FANUC数控车床编程与仿真操作实例05综合型零件.docx

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FANUC数控车床编程与仿真操作实例05综合型零件

FANUC数控车床编程与仿真操作实例05:

综合型零件

前言

本文以轴类综合零件为例,详细介绍了FANUC数控车床程序编制、程序输入、对刀及仿真操作方法,适用大专院校数控专业学生数控实训操作辅导及科技人员编程参考。

1.轴类零件信息

1.1零件图如图1.1

图1.1

1.2零件三维图如图1.2

图1.2

1.3加工毛坯:

Φ30×120

1.4刀具:

T02（外圆车刀,刀片宽4、刀片长20、T03（螺纹刀、T06（切断刀,刀片宽4、刀片长20

1.5对刀:

自动对刀

1.6工件坐标系设定:

在工件右端面中心

2.程序编制

2.1在记事本中编制程序代码,如图2.1。

图2.1

2.2将编制的程序代码另存为“.CNC”

数控文件,如图2.2。

3.运行FANUC数控仿真软件FANUCOTD,界面如图3

图2.2

图3

4.仿真操作

4.1“程序保护开关”置于[OFF]

4.2在记事本上输入程序（.cnc文件后导入数控系统

[PRGRM程序]Î[EDIT编辑]Î[LIB]软键Î输入程序号（例O0002Î[INSRT插入]Î[打开]按钮Î选择代码文件.cnc如图4.2。

图4.2

4.3机床参数设置

[参数设置]按钮Î[机床参数]:

选择（后置刀架、八方刀架,如图4.3。

图4.3

4.4安装刀具T02（外圆车刀,刀片宽4、刀片长20、T03（螺纹刀、T06（切断刀,刀片宽4、刀片长20

[刀具管理]按钮:

选择有关刀具,选择“002外圆车刀”,设置有关参数;T03（螺纹刀,设置有关参数;选择“006割刀”,设置有关参数,如图4.4

图4.4

4.5颜色参数设置

[参数设置]按钮Î[显示颜色]:

选择[刀具加工后工件显示颜色[和[刀路轨迹显示颜色],如图4.5。

图4.5

4.6安装工件

[工件设置]按钮Î[设置毛坯]:

选择工件的直径和长度,如图4.6。

4.7自动对刀,将工件坐标系设定在工件右端面的中心。

4.7.1T02刀（外圆刀对刀

4.7.1.1返回参考点,工件夹紧位置向外微调。

图4.6

4.7.1.2将T02刀转到加工刀位。

4.7.1.3启动主轴[JOG手动]-[SPDLCW主轴正转],如图4.7.1.3。

图4.7.1.3

4.7.1.4自动对刀（快速定位

4.7.1.4.1[工件设置]→[快速定位],出现“快速定位”对话框,定位在工件右端面的中心,如图4.7.1.4.1。

图4.7.1.4.1

4.7.1.4.2[MENUOFSET]→[EDIT]→[形状],出现“刀具补正/几何”对话框,输入X坐标（例:

X-260和Z坐标（例Z-475.833,

→T02刀对刀完毕。

如图4.7.1.4.2。

图4.7.1.4.2

4.7.2T03刀（螺纹刀对刀

4.7.2.1返回参考点。

4.7.2.2将T03刀转到加工刀位。

4.7.2.3启动主轴[JOG手动]-[SPDLCW主轴正转],如图4.7.2.3。

图4.7.2.3

4.7.2.4自动对刀（快速定位

4.7.2.4.1[工件设置]→[快速定位],出现“快速定位”对话框,定位在工件右端面的边缘,如图4.7.2.4.1。

图4.7.2.4.14.7.2.4.2[MENUOFSET]→[EDIT]→[形状],出现“刀具补正/几何”对话框,输入X坐标（例:

X-260和Z坐标（例Z-455,→T03刀对刀完毕。

如图4.7.2.4.2。

图4.7.2.4.2

4.7.3T06刀（割刀对刀

4.7.3.1返回参考点,

4.7.3.2将T06刀转到加工刀位。

4.7.3.3启动主轴

[手动]-[主轴正转],如图4.7.3.3。

图4.7.3.3

4.7.3.4自动对刀（快速定位

4.7.3.4.1[工件设置]→[快速定位],出现“快速定位”对话框,定位在工件右端面的中心,如图4.7.3.4.1。

图4.7.3.4.1

4.7.3.4.2[MENU

OFSET]→[EDIT]→[形状],

出现“刀具补正/几何”对话框,输入X坐标（例:

X-260

和Z坐标（例Z-512,→T02

刀对刀完毕。

如图

4.7.3.4.2。

图4.7.3.4.2

4.8运行程序（数控仿真

4.8.1单段运行

[HOME返回参考点]Î[AUTO自动]Î[SINGLBLOCK单段]Î[CYCLESTART循环起动],如图4.8.1

图4.8.1

4.8.2自动运行

[HOME返回参考点]Î[AUTO自动]ÎÎ[OPTSTOP选择停止M01]Î关闭舱门Î[CYCLESTART循环起动],如图4.8.2

图4.8.2

4.8.3加工后的毛坯图和零件图,如图4.8.3

图4.8.3

5.保存文件仿真完成后保存工程文件（.PJ）、刀具信息文件（CT）和工件信息文件（WP），[文件]-[保存]-[保存工程]，出现“保存文件选择”对话框，点击[全选]和[确定]，如图5。

图5