数控铣工中级技能鉴定操作考核试题.docx
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数控铣工中级技能鉴定操作考核试题
例题三旋转与钻孔练习
（1）Ф70圆加工（Ф10立铣刀）
G54G90G0X0Y-35Z50
M03S800
Z2
G01z-6F80
G41D01Y-35F120
G02X0Y-35I35J0
G40Y-50
G0Z50
M05
M30
（2）旋转加工六个圆弧（Ф10立铣刀）
G54G90G0X0Y0Z50
M03S800
M98P111
G68X0Y0P60
M98P111
G69
G68X0Y0P120
M98P111
G69
G68X0Y0P180
M98P111
G69
G68X0Y0P240
M98P111
G69
G68X0Y0P300
M98P111
G69
M05
M30
%111
X0Y-35
Z2
G01Z-3F80
G41D01Y-50F120
G03X0Y-50I0J15
G01G40Y30
G0Z50
X0Y0
M99
（3）Ф10孔加工（Ф2中心钻Ф10麻花钻）
G54G90G0X-12Y0Z50
M03S800
G81R2Z-3F50（钻定位孔）
X12
G80
G0Z50
M05
M30
G54G90G0X-12Y0Z50
M03S900
G83R2Q-1.5K1Z-12F40（Ф10孔加工）
X12
G80
G0Z50
M05
M30
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1．编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2．完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1．编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2．完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
2
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
5
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
4-0.05
超差0.01扣1分
5分
2
5-0.05
超差0.01扣1分
5分
3
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
5分
4
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
5
50±0.03
超差0.01扣1分
5分
6
30±0.03
超差0.01扣1分
10分
7
孔φ10H7
超差0.01扣1分
10分
8
孔φ16
超差0.01扣1分
10分
8
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2.完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2.完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
4
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
5
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
5
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
R6
超差0.01扣1分
5分
2
R8
超差0.01扣1分
5分
3
R12
超差0.01扣1分
5分
4
R16
超差0.01扣1分
5分
5
16±0.02
超差0.01扣1分
10分
6
8-0.05
超差0.01扣1分
10分
7
5-0.05
超差0.01扣1分
10分
8
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2.完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2.完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
2xφ60+0.080
超差0.01扣1分
5分
2
40+0.05
超差0.01扣1分
10分
3
60+0.05
超差0.01扣1分
10分
4
16±0.03
超差0.01扣1分
5分
5
8±0.03
超差0.01扣1分
5分
6
10
超差0.01扣1分
5分
7
0.02
超差0.01扣1分
10分
8±0.03
超差0.01扣1分
5分
9
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
2×φ100+0.020
超差0.01扣1分
10分
2
60+0.05
超差0.01扣1分
10分
3
30+0.05
超差0.01扣1分
5分
4
孔深12
超差0.5扣1分
5分
5
8±0.03
超差0.01扣1分
5分
6
R15
超差0.01扣1分
5分
7
0.02
超差0.01扣1分
10分
8
φ700+0.050
超差0.01扣1分
5分
9
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
R12
超差0.01扣1分
5分
2
R4
超差0.01扣1分
5分
3
凸台5-0.02
超差0.5扣1分
10分
4
槽深6-0.02
超差0.5扣1分
10分
5
24±0.03（2处）
超差0.01扣1分
10分
6
38±0.03（2处）
超差0.01扣1分
10分
7
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
5分
8
文明生产
违反操作规程全扣，
严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
2-φ10H7
超差0.01扣1分
10分
2
6±0.031
超差0.01扣1分
10分
3
13±0.01
超差0.01扣1分
5分
4
槽深4
超差0.5扣1分
5分
5
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
6
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
7
φ16
超差0.01扣1分
5分
8
φ18
超差0.01扣1分
5分
9
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
超差0.01扣1分
10分
2
超差0.01扣1分
10分
3
超差0.01扣1分
5分
4
槽深6
超差0.5扣1分
5分
5
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
6
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
7
超差0.01扣1分
5分
8
6±0.02
超差0.01扣1分
5分
9
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
超差0.01扣1分
10分
2
超差0.01扣1分
10分
3
槽深3
超差0.1扣1分
10分
4
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
5
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
6
槽深6
超差0.1扣1分
5分
7
超差0.01扣1分
5分
8
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
超差0.01扣1分
10分
2
超差0.01扣1分
10分
3
槽深3
超差0.1扣1分
10分
4
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
5
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
6
槽深6
超差0.1扣1分
5分
7
超差0.01扣1分
5分
8
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
1
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
2
程序号
无程序号扣1分
1
3
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
1
超差0.01扣1分
10分
2
超差0.01扣1分
10分
3
超差0.01扣1分
5分
4
槽深4
超差0.5扣1分
5分
5
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
6
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
7
槽深8
超差0.01扣1分
5分
8
槽深6
超差0.01扣1分
5分
9
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
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