屋顶23m悬挑结构支模方案1225000936.docx

1、屋顶23m悬挑结构支模方案1225000936.屋面 2.2m 悬挑板支模施工方案赛纳科技产业园工程编 制： _审 核： _批 准： _四建集团有限公司赛纳科技产业园工程项目部二 O 一三年六月十四日word 专业资料.1编制依据 .- 1 -1.1施工组织设计 .- 1 -1.2 、行业相关规规程 .- 1 -1.3相关设计图纸 .- 1 -1.4安全管理法规文件 .- 1 -2施工部位的概况分析 .- 2 -2.1悬挑结构概况 .- 2 -2.2悬挑结构支撑围平面图 .- 2 -2.3悬挑结构剖面图 .- 2 -2.4悬挑结构支撑体系施工的难点 .- 2 -3施工准备 .- 2 -3.1技

2、术准备 .- 2 -3.2悬挑结构支撑体系选择 .- 2 -3.3材料准备 .- 2 -4施工方法 .- 2 -4.1悬挑结构支撑设计 .- 2 -4.2主要施工方法 .- 2 -4.3计算书 .- 8 -5质量标准 .- 9 -5.1钢管的材料要求 .- 9 -word 专业资料.5.2扣件式钢管的扣件的材料要求.-10 -5.3工字钢的材料要求 .- 11-5.4 管理措施 .- 13-6 其他要求 .-14-6.1施工安全保证措施 .- 14-6.2.应急救援预案 .- 14-6.3应急救援工作程序 .- 15-6.4应急救援方法 .- 15-word 专业资料.1 编制依据1.1 施工

3、组织设计施工组织设计 编制单位 编制日期市赛纳科技工程一期施工组织设计 技术部 2012.021.2 、行业相关规规程序号类别名称编 号1混凝土结构设计规GB50010-20102混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑结构荷载规GBJ50009-20015行业建筑施工模板安全技术规JGJ162-20086行业建筑施工碗扣式脚手架安全技术规JGJ166-20087行业建筑工程大模板技术规程JGJ74-20038行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20119行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9910行业建筑

4、施工高处作业安全技术规程JGJ80-911.3 相关设计图纸序号名称编制日期1赛纳科技产业园 A 型厂房建筑施工图2011.092赛纳科技产业园 A 型厂房结构施工图2011.091.4 安全管理法规文件序号名称编制日期1建筑工程安全生产管理条例国务院第 393 号令word 专业资料.2施工部位的概况分析2.1 悬挑结构概况本工程悬挑结构部分在七层至屋面北面 120 轴/D 轴以外，结构出挑 2200mm 。2.2 悬挑结构支撑围平面图悬挑结构支撑围：2.3 悬挑结构剖面图悬挑结构剖面图：2.4 悬挑结构支撑体系施工的难点本工程悬挑结构支撑体系施工重点主要为悬挑尺寸大，悬挑围广。悬挑尺寸为w

5、ord 专业资料.2200mm ；悬挑结构围长达将近 130m 。3施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规、规程。3.1.2 拟采用悬挑结构支撑的资料搜集。3.2 悬挑结构支撑体系选择3.2.1 设计原则本工程悬挑支撑体系设计原则确定为：确保质量、安全适用、技术先进、经济合理。3.2.2 总体设计思路根据以上原则，本工程悬挑结构支撑系统采用型钢与钢管、钢丝绳结合的悬挑支撑体系。3.3 材料准备序号名称规格数量进场时间118 号工字钢7.5m160根2钢管48 3.0 6000mm3铸铁扣件50 200 4000mm4密目网1.5m 6m5铁丝网扒800 1000mm6花篮

6、螺栓D16mm7钢丝绳661-D25mm160根8钢筋D18mm4施工方法4.1 悬挑结构支撑设计4.1.1 悬挑结构支撑体系设计此悬挑结构采用型钢悬挑脚手架，拉杆采用钢丝绳进行拉结。word 专业资料.主钢梁采用 18 号工字钢，钢梁平面布置图（选取一段示意） ：钢梁悬挑支撑体系平面布置图钢梁悬挑支撑体系剖面图word 专业资料.节点节点word 专业资料.节点4.2 主要施工方法4.2.1 悬挑支撑体系安装4.2.1.1 6 层楼面浇灌混凝土时沿主钢梁布置位置预埋 22 预埋环，该层板混凝土浇筑完毕后，塔吊配合吊运工字钢，进行安装。工字钢布置完毕后在预埋环处使用木楔进行卡死固定， 防止工字

7、钢滑移。 在钢梁悬挑端距离结构面 3200mm 处焊接拉结点，见下图：word 专业资料.西边 2-3 轴楼梯间东边 20 轴楼梯间4.2.1.2 主钢梁在 2-3 轴和 19-20 轴处为楼梯间，不能做梁下支撑，故在垂直于主钢梁方向布置 18# 三根 4500mm 长工字钢，作为悬挑梁的锚固位置，具体位置详见钢梁布置平面图。4.2.1.3 钢梁搭接处全部使用焊接并且全部用 16 钢筋捆绑加焊，焊条采用采用E43154316 低氢型焊条。4.2.1.4 在浇筑 6 层顶梁混凝土结构时， 预埋钢丝绳拉结预埋环， 布置与主钢梁布置位置相对应。4.2.1.5 满铺脚手板，搭设最外围脚手架使用 25

8、钢丝绳对主钢梁进行拉结。4.2.1.6 钢丝绳拉结完毕后， 进行悬挑钢梁验收， 验收合格后方可进行下一道工序施工。4.2.1.7 验收合格后开始搭设悬挑脚手架。架体每道横杆全部与结构架体连接，并且全部与结构柱连接。4.2.1.8 考虑负荷后钢支撑、 模板结构压实等因素， 模板安装时外端应比原标高提高 20mm 。4.2.1.9 U 型钢筋拉环应采用冷弯成型，且预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。4.2.2 模板支架搭设要求4.2.2.1 悬挑架的外立面剪刀撑、 立面应自下而上连续设置， 每道剪刀撑跨越立word 专业资料.杆的根数 7 根，且其宽度不应小于

9、 6m ，斜杠与悬挑梁端部平面倾角为 45 ；剪刀撑斜杠的接长应采用搭接或对接，并采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm 。4.2.2.2 在支撑上部模板时， U 型托与楞梁两侧间的间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm ，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于 3mm ，安装时应保证上下同心。4.2.2.3 在立柱距离地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应纵上横下的程序设置扫地杆，可调托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆。在每一步距处纵横向设置水平拉杆；在最顶步距两水平杆中间加设一道水平拉杆。4.2.2.4 立柱的接长严禁搭接，

10、必须使用对接扣件连接， 相邻两立柱的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm ，,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3 。4.2.2.5 在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。4.2.2.6 在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位， 按水平间距 6m ，竖向间距 3m与建筑物结构设置一个固结点。4.3 计算书4.3.1 悬挑板结构计算书（见附件一）4.3.2 200 800 悬挑边梁结构计算书（见附件二）4.3.3 350 800 悬挑梁结构计算书（见附件三）4.3.4 外脚手架（扣件式）计算书（见附件四）4.3.3 多排悬挑架主梁计算书（见附件五）word 专

11、业资料.5质量标准5.1 钢管的材料要求5.1.1 钢管的质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行标准 金属拉伸试验方法（GB/T228 ）的有关规定，质量应符合现行标准 碳素结构钢（GB/T700 ）中 Q235-A级钢的规定。5.1.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。5.1.3 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定。5.1.4 钢管必须涂有防不锈漆。钢管质量检验要求： 表-1项次 检查项目 验收要求1 产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告新表面应光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬3表面质量2 的规定钢弯，上述缺陷不应大于表管4

12、外径、壁厚允许偏差不超过表 2的规定5端部应平整，偏差不超过表2 的规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧钢管锈蚀程度应每年检锈蚀深度应符合表 2 的规定，锈蚀严重部位应将钢1钢查一次管截断进行检查管2新钢管中 3-6 项按上述检查构配件的允许偏差表-2项次项目允许偏差（mm ）检查工具1感官尺寸的偏差外径 48-0.5游标卡尺壁厚 3.0-0.5word 专业资料.项次项目允许偏差（mm ）检查工具2钢管两端切斜的偏差1.7塞尺3钢管外表面锈蚀深度0.50钢管弯曲的偏差各种杆件钢管的端部弯曲，弯段长5L1.5m4立杆钢管弯曲3m L4m杆长12钢板尺4m L6m杆长20栏杆、支撑体

13、系的钢管弯曲30L6m 杆长5.2 扣件式钢管的扣件的材料要求5.2.1 扣件应采用 GB978-67 可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8 的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合 GB700-88 碳素钢结构中Q235 钢的规定；螺纹均应符合 GB196-81 普通螺纹的规定，垫圈应符合 GB96-76垫圈的规定。5.2.2 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清理干净；表面应进行防锈处理。5.2.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧的时接触良好。5.2.4 扣件活动部位

14、应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不应小于 1mm 。5.2.5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm 。表-3项次 检查项目 验收要求新 产品质量合格证、 生产许可证、专业1 必须具备扣 检测单位测试报告件 2 表面质量及性能 应符合本节（ 2 中规定）word 专业资料.项次 检查项目 验收要求3 螺栓 不得滑丝旧扣件 4 同新扣件项次 2 、35.3 工字钢的材料要求5.3.1 工字钢的质量检验报告及其材质检验方法应符合现行标准钢结构工程施工质量验收规（ GB 50205 ）的有关规定，质量应符合现行标准碳素结构钢 （ GB/T700 ）中 Q235-A 级钢的规定。5.

15、3.2 工字钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。5.3.3 工字钢高度、腿宽、腰厚等的偏差应符合规的规定。工字钢质量检验要求：表-4检查项目验收要求1产品质量合格证必须具备2钢材质检验报告3规格尺寸允许偏差不超过表 5 的规定4表面质量当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/25端边或断口不应有分层、夹渣、等缺陷工字钢的允许偏差（ mm ）表 -5项目允许偏差h5002.0500h10004.0截面宽度 b3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100 ，且不应大于 3.0word 专业资料.弯曲矢高l/1000，

16、且不应大于 10.0扭曲h/250，且不应大于 5.0t142.0word 专业资料.5.4 管理措施5.3.1 领会施工图的要求，及时提出不明之处，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按规规定施工和验收，并随时接受业主、质监站对本工程的质量监督和指导。5.3.2 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。 出了质量问题， 无论是管理上的或是施工上的， 均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。5.3.3 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。5

17、.3.4 混凝土浇筑过程中派专人 12 名看模监测， 严格控制模板的位移和稳定性， 一旦产生移位应及时调整，加固支撑。5.3.5 对变形及损坏的模板及配件，应按规要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5.3.6 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口等的准确性。严格控制预期拼模板精度。word 专业资料.6其他要求6.1 施工安全保证措施6.1.1 施工安全管理机构组 长：副组长：组 员：6.1.2 安全防护措施6.1.2.1 悬挑支架施工前，统一在 6 层楼面悬挂一道安全平网 (脚手架之外伸出 3m) 。6.1.2.2 为减轻荷载，模板安装完成时，边上应先做外围临边防护，待混凝土浇捣拆模后再设外脚手架。6.1.2.3 栋号长、安全员应全程管理，支撑系统搭设完毕后必须经公司技术负责人验收台格后方可浇筑混凝土。6.1.2.4 塔吊卸钢筋等材料时严禁直接放在悬挑架上，混凝土泵管也不得支在悬挑部分的模板上。混凝土抖严禁过于集中堆放，且要从往外呈“ Z”字形浇捣6.1.2.5 混凝土浇捣时尽量轻捣轻震，以免松动模板结构。并且栋号长、施工队和木工各 1 名专职看守、护模6.1.2.6 尽可能减少悬挑部分作业的浇捣人数。6.1.2