答:
运行人员“三熟”是指熟悉设备、系统和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位的规程制度。
运行人员的“三能”是指能分析运行状况,能及时发现故障和排除故障,能掌握一般的维修技能。
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37、简述运行中对电除尘本体检查的内容及要求。
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答:
(1)各人孔门严密;
(2)壳体应无较大漏风(负压时有声音);(3)过道、护拦、梯子应完整,无锈蚀,清洁。
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38、简述运行中对高压控制柜检查的内容及要求。
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答:
(1)表计显示与上位机显示值一致,各指示灯;
(2)可控硅温度正常及冷却风扇工作情况良好;(3)主回路(主要是电缆头)无过热情况;(4)火花率应控制在规定范围内。
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39、简述运行中对低压控制柜检查的内容及要求。
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答:
(1)各温度表、指示灯完好。
(2)振打控制无偏差、出错。
(3)卸灰、电加热自动控制负荷要求。
(4)柜内端子排线无松动,熔断器完好,热偶继电器、空气开关无异常,各装置清洁。
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40、简述运行中对配电设备检查的内容及要求。
答:
(1)各隔离开关位置正确,接触完好。
(2)配电盘内电缆接头良好,无焦味、发热、发红等现象。
(3)配电盘内外清洁,无灰尘。
(4)检查完应将配电盘关闭。
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41、简述运行中对整流变压器检查的内容及要求。
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答:
(1)整流变压器无渗油,油位正常,油质良好。
(2)各部件齐全良好,二次侧绝缘子无脱落,无裂痕,表面无灰尘、污垢。
(3)变压器干燥剂正常无变色。
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42、简述电除尘巡回检查路线。
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答:
集散控制系统—高压控制柜—低压控制柜—配电设备—卸灰系统——振打系统—本体设备—整流变压器—高压隔离开关。
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43、简述运行中对高压隔离开关检查的内容及要求。
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答:
(1)隔离开关位置指示到位情况。
(2)隔离开关机械闭锁良好。
(3)高压电缆引入处无放电现象。
(4)绝缘部件及导线连接处无放电现象。
(5)阻尼电阻无裂纹,位置无偏移。
(6)开关柜门锁好。
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44、为什么要用料位监测仪监视灰斗存灰的多少?
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答:
灰斗积灰过多,会影响电除尘器的正常运行,严重时会导致短路,电场停运。
反之,灰斗内存灰过少,又会产生大量漏风,导致粉尘二次飞扬,使除尘效率大大降低。
在灰斗内的灰料由于被壳体密封,无法直接观察,只能通过料位计来监测。
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45、振打系统常见故障有哪些?
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答:
a、掉锤b、轴及轴承磨损c、保险片、销断裂d、振打力减小e、振打电机烧损"M?
(A
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46、电晕极线断裂的原因有哪些?
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答:
a、局部应力集中b、安装质量不好c、放电拉弧d、烟气腐蚀e、疲劳断损SSH/q/
47、振打装置保险片的作用是什么?
有哪些一般要求?
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答:
振打装置保险片的作用是保障振打机构的安全,一旦保险片断裂,电动机,减速机将空载运行。
要求保险片的破坏扭矩低于减速机输出轴允许的最大扭矩,一旦出现故障,保险片首先破坏。
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48、电场闪络过于频繁,收尘效率降低的可能原因是什么?
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答:
可能原因是:
(1)电场以外有放电点,如隔离开关高压电缆及阻尼电阻等处。
(2)控制柜内火花率没有调整好。
(3)前电场的振动时间、周期不合适。
(4)电场内部存在异常放电点,如极板变形,电晕线断线等。
(5)工况变化,烟气条件波动很大。
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49、电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器?
答:
为保持绝缘强度,在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件,这些瓷件不论装在大梁内,还是装在振打系统,其周围的浊国庆节如果过低,在表面就会形成冷凝水汽,使绝缘瓷件的绝缘下降。
当除尘器送电时,便容易在绝缘套管瓷件的表面产生沿面放电,使工作电压升不上去,以致形成故障,使电除尘器无法工作。
另外由于启动和停止状态时,烟箱内的温差较大,瓷件热胀冷缩不能及时适应,易造成开裂、损坏。
这样就需要对瓷件部位进行加热和保温。
因此要在绝缘瓷件部位装加热器。
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50、对电除尘器性能有影响的运行因素有哪些?
答:
(1)气流分布;
(2)漏风;(3)粉尘的二次飞扬;(4)气流旁路;(5)电晕线肥大;(6)阴、阳极膨胀不均匀。
Q)Ppx7)
51、电除尘器漏风对其运行有哪些影响?
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答:
处于负压运行的电除尘器,若壳体的焊接处有漏点,就会使外部空气漏入,造成电除尘器的烟速增大、烟温降低,使除尘器性能恶化。
从灰斗下部漏风会使灰斗内的积灰产生二次飞扬,降低除尘效率。
如果从烟道闸门、绝缘套管等处漏风,不仅会增加烟气处理量,而且还会由于温度下降出现冷凝水,引起电晕线肥大、绝缘套管“爬电”和腐蚀等。
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52、何谓保护接地和接零?
为什么要接地和接零?
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答:
所谓保护接地就是把电气设备无电部分的金属外壳和支架等用导线和接地装置相连接,使其对地电压降到安全电压以下,一旦因带电部分绝缘损坏而带电时,也可以防止触电事故发生,同时还可以避免在雷击时损坏设备。
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53、说明除尘器振打减速机振动大、声音有异常、油温比正常高的原因和处理方法。
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答:
原因分:
(1)地脚或端盖螺栓松动。
(2)严重缺油甚至造成针轮等磨损或损坏。
(3)电极或减速机轴承损坏。
处理方法:
(1)较中心后,紧固地脚螺栓。
(2)解体检修减速机或电机。
54、试述电除尘器“完全短路”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)投运电流上升很大,而电压指示为零。
(2)运行时二次电流剧增,二次电压为零。
(3)主回路跳闸并报警。
原因有:
(1)高压部件临时接地线未及时拆除。
(2)阴极线断线脱落,造成阴阳极短路或与外壳接触。
(3)高压隔离开关高压侧刀闸或电场侧刀闸位置切换错误在“接地”位置。
(4)瓷轴破损,对地短路。
(5)高压电缆或电缆终端对地短路。
(6)极板或其他零部件成片铁锈脱落,在阴、阳极间搭桥短路。
(7)硅堆击穿短路或变压器二次侧绕组短路。
(8)阴极线肥大或阳极严重粘灰,造成极间短路。
(9)灰斗长时间满载,与阴极下部接触构成短路。
(10)整流变压器高压输出侧短路。
处理方法:
(1)立即停止该电场运行,断开电源,联系检修处理。
(2)拆除临时接地线。
(3)检查高压隔离开关高压侧刀闸或电场侧刀闸均在“电源—电场”位置。
(4)消除电场内异物。
(5)修理或更换损坏的电气设备。
(6)加强灰斗输灰。
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55、试述电除尘器发生“不完全短路”的现象、分析产生的原因及处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电压、电流表急剧摆动;
(2)二次电流偏大,二次电压升不高。
原因:
(1)阴、阳极局部粘附粉尘过多,使实际两极缩小,引起频繁闪络;
(2)绝缘部件污损或结露,造成漏电和绝缘不良;(3)阴极线损坏但尚未完全脱落,在随烟气流摆动或者是阴极框架发生较大振动;(4)零部件铁锈脱落后与电极接触尚未搭桥,但两极间距大大缩小;(5)高压侧对地有不完全短路;(6)电缆绝缘不良,有漏电现象;(7)料位指示器失灵,灰斗中灰位过高造成阴阳极不完全短路。
处理:
(1)检查输灰系统与电除尘料位计正常,加强灰斗输灰;
(2)检查阳极振打、阴极振打正常;(3)切换阳极振打、阴极振打至“手动”方式加强振打;(4)检查电除尘器绝缘子、灰斗与阴极瓷轴电加热器正常,如有必要可切换至“手动”方式运行;(5)若电场持续拉弧或连续发生跳闸,应停运电除尘器整流变压器联系检修处理。
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56、试述“高压整流变压器开路”的现象,分析产生原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电压升至30kV以上,二次电流仍为零;
(2)高压柜跳闸,报警声响;(3)高压柜面板上报警指示灯亮。
原因:
(1)高压阻尼电阻烧断;
(2)高压隔离开关断开或接触不良;(3)工作接地线断开。
处理方法:
(1)停运电场拉开主回路开关QF1;
(2)检查高压隔离开关;(3)检查整流变压器工作接地线;(4)通知检修处理。
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57、试述“高压整流变压器偏励磁”的现象,分析发生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)一次电压降低,一次电流偏大;二次电压、电流降低。
(2)一、二次电流上升不成比例。
(3)高压整流变压器出现异常声音,发热严重。
(4)可控硅导通角指示很大。
原因:
整流变供电装置偏励磁。
处理方法:
(1)停运电场,拉开主回路开关QF1。
(2)联系检修处理。
58、试述“低电压击穿”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电流偏差大。
(2)整流电压较低时就产生火花击穿。
原因:
(1)电场内烟气温度低于露点温度,导致低电压下气体被击穿。
(2)异极间距由于诸多原因局部改变。
(3)绝缘子室或保温箱温度不够,瓷套管、电瓷转轴受潮积灰或污物弄脏极距造成漏电(4)电场内用来隔离壳体与阴极振打瓷轴的绝缘板结灰冷凝,造成漏电。
(5)有杂物落在或挂在阳极板或阴极线上,但尚未造成搭桥现象。
处理:
(1)可降低电场参数暂时维持运行。
(2)采取措施提高烟气温度。
(3)故障严重时停运电场,联系检修,检查调整异极间距。
(4)擦干净绝缘瓷件、绝缘板,采取措施提高绝缘子室保温箱温度。
(5)清除杂物。
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59、试述“二次电流升不高”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电压正常。
(2)二次电流偏低。
原因:
(1)振打部分失灵致使极板、极线上积灰严重,振打力不足。
(2)煤种发生变化,粉尘的比电阻变大。
(3)粉尘浓度过大造成阴极线电晕封闭。
(4)高压回路循环不良。
(5)阴极线电晕肥大,放电不良。
(6)接地不良。
处理:
(1)检查振打装置,加强阳极振打。
(2)降低烟气中粉尘浓度,降低风速。
(3)检查高压回路,接地电阻应符合要求。
(4)加强阴极振打,消除电晕肥大现象。
(5)若故障严重,停运电场,通知检修处理。
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60、试述“二次电流无读数”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电压、一次电流正常。
(2)二次电流无读数。
原因:
(1)毫安表并联的电容器损坏,造成短路。
(2)变压器与毫安表的连接导线在某处接地。
(3)毫安表本身指针卡住。
(4)高压回路不良。
处理:
(1)降低参数暂维持运行,加强监视其他参数。
(2)联系检修,查清原因,消除故障。
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61、试述“整流变压器跳闸”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)各表计指示为零。
(2)报警声响,高压柜面板故障指示灯亮。
(3)CRT无运行反馈信号。
原因:
(1)整流变压器过流跳闸。
(2)整流变压器油温高—高跳闸。
(3)整流变压器重瓦斯保护跳闸。
(4)电场开路跳闸。
(5)电场短路跳闸。
(6)整流变压器严重偏励磁跳闸。
(7)主空气开关跳闸。
(8)MCC失电。
处理:
(1)检查高压控制柜门上故障信号灯,记录亮灯故障内容;
(2)复位报警;(3)拉开QF1开关复位;(4)检查分析故障原因,联系检修处理;(5)无明显故障原因,允许试投一次,否则待停机检修处理。
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62、试述“电除尘器进出口烟气温差大”的现象,分析产生的原因和处理方法。
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答:
现象:
仪表柜上显示电除尘器进出口烟气温差大。
原因:
(1)保温层脱落。
(2)电除尘器漏风严重。
(3)烟温测量不准。
处理方法:
(1)检查电除尘器壳体保温是否良好。
(2)检查电除尘器壳体有无漏风。
(3)检查进出口温度计是否正常。
(4)联系检修处理。
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63、试述“阳极振打或阴极振打失灵”的现象,分析产生原因和处理方法。
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答:
现象:
(1)二次电流下降。
(2)出现“反电晕”现象。
(3)就地运行有异音。
(4)振打电机跳闸。
原因:
(1)机械保险销断裂。
(2)振打锤头脱落,且数量较多或振打锤头磨损较严重。
(3)瓷轴损坏或杆子断。
(4)电机过流烧坏。
(5)电机保险熔断或失去电源。
处理:
查明原因,联系检修处理。
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64、分析造成故障现象“一次电压正常,一次电流较低;二次电压稍低,二次电流明显降低”的原因及其处理方法。
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答:
原因:
(1)电晕极振打周期过长,造成极板严重积灰。
(2)电晕极振打力不够。
(3)电晕极振打装置故障。
(4)电场入口粉尘浓度大。
(5)粉尘比电阻大,产生反电晕。
处理方法:
(1)调整振打周期。
(2)处理或改进振打系统。
(3)处理振打装置的故障。
(4)与锅炉联系,调整燃烧及制粉。
(5)控制煤的质量和煤种。
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65、分析造成故障现象“一次电压较低,一次电流接近零;二次电压很高,二次电流为零”的原因及其处理方法。
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答:
原因:
(1)高压隔离开关不到位。
(2)电场顶部阻尼电阻烧断。
(3)整流变压器出口限流电阻烧断。
(4)有开路现象。
处理方法:
(1)将高压隔离开关合到位。
(2)更换阻尼电阻。
(3)更换限流电阻。
(4)消除开路部位。
66、分析造成“运行电压低、电流很小或电压升高就发生严重闪络、跳闸”故障的原因及处理方法。
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答:
原因:
(1)烟气温度低于露点温度、绝缘性能下降,发生低电压下严重闪络。
(2)振打机构失灵,极板、极线严重积灰造成击穿而产生放电。
(3)阴极振打瓷轴箱密封不严,保温不良,造成结露积灰而产生放电。
(4)电场两极间距离局部变小。
(5)集成极板排定位销轴断而移位。
处理方法:
(1)调整锅炉燃烧工作情况,提高烟气温度或停止电场运行。
(2)修复振打失灵部件。
(3)修复绝缘密封板或使箱体保温性能增强。
(4)停炉后调整局部变小的极间距。
(5)停炉处理定位销轴,阳极板排复位。
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67、试述“除尘效率低”的现象,分析产生原因和处理方法。
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答:
现象:
烟囱排放烟气含尘量增加。
原因:
(1)煤质改变,锅炉燃烧工况恶化。
(2)漏风严重。
(3)气流分布板堵灰或烟道中积灰严重,造成气流分布不均匀。
(4)振打程序失灵或振打装置故障。
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