燃气技术表格3.docx
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燃气技术表格3
压力管道安装焊口组对记录
工程项目：
序号
管线号
焊缝
编号
焊工
编号
管道
规格
焊接接头组对检查项目
组对
时间
焊接位置
（水平\垂直）
坡口角度
坡口钝边
坡口清理
错边量
组对间隙
技术负责人：
质检员：
班（组）长：
压力管道安装焊接过程及质量检验记录
工程名称：
年月日
序号
管线号
焊缝
编号
管道
规格
焊接过程记录
焊后焊接质量检验
焊工
编号
焊接方法
焊接材料
焊接
层次
电源
极性
焊接
电流A
电弧
电压V
焊接
速度cm/min
焊接
时间
飞溅
物
焊缝
余高
mm
焊缝
咬边
表面
气孔
牌号
规格
技术负责人：
质检员：
班（组）长：
注：
供热工程管壁厚≥12mm，燃气工程次高压以上管道使用此表。
焊缝外观质量检查记录
2012年11月7日001
工程名称
管道规格
焊材型号
焊接方法
GTAW
分部工程
主材材质
规格
Φ2.5
标准依据
焊口编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差（mm）
咬边边缘不满的深度、长度（mm）
焊缝高低差（mm）
错边
（mm）
表面凹陷弧坑深度长度（mm）
质量评定
备注
检查：
记录：
现场监理：
标高检查、复核记录
工程名称
施工单位
隐检项目
管道基础
隐检范围
0+000-1+200
管径/长度
Ф529*8/1200米
桩号
设计标高
自检情况
监理复核
桩号
设计标高
自检情况
监理复核
0+000
4.600
4.590
4.580
1+000
5.810
5.800
5.790
自检意见
管道沟槽基础处理符合设计规范要求
复核意见
专业监理施工现场负责人质检员年月日
注：
每25米检查一点，平面拐点、管件阀门及管道坡度改变处加测一点。
安全阀调试记录
R-20
安全阀规格型号
安全阀安装地点
设计用介质
设计开启压力（MPa）
试验用介质
试验启跳压力（MPa）
试验启跳次数
试验回座压力（MPa）
调试中情况：
质量检查员
调试人员
年月日
本表由施工单位填写，参试单位各保存一份。
单位工程质量综合评定表质评表T—01
年月日监督注册号码：
工程名称
工程地点
开工日期
竣工日期
建设单位
监理单位
施工单位
工程造价
工
程
检
验
项目
评定情况
核查情况
1、资料评分
2、外观评分
3、实测得分
4、工程综合得分
5、质量等级
施工单位（公章）
施工技术负责人：
施工单位负责人：
监理（建设）单位：
（公章）
项目总监：
（建设单位负责人）
监理工程师：
（工程技术负责人）
阀门试验记录
试验表48
单位工程名称：
部位：
年月日
试验时间
阀门型号
规格
阀门编号
（位置）
工作介质
强度试验
严密性试验
MPa
试验结果
备注
压力
MPa
停压
时间
建设单位：
监理单位：
施工单位：
施工项目技术负责人
质检员
工长
班长
注：
强度试验为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验为阀门公称压力。
防腐层质量检查记录质检表7
工程名称：
施工单位：
检查日期：
年月日
起止桩号
设备名称
管道长度（m）
防腐材料
防腐等级
执行标准
管道（设备）
规格（mm）
设计最小厚度
设计绝缘电压
检查情况
厚度检查（最小值）：
检查人：
电绝缘性检查：
检查人：
外观检查：
检查人：
粘结力检查：
检查人：
综合结论：
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
施工图设计文件会审记录
施管表4
工程名称
图纸会审部位
日期
会审中发现问题：
处理情况：
参加会审单位及人员
单位名称
姓名
职务
单位名称
姓名
职务
填表人：
材料、构配件检查记录
质检表1
工程名称
施工单位
检验日期
年月日
序
号
名称
规格型号
数
量
合格证号
检查记录
检查量
检测手段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
检查结论：
□合格
□不合格
监理（建设）单位
施工单位
质检员
材料员
施工技术交底纪录
年月日施管表5
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容：
交底单位
接受单位
交底人
接受人
施工组织设计审批表
年月日施管表3
工程名称
施工单位
有关部门会签意见：
结论：
审批单位（盖章）
审批人
管道吹（冲）洗记录施记表31
工程名称：
试验日期：
年月日
施工单位
试验项目
试验部位
试验介质、方式
试验记录：
试验结果：
建设单位
监理单位
施工单位
安装单位
质检员
队长
工长
施管表1
共页
第页
单位工程技术文件目录表
单位工程名称:
序号
文件编号
类别
项目
页号
附录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
回填土质量检查记录质检表T—01
工程名称：
施工单位：
检查日期年月日
起止桩号
管道直径
回填土种类
沟槽尺寸
设计夯填尺寸
实际夯填尺寸
夯填分层厚度
夯填方式
回填方法：
检查情况：
综合结论：
建设单位
监理单位
施工单位
隐蔽工程检查验收纪录
年月日质检表4
工程名称
施工单位
隐检项目
隐检范围
检查情况
隐检内容及
验收意见
处理情况及结论
复查人：
年月日
建设单位
监理单位
施工项目
技术负责人
质检员
钢管焊接工序质量评定表
Q-02
单位工程名称：
部位名称：
工序名称：
桩号位置：
管径mm
主要工程数量
序号
外观检查项目
质量情况
评定意见
1
焊接前应按规定打出坡口，且坡口及内外侧表面不小于10mm范围清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
2
焊缝宽窄均匀整齐，根部焊透，无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、熔合性飞溅等缺陷，焊口附近有焊工证号。
3
焊缝外观检查出的不合格缺陷，必须铲除重焊。
序号
量测项目
规定值或
允许偏差
（mm）
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率
（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
咬
边
△深度
≤0.05δ
≤0.5mm
△长度
连续长度≤100mm且咬边总长≤10%焊缝全长
2
表面余高
≯2mm
3
宽度
坡口边缘宽+2～3mm
4
错边
≤0.1δ且≯2mm
5
对口间隙
≤2mm
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字：
平均合格率（%）
评定等级
施工项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
沟槽开挖工序质量评定表
Q-01
单位工程名称：
部位名称：
工序名称：
桩号位置：
管径mm
主要工程数量
序号
外观检查项目
质量情况
评定意见
1
严禁扰动槽底土壤；如发生扰动超挖，必须按规定处理。
2
槽底不得受水浸泡或受冻。
3
石质沟槽必须超挖15cm,用沙土或素土做垫层并垫平夯实。
4
特殊腐蚀性及软弱管基，按设计要求处理。
序号
量测项目
规定值或
允许偏差
（mm）
实测值或实测偏差值
应检
点数
合格
点数
合格率
（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
槽底高程
±30
2
中心线位移
50
3
沟槽中心线每侧宽度
不小于规定值
4
沟槽边坡
不陡于规定值
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字：
平均合格率（%）
评定等级
施工项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
工程部位质量评定表质评表2
施工单位：
工程名称：
部位名称：
序号
工序名称
合格率（%）
质量等级
备注
平均合格率（%）
评
定
意
见
评
定
等
级
施工项目技术负责人：
质检员：
施工负责人：
年月日
工程质量保证资料评分表
年月日Q-17
工程名称
施工单位
主要工作量
开竣工日期
序号
检查内容
检查重点
检查情况
标准分
实得分
1
主要工序技术质量及检测资料
1、焊缝无损探伤报告；2、防腐层质量监测记录；
3、安全阀调试记录；4、点化学防腐测试记录；5、阀门试验记录。
20
2
原材料、配件及附属设备试验资料及其出厂合格证明
1、设备、材料的质量证明书；2、设备、材料的试验资料；3、焊工资格证明；4、设备、材料交接验收记录；5、进口设备商检证明。
20
3
工程总体质量综合
1、管道强度及严密性试验；
2、管道吹扫记录
20
4
隐蔽工程验收资料
1、焊缝质量施工记录；2、沟槽、管道隐蔽验收记录；3、其它隐蔽工程验收记录。
15
5
工程质量评定资料
工序、部位、单位工程质量评定资料齐全，填写正确，真实，手续齐备。
6
6
工程质量事故处理
是否报告及时并按规定认真处理，技术处理资料是否完备。
-（0~6）
7
图纸会审、施工方案设计
技术交底资料
1、是否进行图纸会审和施工组织设计审查；
2、工程审批手续齐全，技术交底资料齐全。
6
8
设计变更单、竣工单
设计变更手续完备，竣工图清晰完整。
7
9
测量复核记录
控制点、基准线、水准点测量及复测记录。
6
10
合计
100
说明：
1、依据资料完整、内容充实、手续完备等情况酌情打分。
资料所反映情况与实际不符或频率不足，可酌情扣分。
2、第一、三、四项总得分不足70％（38.5分），资料评定为不合格。
3、凡发现质量保证资料有弄虚作假编造数据的情况，资料分定为不合格。
负责人：
检查人：
管道安装工序质量评定Q-03
单位工程名称：
部位名称：
工序名称：
桩号位置：
管径mm
主要工程数量
序号
外观检查项目
质量情况
评定意见
1
管道与建筑物、构筑物及其它相邻管道的水平、垂直间距必须符合设计要求。
2
管道坡向及坡度应符合设计要求，埋地管道须紧贴沟底敷设。
3
阀门位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
4
支吊托架构造正确，排列整齐，埋设平整牢固。
5
涂漆应附着良好，无脱皮起泡和漏涂，厚度均匀，色泽一致。
序号
量测项目
规定值或允许偏差（mm）
实测值或实测偏差值
应检点数
合格点数
合格率（%）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
坐标
埋地
50
架空、地沟
20
2
标高
埋地
±15
架空、地沟
±10
3
水平管道纵横方向弯曲
每1米
管径《100mm
0.5
管径〉100mm
1
全长（25米以上）
管径《100mm
≯13
管径〉100mm
≯25
4
立管垂直度
5L/1000最大15
5
成排管段间距
15mm
6
交叉管的外壁或绝热层间距
15mm
7
凝水器
缸体水平度
3mm
抽水管垂直度
2mm
纵向轴线
10mm
抽水管顶端距井盖高度
±10mm
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字：
平均合格率（%）
评定等级
施工项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
焊缝质量综合评级汇总表质检表6
施工单位
工程名称
工程部位（桩号）
要求焊缝等级
级
序号
焊缝
编号
焊工
代号
焊接日期
外观质量
内部质量等级
焊缝质量
综合评价
备注
射线
超声
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
施工项目
技术负责人
填表人
填表日期
年月日
燃气厂站工程外观项目评分表
年月日
工程项目
工程地点
施工单位
升级会员 