电缆排管施工方案.docx
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电缆排管施工方案
第一章编制说明
1编制依据
✧《NB-25道路管线工程》；
✧《非示范段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》；
✧《城市工程管线综合规划规范》（GB50217-2007）;
✧《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）;
✧《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802.2-2007）；
✧甲方提供的相关资料及道路工程设计图纸
✧其它国家及地方现行有关设计规范及标准。
✧《GB/T19001－2000idtISO9001:
2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001－2004环境管理体系规范》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》；
✧《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规范》、《GB/T50326-2001建设工程项目管理规范》；
✧本工程的施工特点及类似工程的施工经验；
✧我公司现有资源和其它可利用资源。
第二章工程概况及特点
第一节概述
工程名称：
工程地点：
业主单位：
建设单位：
勘探单位：
工程设计单位：
监理单位：
施工单位：
第二节工程概况
2.1施工范围及施工任务布置：
主干道NB-25道路的设计起点坐标X=982884.544，Y=399710.514，起始点桩号K0+600，设计终点坐标X=985018.170，Y=399640.159，终点桩号K2+821。
该工程中的电力电缆沟支架及电缆排管我单位负责施工。
主干道NB-25道路K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段，采用水泥搅拌复合地基，其余段为软土路段，地基处理方式为堆载预压处理，地基处理交工面为3.11m。
电缆沟支架均在道路东侧人行道上的电力电缆沟内安装，其断面净空为H*B=1.6m*1.45m;20KV电力电缆沟排管采用24*FRP-175/10,沿线每隔200m左右（遇到穿山隧道和下穿地道过渡段距离增加）设置一组8*FRP-175/10过路排管。
2.2地质条件
主干道NB-25道路沿线主要为滩涂地、河涌、杂草地、砂石土路、已填筑用地等，局部地段分布有简易棚房、砖瓦房。
现状场地标高为-1.5m（滩涂地）～3.64m（已填筑地）不等，多为原始地貌。
2.3水文条件
2.3.1地表水
区内沟渠交错，与海水连通，地表水体丰富，受潮汐影响较大；台风季节最大潮时潮水可漫过围堤造成大面积水浸。
拟建NB-25道路场地内沟渠交错，且滩涂地多，与海水连通的地表水体丰富，受潮汐影响较大，地表水的补给受降雨和人工活动的影响变化较大。
2.3.2地下水
对NB-25道路场地地下水主要为孔隙潜水，主要受大气降水及地表水补给，水位变化因气候、季节而异，潮涨时水位上升，潮落时水位随之下降，水位不太稳定。
勘察期间，除局部剥蚀残丘地段的钻孔未遇见地下水外，大部分钻孔均遇见地下水，测得地下水稳定水位埋藏深度介于0～2.80米之间，相当于标高-1.27～3.90米。
2.4气候条件
横琴地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候区。
阳光充足，夏无酷暑（最高温在七月，达39.7℃左右），冬无严寒（最低温在一月，达15.1℃左右），年平均气温22.5℃，年均日照时数达2000小时以上。
常年主导风向为东南风，平均风速6.5米/秒。
平均每年6月至10月6级（12.3米/秒）以上的大风出现169次，其中8级（19米/秒）以上的大风出现48次。
珠江口区域年平均台风6.2次，在珠江口登陆的占22.7%，约1.3次/年。
多年平均相对湿度80％，年内2～6月相对湿度较大，平均在82％以上，10月至翌年3月为旱季，平均在77％以下。
2.5地基处理方式
我单位负责施工的区域，K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段，采用水泥搅拌复合地基，其余段为软土路段，地基处理方式为堆载预压处理，地基处理交工面为3.11m。
第三节工程重、难点分析
3.1地质条件差，施工场地下多为软基，施工中必须严格按照设计及规范要求进行沟槽地基处理。
3.2由于施工路段超过3Km，而现场供电点不足，且分布分散，现场用电难度较大。
3.3由于电缆排管施工为地基处理与路基、路面施工间重要衔接环节，尤其是车道下的管线直接制约了后续施工，管线施工不完，路基、路面的铺筑就无法进行。
3.4由于电缆排管施工需等地基处理完毕后方可进行，且与雨、污水管线有多处冲突的地方；施工过程中与土建单位与管线施工单位交叉作业，施工困难，作业困难；
3.5NB-25道路全幅施工，电力电缆过路排管的施工会影响道路及管线施工，所以需尽快施工完毕，工期紧，施工难度大。
第三章施工总体部署
1．施工总体部署原则
1.1合理有效的利用现场一切资源。
根据现场提供的电源，合理敷设临时用电设备，以保证生产、生活需要。
1.2根据工程需要和现场条件,在指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。
1.3在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，选择精干的施工队伍，确保在有限的工期内，合理配置资源，做到节约施工成本的同时，又提高工程的质量、加快工程的施工进度。
1.4按照“先深后浅,先里后外”的施工原则优先安排具备条件的管路安装，以保证工程按时完成。
2．施工准备
2.1材料供应
2.1.1根据图纸设计和现场实际进度，认真、合理的编制材料进场计划。
2.1.2材料进入现场后，应立即通知监理及总包，认真核对其规格、材质、型号，并对材料外观进行检查。
2.1.3材料合格，做好材料进场验收记录。
材料不合格，则必须退场处理。
2.1.4材料进入现场后，根据管材的规格、型号、材质有序的堆放整齐。
2.1.5做好材料的防雨、防火、防盗及防损坏措施。
2.2技术准备
2.2.1学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，
2.2.2明确工艺流程，做好设计交底。
审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。
对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。
2.2.3掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸或所提供的资料是否有出入。
2.2.4做好图纸会审，理解设计意图，明确设计要求。
2.2.5编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。
了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。
2.2.6由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。
作为签定工程承包合同、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。
2.3施工现场准备
2.3.1临时设施的准备报请监理及总包等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置，并做好现场安全标识。
2.3.2调查施工水源、电源的供应能力及接点位置，确保施工期间用水、用电的供应。
2.3.3调查现场的交通情况，确定材料、机械运输路线，确保施工现场交通畅通。
2.3.4提前做好施工区内的排水工作，采取防涝措施。
2.3.5做好现场的测量放线工作，并及时进行定位测量报验
2.3.6结合现场实际情况，合理确定技术工、普通工的比例、数量，组织精干劳动力及时进场，确保工程按时进行。
第四章主要资源使用计划
第一节拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械名称
型号及规格
数量
备注
1
履带式反铲挖掘机
1.0m3
2台
土方开挖
2
自卸汽车
15t
1辆
土方运输
3
装载机
1台
回填
4
蛙式打夯机
HW-60
2台
回填土
5
混凝土泵
HJ-TSB9014
1台
混凝土浇筑
6
插入式振动器
Z70
5台
混凝土浇筑用
7
平板振动器
ZB11
2台
混凝土浇筑用
8
木工多用机床
MB1043
1套
模板加工
9
手拉倒链
3t、1.5
2个
管道安装
10
木工锯
5把
管道切割
11
无齿锯
D400mm
2套
管道切割
12
全站仪
GTS-602
1台
测量组
13
水准仪
DSZ3
2台
测量组
14
钢卷尺
50m
3把
测量组
15
钢卷尺
15m
3把
工长、班组
16
钢卷尺
30m
3把
工长、班组
17
钢卷尺
5m
10把
主要操作人员
18
角尺
200*200mm
30把
班组质检
19
水平尺
450mm
30把
班组质检
20
塞尺
楔形
3块
质检
21
托线板
2000*150*15mm
6把
质检
22
混凝土试模
150*150*150mm
12组
质检
23
砂浆试模
70.7*70.7*70.7mm
6组
质检
24
抗渗试模
12组
质检
25
台秤
TGT-500型
1台
工地计量
26
台秤
TGT-1000型
1台
工地计量
27
自控检测器尺
JZC-3型
2把
质检
28
多功能垂直校正器尺
JZC-2型
2把
质检
29
配电箱
2台
现场安全用电
30
电锤
4台
电缆沟支架安装
31
沥青漆
2通
电缆沟支架定位
32
钢卷尺
5m
2把
电缆沟支架定位
第二节人员安排
单位：
人
序号
工种
人数
备注
1
项目经理
1人
2
施工员
1人
3
技术员
2人
4
预算员
1人
5
安全员
1人
6
资料员
1人
7
班组长
2人
8
材料员
1人
9
仓管员
1人
10
测量员
2人
11
起重工
2人
12
木工
12人
13
砼工
6人
14
瓦工
6人
15
普通工
10人
第五章施工工艺流程及技术要求
第一节测量放线
测量工作是管道施工中的重要环节，其测设内容主要分为中线测设和高程测设，主要测量流程如下：
测点交接→测点复测→平面控制点和临时水准点的引测→管线中线测设→沟槽开挖及施工测量→管线中心线及高程复测
1.1中线测设
沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪或经纬仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。
中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。
并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
1.2标高测设
高程测量采用水准仪进行，测量前需根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔100m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
1.3电缆排管施工
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