工现场安全消防措施
（1）施工现场临时用电管理如下：
1.施工现场临时用电严格执行《规范》要求，有施工组织设计，有编制人和审核人签字，临时用电要有严格的管理制度和临时用电管理措施及临时用电网络图，有完整的内业档案资料。
2.各种漏电保护装置必须灵敏有效，各种高大设施按规定装设避雷装置，临时用电有检查记录，高大架子接地电阻有遥测试验记录，工地有电工值班记录。
3.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，各类手持工具的电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应由专人负责。
4.施工现场的临时用电的安全防护均按《北京市建设施工现场安全防护基本标准》第九章执行，临时用电规范执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。
5.临电负责人应组织有关人员定期检查，做好记录接受公司的监督管理。
9.2施工现场物料管理
（1）现场堆料分区码放，管材、电线不得混放。
9.3施工现场机械设备管理
（1）施工现场设置专职机械管理人员，懂技术会管理，会维修，施工现场内的各种机械设备有管理制度牌，操作规程和技术措施及操作人员岗位责任制牌，各种机械设备的布置符合平面图要求。
（2）进入施工现场的机械设备，要有其正规的技术防范性能和安全质量检测合格证，机械安装使用检测、保养、验收有记录，专人负责
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