外墙EPS保温技术交底记录.docx
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外墙EPS保温技术交底记录
外墙EPS保温技术交底记录
一：
施工准备：
1、材料准备：
（1）EPS笨板表面密度大于20kg/m3。
导热系数小于0.04lw/wk；吸水率控制在6%下。
氧指数大于30%。
（2）EPS笨板规格为1000×500×80。
厚度误差允许正负2mm，对角线偏差正负3mm.
（3）。
EPS笨板必须常温下存放42d以上完成陈化干缩过程，以确保其尺寸的稳定，防止EPS板变形产生裂缝。
（4）EPS板墙体所用的粘结胶、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布必须检测合格。
2、主要工具：
不锈钢抹刀、铁刷、槽抹子、搓抹子、电动搅拌器、专用锯齿、聚苯板电热丝切割器、冲击钻、涂料喷枪、靠尺、托板、拉线、弹线墨斗、卷尺等。
3、作业条件：
（1）外墙面基层应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。
符合质量验收规范要求。
（2）外窗辅框应安装完毕并验收合格。
（外窗、门的几何尺寸必须考虑到外墙外保温层的厚度以防止保温层将窗、门框大面积覆盖影响外观和使用功能。
）
（3）贴EPS板前应先弹好垂直线和水平线，如墙面风干应重新撒水湿润。
（4）施工时应避免雨淋。
必要时，应搭设防晒布遮挡墙面，以避免雨水的冲刷。
施工环境温度和基层墙体表面温度均不低于5度，风力不大于5级。
二：
施工工艺：
外墙保温系统的施工工艺，是指外墙保温及面层装饰同时进行的施工工艺，包括基层墙体处理，粘贴EPS笨板作业，网格布涂抹（热镀锌钢丝网），面层装饰等4四大部分组成。
如下图：
（一）基层处理施工
1、基层应坚实平整，表面平整度不大于5毫米，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用水泥砂浆找平。
2、墙面清理不彻底，墙面一定要进行彻底地清洗，必要时要用碱水洗刷有油污的地方。
3、墙面不干。
清洗及下雨后要等墙面干燥后再施工，以防止水膜隔离粘结材料与墙体。
4、对于表面过干或吸水性过高的基层，应先做粘贴实验：
在外墙保温系统粘贴胶浆粘贴苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水过高。
（二）聚苯板施工
1、根据设计图纸的要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。
聚苯板排板示意见图C和图D。
2、EPS板一般至上而下粘贴，用8号铁丝制成U形钩，上下两板挂住，临时固定的上下两板要错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接，并确保阴阳角线的垂直度，EPS板上各砂浆点与墙体应有同时接触，双手用力均匀地左右揉动5~7次。
使砂浆点与基层粘结牢固。
如保温板缝超过2mm缝隙，应清除缝隙中的胶粘砂浆，用EPS板裁成小片塞实磨平。
3、粘贴聚苯板可以宜用框点粘法沿聚苯板的周边用不锈钢抹子涂抹配制好的粘结胶浆，浆带宽50mm，厚10mm，当采用标准尺寸的聚苯板时，尚应在板面的中间部位均匀布置8个粘结胶浆点，每点直径140mm，浆厚10mm，点中心距离为150~200mm，经压实厚度至3mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的粘结胶浆一般不得多于6个点，但也不应少于4个。
点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板板面面积之比不得小于40％，见图1-1
门窗洞口勒脚，变形缝，女儿墙边端部位应在EPS板对应处打满砂浆带，带宽大于50mm，厚度10mm，在板余下部分打砂浆点，经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不小于EPS板的50%。
图1-1
4、一般选用标准聚苯板（1200*600），苯板涂胶后立即粘贴，粘贴时应轻柔滑动就位，揉贴平整不得局部用力按压，防止聚苯板表面凹凸不平，苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残余的粘结剂，防止损伤表面的现象发生。
5、为加强苯板与基层墙体的附着力，应按装锚栓。
安装时，应贴好苯板24小时以后用冲击钻垂直于墙面钻孔，钻孔的位置最好是有粘结剂的地方，孔洞深入墙体（不含抹灰层）不得小于25㎜。
打入大帽塑料涨栓。
涨栓规格为φ10㎜聚乙烯胀塞，用不小于φ50㎜的尼龙垫把苯板紧固于基层墙体上，木螺丝平头与苯板平齐，尼龙胀栓按双向间距500mm梅花型分布，锚栓数量每平方米不少于3个。
每块保温板设置不少于2个，具体位置应位于粘贴灰饼处（采用非标准聚苯板的，每块保温板占中设置涨栓不少于1个）。
6、对已经粘贴成活的聚苯板做现场拉拨试验。
（三）耐碱网格布的施工
涂抹胶浆前，应先检查苯板是否干燥，表面是否平整，并除去板面的有杂质或表面变质部分。
1、标准网的铺设，用不锈钢抹子在苯板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度为控制在3～5mm，（面积大于一块网格布范围，耐碱网格布剪去毛边裁好长度不超过3m，），立即用铁抹子将玻纤网压入胶浆中，网眼砂浆饱满度都应为100﹪。
待胶浆干硬至可碰撞时再抹上第二层抹面胶浆直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网处于两层胶浆的中间位置。
2、铺设网格布时，网格布的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹刀抹平，直至网格布完全嵌入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补饱满。
3、玻纤网的铺设应按自上而下顺序。
4、标准网间应互相搭接≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需搭接，其对接处应紧密对接。
耐碱玻纤网格布的边缘严禁搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。
5、在转角部位，标准网是连续的，并以每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。
如图
3、阴角处的耐碱玻纤网格布要压茬搭接，其宽度不应小于50mm，阳角处应压茬搭接的宽度不应小于150mm，搭接处的网眼砂浆饱满度都应为100﹪。
同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
4、在阴阳角处的耐碱玻纤网布，预先折出一道棱角，以便于抹抗裂砂浆。
5、耐碱网格布必须全部嵌入抗裂砂浆内，找平层和防护层质量应达到无空鼓、无开裂、无脱落，耐碱网格布无明显接茬、抹痕，无漏贴、露网现象，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
6、在雨篷、勒脚、变形缝，门窗洞口和不同材质的接合处粘贴时，应做翻包处理。
角部做翻包处理。
7、在门窗洞口的四角处必须沿450加贴一道网布。
（见下图）
8、首层粘贴饰面砖，所以铺贴热镀锌钢丝网，铺贴热镀锌钢丝网方法
①铺贴热镀锌钢丝网应从上而下，从左至右的顺序进行施工，首先将热镀锌钢丝网在墙面就位，热镀锌钢丝网张开后弯曲面向墙面用约50～60mm长的挝成U型的钢丝插入保温层层内将热镀锌钢丝网临时固定，然后立即用电动冲击钻在临时固定的热镀锌钢丝网上部打孔，在孔中插入尼龙胀栓，用手锤将胀钉钉牢，尼龙胀栓按双向间距500mm梅花型分布，每平方米5～6个，尼龙胀栓要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm，以确保胀钉的拉拨强度。
②铺钉热镀锌钢丝网施工时要尽量使热镀锌钢丝网贴近墙面，对于热镀锌钢丝网局部翘起应小于2mm，热镀锌钢丝网边相互搭接宽度应在40mm左右，搭接部位以不大于300的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
也可用尼龙胀栓锚固好，
③为使热镀锌钢丝网铺钉门窗口角和墙面阴阳角部位施工质量得到保证，可将该部位的热镀锌钢丝网预先折成直角，再进行锚固施工。
在裁剪热镀锌钢丝网过程中不得将钢丝网形成死折
④窗洞等侧口部位热镀锌钢丝网收口处的尼龙胀栓数每延米不少于3个，并紧靠辅框处锚固，锚入墙体深度不小于30mm。
（四）外墙保温重点部位和细部做法
1、翻包部位
翻包标准网的步骤如下：
（1）裁剪窄幅标准网，长度由翻包的墙体部位尺寸而定；
（2）将窄幅标准网的一端100㎜压入粘结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；
（3）将EPS笨板的正面和侧面，均涂抹抹面胶浆，将欲甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压入加强网之上。
以窗洞口翻包为例：
2、装饰件的安装
（1）装饰件采用与墙体保温性能相同的EPS笨板；
（2）装饰件凸出墙面时，应在保温用EPS笨板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰件用粘结胶粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≥100㎜搭接长度；
（3）装饰件凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用EPS笨板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰件用粘结胶浆粘贴在凹线或图案，凹槽处EPS板实际厚度不得小于20㎜。
然后在凹槽内及凹槽周侧100㎜范围内，均刮上一层抹面胶浆，压入标准网，墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；
3、变形缝的施工
（1）系统变形缝的施工是将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为20㎜。
如图：
（2）较宽变形缝中有金属调整片的，应在EPS笨板粘贴前即设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。
当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。
无密封膏的，应和EPS笨板面平齐。
如下图：
（3）密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带保护相邻处饰面涂层。
（4）密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。
做法如示意图：
5、勒角部分详图：
（五）抗裂防护层施工
1、先在保温面层上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为3mm左右，用搓抹子搓平整，随后即可铺贴固定玻纤网格布或热镀锌钢丝网，然后再在其上抹一遍抗裂砂浆找平，局部玻纤网格布或钢丝网漏网部位用U型卡子卡住，并补抹抗裂砂浆。
在钢丝网上抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抹时要求上杠尺找平，最后可用抹子搓平，外墙做涂料涂饰时抹到无抹痕为止，抹面程度与室内抹灰程度一致。
待面层达到设计强度时在进行下道工序施工。
（六）外墙外保温EPS聚苯板系统粘贴饰面砖施工
1、外墙保温经有关各方验收合格，具备下道工序施工条件，并已经
进行隐蔽
2、面砖施工前对所粘贴的基层进行喷水湿润。
面砖规格：
首层单块面积宜不大于0.041M2，厚度不大于10mm，二层以上单块面积不大于0.01M2，厚度不大于7.5mm为好。
3、在每一分段或分块内的面砖均为自下向上粘贴，从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，托住第一皮的面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为粘贴标准。
4、挂线时，竖向缝隙挂双线，（双线宽度与预排面砖的砖缝宽度一致）水平向挂单线，但要棱上跟线，在铺贴过程中及时垂吊，防止出现垂直偏差，
5、口角砖交接处呈450，面砖粘结砂浆厚度3～5mm左右，面砖粘贴时用灰铲柄轻轻敲打，使之附线就位。
达到缝隙均匀，横竖顺直。
6、采用专用勾缝胶粉勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2mm，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净，勾缝完毕后对大面积外墙面进行检查，局部清洗后应大面积实施清洗，保证整体工程的清洁美观。
7、常温施工时，24h后要喷水养护，水喷不宜过多，不得流淌。
8、经建设单位、施工单位、监理单位共同检查验收，必须达到合格。
（七）饰面层涂料的施工
施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻璃纤维网格布是否全部嵌入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一便。
1、面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行并应避免在装饰件或其他特殊形状的苯板上产生流淌现象。
2、面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。
3、罩面涂层按设计要求施工，一般宜采用滚涂法施工。
4、滚涂工序要连续至一个自然停顿处，一个独立的墙面应连续施工完毕。
5、面层干燥前，墙面不得沾水，以免导致颜色的变化。
三：
质量要求
1、主控项目
（1）保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。
（2）保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。
2、一般项目
（1）板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。
（2）玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。
（3）墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。
（4）保温板安装的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
3
用2m托线板检查
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
阴阳角方正
3
用200m方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
2
用支尺和楔形塞尺检查
苯板板间缝应不大于2㎜，板的高差不大于0.5㎜。
检查热镀锌钢丝网铺钉要紧贴墙面保证平整度达到2mm。
四：
安全注意事项：
1、工人在上跳前必须检查当天作业区的跳板是否有探头挑、是否有跳板绑扎不牢、跳板上是否堆放有杂物、跳板上是否扔砂子等容易打滑的介质。
2、在同一水平作业区内是否有竖向交叉施工，不能避免的，要检查较低作业区的硬防护设置是否能满足作业要求。
3、施工人员进场必须佩带安全帽，上架人员必须配备安全带，正确扣在可靠的固定物上。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
5、遇到5级以上风天气条件，严禁高空室外作业。
6、施工用电必须遵守安全用电规章制度，按指定配电柜专人接线操作，非电工严禁操作。
7、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作。
8、施工人员进场前进行安全培训，合格后方可上岗。
9、执行安全一票否决制，违反安全规定者责任自负；
交底人：
接底人：
2009年6月13日
通辽泰丰建设集团三项目部
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