江苏滨海300MW海上风电项目危险源环境因素辨识表第五版.docx
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江苏滨海300MW海上风电项目危险源环境因素辨识表第五版
江苏滨海300MW海上风电项目工程
风机基础施工、塔筒制造、风电机组安装
工程标段二
危险源、环境因素辨识表
上海振华重工（集团）股份有限公司
大唐滨海海上风电（一期）项目经理部
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
第一章综合说明
1.1编制依据-----------------------------------------------------------02
2.2编制目的----------------------------------------------------------02
第二章工程概况及特点
2.1工程总体概况-----------------------------------------------------03
2.2项目工作内容及特点--------------------=-----------------------04
第三章项目危险源、环境因素辨识评价表
3.1危险源识别评价表---------------------------------06
3.2环境因素识别评价表-------------------------------17
第一章综合说明
一、编制依据
（一）中华人民共和国安全生产法
（二）中华人民共和国职业病防治法
（三）建设工程安全管理条例
（四）中华人民共和国噪声防治法
（五）建筑施工场界环境噪声排放标准
（六）上海振华海洋工程服务有限公司QHSE中的L1-HSE-001危险源识别和风险评价L2-HSE-002环境因素识别和管理文件
二、编制目的
通过对项目中的危险源、环境因素进行识别评价，制定并落实风险防范措施，推进项目生产安全、顺利进行。
第二章工程概况及特点
一、工程总体概况
大唐江苏滨海300MW海上风电项目位于废黄河口至扁担港口之间的近海海域，风电场规划范围呈梯形，中心位置离海岸线直线距离约21km，规划海域面积约150km²，涉海面积约48km²，场区内泥面高程约-16.5~-22m（1985国家高程），场区内平均海平面高程为0.19m，设计高潮位为1.30m，设计低潮位为-1.24m，极端高潮位（50年一遇）为2.4m，极端低潮位（50年一遇）为-2.44m。
图2.1-1风电场区域位置示意图
图2.1-2场区布置图
二、项目工作内容及特点
（一）本工程总装机容量约300MW，本风场共安装96台风机；本项目部负责51#-84#、86-96#共45台风机基础的制造运输安装，风机塔筒的制造运输安装以及风机的安装，具体如下：
1.风机基础以及风机塔筒所有钢构件的加工制作并负责装船，以及附属件、爬梯、平台、围栏等构件加工制作；
2.风机基础施工：
风机基础钢结构运输至工程区域，并负责沉桩、局部现场焊接以及爬梯、栏杆、平台的安装、砂被、包覆防腐等施工图内的所有工作内容；
3.风机安装施工：
负责完成本45台金风3.3MW风电机组塔筒及附属件的采购、制作、组装与运输工程涉及的全部工作。
（二）本项目工程，地处于雷暴频繁、高温、多雨、台风、寒潮大风、雾季影响等天气较多的地区。
作业面上参加作业的船舶较多，有施工船、拖轮，又有来往的运桩船、运料船、工作船、交通船、渔船等船舶。
施工现场各单位同时施工，存在交叉作业。
施工分项工程有：
海上风机基础施工；风机塔筒运输、吊装；风机的吊装等作业。
作业过程中主要的风险源有：
高处作业、起重作业、明火作业、交叉作业、临时用电、人员临水作业、高温作业、台风季节、寒潮大风及突发恶劣天气影响、船舶运输、船舶交通、船舶区域内移泊、大型工程机械、施工机具在项目场地及水域的使用等。
第三章项目危险源、环境因素识别评价表
依据上海振华海洋服务工程有限公司QHSE体系L2-HSE-001危险源识别和评价及L2-HSE环境因素识别和管理规定，结合项目作业内容及项目作业特点，对项目作业过程中的危险源和环境因素进行了识别和评价，均为一般危险源和一般环境因素，识别的内容有待项目开工后根据实际现场施工情况进一步的补充和完善，现已识别的内容如下：
一、危险源识别评价表
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（钢构制造）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
制造厂地半成品吊装
起重伤害
吊物损坏、人员伤害
执行十不吊规定
B
3
L
Y
否
2
发运时的吊装
设备故障导致起重机械溜钩
吊物损坏、人员伤害
加强设备定期保养，做好吊装前的检查，执行十不吊的规定
B
3
L
Y
否
3
高处作业
高处坠落
人员伤亡
高处作业必须佩戴安全带，且安全带尾绳必须高挂底用，挂扣在牢固物件上
A
3
L
Y
否
4
焊接、切割
电源线、龙头线等漏电引起触电、灼烫
人员受伤
操作人员持证上岗，作业前进行检查，作业时严格执行操作程序，专职安全员加强巡回检查
B
2
L
Y
否
5
焊接、切割
使用的氧乙炔皮管开关漏气
火灾
操作人员持证上岗，作业前进行检查，作业时严格执行操作程序，专职安全员加强巡回检查
B
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（钢构制造）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
7
制造基地车辆运输
车辆碰撞风险
人员伤亡、货物损坏
执行生产基地厂区车辆行驶及限速规定
B
2
L
Y
否
8
高温作业
作业人员中暑
人员伤亡
作业时，错开高温时段；加强现场通风，作业人员做到轮班倒换；作业现场备妥防暑降温物品
C
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（船舶航行）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
船舶航行
海上航行时遭遇台风、寒潮大风或浓雾
发生搁浅、碰撞、沉没船舶损坏、施工区域内其他设施受损、人员伤亡
1.船舶、人员证书符合规定要求
2.开航前收听气象，按规定进行开航前的检查，航段内的气象不满足航行时不开航
3.航行中遇到能见度不良或大风天气时，及早选择安全水域锚泊
A
4
L
Y
否
2
船舶航行
船舶大风浪中航行发生货物移位
货物、船体损坏，船舶发生横倾危及船舶安全
1.严格按装船工艺进行装船绑扎；
2.船舶开航前收听好航区内的气象信息，气象条件达不到开航条件时不开航，杜绝为抢工期冒险航行
3.进入风场等卸时收到寒潮大风或台风预警后，及时进港池内避风
A
2
L
Y
否
3
船舶航行
船舶机电设备故障后失控
发生碰撞、搁浅、施工区域内的其他设施受损、人员伤亡
1.参与项目施工的船舶按规定做好保养检查，确保设备正常运转
2.当班人员按值班规定值班，及早发现异常，及时处置
3.船上按规定备好相应备件
A
4
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（船舶航行）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
4
船舶航行
驾驶员走错航路搁浅、误入渔网区
耽误生产、船舶受损
1.参与作业船舶配备合格的船员
2.船上配齐航经水域的海图资料
3.值班人员严格执行船舶航行值班制度
4.能见度达不到开航要求时禁止开航，航行中的船舶按规定及早选择安全水域锚泊扎雾
B
3
L
Y
否
5
船舶航行
船舶油污染风险
船舶碰撞、触损、搁浅、船体结构缺陷、船舶燃油系统缺陷或由于误操作导致油品入江、海引起水域环境的污染。
1.按规定做好开航前检查，人员配备、航海图书、助航设备、机械设备均处于正常状态。
2.船员严格遵守值班制度和操作规程
3.气象条件达不到要求禁止开航，航行中遇风、能见度不良及早选择安全水域抛锚扎风扎雾
4.船员按规定开展好防污染演习
A
3
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（风场内移泊、锚泊）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
施工区域的船舶移泊、抛起锚作业
船舶失控、船舶断锚、走锚
船舶之间、船舶与风机基础桩之间发生碰撞船舶损坏、风机基础桩损坏
1.严格执行水上作业管理规定，船长熟知风场海缆路由图
2.移锚时按工程船大小及当时风流情况配备合适的拖轮、锚艇
2.每次起抛锚时对锚及锚缆进行检查、保养
3.施工区域配备应急拖轮
4.当时气象、海况、工程船舶所处位置具备移泊条件
C
2
L
Y
否
2
施工平台拔桩、移泊、插桩
风机平台拔、插桩风险
影响生产进度，平台设备损坏
1.每次拔桩、插桩前按规定制定操作方案，各操作人员分工明确，清楚操作方案和注意事项，通讯畅通
2.收听好气象信息，气象、海况条件满足要求方可作业
3.作业时严格按操作方案进行操作，每次插拔桩时，四个桩腿边上需安排专人观察，驾驶台有专人操作
B
2
L
Y
否
3
施工区域内作业船舶
遭遇台风、寒潮大风对施工区域内的船舶影响
船舶失控走锚后造成船舶损坏、货物损坏、施工区域内的风机基础桩损坏
1.及时收集气象信息，按应急预案规定进行防抗台
2.航行、吊装作业前关注气象信息，根据预警信息及现场实际作业及天气情况，留足航行、吊装所需的时间，禁止在恶劣天气来临前冒险航行和吊装作业
3.遇到突发天气时，立即停止吊装，固定好吊臂和钩头
4.来不及撤出风场的船舶要加抛锚链，备妥主机
B
3
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（基础桩-沉桩作业）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
运桩船靠泊施工船
船舶碰撞、挂施工船锚缆、人员落水、受伤风险
船舶损坏、人员溺亡
1.现场气象海况不满足靠泊施工条件时不靠泊
2.靠泊时带缆人员按规定穿戴好劳防用品，施工船协助运输船带缆，带缆人员严格遵守水手操作规程
3.根据靠泊需要合理选择靠离泊时间和锚艇协助申请
C
2
L
Y
否
2
基础桩挂钩
人员落水风险
人员溺亡
1.上运输船挂钩人员需穿好救生衣，戴好安全帽
2.运输船与施工船之间需搭设安全通道
3.在运输船上舷边行走时注意脚下，防绊倒滑跌
B
3
L
Y
否
高处滑跌坠落风险
人员伤害
1.基础桩上需系上安全绳
2.人员上基础桩挂钩时使用直梯需要有人扶，挂钩人员严格遵守项目部制定的《登高作业管理规定》
3.涌浪大，运输船摇晃幅度大时不作业
4.作业工具入袋，禁止抛掷
B
3
L
Y
否
3
基础桩吊装
指挥失误起重机械溜钩
碰撞船舶导致船舶损坏、产品损坏、人员伤害
1.起重设备符合吊装工艺要求，吊装前按规定对、刹车装置、吊索具、吊耳进行检查，确认无异常后方可进行作业
2.起重指挥、司机持证操作，使用专门频道，起吊时通讯畅通，吊物下方甲板严禁站人
3.严格执行公司体系文件L3-LFO-001《水上起重作业规定》中的外部起重作业规定和十不吊规定
B
3
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（基础桩-沉桩作业）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
4
基础桩翻桩作业
碰擦起重船臂架配合翻桩的脱钩装置故障、人员滑跌
起重船臂架损坏、无法脱钩、人员伤害
1.吊装过程中的翻桩方案、配合翻桩的脱钩方式经过专家评审验证，实际施工过程中执行方案操作要求
2.气象条件满足吊装要求
3.起吊时，挂钩人员撤离运输船，无关人员严禁进入运输船甲板吊装区域，拉脱钩绳的人员注意脚下，防止滑跌绊倒，防止落水
4.运输船要等现场指挥通知方可离泊开航
B
3
L
Y
否
5
基础桩进档
走锚、碰撞
基础桩碰撞稳桩平台
1.起重船按施工方案抛好定位锚
2.起重船移船进档时，由专人专用频道负责指挥
3.避开急涨急落时段
C
2
L
Y
否
6
基础桩沉桩
人员落水
人员溺亡
1.临水作业人员、上稳桩平台操作人员穿好救生衣
2.登高、临水、舷外作业人员系好安全带
3.作业前检查船舶及稳桩平台临水处的栏杆，确保完好无缺，操作检查人员在稳桩平台上行走时要注意脚下，防止踩空滑跌入海
4.从稳桩平台进入基础桩人员需搭设安全通道，不在平台或基础桩上嬉戏打闹
B
3
L
Y
否
碰擦钢构件
人员受伤
1.所有现场作业人员按规定戴好安全帽
2.吊装区域禁止无关人员进入
3.现场调整抱桩器的人员按规程操作
B
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（基础桩-沉桩作业）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
7
基础桩沉桩
打锤时的噪声超标风险
人员听力受损
1.作业人员按规定佩戴耳塞或耳罩
2.作业人员轮流替换，非施工人员远离打桩锤位置
A
1
L
Y
否
8
基础桩沉桩
明火作业风险
火灾、人员受伤
1.操作人员持证上岗
2.电焊机上的接线正确，有防触电的保护装置
3.氧气乙炔瓶按规定放置，瓶上的减压阀回火装置正常
4.明火作业过程中，龙头线有专人配合管理
B
2
L
Y
否
9
基顾桩沉桩
液压锤液压管泄漏
环境污染、影响作业
1.作业时所有操作人员执行操作规程
2.作业中液压管有专人看护负责管理3.施工船舶备有液压管泄漏的应急处置方案，备妥相关防污器材
A
1
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（基础桩-砂被吊装）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
砂被吊装
潜水作业风险
人员伤害
1.潜水员需持证上岗，按操作规程操作
2.潜水探摸过程中，船上需安排专职人员与之沟通，保持氧气管供气正常，安全绳松放有序
3.潜水作业时段选择在平潮时段水流较缓时
A
1
L
Y
否
2
砂被吊装
人员落水
人员溺亡
1.所有临水作业人员穿好救生衣
2.夜间作业时要有满足施工作业的照明条件
3.脱钩装置失灵人需要到吊具上手动脱钩时,操作人员需穿好救生衣,戴好安全帽
C
2
L
Y
否
3
砂被吊装
高处坠物
人员碰擦吊具
人员受伤
1.现场气象及海况满足施工条件
2.现场施工人员必须按规定戴好安全帽
3.现场系绳人员认真检查，确保所有绳索已系好后方可起吊
2.砂被起吊前所有挂钩系绳人员离开吊物下方
B
2
L
Y
否
4
砂被吊装
船舶走锚风险
人员受伤
船舶受损
1.现场气象、海况条件满足施工要求2.定位锚数量及出缆角度和长度符合工艺要求
3.施工时，船长注意观察本船动态，发现有走锚现象即时通知停止吊装，并备车
B
2
L
Y
否
5
砂被吊装
脱钩装置故障
无法脱钩
增加施工难度
1.吊装前对脱钩装置进行检查试验,确认正常后再进行吊装
2.吊装前对脱钩用的气瓶压力进行检查确认
B
1
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（基础桩-套笼吊装）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
运输船靠离泊
船舶碰撞、人员落水
船体损坏、人员溺亡
1.气象、海况条件不具备作业条件时不作业
2.所有临水作业人员穿好救生衣、戴好安全帽，施工船协助运输船带缆
3.施工船与运输船之间设立安全通道
B
3
L
Y
否
2
挂钩、拆钩
人员落水、高处坠落
人员溺亡
1.施工船与基础桩之间架设安全通道，挂钩人员上下运输船时走安全通道
2.套笼吊装索具在始发港就挂好，直接在甲板上挂钩,如需登高挂钩，挂钩人员需系好安全带。
3.上基础桩上临水作业人员穿戴好劳防用品
A
3
L
Y
否
3
吊装
吊装风险
套笼碰坏
吊装过程中严格执行十不吊规定，内平台吊装时内严禁将活动物品如“刹板”等放在内平台上一起吊装
A
1
L
Y
否
4
安装格栏栅、箱梁紧固装置
高处坠落落海、人员受伤
人员溺亡、人员手指夹伤
1.格栏栅垫片尺寸符合工艺规定标准，方便安装，安装人员配合到位
2.安装人员穿好救生衣，戴好安全帽
3.站在圈梁上操作人员需系好安全带
B
1
L
Y
否
5
搭地板焊接
明火作业风险
人员受伤
1.操作人员持证上岗，按规定穿好劳防用品
2.电焊机上的接线正确，有防触电的保护装置
3.氧气乙炔瓶按规定放置，瓶上的减压阀回火装置正常
4.明火作业过程中，龙头线有专人配合管理
B
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（风机-设备过驳）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
运输船靠离泊
碰撞、挂定位船锚缆风险
船舶损坏、锚缆损坏
1.气象条件、海况条件不符合作业条件时不作业
2.定位驳船要给运输船留下足够的档位
3.靠泊时带缆人员按规定穿戴好劳防用品，定位驳船协助运输船带缆，带缆人员严格遵守水手操作规程
4.根据靠泊要求合理选择靠泊时间和锚艇协助申请
B
2
L
Y
否
2
运输船上挂钩
人员落水、高处坠落
人员伤害
1.现场操作人员穿好劳防用品，人员上下时的吊笼严禁超载
2.底段塔筒吊装拆罩盖挂钩时，操作人员需系安全带
3.利用直梯上高挂钩时，禁止手上持物登梯，上下需要有人看护
4.严禁在运输船上打闹，在舷边时注意防滑跌
5.挂钩时用的工属具必须使用工具袋，严禁抛掷
B
1
L
Y
否
3
吊装
吊装风险
人员伤害、货物碰损
严格执行十不吊规定
B
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（风机吊装-履带吊操作）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
履带吊吊装
行驶的甲板发生损坏塌陷
拓朋甲板损坏、履带吊倾覆
1.甲板面加装钢板，使其承载压力大于起重机使用过程中的可能发生的最大接地压力
2.履带吊在吊装过程中在规定的线路上行驶
3.吊重行走使用低速档，并避免载荷摆动
4.工作时的风速不超过主臂工况工作时允许的风速
5.操作平稳，避免急停和急起
A
2
L
Y
否
2
履带吊吊装
吊物与船体或拓朋主吊碰擦
吊物坠落，设备损坏
1.每一吊均有专人指挥，无人指挥时不操作
2.吊装过程中严格执行十不吊规定
B
2
L
Y
否
3
履带吊抬吊
吊物坠落或碰擦
吊物损坏、船体损坏、设备损坏
1.确定好工作程序，有专人负责指挥，现场监督
2.指挥、操作人员清楚地知道载荷的重量及重心
3.禁止倾斜的拉动载荷
4.协同工作的起重机提升能力大致相同
5.作业时气象条件中的风速符合吊装要求
6.操作平稳，避免急停和急起
A
2
L
Y
否
江苏滨海300MW海上风电项目危险源识别评价表（塔筒、风机吊装）
序号
产生危害的作业活动/场所
危险的描述
可能的后果/伤害
现有控制措施
风险等级
（根据风险矩阵）
风险可接受吗？
（Y/N）
进一步控制措施
是否构成重大危险
可能性
后果严重程度
风险等级
1
塔筒吊装
人员落水高处坠物
碰撞、挤压
人员受伤、淹溺
1.安装人员进入基础桩时，穿好救生衣，戴好安全帽
2.吊装时风力小于10m/s
3.底段塔筒吊装时，拉揽风绳人员注意脚下，防止绊倒滑跌，注意塔筒距离，防止碰到
4.进入塔筒内爬直梯时，需系好挂滑块的安全带
5.塔筒内使用电梯时，严禁超载
6.工属具必须放在工具包内传递
B
2
L
Y
否
2
机舱顶构件、发电机组装
高处跌落
人员受伤
1.登高作业时，按规定系好安全带，戴好安全帽
2.上梯子作业时，需要有专人看护
3.雨天不作业
B
2
L
Y
否
3
机舱吊装
吊装风险
设备损坏
1.吊装时风力小于8m/s
2.登高作业时，按规定系好安全带，戴好安全帽
3.吊装指挥与起重司机之间通讯畅通
A
2
L
Y
否
4
叶
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