门式轻型钢结构施工方案.docx
《门式轻型钢结构施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《门式轻型钢结构施工方案.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
门式轻型钢结构施工方案
.
-----项目-
钢结构工程施工方案
编制
审核
批准
------
年月日
专业资料.
.
目录第一章、工程概况............................................................................................................................1
钢结构工程概况表.............................................................................................................................................1
第二章、编制依据............................................................................................................................2
一、文件依据...................................................................................................................................................2
二、遵循的标准及规范...................................................................................................................................2
第三章、施工计划..............................................................................................................................2
一、施工计划.....................................................................................................................................................2
二、施工段划分.................................................................................................................................................4
三、施工顺序.....................................................................................................................................................5
第四章、钢结构现场安装方案.............................................................................................................6
一、安装方案概述.............................................................................................................................................6
二、钢构件与材料的进场要求........................................................................................................................7
三、钢柱安装方法.............................................................................................................................................8
四、钢梁安装方法..........................................................................................................................................12
五、檩条安装..................................................................................................................................................15
六、拉条安装..................................................................................................................................................15
七、高强螺栓施工..........................................................................................................................................16
第五章、劳动力计划.......................................................................................................................23
专业资料
.
第一章、工程概况
一、钢结构工程概况表
一般情况
工程名称
---
建设单位
--有限公司
建设用途
工业厂房
设计单位
--宁-工程有限公司
建设地点
----
监理单位
程咨询集团--有限公司
建筑面积
㎡3150
施工单位
集团有限公--司
结构类型
钢结构
基础类型
独立基础
总层数
一层
地上层数
0层
地下层数
钢构总重
-
地上吨位
/
地下吨位
主体总高
9.7m
最大跨度
25m
抗震等级
三级
结构安全等级
二级
合同开工日期
8月23日年2018
合同竣工日期
日610月年2018
钢结构主体主要特征、特点、技术要求和质量标准简要介绍
钢板及型钢采用Q345B,屋面檩条采用C型钢Q345-B,柱间支撑、水平支撑采用Q345-B钢,钢材应满足《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)标准。
普通安装螺栓:
采用标准GB/T5780-2016中C级螺栓。
高强螺栓:
采用10.9级摩擦型高强度螺栓其连接处构件的接触面采用喷砂(丸)后生赤锈处理,摩擦面的抗滑移系数μ=0.50钢结构及所有外露的金属构件(外露钢筋、预埋件等)防腐蚀涂装做法:
底层:
环氧富锌底涂料70μm;中层:
环氧云铁中间涂料70μm;
防火涂料耐火等级:
二级,耐火极限:
2.5小时,涂层厚度:
薄型
//
专业资料
.
第二章、编制依据
文件依据一、:
本工程建筑施工图、结构施工图二、遵循的标准及规范
1、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50735-2006
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2002
6、《钢结构防火涂料》GB14907-2002
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
8、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
第三章、施工计划
一、施工计划
--计划工期45日历天。
计划开工日期,2018年8月23日,计划竣工日期2018
年10月6日。
施工计划表详见附图1
专业资料
.
施工计划附图1:
--专业资料.
.
二、施工段划分
为保证本工程按时完成,我司将整个工程施工区同时施工,保证工期要求,组织有效的流水施工。
具体施工段划分如下:
整个工程划分两个施工段:
以5轴为分界线,划分1-5/和6-10轴两个施工段,从1→5,6→10轴吊装施工,吊车的占位为现场平整修整的吊装通道,吊装区域将及时拉设安全警戒绳并悬挂“吊装区域、严禁入内”的安全警示标志,吊车占位图详见附图3。
专业资料
.
:
吊车占位图附图3三、施工顺序1、本工程施工遵循先地下后地上的原则。
、严格执行开工报告制度,施工准备妥当,具备开工条件时,及时呈报开2工报告,申请开工。
、本工程的施工顺序:
3专业资料
.
(1)总体施工顺序:
预埋螺栓校核找平→钢柱安装→屋面梁吊装→屋面檩条安装→竣工清理→竣工验收
(2)吊车选型分析表
序号
构件名称
尺寸(m)
吊车型号
吊装方法
备注
1
钢柱
7.4
25t
单机汽车吊吊装
2
钢柱
9.07
25t
单机汽车吊吊装
3
屋面梁
21
25t
双机汽车吊吊装
4
屋面梁
8
25t
单机汽车吊吊装
第四章、钢结构现场安装方案
一、安装方案概述
序号项目内容
钢结构1
--钢结构工程
范围专业资料
.
台。
现场钢结构施工机械:
汽车吊22安装设备卸货点布置在构件安装位置以便于构件的拼装与吊装。
卸货地点详构件卸货2
见附图与倒运3
:
钢构件卸货区2附图
二、钢构件与材料的进场要求钢钢构件与材料的运输进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排,构件每日进场计划应精确到每件的编号,需用的钢构件至少提前一天进场,同时也要考专业资料
.
虑堆场的限制,尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系,以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。
构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与制作加工的关系,保证安装工作按计划进行。
1、钢构件与材料的验收
验收的目的就是将可能存在缺陷的的构件在地面进行处理,不使其进入吊装工序。
构件验收分堆场验收和现场验收两部分,其中堆场验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收,现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。
构件到场时,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,构件是否配套,并根据监理、甲方要求检查相应的质量保证书和运货清单等资料是否齐全,验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符,经核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并作好检查记录。
如果发现构件数量、规格及编号有问题,及时在回单上注明,以便于制作厂更换或补齐构件。
对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件,应送回制作厂进行返修,对于轻微的损伤,则可以在现场进行修复。
质量验收所用的计量检测工具必须统一,并定期进行检查。
构件与材料到场后,验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定,指挥卸车和摆放。
构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的方木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
构件的标记应外露以便于识别和检验。
堆放记录(场地、构件等)应当留档备查。
装货和卸货时应注意安全,防止事故发生。
2、材料保管
2.1螺栓
螺栓和栓钉应采用防水包装,并将其放在托板上以便于运输,只有在使用时才打开包装。
螺栓和栓钉都应根据其规格、型号分组存放。
2.2焊接材料
焊条和焊丝在使用前都要存放在容器内,并存放在与地面隔离的托板上,顶上盖帆布;
衬板、引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸存放在包装之内,并要注意防水
专业资料
.
三、钢柱安装方法
1、钢柱安装流程
2、钢柱安装顺序
2、钢柱安装工艺
1)地脚螺母抄平
在钢柱吊装前,地脚螺栓位置作全面的复核,发现问题及时整改,以保证吊装位置的准确;以钢结构测量控制点为标准,将柱脚板下方螺母上表面标高调节至与柱脚板底标高一致,并作相应的准备。
专业资料
.
)吊装准备2准备足够的根据钢构件的重量及吊点情况,H型钢柱。
本工程钢柱主要构件形式是不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。
在柱身上绑好爬梯,并焊接好安全环,以便于下道工序的操作人员上下,柱梁对接处设置安全防护措施等。
)吊点设置3钢柱吊点的设置需考虑吊装简便,稳定可靠,还要避免钢构件的变形,钢柱吊点一般设置在钢柱的顶部,采用专用夹具夹住柱顶封头板。
为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱表面损伤,钢柱下方应垫好木枋。
专业资料
.
4)钢柱吊装就位清理干净基础表面,根据预埋件的复测放线,放置好保温块,保温块与基础面的接触应平整、紧密,需要后浇的部分混凝土施工要密实。
调整好底部螺帽,由测量人员跟将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合,然后钢柱直接用吊机吊装就位。
踪抄平,四面兼顾,中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时,穿上压板,将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作,及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。
专业资料
.
)钢柱校正5钢柱临时落位后,在两垂直方向分别用一台经纬仪校正钢柱垂直度,当一个区域的钢柱吊装完成并校正完毕后,及时对柱底进行二次灌浆,使钢柱达到设计要求。
3、钢柱安装注意事项注意事项序号
钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行,钢柱安装完成后,及时安装临近1
的钢梁,形成稳定的框架体系。
专业资料
.
2
每根钢柱安装后应及时进行初步校正,以利于桁架安装及后续校正。
3
校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑,全面兼顾,每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
4
钢柱安装前必须焊好安全环、绑牢爬梯并清理污物。
5
钢柱的标高可按相对标高进行,从基准点引出控制标高位置,以后每次使用此标高进行钢柱标高校正,确保结构标高符合设计及规范要求。
6
钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
在形成空间刚度单元后,应及时对柱脚进行二次浇灌。
7
起吊前,钢构件应横放在垫木上,起吊时,不得使构件在地面上有拖拉现象,回转时,需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行,就位时缓慢下落,防止擦坏螺栓丝扣。
四、钢梁安装方法、钢梁安装工艺流程1专业资料
.
、吊装准备2钢扁担、准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳、根据钢构件的重量及吊点情况,起重钳以及卡环。
4、吊装单元地面组拼为了最大限度减少高空作业,满足吊装构件的自身稳定,根据本工程的实际情况,专业资料
.
钢梁按每个跨度组拼为一个吊装单元。
每个吊装单元组对完后,参照放样尺寸与设计要求,对组装单元作最后的检查与核对,并作好记录。
4、钢梁吊点设置与起吊
钢梁在地面上组拼好后,在梁上装好可拆式安全绳,并在梁两端各设置一条晃绳,由两人牵引,控制钢梁在空中的角度。
刚架梁由于长度较长,为防止吊装过程中产生扭曲变形,采用平衡梁四点吊装,吊点在中心两边对称设置,吊点与钢梁采用起重钳夹紧钢梁上翼缘两侧。
专业资料
.
、钢梁吊装就位5钢梁吊装就位后,先进行安装位置的复测,用临时螺栓进行固定,当单榀钢梁吊装就位后,在吊机摘钩前,立即在钢梁两侧用缆风绳固定。
当相邻第二榀钢梁吊装好后,及时将两钢梁之间的系杆、水平支撑及屋面檩条等构件安装完成,并进行测量校正,合格后进行高强螺栓永久固定,以此作为稳定体系。
、钢梁的校正5专业资料
.
钢梁的测量校正主要包括以下几方面的内容:
轴线位置偏移的测量校正、跨中垂直度的测量校正,钢梁挠度的测量校正等。
五、檩条安装
本工程檩条采用汽车吊串吊的方式安装。
檩条靠近檩托板后,采用钢冲钉将檩条孔与檩托孔对准,然后将檩条连接螺栓拧紧固定,完成一根檩条安装。
专业资料
.
六、拉条安装
屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板,脚手板与檩条采用钢筋固定,钢筋外面采用布条绑扎,以防止损坏檩条涂层。
安装应从屋面檐口开始进行安装,每一道拉条安装均应拉紧,同时安装后应随时进行测量调整檩条的侧向弯曲度。
七、高强螺栓施工
1、高强螺栓概述
本工程钢构件连接处主要采用10.9级的摩擦型高强度螺栓,规格为M16、M20,摩擦系数0.5,产品选用扭剪型高强度螺栓及连接副。
高强度螺栓的质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》的规定。
螺栓的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。
在高强度螺栓连接范围内,构件接触面采用喷砂(丸)处理。
柱梁连接施工中先安装高强螺栓,后焊接翼缘板与柱的焊缝。
2、施工准备
1)高强螺栓保管
所有螺栓均按照规格、型号分类储放,妥善保管,避免因受潮、生锈、污染而影响其质量,开箱后的螺栓不得混放、串用,做到按计划领用,施工未完的螺栓及时回收。
专业资料
.
序号
高强度螺栓保管要求
1
高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应,每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运的要求,并具备防水、密封的功能;包装箱内应带有产品合格证和质量保证书;包装箱外表面应注明批号、规格及数量。
2
在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸,防止损伤螺纹,发现螺纹损伤严重、雨淋过的螺栓不应使用;工地储存高强度螺栓时,应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内,并不得损伤丝扣和沾染脏物。
3
规格分类堆螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、放,保管、使用中不得混放;高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空,距地面300mm,码高不超过三层。
高度大于
4
开箱取出部分螺栓后也应原封使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性;再次包装好,以免沾染灰尘和锈蚀。
5
安工地应按当天计划使用的规格和数量领取,高强度螺栓连接副在安装使用时,装剩余的螺栓装回干燥、洁净的容器内,妥善保管,不得乱放、乱扔。
6
使用过程中在安装过程中,应注意保护螺栓,不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹;如发现异常情况,应立即停止施工,经检查确认无误后再进行施工。
7
个月时,若使6个月;保管周期超过高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6
专业资料
.
用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验,检验合格后方可使用。
)施工机具2高强度螺栓施工最主要的施工机具是高强度螺栓电动扳手,用途见下表电动工扭矩型电动高强度螺栓角磨扭剪型电动高强度螺栓扳
称
图例
)用于高强度螺栓初拧(1用用于清除摩擦面上用于高强度螺栓终拧2()用于因构造原因扭剪浮锈、油污等途型电动扳手无法终拧节点手动工具名钢丝刷手工扳手棘轮扳手
称专业资料
.
用于清除摩擦面上浮锈用于普通螺栓及安装螺栓初、终油污栓孔孔径的检查与修复3)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔应用倍螺栓直径。
修孔时,为了防止铁屑落铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接溅物、油污等,螺栓孔径及偏差如下表所示:
(mm)称直径及允许偏差名
30
直径24
22
16
12
20
27
螺栓0.84±0.43±允许偏差0.52±33
13.5
(30)
(24)
22
17.5
26
直径
螺栓孔+0.84
允许偏差+0.52
+0.43
专业资料
.
0
0
0
圆度(最大和最小直径之差)
1.00
1.50
中心线倾斜度
多层板迭2.0mm,3%,且单层板不得大于应不大于板厚的3.0mm
组合不得大于
、高强螺栓安装工艺及方法3)工艺流程1安装高强螺栓安装临时螺栓→选择螺栓并配套→接头组装→安装准备→高强螺栓初拧、终拧→检查验收→
)安装临时螺栓2
序号
临时螺栓安装方法
1
当构件吊装就位后,先用橄榄冲对准孔位(橄榄冲穿入数量不宜多于临时
),在适当位置插入临时螺栓,然后用扳手拧紧,使连接面结合紧螺栓的30%密。
2
临时螺栓安装时,不要使杂物进入连接面。
3
螺栓紧固时,遵循从中间开始,对称向周围的进行的顺序。
4
个临时2且不得少于临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%
专业资料
.
螺栓。
5
不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
6
一个安装段完成后,经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。
)安装高强螺栓3
序号
高强度螺栓安装方法
1
待吊装完成一个施工段,钢构形成稳定框架单元后,开始安装高强度螺栓。
2
扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向:
螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。
3
螺栓穿入方向以便利施工为准,每个节点应整齐一致。
穿入