长江工业园标准厂房工程施工组织设计方案.docx
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长江工业园标准厂房工程施工组织设计方案
长江工业标准厂房施工组织设计
一、工程概况及工程特点：
1.1工程概况
本工程为长江工业园标准生产厂房工程，建筑东北面与已建首期厂房相邻，西南面相邻园区公路，场地比较平坦，拟建工程为：
C厂房5层框架工业通用厂房。
倒班房为6层框架职工宿舍。
值班室为4层框结构。
拟建C厂房工程平面呈“7”字形，建筑布局为：
柱网为8.3×7.2、17跨，层高5.5m，总高度为23.1m，建筑南北长98.9m，东西宽16m，在2-1轴、2-2轴间设沉降缝，建筑面积为6866.37m2。
拟建倒班房工程平面呈“一”字形，
厂房的基础为独立柱基，持力层为残积砂质粘性土，基础埋深为2.8m，主体结构为现浇框架结构，楼面梁与框架梁采用密肋形式联系，楼面采用单向板承载，车间部分楼面荷载为10.0KN/m2，屋面为1.5KN/m2，围护结构为190多孔砖填充墙，采用Mu7.5砖M5混合砂浆砌筑，结构抗震烈度为7度，抗震等级为三级。
室内装修，楼地面除车间、变压器室、室外楼梯采用水泥砂浆压光面层，其余均为水磨石面层，车间内墙刷涂乳白色817涂料二度，其余内墙均刷乳黄色乳胶涂料，天棚大部分刷白色817涂料，仅公共部分作铝合金龙骨石膏板吊顶。
外墙大面采用白色面砖，局部采用铝塑板装饰。
二、施工总体部署及协调管理：
2.1施工总体布置：
本工程施工主要分为基础工程、主体结构工程、室内外装修工程，施工主要集中在砼结构工程，砖砌围护结构工程和室内外装修工程三个阶段，主体结构施工中影响进度的主要因素为砼浇筑，考虑到该工程长形布局，单层面积大（约4000m2）将单层平面分成两段施工区组织流水作业。
可为下道工序创造施工面，不仅使其它工序提前插入，并且可节约一半模板。
综合上述因素，施工中以砼结构为主导工序，实行平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。
尤其是本工程工期短，装修工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。
施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。
水电安装工程贯穿于整个施工过程。
主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。
粗装修施工中做好穿线定盒等工作，精装修阶段做好设备安装进行分层水压、电源联通等试验，最后15天进行全面调试，验收交工。
本工程土建部分施工总程序如下：
2.2主要施工指标：
2.2.1工期指标
总工期拟定270日历天，各分段工期如下：
±0.000以下基础工程60日历天
±0.000以上主体结构施工90日历天（包括围护结构
及结构验收）
装饰工程100日历天（包括屋面防水）
室外工程、设备调试、验收20日历天
2.2.2质量指标：
按甲方要求本工程质量等级为合格，我司总结已建工程经验基础上，以本工程为楔机，提高管理，施工水平，在确保合格的基础上，力争优良。
各分部质量目标如下：
基础工程优良
主体工程优良
装饰工程优良
楼地面工程优良
屋面工程优良
门窗工程合格
水卫工程合格
电气工程优良
2.2.3安全生产指标：
本工程施工面大，紧邻生产厂房，施工中应做好临已建厂房的防护，加强安全管理，拟现场成立安全生产领导小组，严格按国家和厦门市有关规定进行安全管理，力争在施工期无重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。
2.3施工协调管理
2.3.1与设计单位间的工作协调
2.3.1.1根据甲方的要求我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。
向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。
2.3.1.2主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建设，完善设计内容和设备物质选型。
2.3.1.3组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。
2.3.1.4对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。
2.3.1.5协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计院解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
2.3.2与监理师工作的协调：
2.3.2.1在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。
在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2.3.2.2贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。
我司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何分包单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。
2.3.2.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。
2.3.2.4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
2.3.3与分包单位间的协调
2.3.3.1对施工中需采用分包的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
2.3.3.2责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
2.3.3.3责成各分包单位严格按施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。
2.3.3.4各分包单位严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。
任何分包单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。
2.3.3.5各分包单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。
2.3.3.6本公司将以各个指令，组织指导各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
2.3.3.7本公司将不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。
2.3.4协调方式
2.3.4.1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.3.4.2由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
2.3.4.3公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。
2.3.4.4本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
三、施工准备工作：
3.1施工总平面布置：
3.1.1总体布置：
拟建工程西邻生产厂房应避免对其造成影响，做好临面防护，北面为开阔平地适宜施工临建展开、东面临324#国道可利用已建厂区道路作为外运通道、结合现场呈长形布局，施工区分两个流水作业区，拟沿工程北面布设生产区，建立搅拌场、周材堆场、砂石料场、水泥库及钢筋加工场；东面设置外运入口及管理、生活区；临施工区设立塔吊一台、井架两台，便于现场运输。
3.1.2现场辅设临时循环道路
现场东面设外运入口，沿生产区及生活区作“┘”状道路，路宽4m，路基经碾压硬实，上辅碎石垫层100mm，加辅细石子作为面层压实，路基嵌砖围护。
3.1.3场区排水：
为场区排水流畅，根据自然地面标高做如下控制：
场区平整为西高东底地块，坡度为1‰，使积水排至东面道路排水网中，另现场沿循环道路路沿靠生产区一侧及生活区周边设300m×300mm排水沟；每隔30m设一沉淀池（800×800×800），排水沟有3‰泛水，场内排水系由大门洗车台沉淀池与东面道路排水网相连。
3.1.4临时用水计算：
按现场主体结构，砖砌体、室内粗装修同时进行施工时考虑现场施工用水。
砼养护q=200×7×200/24=11.8m3/h
砌体工程q=40×250/8=1.25m3/h
抹灰工程q=500×30/8=1.87m3/h
生活用水q=PNK/24=（300×100×1.3）÷24=1.77m3/h
（现场施工高峰期按300人考虑）
总用水量Q=[1.5（11800+1250+1870+1770）]÷3600=6.95L/S
管径选择d=
=
故现场需引一条DG100给水管、供生产、生活用水，另设消防干管一根管径取DG100。
场地内主供水管采用φ50mm沿道路作线形布置，进楼层施工水管采用φ50mm，其它支线用φ25mm，镀锌水管所有过道水管均埋入地下300mm，在管网生产区中段及生活区南角上布置两个阀门作为维修之用，在消防水管引进后在建筑南段两角上布置两只消防用消火栓，另在生活区及生产区中部各设一个消火栓。
3.1.5施工用电计算：
3.1.5.1总用电量计算：
本工程用电设计按主体施工最大电量来选择变压器容量，具体如下：
名称
数量
型号
备注（总功率）
塔式起重机
1
FO/23B
60KW
快速井架
2
22KW
砼搅拌机
2
J-400A
15KW
砂浆搅拌机
4
UJ325
12KW
闪光对焊机
1
UN2-150
150KVA
电弧焊机
2
BX3-300-2
46.8KVA
钢筋切断机
1
GQ-40
2.5KW
钢筋弯曲机
1
GW-40
2.5KW
电渣压力焊机
2
JSD-600
90KVA
木工园锯
4
MT-106
6.6KW
插入式振动器
5
ZG-50
3.5KW
平板式振动器
2
PG-50
3.34KW
P动=1.05（K1ΣP1/cosΦ+K2ΣP2）
=1.05（0.6×127.44/0.75+0.6×286.8）=287.8（KVA）
再加10%的照明用电、则施工用电总容量为
P=1.10×P动=1.1×287.8=316.5KVA
故施工动力需配三相380V电源,按上述要求可造用SL1-400/10型三相降压变压器.其主要技术参数为额定功率400KVA，高压额定电压6~10KVA，低压额定线电压为0.4KV，作“Y”形接使用。
3.1.5.2线路敷设
本工程从甲方提供电源引出的线路，连接现
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