屋顶23m悬挑结构支模方案1225000936.docx

屋顶23m悬挑结构支模方案1225000936.docx

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屋顶23m悬挑结构支模方案1225000936

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屋面2.2m悬挑板支模施工方案

——赛纳科技产业园工程

编制：

_____________

审核：

_____________

批准：

_____________

四建集团有限公司

赛纳科技产业园工程项目部

二O一三年六月十四日

word专业资料

.

1

编制依据........................................................................................................

-1-

1.1

施工组织设计............................................................................................................

-1-

1.2、行业相关规规程.....................................................................................................

-1-

1.3

相关设计图纸.............................................................................................................

-1-

1.4

安全管理法规文件....................................................................................................

-1-

2

施工部位的概况分析.......................................................................................

-2-

2.1

悬挑结构概况.............................................................................................................

-2-

2.2

悬挑结构支撑围平面图............................................................................................

-2-

2.3

悬挑结构剖面图.........................................................................................................

-2-

2.4

悬挑结构支撑体系施工的难点................................................................................

-2-

3

施工准备........................................................................................................

-2-

3.1

技术准备.....................................................................................................................

-2-

3.2

悬挑结构支撑体系选择............................................................................................

-2-

3.3

材料准备.....................................................................................................................

-2-

4

施工方法.........................................................................................................

-2-

4.1

悬挑结构支撑设计....................................................................................................

-2-

4.2

主要施工方法.............................................................................................................

-2-

4.3

计算书.........................................................................................................................

-8-

5

质量标准........................................................................................................

-9-

5.1

钢管的材料要求.........................................................................................................

-9-

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.

5.2

扣件式钢管的扣件的材料要求

..............................................................................-10-

5.3

工字钢的材料要求..................................................................................................

-11-

5.4管理措施..................................................................................................................

-13-

6其他要求......................................................................................................

-14-

6.1

施工安全保证措施..................................................................................................

-14-

6.2.

应急救援预案...........................................................................................................

-14-

6.3

应急救援工作程序..................................................................................................

-15-

6.4

应急救援方法...........................................................................................................

-15-

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.

1编制依据

1.1施工组织设计

施工组织设计编制单位编制日期

市赛纳科技工程一期施工组织设计技术部2012.02

1.2、行业相关规规程

序号

类别

名

称

编号

1

混凝土结构设计规

GB50010-2010

2

混凝土结构工程施工质量验收规

GB50204-2002

3

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

4

建筑结构荷载规

GBJ50009-2001

5

行业

建筑施工模板安全技术规

JGJ162-2008

6

行业

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规

JGJ166-2008

7

行业

建筑工程大模板技术规程

JGJ74-2003

8

行业

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

JGJ130-2011

9

行业

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

10

行业

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

1.3相关设计图纸

序号

名

称

编制日期

1

赛纳科技产业园A型厂房建筑施工图

2011.09

2

赛纳科技产业园A型厂房结构施工图

2011.09

1.4安全管理法规文件

序号

名

称

编制日期

1

《建筑工程安全生产管理条例》

国务院第393号令

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.

2施工部位的概况分析

2.1悬挑结构概况

本工程悬挑结构部分在七层至屋面北面1～20轴/D轴以外，结构出挑2200mm。

2.2悬挑结构支撑围平面图

悬挑结构支撑围：

2.3悬挑结构剖面图

悬挑结构剖面图：

2.4悬挑结构支撑体系施工的难点

本工程悬挑结构支撑体系施工重点主要为悬挑尺寸大，悬挑围广。

悬挑尺寸为

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.

2200mm；悬挑结构围长达将近130m。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉审查图纸、学习有关规、规程。

3.1.2拟采用悬挑结构支撑的资料搜集。

3.2悬挑结构支撑体系选择

3.2.1设计原则

本工程悬挑支撑体系设计原则确定为：

确保质量、安全适用、技术先进、经济合

理。

3.2.2总体设计思路

根据以上原则，本工程悬挑结构支撑系统采用型钢与钢管、钢丝绳结合的悬挑支撑体系。

3.3材料准备

序号

名称

规格

数量

进场时间

1

18号工字钢

7.5m

160

根

2

钢管

Φ48×3.0×6000mm

3

铸铁扣件

50×200×4000mm

4

密目网

1.5m×6m

5

铁丝网扒

800×1000mm

6

花篮螺栓

D16mm

7

钢丝绳

6×61-D25mm

160

根

8

钢筋

D18mm

4施工方法

4.1悬挑结构支撑设计

4.1.1悬挑结构支撑体系设计

此悬挑结构采用型钢悬挑脚手架，拉杆采用钢丝绳进行拉结。

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主钢梁采用18号工字钢，钢梁平面布置图（选取一段示意）：

钢梁悬挑支撑体系平面布置图

钢梁悬挑支撑体系剖面图

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.

①节点

②节点

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③节点

4.2主要施工方法

4.2.1悬挑支撑体系安装

4.2.1.16层楼面浇灌混凝土时沿主钢梁布置位置预埋22预埋环，该层板混凝

土浇筑完毕后，塔吊配合吊运工字钢，进行安装。

工字钢布置完毕后在预埋环处使用木

楔进行卡死固定，防止工字钢滑移。

在钢梁悬挑端距离结构面3200mm处焊接拉结点，

见下图：

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.

西边2-3轴楼梯间

东边20轴楼梯间

4.2.1.2主钢梁在2-3轴和19-20轴处为楼梯间，不能做梁下支撑，故在垂直

于主钢梁方向布置18#三根4500mm长工字钢，作为悬挑梁的锚固位置，具体位置详

见钢梁布置平面图。

4.2.1.3钢梁搭接处全部使用焊接并且全部用16钢筋捆绑加焊，焊条采用采用

E4315~4316低氢型焊条。

4.2.1.4在浇筑6层顶梁混凝土结构时，预埋钢丝绳拉结预埋环，布置与主钢梁布置位置相对应。

4.2.1.5满铺脚手板，搭设最外围脚手架使用25钢丝绳对主钢梁进行拉结。

4.2.1.6钢丝绳拉结完毕后，进行悬挑钢梁验收，验收合格后方可进行下一道工

序施工。

4.2.1.7验收合格后开始搭设悬挑脚手架。

架体每道横杆全部与结构架体连接，

并且全部与结构柱连接。

4.2.1.8考虑负荷后钢支撑、模板结构压实等因素，模板安装时外端应比原标高

提高20mm。

4.2.1.9U型钢筋拉环应采用冷弯成型，且预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，

并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

4.2.2模板支架搭设要求

4.2.2.1悬挑架的外立面剪刀撑、立面应自下而上连续设置，每道剪刀撑跨越立

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.

杆的根数7根，且其宽度不应小于6m，斜杠与悬挑梁端部平面倾角为45°；剪刀撑斜杠的接长应采用搭接或对接，并采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

4.2.2.2在支撑上部模板时，U型托与楞梁两侧间的间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

4.2.2.3在立柱距离地面200mm高处，沿纵横水平方向应纵上横下的程序设置

扫地杆，可调托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆。

在每一步距处纵横向设置水平拉杆；在最顶步距两水平杆中间加设一道水平拉杆。

4.2.2.4立柱的接长严禁搭接，必须使用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4.2.2.5在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

4.2.2.6在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6m，竖向间距3m

与建筑物结构设置一个固结点。

4.3计算书

4.3.1悬挑板结构计算书（见附件一）

4.3.2200×800悬挑边梁结构计算书（见附件二）

4.3.3350×800悬挑梁结构计算书（见附件三）

4.3.4外脚手架（扣件式）计算书（见附件四）

4.3.3多排悬挑架主梁计算书（见附件五）

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5质量标准

5.1钢管的材料要求

5.1.1钢管的质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行标准《金属拉伸试验方法》

（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A

级钢的规定。

5.1.2钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深

的划道。

5.1.3钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定。

5.1.4钢管必须涂有防不锈漆。

钢管质量检验要求：

表-1

项次检查项目验收要求

1产品质量合格证

必须具备

2钢管材质检验报告

新

表面应光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬

3

表面质量

2的规定

钢

弯，上述缺陷不应大于表

管

4

外径、壁厚

允许偏差不超过表2

的规定

5

端部

应平整，偏差不超过表

2的规定

6

防锈处理

必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆

旧

钢管锈蚀程度应每年检

锈蚀深度应符合表2的规定，锈蚀严重部位应将钢

1

钢

查一次

管截断进行检查

管

2

新钢管中3-6项

按上述检查

构配件的允许偏差

表-2

项次

项目

允许偏差△（mm）

检查工具

1

感官尺寸的偏差

外径48

-0.5

游标卡尺

壁厚3.0

-0.5

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.

项次

项目

允许偏差△（mm）

检查工具

2

钢管两端切斜的偏差

1.7

塞尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

钢管弯曲的偏差

各种杆件钢管的端部弯曲，弯段长

≤5

L≤1.5m

4

立杆钢管弯曲

3m＜L≤4m

杆长

≤12

钢板尺

4m＜L≤6m

杆长

≤20

栏杆、支撑体系的钢管弯曲

≤30

L≤6m杆长

5.2扣件式钢管的扣件的材料要求

5.2.1扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于

KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素钢结构》中

Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76

《垫圈》的规定。

5.2.2铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并

应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清理干净；表面应进行防锈处

理。

5.2.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧的时接触良好。

5.2.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不应小于1mm。

5.2.5当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

表-3

项次检查项目验收要求

新产品质量合格证、生产许可证、专业

1必须具备

扣检测单位测试报告

件2表面质量及性能应符合本节（2中规定）

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.

项次检查项目验收要求

3螺栓不得滑丝

旧扣件4同新扣件项次2、3

5.3工字钢的材料要求

5.3.1工字钢的质量检验报告及其材质检验方法应符合现行标准《钢结构工程施工质量

验收规》（GB50205）的有关规定，质量应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）

中Q235-A级钢的规定。

5.3.2工字钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和

深的划道。

5.3.3工字钢高度、腿宽、腰厚等的偏差应符合规的规定。

工字钢质量检验要求：

表-4

检查项目

验收要求

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢材质检验报告

3

规格尺寸

允许偏差不超过表5的规定

4

表面质量

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不

得大于该钢材厚度负允许偏差值的

1/2

5

端边或断口

不应有分层、夹渣、等缺陷

工字钢的允许偏差（mm）

表-5

项目

允许偏差

h<500

±2.0

500

截面高度h

±3.0

0

h>1000

±4.0

截面宽度b

±3.0

腹板中心偏移

2.0

翼缘板垂直度

b/100，且不应大于3.0

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.

弯曲矢高

l/1000

，且不应大于10.0

扭曲

h/250

，且不应大于5.0

t<14

3.0

腹板局部平面度f

t>14

2.0

word专业资料

.

5.4管理措施

5.3.1领会施工图的要求，及时提出不明之处，施工前认真做好各项技术交底工作，严

格按规规定施工和验收，并随时接受业主、质监站对本工程的质量监督和指导。

5.3.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣

紧，并实行奖罚措施。

出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，

分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题

控制在萌芽状态。

5.3.3严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质

量。

5.3.4混凝土浇筑过程中派专人1～2名看模监测，严格控制模板的位移和稳定性，一旦

产生移位应及时调整，加固支撑。

5.3.5对变形及损坏的模板及配件，应按规要求及时修理校正，维修质量不合格的模板

和配件不得发放使用。

5.3.6模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板

接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口等的准确性。

严格控制预期拼模板精度。

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.

6其他要求

6.1施工安全保证措施

6.1.1施工安全管理机构

组长：

副组长：

组员：

6.1.2安全防护措施

6.1.2.1悬挑支架施工前，统一在6层楼面悬挂一道安全平网（脚手架之外伸出3m）。

6.1.2.2为减轻荷载，模板安装完成时，边上应先做外围临边防护，待混凝土浇捣

拆模后再设外脚手架。

6.1.2.3栋号长、安全员应全程管理，支撑系统搭设完毕后必须经公司技术负责人

验收台格后方可浇筑混凝土。

6.1.2.4塔吊卸钢筋等材料时严禁直接放在悬挑架上，混凝土泵管也不得支在悬挑

部分的模板上。

混凝土抖严禁过于集中堆放，且要从往外呈“Z”字形浇捣

6.1.2.5混凝土浇捣时尽量轻捣轻震，以免松动模板结构。

并且栋号长、施工队和

木工各1名专职看守、护模．

6.1.2.6尽可能减少悬挑部分作业的浇捣人数。

6.1.2