货架要求及参数.docx
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货架要求及参数
南京诺德实业有限公司
受控技术资料（销售专用）
货架常用材料
培训教案
2011-02-25发布2011-02-实施
南京诺德实业有限公司
货架技术要求
RL系列轻量型钢层板货架技术要求
一、货架结构特点与规格要求：
1、采用钢层板与万能角钢组合的形式，结构轻巧，物美价廉，装配方便，适合人工存取；
2、层板与立柱之间采用插接式结构，可随意调整每一层板的高度，最小调节量为50mm；
3、广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，每层层板的承载在60Kg--100Kg，高度通常在2m
以内，最高不超过3m，还可根据需求增加侧板与背板；
4、货架规格：
L×D×Hmm，格层，每层均布承载Kg；
5、货架间通道：
6、货架数量：
组。
二、主要原材料材质及规格：
主要型材均采用上海宝钢集团提供的优质原料板材（钢号为SS400或SPHC、SS41），经冷弯专门轧制而成，具有很好的机械特性。
序号
部件名称
材料尺寸与厚度（mm）
备注
1
立柱（万能角钢）
L38*38*1.8
最大承载：
100KG以内，货架高度超出2米中间加角码
2
钢层板
δ=0.8（市场实际厚度0.7）
钢层板的折弯高度:
30，层间距以50的倍数调节
3
（单，双）角码
4
层板卡销
一层8个卡子
5
螺栓
专用螺栓
48颗螺栓
6
胶脚
4个
量取方法：
外到外的尺寸，第一层到地面为130.
RM-1系列中量型挂板式货架技术要求
一、货架结构特点与规格要求：
1、完全插接式结构，无螺栓连接，安装便捷，拆装、移位方便快捷，适合人工存取；
2、层板数量可任意增减，层板高度可随意调节，最小可调节量：
50mm；
3、广泛应用于各行各业，适用于零、小部件的存放，每层层板的承载在200Kg--300Kg，高度通常在2m
以内，最高不超过3m，还可根据需求增加侧板、背板及层板隔板；
4、货架规格：
L×D×Hmm，格层，每层均布承载Kg；
5、货架间通道：
6、货架数量：
主架组，
二、主要原材料材质及规格：
主要型材均采用上海宝钢集团提供的优质原料板材（钢号为SS400或SPHC、SS41），经冷弯专门轧制而成，具有很好的机械特性。
序号
部件名称
材料尺寸与厚度（mm）
备注
1
立柱（C形截面）
C55×55×1.8
承载：
150-200KG以内，货架高度超出2米中间加横梁
2
钢层板
δ=0.7（对外0.8）
钢层板的折弯高度:
40，层间距以50的倍数调节
3
顶梁，底梁
4
顶托，中托
5
安全销
一根横梁有2个安全销
6
定位销
一层有4个定位销
7
胶脚
量取方法：
立柱的中心到中心。
RM-2系列中量型挂梁式钢层板（木层板）货架技术要求
一、货架结构特点与规格要求：
1、采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便，适合人工存取；
2、柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量较大，每片柱片的承载能力在4000Kg以内；
3、横梁上焊有柱卡，每柱卡上有二支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁杆结构为P形管，便于平铺钢制层板，结构简单实用，层板更换方便，每层由若干块钢制层板组成，横梁高度可随意调节，最小可调节量：
75mm；
木层板形式：
1.3、横梁上焊有柱卡，每柱卡上有二支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁杆结构为矩形管，横梁在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便，每层横梁之间放置若干根搁挡，搁挡上平铺中密度纤维板（中密度刨花板）；
1.4、中密度纤维板：
市场常用规格（长：
宽：
厚：
15mm）（中密度刨花板厚（长：
宽：
厚：
25mm）
1.5、中密度纤维板厚15mm（中密度刨花板厚25mm），其优点：
硬度强，承载量大，表面平整耐磨，价格性能比优，其缺点：
防水性能差；
4、货架规格：
L×D×Hmm，层横梁层存放，每层均布承载Kg；
5、货架间通道：
6、货架数量：
主架组，附架组。
（每排货架只要不断开、不转弯均只有一组主架，其余均为附架）
材料一览表
主要型材均采用上海宝钢集团提供的优质原料板材（钢号为SS400或SPHC、SS41），经冷弯专门轧制而成，具有很好的机械特性。
1、规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=55×47×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽30×17×1.5
SS400
3
横梁
P形管P50（60）×30（40）×1.5
SS400
4
钢制层板（木层板）
L×D×H25（28）×δ0.8
SPHC
5
塑胶底脚
60×55×3.0
/
6
连接螺栓
M6×45
/
RH系列重量型货架技术要求
二、货架结构特点与规格要求：
重量型横梁式货架
1、横梁式货架又称货位式货架，100%定位存放，存取速度快，高位货架使用堆垛机存取，低位货架可用叉车存取，能实现机械化装卸作业，便于单元化存取，库容利用率高，可提高劳动生产率，实现高效率的存取作业，便于实现计算机的管理和控制；
2、采用柱片与横梁插接式的结构，安装便利，调整方便；
3、80型，90型，100型柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片柱片的承载能力分别在：
7000Kg，9000Kg，12000Kg以内，柱片与地面之间采用膨胀螺栓联接，以增强货架的稳定性；
4、横梁上焊有柱卡，每柱卡上有三支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁杆结构为[]形抱焊管，由两根特别轧制的C形槽钢抱扣而成，扣缝处分段点焊，承载能力超过同等重量的矩形管30%以上，横梁在高度方向上的位置以75mm的节距任意调节，使用灵活方便；
重量型横梁式钢层板货架
1.5、在[]形抱焊管内侧加焊3#角钢，角钢上平铺钢层板，钢层板为δ=0.8mm冷轧板折弯并点焊加强筋（钢层板为特别轧制的阁楼专用楼板，δ=2.0mm，承载量大），结构简单实用，层板更换方便，每层由若干块钢层板组成；
重量型横梁式木层板货架
1.4、中密度纤维板：
市场常用规格（长：
宽：
厚：
15mm）（中密度刨花板厚（长：
宽：
厚：
25mm）
1.5、货架每层横梁之间放置若干根搁挡，搁挡上平铺中密度纤维板（中密度刨花板）；
1.6、中密度纤维板厚15mm（中密度刨花板厚25mm），其优点：
硬度强，承载量大，表面平整耐磨，价格性能比优，其缺点：
防水性能差；
5、货架的每两排之间安装有隔撑，可有效地增加货架使用的安全性和可靠性；
6、货架每层横梁之间放置搁挡，用于存放小规格托盘和防止操作不当引起托盘掉落；
7、在每排货架通道口转角处的立柱底部安装防撞护脚，以防止叉车使用不当撞伤货架；
8、仓库内区域划分：
分存货区、理货区、待检区、办公区、叉车存放区等；
9、仓储区通道：
主通道mm，货架间通道mm；
10、货架规格：
L×D×Hmm，层横梁层存放，每层存放2只×mm的木托盘，每只木托盘承载Kg，每层承载Kg；
11、货架数量：
主架组，附架组；（每排货架只要不断开不转弯均只有一组主架，其余均为附架）
12、推荐叉车：
选用（品牌、型号）电动叉车，最大举升高度mm，额定载荷Kg，最大举升高度时额定载荷Kg，参考价格约为人民币万多元。
材料一览表
1、80规格：
（单片柱片承载：
7000KG以内）
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=80×60×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×24×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5
SS400
4
隔撑
矩形管[]40（50）×40（30）×1.5
Q235
5
搁挡
矩形管[]50×30×2.0
Q235
6
活接底板
110×110×3.0
/
7
连接螺栓
M10×65与M10×20
/
8
地脚螺栓
M10×60内膨胀螺栓
/
1、90规格：
（单片柱片承载：
9000KG以内）
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=90×65（70）×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×29（34）×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5
SS400
4
隔撑
矩形管[]40（50）×40（30）×1.5
Q235
5
搁挡
矩形管[]50×30×2.0
Q235
6
焊接底板
110×110×3.0
/
7
连接螺栓
M10×（70）75与M10×20
/
8
地脚螺栓
M12×90外膨胀螺栓
/
1、100规格：
（单片柱片承载：
1200KG以内）
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=100×70×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×34×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5
SS400
4
隔撑
矩形管[]40（50）×40（30）×1.5
Q235
5
搁挡
矩形管[]50×30×2.0
Q235
6
焊接底板
120×120×3.0
/
7
连接螺栓
M10×75与M10×20
/
8
地脚螺栓
M12×90外膨胀螺栓
/
1、放钢层板规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=80/90/100×60/65/70×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×24/29/34×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5+L30×30×3.0
SS400
4
隔撑
矩形管[]40（50）×40（30）×1.5
Q235
5
钢制层板
L×D×H28×δ0.8
SPHC
5
钢制层板
阁楼专用楼板L×D200×H40×δ2.0
SS400
6
活接底板
110×110×3.0
/
6
焊接底板
110/120×110/120×3.0
/
7
连接螺栓
M10×65/70/75与M10×20
/
8
地脚螺栓
M10×60内膨胀螺栓/M12×90外膨胀螺栓
/
1、放木层板规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=80/90/100×60/65/70×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×24/29/34×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5
SS400
4
隔撑
矩形管[]40（50）×40（30）×1.5
Q235
5
搁挡
矩形管[]50×30×2.0
Q235
6
中密度纤维板
L×D×15
/
6
中密度刨花板
L×D×25
/
7
活接底板
110×110×3.0
/
7
焊接底板
110/120×110/120×3.0
/
8
连接螺栓
M10×65/70/75与M10×20
/
9
地脚螺栓
M10×60内膨胀螺栓/M12×90外膨胀螺栓
/
RH系列重量型贯通式货架技术要求
二、货架结构特点与规格要求：
1、贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架，叉车直接驶入货架进行作业，能起到保管场所及叉车通道的双重作用，适用于保管少品种、大批量以及不受保管时间限制的货物，是高密度存放货物的重要货架，库容利用率可达90%以上；
2、货架采用柱片与牛腿、牛腿梁螺栓连接式的结构，安装便利，调整方便；
3、柱片采用活接式，装拆方便，所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片柱片的承载能力在7000/9000/12000Kg以内，柱片与地面之间采用膨胀螺栓连接，以增强货架的稳定性；
4、牛腿经特别设计、轧制，保证有足够的承载强度，牛腿与立柱之间采用螺栓连接，安装便利，调整方便，牛腿在高度方向上的位置以70mm的节距任意调节，使用灵活方便，牛腿之间连接牛腿梁，牛腿梁经优选截面设计，使用时强度大、钢性好、承载量大；
5、为加强货架的整体钢性和稳定性，货架的顶部安装有顶梁、顶拉，货架的背面安装有背拉，可有效地增加货架使用时的安全性和可靠性；
6、在每列货架通道口的立柱底部安装防撞护脚，以防止叉车使用不当撞伤货架；
7、仓库内区域划分：
分存货区、理货区、待检区、办公区、叉车存放区等；
8、仓储区通道：
主通道mm，货架间最窄通道（两牛腿梁之间）mm；
9、单元货架规格：
L×D×Hmm，层牛腿梁层存放，每层存放只×mm的木托盘，每只木托盘承载Kg，每层承载Kg；
10、货架数量：
主架组，附架组；（每排货架只要不断开不转弯均只有一组主架，其余均为附架）
11、推荐叉车：
选用（品牌、型号）电动叉车，宽度mm，最大举升高度mm，额定载荷Kg，最大举升高度时额定载荷Kg，参考价格约为人民币万多元。
材料一览表
1、规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=80×60×2.0
SS400
1-1
立柱
[=90×65×2.0
SS400
1-2
立柱
[=90×70×2.0
SS400
1-3
立柱
[=100×70×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×24/29/34/39×1.5
SS400
3
隔撑
矩形管[]60×40×2.0
Q235
4
双面牛腿
350×178/370×140/370/×140/380×140
SS400
5
单面牛腿
220×178/235×140/235/×140/245×140
SS400
6
牛腿梁
130×70×2.0
SS400
7
顶梁
矩形管[]80×40×2.0
Q235
8
顶拉、背拉
角钢L40×40×4.0+M12花兰螺栓
Q235
9
活接底板
110×110×3.0
/
9
焊接底板
110×110×3.0/120×120×3.0
/
10
连接螺栓
M10×65/70/75/75与M10×20、M12×20
/
11
地脚螺栓
M10×60内膨胀螺栓/M12×90外膨胀螺栓
/
RH系列轻量型悬臂式货架技术要求
二、货架结构特点与规格要求：
1、悬臂式货架为边开式货架的一种，其特点是可在架子两边存放长料、环形物料及不规则货物，机械化作业和人力存取均可；
2、柱片由立柱和底座组成，可焊接可螺栓连接，柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度较大、钢性较好、承载量较大，每片柱片的承载能力在3000Kg以内，底座与地面之间采用膨胀螺栓连接，以增强货架的稳定性；
3、悬臂上焊有柱卡，保证有足够的承载强度，悬臂与立柱之间采用螺栓连接，悬臂在高度
向上的位置以100mm的节距任意调节，安装便利，调整方便，使用安全；
4、悬臂带有一定的向上倾角（50以内），以保证存放的货物不轻易掉落，有的悬臂前端还配有挡块，更加保证了货物的安全；
5、柱片与柱片之间装有横拉和斜拉，横拉与立柱用螺栓连接，斜拉通过花兰螺栓与立柱用螺栓连接，进一步增强了货架的稳定性；
6、仓库内区域划分：
分存货区、理货区、待检区、办公区、叉车存放区等；
7、仓储区通道：
主通道mm，货架间通道mm；
8、货架规格：
L×D×Hmm，单（双）面摆放，层悬臂层摆放，每只悬臂承载Kg，每层承载Kg；
9、货架数量：
组；
10、推荐叉车：
选用（品牌、型号）电动叉车，宽度mm，最大举升高度mm，额定载荷Kg，最大举升高度时额定载荷Kg，参考价格约为人民币万多元。
材料一览表
1、规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
矩形管[]100×50×2.0/2.5
Q235
2
悬臂
C型钢，δ=2.0
SS400
3
横拉、斜拉
角钢L30×30×3.0+M12花兰螺栓
Q235
4
连接螺栓
M10×65与M10×20
/
5
地脚螺栓
M12×90外膨胀螺栓
/
RH系列中/重量型悬臂式货架技术要求
二、货架结构特点与规格要求：
1、悬臂式货架为边开式货架的一种，其特点是可在架子两边存放长料、环形物料及不规则货物，机械化作业和人力存取均可；
2、柱片由立柱和底座组成，可焊接可螺栓连接，柱片所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片柱片的承载能力在7000Kg/12000Kg以内，底座与地面之间采用膨胀螺栓连接，以增强货架的稳定性；
3、悬臂上焊有柱卡，保证有足够的承载强度；悬臂与立柱之间采用插接式结构，并配有柱销（安全销），确保使用安全，悬臂在高度方向上的位置以140mm的节距任意调节，安装便利，调整方便；
4、悬臂带有一定的向上倾角（50以内），以保证存放的货物不轻易掉落，有的悬臂前端还配有挡块，更加保证了货物的安全；
5、柱片与柱片之间装有横拉和斜拉，横拉与立柱用螺栓连接，斜拉通过花兰螺栓与立柱用螺栓连接，进一步增强了货架的稳定性；
6、仓库内区域划分：
分存货区、理货区、待检区、办公区、叉车存放区等；
7、仓储区通道：
主通道mm，货架间通道mm；
8、货架规格：
L×D×Hmm，单（双）面摆放，层悬臂层摆放，每只悬臂承载Kg，每层承载Kg；
9、货架数量：
组；
10、推荐叉车：
选用（品牌、型号）电动叉车，宽度mm，最大举升高度mm，额定载荷Kg，最大举升高度时额定载荷Kg，参考价格约为人民币万多元。
材料一览表
1、规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
C型钢对焊200（300）×60（90）×3.0
SS400
2
悬臂
C型钢对焊，δ=2.0
SS400
3
横拉、斜拉
角钢L40×40×4.0+M12花兰螺栓
Q235
4
连接件
螺栓M10×20、板销、开口销
/
5
地脚螺栓
M12×90外膨胀螺栓
/
RH系列重量型后推式货架技术要求
二、货架结构特点与规格要求：
1、后推式货架又称压入式货架，托盘置于滑盘小车（又称：
载物小车）之上，依靠叉车推力将托盘依此压入货位，取出时，托盘依靠重力自动移至取出端，方便下一次的取出工作，适用于中批量货物的存放，是高密度存放货物的重要货架，库容利用率大大提高；
2、后推式货架由柱片、隔撑、横梁、搁挡、轨道及滑盘小车组成：
1）柱片：
采用活接式，装拆方便，所有材料均采用优质冷轧型钢制作，强度大、钢性好、承载量大，每片的承载能力在6000KG以内，柱片与地面之间采用膨胀螺栓联接，以增强货架的稳定性；
2）隔撑：
装于每片柱片之间，可有效地增加货架使用的安全性和可靠性；
3）横梁：
横梁上焊有柱卡，每柱卡上有三支挂爪，保证有足够的承载强度，配有安全销，确保使用安全，横梁杆结构为[]形抱焊管，由两根特别轧制的C形槽钢抱扣而成，扣缝处分段点焊，承载能力超过同等重量的矩形管30%以上，横梁在高度方向上的位置以70mm的节距任意调节，使用灵活方便；
4）搁挡：
又称跨梁，装在压入（取出）端的两根横梁之间，每层若干根，在滑盘小车均已载货的情况下，为该层最后一个储位，即：
该层最后一个托盘放在搁挡上；
5）轨道：
由角钢组成，设置于每层横梁之上，沿货架进深（宽度）方向排布，与横梁螺栓连接，每层设置2根或4根，首端到末端有倾斜角度，以保证滑盘自由下滑，末端出口有挡块，防止滑盘滑出轨道；
6）滑盘小车：
由方管和角钢组成托盘式结构，配4只轴承做滑轮，在货架两侧的轨道上自由滑动，沿货架进深（宽度）方向可设置2—3只滑盘小车，滑盘小车的高度及滑轮的位置均不相同，前端滑盘小车上没有货物时，后端滑盘小车可自由滑至前端并跨于前端滑盘小车之上，前端滑盘小车需摆放货物时，可将后端滑盘小车向后推出一个滑盘小车位置，货物便可摆上前端滑盘小车。
3、在每排货架通道口转角处的立柱底部安装防撞护脚，以防止叉车使用不当撞伤货架；
4、仓库内区域划分：
分存货区、理货区、待检区、办公区、叉车存放区等；
5、仓储区通道：
主通道mm，货架间通道mm；
6、货架规格：
L×D×Hmm，层横梁层存放，每层存放只×mm的木托盘，每只木托盘承载Kg，每层承载Kg；
7、货架数量：
主架组，附架组；（每排货架只要不断开不转弯均只有一组主架，其余均为附架）
8、推荐叉车：
选用（品牌、型号）电动叉车，最大举升高度mm，额定载荷Kg，最大举升高度时额定载荷Kg，参考价格约为人民币万多元。
材料一览表
1、规格：
序号
部件名称
规格（mm）
钢号
1
立柱
[=80/90×60/65×2.0
SS400
2
横斜撑
C型槽40×24×1.5
SS400
3
横梁
抱焊管80/100/120/140×50×1.5
SS400
4
隔撑
矩形管[]60×40×2.0
Q235
5
轨道
4#热轧角钢
Q235
6
滑盘小车
矩形管[]50×30×2.0+4#热轧角钢
Q235
7
搁挡
矩形管[]50×30×2.0
Q235
8
活接底板
110×110×3.0
/
9
连接螺栓
M10×65与M10×20
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地脚螺栓
M10×60内膨胀螺栓
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RH系列重量型模具货架技术要求
一、货架结构特点与规格要求：
1、模具货架又称抽屉式货架，适用于放置各类模具及各种机械配件，其结构特点如下：
1）结构简单：
由多种组合部件组装而成，拆装简单，便于放置、清理；
2）操作轻便：
抽屉盘采用轴承组合，滑动平稳，抽拉自如；
3）省时省力：
找模、换模快捷，提高生产效力；
4）有安全保障：
设有定位保险装置，抽屉盘静止与拉出状态下均能实现锁定，使用安全可靠；
5）调节方便：
抽屉盘数量可任意增减，高度可随意调节，最小可调节量：
70mm；
6）承载能力强：
抽屉盘的承载通常在500Kg--1500Kg，根据承载量的大小，货架可分为标准两立柱结构及重载三立柱结构，货架高度一般在2m左右；
7）稳定性好：
在每组货架顶部装有顶拉，背面装有背拉，通过花兰螺栓与立柱用螺栓紧固，进一步增强了货架的稳定性；
8）可配附属装置：
可在每排货架的顶部安装滑轨和天车，天车上装有电动或手拉葫芦在滑轨上来回移动，实现模具的机械化搬运与存取。
2、货架规格：
L×D×Hmm，层抽屉盘，每层均布承载Kg，抽屉盘尺寸：
L×D×Hmm，天车载重kg；
3、货架数量：
主架组，附架组。
（每排货架只要不断开、不转弯均只有一组主架，其余均为附架）
材
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