钢结构检测方案.docx
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钢结构检测方案
广州浪奇日用品南沙生产基地工程
钢
结
构
检
测
方
案
项目监理机构（章）：
广州穗科建设监理有限公司浪奇
项目监理部
日期：
2010年8月1日
一、工程概况
工程名称：
广州浪奇日用品南沙生产基地工程
工程地点：
广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路
建设单位：
广州浪奇日用品有限公司
监理单位：
广州穗科建设监理有限公司
设计单位：
中国中轻工国际工程有限公司
监督单位：
广州市南沙区工程质量安全监督站
施工单位：
广州第四建筑工程有限公司
工程规模及特点：
广州浪奇日用品有限公司南沙生产基地位于广州市南沙区黄阁镇小虎岛小虎南路。
本工程由综合楼（3F）、液洗车间（1-2F）、洗衣粉车间（1-7F）、洁厕车间（1-2F）、中心变配电所（1F）、公厕及浴室（1F）、消防给水泵房（1F）、仓库（1F）地磅房、两个传达室及三个罐区、一个冷却塔、三个水池等单体组成，建筑面积一期拟建29329㎡；设计单位为中国中轻国际工程有限公司，施工单位为广州市第四建筑工程公司，监理单位为广州穗科建设监理有限公司。
本工程结构类型为钢筋混凝土框架及钢结构组成。
基础为预应力高强混凝土管桩承台基础。
二、编制依据
本工程建筑材料及半成品试验检测依据如下：
1、设计单位提供的设计施工图，《建设工程质量管理条例》相关规定；
2、建设工程质量监督交底书；
3、《广州市建设工程材料进场管理规定》，穗建质[2010]1084号
4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
5、GB50017-2003《钢结构设计规范》
6、GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
7、JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》
四、钢结构检测方案
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定，依据广州浪奇日用品南沙生产基地设计图纸及结构的特点，编制此检测方案。
1、检测目的
对涉及钢结构工程有关安全及功能的项目，依据相关规范、设计文件以及检测方案进行控制，确保钢结构加工制造部分的施工质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和设计图纸的要求。
2、抽检方法
本工程抽样检验方法包括监督见证抽检和常规见证送检，监督见证抽检由监督机构工作人员对所需材料现场取样、送检进行抽样。
常规见证送检，指在监理单位（或建设单位）见证人员对所需材料现场取样、送检进行抽样。
3、见证单位：
广州穗科建设监理有限公司
监督单位：
广州市南沙区建设工程质量安全监督站
监理单位：
广州穗科建设监理有限公司
送检单位：
广州市第四建筑工程有限公司
第三方检测机构：
广东省建设工程质量安全监督检测总站
4、主体钢结构原材料取样检验
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中“4.2钢材”的要求，需要对生产中符合条件的主要材料进行抽样复查。
依据材料使用情况，按照使用位置的不同，确定取送样样本9组，具体如下：
序号
材料规格
材料等级
材料类别
数量（吨）
位置
备注
1
6mm
Q235
低合金高强度结构钢钢板
主钢构
2
8mm
Q235
主钢构
3
6mm
Q345B
主钢构
4
8mm
Q345B
主钢构
5
10mm
Q345B
主钢构
6
12mm
Q345B
主钢构
7
14mm
Q345B
主钢构
8
16mm
Q345B
主钢构
9
20mm
Q345B
主钢构
5、高强度大六角头螺栓连接副检验
依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中“4.4连接用紧固标准件”的要求，需要对本项目中使用到的钢结构连用高强度大六角头螺栓连接副检验其扭矩系数。
依据材料使用情况，确定取送样样本1组，具体取样信息如下：
序号
材料规格（mm）
性能等级
数量（套）
位置
备注
1
M20×60
10.9s
钢结构屋面
2
M22×70
10.9s
钢结构屋面
3
M24×80
10.9s
钢结构屋面
6、抗滑移系数试验
依据《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）中“6.3高强度螺栓连接”的要求，需要对本项目的高强度螺栓连接面进行抗滑移系数试验。
依据本项目设计要求，确定取送样试验，试样规格按照规范要求进行制备。
7、钢构件焊缝内部缺陷检验
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中“5钢结构焊接工程”和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）中“7焊接质量检查”的要求。
需要对本项目设计要求等级为一、二级的全熔透焊缝进行无损检测。
8、检测内容汇总表（详见附件）
附件1
钢结构加工制造部分材料检测方案
工程名称：
广州浪奇日用品南沙生产基地
序号
材料
规格
强度
数量
使用部分
检测项目
抽检比例
检测总数量
现场抽检数量
监督抽检百分之十
见证员
备注
1
钢板
6mm
Q235
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每个单体送1组
每个单体送1组
计划每个单体送1组
甄勇
2
6mm
Q345B
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每个单体送1组
每个单体送1组
计划每个单体送1组
甄勇
3
8mm
Q235
Q345B
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每单体每型号各
1组
每单体每型号各
1组
计划每单体每型号各
1组
甄勇
序号
规格
强度
数量
使用部分
检测项目
抽检比例
检测总数量
现场抽检数量
监督抽检百分之十
见证员
抽检日期
4
钢板
12mm
Q345B
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每个单体送1组
每个单体送1组
计划每个单体送1组
甄勇
5
16mm
Q345B
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每个单体送1组
每个单体送1组
计划每个单体送1组
甄勇
6
20mm
Q345B
主钢构
力学性能
同一牌号、等级、炉罐号、品种、尺寸及同一热处理制度的钢材组成一批；每批重量不大于60T，不足此数量时，仍按一批计
每个单体送1组
每个单体送1组
计划每个单体送1组
甄勇
序号
材料
规格
强度
数量
使用部分
检测项目
抽检比例
检测总数量
现场抽检数量
监督抽检百分之十
见证员
抽检日期
7
高强螺栓
M22×70M24×80
M20×60
/
1000套
钢结构屋面
扭矩系数
由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同一批连续副，连续副最大批量为3000套/组
每个单体每型号送1组
每个单体每型号送1组
计划每个单体每型号送1组
甄勇
8
焊缝
一级焊缝
/
154.6M
主钢构
一、二
级焊缝无损检测
一级焊缝100%，二级焊缝20%；探伤比例的计数方法按以下原则确定：
对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不少于200mm，并不少于一条焊缝。
154.6M
154.6M
15M
甄勇
各钢结构单体焊缝数量见附件2
二级焊缝
1181M
236.2M
236.2M
计划每个单体梁柱各一条
9
抗滑移摩擦试件
/
/
主钢构
抗滑移系数试验
2000吨/组
每个单体送1组
每个单体送1组
/
甄勇
10
防火涂层
薄涂型
/
/
主钢构
防火涂层粘结强度
每使用100T或不足100T薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500T或不足500T厚涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
每个单体送1组
每个单体送1组
/
甄勇
附件二：
各单体钢结构焊缝数量
一、液洗仓库（柱55条、钢架梁17条）
1、钢架梁：
二级焊缝
[（0.25×2+0.55）×2×3+（0.25×2+0.8）×2×2]×17=195.5M
2、柱：
一级焊缝：
0.2×2×4=1.6M
二级焊缝：
0.3×1×4+（0.2×2+0.3）×51=36.9M
合计
一级焊缝：
1.6M二级焊缝：
233.4M
液洗仓库监督抽检数量
一级焊缝：
5M二级焊缝：
梁柱各一条
二、洗衣粉车间（柱18条、钢架梁6条）
1、钢架梁：
二级焊缝
[（0.25×2+0.6）×2×2+（0.25×2+0.82）×2×2+（0.25×2+0.9）×2]×6=75M
2、柱：
二级焊缝
（0.25×2+0.3）×18=14.4M
合计
二级焊缝：
89.4M
洗衣粉车间监督抽检数量
二级焊缝：
梁柱各一条
三、液洗车间（柱149条、钢架梁17条、夹层框架梁166条）
1、钢架梁：
二级焊缝
[（0.25×2+0.8）×2×2+（0.25×2+0.5）×2×7+（0.25×2+0.85）]×17=349.4M
2、柱
A.柱底板：
二级焊缝
（0.3×2+0.35）×26+（0.3×2+0.35）×28+（0.3×2+0.45）×10+
0.35×3×19+（0.3×2+0.35）×21+（0.3×2+0.7）×34+
（0.35×2+0.4）×11=158M
B.柱翼板：
一级焊缝：
（0.25×2+0.2×2）×6+（0.25×2×3×12）+（0.25×2×2+0.2×2）×19+
0.2×2×3×10+（0.2×2×2+0.3×2）×4+（0.25×2×2+0.3×2）+
（0.25×2×4×3）+（0.25×2+0.2×2）×2×31+（0.2×2+0.3×2）×10=153M
二级焊缝：
0.5×（6×3+46×3+44×4）=163M
C、柱托板：
二级焊缝
（0.3×2+0.7+0.7×3+1.06×2+0.35×2）×34=187.7M
合计
一级焊缝：
153M二级焊缝：
858.2Ｍ
液洗车间监督抽检数量
一级焊缝：
10M二级焊缝：
梁柱各一条
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