西华路桥梁栏杆更换施工方案设计.docx
《西华路桥梁栏杆更换施工方案设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《西华路桥梁栏杆更换施工方案设计.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
西华路桥梁栏杆更换施工方案设计
市高铁商务区配套基础设施PPP项目
西华路桥梁护栏吊装施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
中国五冶集团
编制日期:
二O一七年九月
西河桥栏杆更换施工方案
1编制依据
（1）业主下发任务书；
（2）桥梁栏杆装饰工程设计图纸；
（3）《天府新区直管区建设工程打围作业技术指南（试行）》（天府新区建设工程质量安全监督站）；
（4）工程影响社会交通通行情况；
（5）《公路桥涵设计通用规》（JTGD60-2004）；
（6）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）；
（7）《钢结构焊接规》（GB50661-2011）；
（8）《金属与石材幕墙工程技术规》（JGJ133－2013）；
（9）《城市桥梁工程施工与质量验收规》（CJJ2-2008）。
2概述
2.1工程概述
XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆，现接业主任务书，由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。
金属栏杆单节长度6.56m，立柱采用钢结构骨架；栏板上下设扶手和托梁，栏板两侧采用定制铸铁件造型，栏板中部采用定制铁花造型。
所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。
栏杆端头处设“锦江大桥”logo（花岗石阴刻）。
2.2现场概述
经过现场实际调查，原有防护栏杆总长度约760m，其中上游侧280m，下游侧480m（280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆）；栏杆高1.2m，防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台（有电缆，已防护），防撞栏杆侧为3.5m宽人行道梁。
为保证防撞护栏安全顺利的拆除，需占用2.5m宽人行道作为施工场地。
需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成，标准段长度为8.95m。
小立柱尺寸为：
长0.35m、宽0.3m、高1.05m；大立柱尺寸为：
长1.3m、宽0.3m、高1.2m；栏板尺寸为：
长1.65m、0.1m、高0.92m。
栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。
栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除。
3主要工程量
表1栏杆更换主要工程量表
编号
项目名称
规格型号
单位
工程量
备注
1
主体结构工程量
1.1
栏杆拆除
C30钢筋混凝土
m
760
共180.02m3
1.2
钻孔
D=20mm，h=135mm
孔
3272
共441.72m
1.3
预埋件安装
植M16*190化学锚栓
根
3272
钻孔、植筋胶锚固
1.4
拉拔力试验
非破坏试验
根
3
/
1.5
预埋件安装
钢板
kg
2625
螺栓固定
1.6
栏杆安装
钢结构栏杆
m
760
栏杆安装、涂装、清洗
1.7
花岗岩石板干挂
30mm厚芝麻花岗岩石
㎡
753.11
/
1.8
花岗岩石板干挂
50mm厚芝麻花岗岩石
㎡
10.77
/
1.9
花岗岩石板干挂
80mm厚芝麻花岗岩石
㎡
19.54
/
1.10
花岗岩石板干挂
100mm厚芝麻花岗岩石
㎡
26.91
/
1.11
桥头标志
花岗石阴刻
个
8
刻“锦江大桥”logo
2
辅助工程量
2.1
疏解围挡安拆
2.5m高银色彩钢围挡
m
784
人行道疏解
2.2
警示牌
材质：
逆反射材料
个
4
人行道疏解
2.3
指路牌
材质：
逆反射材料
个
4
人行道疏解
2.4
宣传画贴
/
㎡
172.50
/
2.5
反光路锥
红白相间
个
24
辅道临时疏解
2.6
移动式标志牌
限速、警示牌
套
5
辅道临时疏解
2.7
人行道恢复
地砖更换
㎡
45.90
包括拆除和重建
2.8
临边防护栏杆
桥梁两侧，高度2m
m
560
φ48*3.5mm架管制作
2.9
悬挑安全防护平台
平台宽1m，栏杆高1.2m
m
200
引道挡墙外侧
2.10
双层安全密目网
2m高
㎡
1360
绿色安全密目网
2.11
防坠竹夹板
/
㎡
200
/
4施工总体规划
4.1进度计划安排
（1）围挡及安全防护时段：
2014年11月11日～2014年11月20日。
（2）栏杆更换施工时段：
2014年11月15日～2014年12月30日。
（3）围挡及安全防护时段：
2014年12月25日～2014年12月31日。
4.2施工顺序
栏杆更换总体施工顺序为：
施工现场布置→栏杆拆除→栏杆安装→场地清理。
栏杆拆除施工顺序为：
栏板拆除→立柱拆除→基面打磨、清洗。
栏杆安装施工顺序为：
预埋件安装→栏杆安装→装饰施工。
5施工布置
5.1交通疏解
5.1.1人行道疏解
XX桥两侧人行道宽3.5m，栏杆施工时，安装疏解围挡，对行人进行疏解，疏解后确保人行道净宽1m。
疏解围挡采用银色彩钢围挡，围挡板高度H=2.3m，立柱规格100mm×100mm。
围挡安装成型规格为每标准节长6.1m，高2.5m，立柱间距为3m。
每节围挡立柱顶部间隔布置1个警示红灯和1个球形灯。
围挡底部设20cm高警示标挡板。
围挡利用膨胀螺栓固定在硬质人行道上，立柱处设置斜撑加固。
本工程围挡安装总长度为784m，其中上游侧292m，下游侧492m。
5.1.2车行道临时疏解
拆除的栏杆外弃及新建栏杆材料进场时，需要对正公路锦江大桥两侧辅道进行临时疏解。
辅道为3车道，临时疏解时占用最外侧车道，在装卸车两侧50m围设置反光路锥（每10m一个）；在装卸车来车方向前50m处安装可移动式限速标志牌（限速20km/h）及警示牌，并安排专人指挥交通。
5.2施工用电
本工程施工用电主要为混凝土凿除、打磨、钢结构焊接以及涂装工程用电，根据施工计划安排，拟采用5台20kW柴油发电机供电，其中1台备用。
5.3施工用风
本工程施工用风主要为预埋件施工时钻孔用风，拟采用5台YH-10/7空压机，其中1台备用。
5.4施工用水
本工程施工用水主要为基面清洗以及栏杆清洗用水，施工用水主要利用12m³洒水车提供。
5.5安全防护
由于栏杆拆除及安装过程中存在临边作业，在施工现场设置临边安全防护栏杆。
（1）桥梁两侧安全防护
桥梁两侧栏杆外存在1m宽电缆通道平台，可利用此平台进行安全防护施工。
在距离平台边线30cm处设置一道防护栏杆，挂双层绿色密目防护网。
防护栏杆采用φ48*3.5mm架管制作，栏杆高度为2m（顶部距离人行道面1.2m），立柱间距2m，栏杆纵向设置3排纵向架管，架管间采用十字扣件固定。
栏杆立柱采用膨胀螺栓固定，在立柱底部焊接一块150mm*150mm*5mm钢板，钢板四角打孔，通过4颗M10*120膨胀螺栓固定。
（2）下游右岸引道挡墙处安全防护
XX桥下游右岸引道临边为直立挡墙，挡墙高度6m以上，此处栏杆外侧无平台，需要设置悬挑安全防护平台（含防护栏杆）。
悬挑平台及栏杆采用φ48*
3.5mm架管制作安装。
悬挑平台宽1m，铺设竹夹板防坠；悬挑架管总长度3m、间距2m布置，架管伸出挡墙1m，架管侧端部用膨胀螺栓配“U”型卡固定，悬挑架管两端均用纵向架管连接成整体。
平台外侧设置1.2m高防护栏杆，挂双层安全密目网；栏杆立柱间距2m，并设置斜撑加固；栏杆纵向设置两排横向架管，架管间距0.6m。
上述所有架管间连接均采用十字扣件或旋转扣件固定。
6施工方法及工艺
6.1围挡施工
6.1.1围挡安装
（1）围挡的定位
根据人行道疏解围挡布置原则，首先对围挡安装进行定位，由测量放出围挡安装边线，围挡定位线确定后，请技术员、质检员及时确认，验收合格后方可进行下步施工。
（2）围挡的安装
疏解围挡基础为硬质人行道路面，围挡采用电钻打孔，埋设膨胀螺栓，待围挡调整、就位后，用膨胀螺栓固定。
（3）安全警示设施的安装
①标识牌
在栏杆更换位置两侧人行道边设置指示标志及警示标志，为行人指示行驶通道，提醒其注意安全。
②宣传标语
在围挡上每隔30m贴3×2.3米（长×高）宣传海报或施工公告牌，主要容包括：
①项目名称；②项目业主及法人代表；③施工工期；④投诉举报；⑤警示标语；⑥宣传标语等。
6.1.2围挡的维护
围挡安全作用的发挥以及良好外部形象的体现关键在于日常的维护。
安排一组人员进行维护。
日常维护包括：
破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。
安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。
6.1.3围挡拆除
栏杆更换完成、涂装、清洗后，方可拆除围挡。
围挡拆除时首先拆除立柱斜撑，然后拆除立柱固定螺栓，再拆除彩钢板，最后拆除立柱和横梁。
6.1.4地砖更换
由于疏解围挡安装时，钻孔及安装膨胀螺栓对人行道地砖造成损坏，需要对其进行修复。
修复时拆除破损地砖，并拔出膨胀螺栓，重新安装与原人行道砼规格的地砖。
疏解围挡安装时，每处立柱施工将造成2块地砖破损，每块地砖尺寸为30cm*30cm，需要更换的地砖总面积约45.90㎡。
6.2栏杆拆除
6.2.1栏杆拆除
栏杆拆除主要容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。
防护栏杆采用人工拆除的，确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。
防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。
按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎，钢筋采用手持式切割机割除。
破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。
6.2.2植栓面清理
对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。
6.3栏杆安装
6.3.1预埋件施工
预埋件安装施工顺序为：
定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。
（1）定位放线
根据设计图纸要求以及现场实际情况，根据桥梁分缝位置，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开人行道梁主筋，避免在结构开孔时损伤结构部主筋，影响结构的可靠性。
（2）钻孔
按照设计及规要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。
锚栓规格为M16*190，其锚固长度为130mm，钻孔拟采用直径为20mm的钻头，成孔孔深135mm。
（3）清孔
钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。
清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。
（4）注胶、植栓
注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单根锚栓用胶量27ml。
将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔。
用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔，直至埋入标准深度。
植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。
（5）固化、保护
安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间锚栓被摇摆或碰撞，植筋3天后方可受力使用。
（6）拉拔力试验
根据植筋锚固胶性能，在施工完7天后，对植筋质量进行质量检验验收。
锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN，根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）相关要求，栏杆工程为一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。
非破坏性检验荷载取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值（本工程取值12KN），NRk，c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN）。
经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN。
根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数量总计约3268根（上下游两侧），随机选取3根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。
（7）预埋钢板安装
植栓验收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，确保预埋钢板稳固。
6.3.2栏杆安装
栏杆由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：
定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。
（1）定位放线
栏杆安装前，首先对预埋件进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。
根据设计图纸要求及现场预埋件位置，测放出栏杆立柱安装位置，并在预埋件上进行定位标记，指导安装施工。
（2）立柱安装
立柱钢材均采用Q235B钢，出厂前钢材表面进行热镀锌处理，安装完成后进行面层防锈处理。
根据预埋件高程复核情况，适当调整立柱高度，确保安装完成的立柱高度一致。
安排4人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。
立柱准确就位后，由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。
立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级，焊接时首先进行初焊，立柱间栏板安装完成、线型校核后再进行满焊。
（3）栏板安装
金属栏杆为定制栏杆，栏杆均作灰色外墙氟碳漆。
出厂前底层刮原子灰1遍，中层刷环氧富锌漆2遍；栏杆安装完成后面层喷涂2层金属氟碳漆。
栏板由厂家加工成定型预制件，在施工现场进行组装、焊接。
施工现场安排6～8人负责搬运及安装就位，两侧各１人负责控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。
就位准确后由２名焊工负责焊接。
首先安装焊接顶部扶手及底部托梁，待骨架线型校核无误、焊接牢固后，安装中间的造型铸件。
造型铸件安装时，首先由两侧向中部逐段定制铸铁件，最后安装中部定制铁花。
栏板焊接焊缝质量为三级焊缝，焊接时首先初焊定位，安装后整体线型校核无误后再进行满焊。
（4）检查校核
安装完成后，检查护栏是否满足图纸设计要求，如发现不能满足设计要求的及时调整或更换，以保证满足设计要求。
检查校核主要包括焊缝栏杆安装高度、栏杆顺直度以及焊缝质量、栏杆抗推力检查，经验收校核无误后，方可进行下一道工序施工。
（5）立柱防锈漆涂装
栏杆安装检查校核无误后，对所有立柱钢骨架涂刷2遍环氧富锌防锈漆。
6.4装饰施工
装饰施工主要包括花岗岩石板干挂装饰及栏杆涂装。
6.4.1花岗岩石板干挂装饰
花岗岩石板干挂施工顺序为：
测量放线→挂件安装→石板开槽→安装面层石板→嵌缝→清洗、打磨。
（1）施工准备
对立柱骨架上安装的干挂连接板以及人行道梁踢脚表面进行打磨、清洗，同时用铁丝前挂水平垂直控制线，并做好阴阳角转角规方控制。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（2）挂件安装
在立柱骨架及栏板底部的水平槽钢预留孔位置安装镀锌挂件，挂件用M10螺栓固定，同一排挂件安装应在同一条直线上。
（3）石板开槽
按照设计要求在石板背面需要开槽的位置预先划线，集中开槽。
开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
（4）安装面层石材
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，石材缝宽根据设计要求及厂家指导确定。
将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用石材胶将挂件与板固定。
石材安装完后，经检查验收合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
（5）嵌缝
在分缝处嵌入嵌缝泡沫条、贴分色胶带纸，然后注入厂家配套的嵌缝胶；注胶完成后用小圆棒将胶抹光，使之呈U型，随后将胶纸撕去（注意防止污染石材表面）。
（6）清洗、打磨
待嵌缝胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
局部边角处有突刺时用角磨机配合细砂纸打磨光滑。
6.4.2栏杆涂装
栏杆及干挂石材安装完成后，对外露金属栏杆进行面层涂装处理，涂装工艺为喷涂2层金属氟碳漆。
喷涂前对栏杆进行清洗，并采用塑料薄膜对干挂石栏杆及踢脚以及人行道地面进行覆盖。
利用喷枪对栏杆外露面均匀喷涂，后一遍涂料的喷涂在前一遍涂料表面干燥后进行；每层涂饰完成后待漆膜干燥后用细砂纸打磨，打磨完成后用布擦干净。
涂装完成后，清洗施工现场，拆除塑料保护薄膜。
7施工资源配置
7.1劳动力配置
表2施工劳动力配置表
序号
工种
单位
数量
备注
1
管理人员
人
1
/
2
技术人员
人
1
/
3
测量人员
人
3
/
4
质检员
人
1
/
5
安全员
人
1
/
6
调度员
人
1
/
7
班组长
人
4
/
8
破碎工
人
8
/
9
焊工
人
8
/
10
安装工
人
20
/
11
油漆工
人
8
/
12
普工
人
20
/
13
安全文明施工员
人
4
交通指挥、保洁、维护
14
司机
人
5
/
7.2机械设备配置
表3施工设备资源配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
全密闭覆盖渣车
25t
辆
4
/
2
轻卡
/
辆
1
/
3
洒水车
12m³
辆
1
/
4
柴油发电机
20kW
台
5
/
5
空压机
YH-10/7
台
5
/
6
电焊机
BX1-500
台
8
7
风镐
/
把
4
/
8
电锤
/
把
4
/
9
电钻
/
把
8
/
10
手风钻
配20mm钻头
把
8
/
11
手持式切割机
/
把
4
/
12
手砂轮
/
把
4
/
13
角磨机
/
把
8
/
14
油漆喷枪
/
把
8
/
15
全站仪
徕卡
台
1
/
16
试验设备
拉拔力试验
套
1
/
8质量控制措施
建立健质量管理组织体系，成立质量管理领导小组，小组办公室设在工程管理部，工程管理部负责日常质量管理工作。
工程严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。
8.1测量保证措施
（1）在各项施工测量开始之前，测量人员认真熟悉设计图纸，并进行校核，确认无误后方可进行施工放样。
（2）预埋件及栏杆安装前，由专业测量人员进行放线；施工过程中，注意对定位点的保护，并随时注意校核安装位置；施工完成后，及时对埋件位置及栏杆安装位置进行复核。
8.2预埋件质量控制措施
（1）化学锚栓及锚固剂必须符合设计及相关规要求，不合格的产品不得使用。
（2）钻孔前必须放线，所钻植栓孔必须尽可能保证与施工面垂直，锚孔的孔径和孔深应符合设计要求。
（3）成孔后必须清孔，采用用空压机配合毛刷压缩空气进行清空，不宜用水冲洗。
（4）植栓前应做好充分准备，植栓过程应保持连续、快速，防止操作不当导致锚栓到位前锚固剂凝固。
（5）植栓完毕后，应保证植入的锚栓在锚固胶固化前不受外力影响。
（6）钻孔过程中产生的废孔用结构胶或高强无收缩灌浆料填充密实。
（7）严格按照设计及规要求检查埋件施工过程中锚孔、植栓的施工质量，质量要求按照下表所示严格执行：
表4预埋件施工质量控制标准
编号
检测项目
质量标准（允许偏差）
检测方法
备注
1
锚孔深度
0，+20mm
尺量
/
2
垂直度
5°
角度尺量
/
3
锚孔位置
5mm
尺量
/
4
抗拔力
不小于设计标准值90%
抗拉拔力试验
非破坏性试验
8.3安装工程质量控制措施
（1）所有材料及成品进场，必须有材质单、质量保证书、合格证和出厂检验报告，必须经过进场验收和见证取样。
（2）严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。
（3）选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊接前母材应清洗干净，用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
（4）安装人员采用经过本专业技术培训的、拥有丰富安装经验的技术工人，施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规和安全准则；所有技术需向现场工人交底。
（5）安装过程中，经常对几何尺寸及外形复核，尺寸偏差较大及外观色差较大时，及时进行调整或更换。
（6）严格按照相关规要求对安装工程质量进行控制，相关质量控制指标如下表所示：
表5安装工程施工质量控制标准
序号
检测项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
一
栏杆安装
1
扶手直顺度
4
每跨侧1点
10m线和钢尺量
2
立柱垂直度
3
每柱2点（抽查10%）
用垂线和钢尺量，顺、横桥轴方向各一点
3
栏杆间距
±3
每柱1点（抽查10%）
钢尺量
4
相邻栏杆扶手高度差
4
每处1点（抽查10%）
5
栏杆平面偏位
4
每30m1点
用经纬仪和钢尺量
二
挂板安装
1
高度
±3
每件1点（抽查10%，且不少于5件）
钢尺量
2
宽度
±3
3
长度
0，-10
4
直顺度
5
每跨侧1点
10m线和钢尺量
5
相邻板块高差
3
每接缝1点（抽查10%）
用钢板尺和塞尺量
9安全文明施工
（1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，履行“安全生产、人人有责”的原则。
（2）各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
（3）坚持班前五分钟安全教育活动，对当天施工任务中可能存在的安全隐患做到心中有数。
（4）施工现场安全设施及各种装置需齐全、有效，不得擅自移动。
（5）工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。
（6）电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。
（7）栏杆拆除时，在栏杆外侧危险部位安装防护栏杆及防落网，防止拆除的混凝土块抛落伤人。
（8）施工过程中，临边作业人员必须佩带安全带，并固定在现场安全有效的位置，防止发生坠落事故。
10环境保护
（1）合理安排作业时间，避免夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场或附近居民的休息。
（2）完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾。
如栏杆拆除的建渣、植栓及石材安装产生的胶体、胶瓶、胶带纸等，随时保证施工现场的清洁。
（3）对于锚固胶、密封材料、涂料以及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
升级会员 