套管在线监测装置安装技术规范书.docx

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套管在线监测装置安装技术规范书

套管在线监测装置安装

技术规范书

批准：

审定：

审核：

编写：

2011年1月24日

1.总则

1.1一般要求

1.1.1本技术规范书适用于XXXXXXX局XXX变电站XXX主变压器套管在线监测装置（系统）。

1.1.2本技术规范书并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，提出的仅为最低限度的技术要求，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品，投标方也可推荐符合本技术规范的类似的或更优的产品，但投标方必须提供详尽的技术偏差。

1.1.3招标方的确认不能做为投标方不承担提供兼容性服务责任的理由。

在随后的研究、制造、试验或调试阶段，如果发现投标方所供设备不满足兼容性要求，招标方有权给予否定，并要求投标方根据招标方要求进行修改，直至符合兼容性要求为止。

从而保证招标方在整个工程或部分工程的利益不受损害。

1.1.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，投标方则需提交这种替换标准供审查和分析，仅在招标方已证明替换标准相当或优于技术条件规定的标准，并从招标方获得书面的认可才能使用。

提交供审查的标准应为中文或英文版本。

1.1.5本技术规范书经业主与投标方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.1.6本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。

1.1.7所有设备均应遵照适用的最新版中国国家标准（GB）以及国际单位制（SI），并参照IEC标准。

1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.9投标人所投设备必须具有武高所等权威部门所出具性能测试报告、

IEC61850通讯试验报告及合格证。

1.1.10标准与规范

列文件中的条款通过本技术规范书的引用而构成为本技术规范书的条款。

凡是注日期的引用文件，

不适用于本技术规范书，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均

然而，鼓励根据本技术规范书达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范书。

GB191-2000

包装储运图示标志

GB50150-91

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB4943-1995

信息技术设备（包括电气事务设备）的安全

GB5080.7-1986

设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无

故障时间的验证试验方案

GB6587.8—86

电子测量仪器电源频率与电压试验

GB4208-2008

外壳防护等级（IP代码）

GB16836—1997

量度继电器和保护装置安全设计的一般要求

GB/T2887-2000

计算机场地技术条件

GB/T9361-1988

计算机场地安全要求

GB/T16927.1-1997

高电压试验技术第一部分：

一般定义和试验要求

GB/T16927.2-1997

高电压试验技术第二部分：

测量系统

GB/T19862-2005

方法

工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验

GB/T11287-2000

电气继电器第21部分：

量度继电器和保护装置的振

动、冲击、碰撞和地震试验第1章:

振动试验（正弦）

GB/T14598.13-1998电气继电器第22部分:

量度继电器和保护装置的电

气干扰试验第一部分：

1MHz脉冲干扰试验

GB/T14598.9-1995

电气继电器第22部分：

量度继电器和保护装置的电

气干扰试验第三篇:

辐射电磁场干扰试验

GB/T17626-1998

电磁兼容试验和测量技术

GB/T2423-2001

电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法

DL/T478-2001

静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

DL/T621—1997

交流电气装置的接地

DL/T720-2000

电力系统继电保护柜、屏通用技术条件

IEC61969-2-1:

2000

范-机箱尺寸

电子设备用机械结构室外机壳第2-1部分：

详细规

IEC60870-5-101

远动设备及系统传输规约

Q/CSG10007-2004

电力设备预防性试验规程

2工作范围

2.1供货范围

2.1.1本技术规范书要求采购的在线监测装置（系统）监测的设备:

2.1.2监测装置（系统）的供货范围包括：

如下表所示

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

套管绝缘监测传感器

由供应商确定

由供应商确

疋

满足上述规范中2.1.1条监测设

备的要求

2

现场监测IED

由供应商确定

由供应商确

疋

满足上述规范中2.1.1条监测设

备的要求

3

后台服务器

1台

满足上述规范中2.1.1条监测设

备的要求

4

数据处理、监测预警与诊断软件

由供应商确定

提供全系统3套光盘版

提供软件使用说明书（在满足相应技术要求后，由各厂家根据各自产品特点确定）并提供软件清单

7

通讯线缆

提供电力系统知名厂家型号，并满足相关电力系统技术标准要求

足量

通信电源用阻燃钢带铠装软电缆

8

信号传输电缆

提供电力系统知名厂家型号，并满足相关电力系统技术标准要求，单芯截

2

面不低于2.5mm

足量

阻燃钢带铠装屏蔽电缆

9

电源电缆等

提供电力系统知名厂家型号，并满足相关电力系统技术标准要求单芯截

2

面不低于4.0mm

足量

阻燃钢带铠装屏蔽电缆

投标方根据本技术规范书提供的套管设备数量情况，提出满足本技术规范书要求

的传感器数量、类型及布置方案

2.2服务界限

2.2.1从生产厂家至变电站的运输全部由投标方完成。

2.2.2在线监测系统的设计、施工、调试等工作由投标方完成。

2.3技术文件

2.3.1投标方应向招标方提供一般性资料，如鉴定证书、鉴定或型式试验报告、报价书、典型说明书和主要技术参数

2.3.2在技术协议签订30天内，投标方向招标方提供下列图纸资料及拷贝光盘

2份。

2.3.2.1接线配置图（AUTOCAD电子版）。

2.3.2.2外形图、安装尺寸基础图。

2.3.2.3中文版设备使用说明书（含软件系统操作手册）

2.3.3设备供货时提供下列资料:

设备的开箱资料除了2.3.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书（中文或中英文对照，并提供电子版），部件清单，易损件的清单，工厂试验报告，产品合格证等，一式8份。

3使用条件

3.1环境条件

3.1.1最高环境气温：

+45C（户外）

3.1.2最低环境气温：

-10C（户外）

3.1.3最高月平均相对湿度：

100%（25C）（产品内部既不应凝露、也不应积水）

3.1.4海拔高度：

不低于2000m

3.1.5最大风速：

35m/s（离地面10m高、10min平均风速）（户外）

3.1.6最大日温差：

30K（户外）25K（户内）

3.1.7日照强度：

0.1W/cm2（风速0.5m/s）（户外）

3.1.8覆冰厚度：

5mm（户外）

3.1.9降雨量：

年最大：

2600mm日最大：

300mm

3.1.10耐地震能力：

3.1.10.1地面水平加速度0.25g

3.1.10.2地面垂直加速度0.125g

3.1.10.3地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67。

3.1.11污秽等级：

川级

3.2工程条件

3.2.1系统概况：

适用于XXXXXX局XXXXX）变电站户内、外，并运行在频率为50Hz、额定电压为XXXXXkV的变压器等。

3.2.2设备安装地点：

户内/外

3.2.3场地安全要求应符合GB9361-1988中B类安全的规定。

3.2.4监测系统的安全要求应符合GB4943-2001的规定。

3.2.5计算机场地接地电阻应符合GB/T2887-2000计算机场地通用规范中4.4的规定。

3.2.6

工作电源

3.2.6.1

额定电压

AC220V±15%；

3.2.6.2

额定电流

不超过10A；

3.2.6.3

频率

50Hz±0.5Hz；

3.2.6.4

谐波含量

<5%。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1外壳防护

外壳的防护性能对于室内安装部件（后台服务器）应符合GB4208-2008规定的IP51级要求，室外安装部件（监测单元和通讯控制单元）应符合GB4208-2008规定的IP55级要求。

4.1.2结构与外观

4.1.2.1监测单元应有金属机箱保护，机箱开启灵活、匹配紧密，箱内无灰尘、杂物。

机箱内部安装防潮装置。

4.1.2.2机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施，机箱的不带电的金属部分应在电气上连成一体,并可靠接地。

机箱表面不应有机械损伤、划痕、裂缝、变形，机箱应为不锈钢或铝合金材料。

各底板、挡板、零部件固定牢固，无毛刺，螺栓平整不会生锈，键盘、按钮等控制部件应灵活，面板的显示和标志应清楚。

4.1.2.3电气及通讯电缆线路连结牢固，走向合理、美观，各连接卡套贴有标记，各焊接点裸露部份套有热缩管；电源进线贴有强电标志。

各管路按设计规格装配，连结牢固，管路走向横直、美观。

4.1.2.4涂漆和防锈：

除有色金属和热镀锌铁件外，所有光洁的和经机械加工的外露件均应除锈涂漆，并采取措施防止运输中漆层剥落与变质。

投标方应提供所有防锈措施（包括使用的涂层材料及特殊润滑剂）的完整说明。

湿热带地区应按其技术条件进行油漆和防锈。

4.1.2.5镀锌和防锈：

除了有色金属之外，所有外露金属部件均应热镀锌、渗锌或其它更好的防锈措施（如达克锣等）。

在满足机械强度的前提下，靠近或接触地面及混凝土基础上部的镀锌金属件的最小厚度为50卩m其他镀锌金属件的最

小厚度为30卩m部件材料应在加工、制造完成后再镀锌。

镀锌层应满足以下要求：

镀锌前需将所有焊渣清除干净，部件材料应加工，制造完成后再镀锌。

4.1.3机械性能

4.131监测单元应能承受GB/T11287和GB/T14537中规定的严酷等级为I级的振动（正弦）响应能力试验、振动耐久能力试验、冲击响应能力试验、冲击耐久能力试验和碰撞试验。

在试验期间装置应正常工作。

试验后，无紧固件松动及结构损坏，在技术要求限值内功能应正常。

4.1.4工作电源

4.1.4.1如有现场主机，要提供双电源供电。

在正常试验大气条件下，分别改变到使用条件中规定的电源极限参数，在线监测系统应可靠工作。

（服务器或主机要尽量使用UPS电源）

4.1.5抗干扰性

设备（系统）应设计有屏蔽抗干扰措施，运行中能够区分监测信号与内、外界的干扰信号，如开合动作信号、自检信号、无线电、通讯信号等干扰信号。

能够将高压一次设备运行操作中所产生的暂态波、及其他外界干扰信号（移动电话信号、雷达信号、电动机干扰、荧光灯等干扰信号）的影响最小化；应设计有针对性措施以防止在线监测装置引入的外部信号造成的干扰。

4.1.6扩展性

在线监测系统应具有扩展能力，并预留有足够的数据通道。

在最终的技术协议中应提供扩展技术方案。

4.1.7安全性

系统应设计有瞬态过电压保护措施。

可考虑接地保护装置等。

4.1.8绝缘性能

在正常大气条件下，监测单元的带电部分如电源、信号和数据输入回路和非带电金属及外壳之间，以及电气无联系的各电路之间，应具备良好的绝缘。

应符合DL/T478-2001中4.10的要求。

4.2技术参数

4.2.1套管在线监测系统包括电容型套管的电容量及tan的在线监测和分析。

主

要监测参数：

电容电流、介损tan3、电容量。

技术指标要求如下：

监测参数

测量范围

分辨率

测量误差

电容电流

5m/V500mA

100卩A

±0.2%

等值电容

200pF〜2000pF

1pF

±1%

介质损耗因数

0.001〜0.1

0.0001

±0.05%

4.2.2现场监测单元内部板卡更换应能够在被监测套管不停电状态下进行，以方

便现场维护和检修。

4.2.3能准确可靠地连续监测、记录被监测设备的绝缘及状态参数，即特征信息采集，监测周期最长不超过10分钟。

4.2.4同一主站内连接在通信网络上的就地监测单元的电流量、电压量和环境参数应保证在同一时间采集，若不能同时采集，应能够准确记录采集时间；在线监测装置具有自备电源的内部时钟，走时误差小于±）.05s/24d

4.2.5套管末屏电流采集电缆应尽可能缩短，并采用双屏蔽电缆，电缆固定牢靠。

套管末屏处设置开路保护装置，套管末屏接地点仍为电抗器本体上。

4.2.6现地监测单元内将监测数据转化为数字信号进行传输，信号传输电缆应采用双屏蔽结构。

4.2.7可实时获取监测数据，便于进行故障诊断和异常报警。

4.3在线监测装置（系统）的安装要求

4.3.1在线监测装置的尺寸大小与被监测设备应相配套，同时不影响被监测设备的正常运行。

432在线监测采用在末屏出线安装外置式穿芯CT传感器。

整套监测系统需安

全、可靠、安装牢固，不能对高压一次设备的安全造成任何潜在威胁。

不仅要加装防开路保护装置的安全措施，而且对外接引下线截面及接入的元件的动热稳定性等均应仔细校验，连接应绝对可靠，且必要时进行短路电流耐受试验。

4.3.3为保证监测的安全性和灵敏度，投标方应进行充分论证并提出合理的传感器布置方案，并进行详细论证。

4.3.4投标方在安装和启动时应提供安装指导服务，提出技术建议。

投标方应明确说明服务范围。

所有安装时所需的特殊材料及专用工具应由投标方提供。

4.3.5投标方在招标方的监督下负责现场设备的安装调试。

4.4监测装置的软件要求

4.4.1所有设备监测装置的数据均通过站端综合处理单元远传到数据分析中心，提供波形展现和分析诊断。

本技术规范书中所有在线监测装置（系统）的软件均应能免费提供给远程中心平台进行安装使用，具备分析诊断、预警功能。

4.4.2数据统计图分析功能

具有在线监测信号数据的各种横向、纵向比对，能对数据图进行分析处理功能。

4.4.3数据远程传输、分析和诊断功能

4.4.3.1本功能需与远程中心高级应用软件集成，具有数据显示、故障诊断预警等功能。

故障诊断预警功能必须有智能诊断软件对各种缺陷进行自动辨认，系统自动将采集到的信号进行算法处理，能判断出不同类型监测信号。

4.4.3.2应实现远程控制、诊断、查询、访问等功能，通过站端综合处理单元将数据实时传送到远程中心进行统一管理及诊断。

用户可通过网络方式在任何时间接入系统，查看最新的监测诊断结果。

监测系统还需要提供数据回放功能，以了解故障发生的前后事件判断。

4.4.4事件捕捉及预警

可采用阈值报警、关联报警和趋势报警等多种报警模式，应能自动捕捉并记录启动报警的监测信号，同时进行报警，并提供可接入远程监测诊断中心平台软件的数据接口。

同时必须具有监测装置本身的故障报警功能。

4.4.5参数设置功能

在软件菜单中可以进行参数设置，包括硬件可控参数设置等。

4.4.6数据存储功能

可自动备份数据，如诊断所需的相关数据。

4.4.7信息统计功能

根据保存的数据可以自动绘制每一测点的信号图。

自动对每天，每周，每月的数据进行绘图，方便相关人员进行分析判断。

同时要求具有手动选择时间功能。

所绘图表能导出到word、excel文档方便制作各类报表使用。

4.4.8系统管理权限控制

可访问该系统的权限管理功能由密码等方法控制。

4.4.9系统升级

系统软件可进行升级，在使用年限中，通过系统升级、更新与在线监测技术同步。

4.4.10软件界面

软件系统应采用用户方便使用的界面，如为国外产品，使用汉化中文版本。

4.5监测装置的通信要求

在线监测装置的通信网络及规约等应符合相关规定，变电站内各在线监测单元的在线监测数据通过网络方式接入变电站综合处理单元，通信协议必须支持电力系统通用的IEC61850等规约。

5包装、运输和贮存

5.1标志

5.1.1台装置必须有明晰的标志或铭牌，内容如下：

5.1.1.1产品全称；

5.1.1.2型号；

5.1.1.3制造厂全称及商标（包括国名）；

5.1.1.4额定参数；

5.1.1.5电源参数；

5.1.1.6对外端子接线图；

5.1.1.7出厂年月及编号；

5.1.1.8总重量。

5.1.2包装箱上应有如下标记：

5.1.2.1发货厂名、地址；

5.1.2.2产品名称、型号；

5.1.2.3收货单位名称、地址、到站；

5.1.2.4包装箱外形尺寸；

5.1.2.5包装箱总重；

5.126有符合GB191-1990规定的储运标志；

5.1.2.7包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样。

5.2包装

5.2.1产品包装前的检查应满足：

5.2.1.1产品的合格证书和技术文件（包括出厂试验报告）、附件、备品、备件以及合同要求的其它文件齐全；

5.2.1.2产品外观无损伤；

5.2.1.3产品表面无灰尘。

5.2.2包装的一般要求：

5.2.2.1产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。

5.2.2.2传感器和就地模块等需采用内衬泡沫件的纸箱进行单件包装，并有紧固措施，以防运输途中移动。

5.2.2.3纸箱上应有相关标注。

5.3运输

5.3.1产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸按包装箱上的标志进行操作。

5.3.2现场安装需用的螺栓和销钉等易耗品，在装运时应多装10%。

5.4贮存

包装好的装置应存贮在环境温度为-40~80C的库房内，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

6安装调试与验收试验

6.1安装调试

6.1.1投标方在安装和启动时应提供安装服务，所有安装时所需的特殊材料及专用工具均由投标方提供。

一般由投标方确认安装的正确性，招标方确认安装的安全性。

6.1.2安装前，投标方应提前10个工作日提交给招标方安装方案及图纸，并经过招标方确认后方可开始安装。

6.1.3投标方在招标方的监督下负责现场设备的安装调试。

6.2试验

6.2.1出厂试验

6.2.1.1为保证工程进度，确保装置满足标书的性能指标要求，投标方将保留参加招标方的工厂试验的权利，招标方应予配合。

投标方应在出厂试验前20天向招标方提出出厂试验大纲供招标方确认。

6.2.1.2工厂试验应包括装置试验、组屏后的屏柜试验、系统全面的功能试验及系统指标试验等。

6.2.1.3抗干扰试验包括：

静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度和工频磁场的抗扰度等试验，要求按GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.6、GB/T17626.8等标准执行。

6.2.1.4在工厂试验期间，投标方应根据标书的技术要求，完成工厂试验报告。

试验报告应包括但不限于以下项目：

6.2.1.4.1设备的编号、数量和出厂序号。

6.2.1.4.2试验日期和试验地点。

6.2.1.4.3试验条件（包括环境温度、湿度、试验电源等）。

6.2.1.4.4试验方法和试验仪器仪表（对于精度试验，应标明所使用的测试设备的精度）。

6.2.1.4.5试验依据的标准，如为厂家标准，应提交标准文本供投标方确认，是否满足标书要求。

6.2.1.4.6试验结果，包括试验数据，试验点，打印数据和示波器图形等。

6.2.1.4.7试验者和审批者的签名。

6.2.1.5投标方完成工厂试验后，应及时通知招标方，以便安排工厂验收试验。

6.2.2工厂验收试验

6.2.2.1投标方应在工厂验收试验之前30天，向招标方提交变压器在线监测装置详细的工厂验收及试验大纲，该大纲至少应该包括：

试验日期，试验接线，试验项目，试验方法，以及测量仪器仪表等。

该大纲需经招标方确认方可执行。

6.2.2.2投标方应按本协议要求，向招标方提供工厂试验报告，有关设备的型式试验报告，同时提供设备和软件的使用和测试说明书。

6.2.2.3在工厂验收试验期间，投标方应向招标方参加试验的工作人员提供检查、测试和记录设备。

6.2.2.4招标方参加工厂验收试验并不意味着解除投标方保证系统质量的责任，也不能代替设备到现场后的检查和测试。

6.2.2.5工厂验收试验在工厂试验的基础上进行，主要根据标书要求进行设备的

功能和性能试验。

6.2.2.6完成所有工厂验收试验后，经招标方参加工厂验收人员的认可后，设备可以装运至现场。

6.2.3现场验收试验

6.2.3.1现场验收试验的时间和条件由投标方根据现场安装和调试的进度确定。

投标方有责任指导和配合投标方完成现场验收试验的各项工作，并应负责培训招标方技术人员，使其掌握系统维护的各项技能。

6.2.3.2在试验和调试期间所有损坏的供货范围内的设备，投标方应免费予以更换。

对所有备品备件应加电投入运行，有故障的备品备件由投标方负责免费更换。

6.2.3.3现场验收试验中，应考察在线监测数据的一致性。

6.2.3.3.1在现场进行模拟试验，在相同工况条件，将监测参数的检测结果与常规试验结果进行比较，以验证系统各项性能指标是否符合要求，特别是其在线监测数据的可靠性及稳定性。

6.2.3.3.2如在被监测设备末屏接地线接入不同阻值的电阻，可测得由于接入电

阻引起在线监测系统的tanS测值变化，此变化量应与理论计算值一致。

也可用被认可的测tanS的高压电桥等进行比对测量。

也可用由可调相位的低电压、可调大小的电流所组成的检测设备在低压侧对监测系统进行检查。

7技术培训和售后服务

7.1技术培训

7.1.1投标方对招标方相关人员应免费提供培训，并提供相应的培训资料如图纸、参考材料、培训手册等；还应提供测试设备、工具和安全设备，以及其它必需品和工作场地。

7.1.2投标方应提出对受训者最为有利的培训计划（包括培训时间、地点、内容）。

7.1.3投标方应向招标方提交培训时间表和课程表，在经过同意后，投标方邀请招标方人员前往。

7.1.4投标方应提出对培训的地点、学习和生活环境报价，包括培训费、当地交通和培训地的饮食费用等，不包括来回机票以及住宿费用。

培训所需费用应包含

在合同总价内

7.2售后服务

7.2.1在线监测系统投入正式运行日起计算质保期，质保期1年。

投标方在质保期内“三包”质量保证，对主要元件提供不少于五年的“三包”质量保证，并承诺所供设备（系统）的寿命不少于5年，五年内免维护费。

7.2.2系统设备终身维修，设备出现的任何问题在24小时内做出回应，