公差配合术语解释.docx
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公差配合术语解释
公差配合术语——解释
一、术语及定义
1.尺寸——用特定单位表示长度值的数字。
2.孔——主要指圆柱形的内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。
3.轴——主要指圆柱形的外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。
4.基本尺寸——设计给定的尺寸。
5.实际尺寸——通过测量所得尺寸。
（由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值）
6.极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。
7.尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
8.尺寸公差（简称公差）——允许尺寸的变动量。
（公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值）
9.零线——在公差与配合图解（简称公差带图）中，确定公差的一条基准直线，即零偏差线。
通常零线表示基本尺寸。
10.尺寸公差带（简称公差带）——在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。
11.标准公差——本标准表列的，用以确定公差带大小的任一公差。
12.公差单位——计算标准公差的基本单位，它是基本尺寸的函数。
13.公差等级——确定尺寸精确程度的等级。
14.基本偏差——本标准表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
15.配合——基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
16.间隙或过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差。
此差值为正时是间隙；为负时是过盈。
17.间隙配合——具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之上。
18.过盈配合——具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
此时，孔的公差带在轴的公差带之下。
19.过度配合——可能具有间隙或过盈的配合。
此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
20.最小间隙——对间隙配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。
21.最大间隙——对间隙配合或过渡配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。
22.最小过盈——对过盈配合，孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的代数差。
23.最大过盈——对过盈配合或过渡配合，孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的代数差。
24.配合公差——允许间隙或过盈的变动量。
配合公差对间隙配合，等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值；对过盈
配合，等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值；对过渡配合，等于最大
间隙与最大过盈之代数差的绝对值。
25.基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带
形成各种配合的一种制度。
（基孔制的孔为基准孔，本标准规定的基准孔，
其下偏差为零）。
26.基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带
形成各种配合的一种制度。
（基轴制的轴为基准轴，本标准规定的基准轴，
其上偏差为零）。
27.最大实体状态（简称MMC）和最大实体尺寸：
孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，称为最大实体状态（MMC）。
在此
状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大
极限尺寸的统称。
28.最小实体状态（简称LMC）和最小实体尺寸：
孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为最少实体状态（LMC）。
在此
状态下的极限尺寸，称为最少实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小
极限尺寸的统称。
29.孔或轴的作用尺寸——在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的
尺寸，称为孔的作用尺寸；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的
作用尺寸。
30.基本尺寸分段——对基本尺寸的分段规定于表1（参看GB1800-79标准第
7页）。
31.标准公差的等级、代号及数值：
标准公差分20级，即：
IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等
级的代号用阿拉伯数字表示。
从IT01至IT18等级依此降低，各级标准公差
的数值规定于表2。
（参看GB1800-79标准8页）。
32.基本偏差的代号：
基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写的为孔，小写的为轴各28个。
孔；A,B,C,CD,D,E,EF,F,FG,G,H,J,Js,K,M,
N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z，ZA,ZB,ZC。
轴；a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,
r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc。
33.偏差代号：
偏差代号规定如下：
孔的上偏差ES;孔的下偏差EI;
轴的上偏差es;轴的下偏差ei。
34.轴的极限偏差：
轴的基本偏差：
从a到h为上偏差；
从j到zc为下偏差；
js为上偏差（+
）或下偏差（-
）
轴的基本偏差数值规定于表3。
（GB1800-79标准）
轴的另一个偏差（下偏差或上偏差），根据轴的基本偏差和标准公差，按
以下代数式计算：
ei=es–IT
或es=ei–IT
35.孔的极限偏差：
孔的基本偏差：
从A到H为下偏差；
从J到ZC为上偏差；
Js为上偏差（+
）或下偏差（-
）。
孔的基本偏差数值规定于表4。
（GB1800-79标准）
孔的另一个偏差（上偏差或下偏差），根据孔的基本偏差和标准公差，按
以下代数式计算：
ES=EI+IT
或EI=ES-IT
36.公差带代号：
孔、轴公差带代号用基本偏差代号与公差等级代号组成。
例：
H8,F8,K7,P7等为孔的代号；
h7,f7,k6,p6等为轴的代号；
37.基准制：
本标准规定有基孔制和基轴制。
在一情况下，优先采用基孔制。
如有特殊
需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。
38.配合代号：
用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的，分母为轴的。
例：
H8/f7或
。
表示方法可以用以下示例之一：
Φ50H8/f7或Φ50
；10H7/n6或10
。
39.配合分类：
本标准的配合有三类，即间隙配合、过渡配合和过盈配合。
属于那一类
配合去决于孔、轴公差带的相互关系。
基孔制（基轴制）中：
a到h（A到H）用于间隙配合；
j到zc（J到ZC）用于过渡配合和过盈配合。
40.公差带及配合的选用原则：
孔、轴公差带及配合，首先采用优先公差带及优先配合；其次采用常用公
差带及常用配合，再次采用一般用途公差带。
必要时，可按本标准所规定的标准公差（表2）与基本偏差（表3、4）组
成孔、轴公差带及配合。
41.极限尺寸判断原则（即泰勒原则）：
孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
即对与孔，其作用尺寸应不
小于最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大师傅反对赶得上极限尺寸。
在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实际尺寸。
即对于孔，其实际
尺寸应不大于最大极限尺寸；对于轴，则应不小于最小极限尺寸。
在孔的极限尺寸中，例如：
Φ20+00.021，形状误差可能的极端情况见图9。
在轴的极限尺寸中，例如：
Φ200-0.018，形状误差可能的极端情况见图10。
42.温度条件：
本标准规定的数值均以标准温度（20°C）时的数值为准。
附录
本附录是为了理解和使用本标准而提供的。
1.基本尺寸分段的计算值：
在计算标准公差和基本偏差时，公式中的D用每一尺寸分段中首尾两个
尺寸的几何平均值。
但在小于或等于3mm这一尺寸分段中，用1和3mm
的几何平均值
mm。
2.标准公差的计算公式：
基本尺寸小于或等于500mm和基本尺寸大于500mm的标准公差计算公
式分别列入附录表1和附录表2。
基本尺寸小于或等于500mm，标准公差的计算公式
μm附表1
公差等级
公式
公差等级
公式
公差等级
公式
IT01
0.3＋0.008D
IT5
7I
IT12
160i
IT0
0.5＋0.012D
IT6
10I
IT13
250i
IT1
0.8+0.020D
IT7
16I
IT14
400i
IT2
（IT1）（
）
IT8
25I
IT15
640i
IT3
（IT1）（
）
IT9
40i
IT16
1000i
IT10
64i
IT17
1600i
IT4
（IT1）（
）
IT11
100i
IT18
2500i
表中i为公差单位：
i=0.45
+0.001D
式中i—以μm计；D—以mm计。
注：
从IT6起，其规律为：
每增5个等级，标准公差增加至10倍。
基本尺寸大于500mm，标准公差的计算公式
μm附表2
公差等级
公式
公差等级
公式
公差等级
公式
IT01
1I
IT5
7I
IT12
160I
IT0
I
IT6
10I
IT13
250I
IT1
2I
IT7
16I
IT14
400I
IT2
（IT1）（
）
IT8
25I
IT15
640I
IT9
40I
IT16
1000I
IT3
（IT1）（
）
IT10
64I
IT17
1600I
IT4
（IT1）（
）
IT11
100I
IT18
2500I
表中I为公差单位：
I=0.004D+2.1
式中：
I—以μm计；D—以mm计。
注：
从IT6起，其规律为：
每增5个等级，标准公差增加至10倍。
3.基本偏差的计算公式：
（1）基本尺寸小于或等于500mm时，轴的基本偏差的计算公式列入附
表3。
（2）基本尺寸小于或等于500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差
换算得来得。
换算的前提是：
在孔、轴为同一公差等级或孔比轴底一级的配合条件下，
当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当（例如
孔的F对应轴的f）时，使基轴制形成的配合（例如F6/h5）与基孔制
形成的配合（例如H6/f5）相同。
根据这一前提，孔的基本偏差按以下两种规则换算。
基本尺寸小于或等于500mm，轴的基本偏差计算公式
μm表3
代号
适用范围
基本偏差为上偏差（es）
代号
适用范围
基本偏差为下偏差
（ei）
D≤120mm
-（265+1.3D）
j
IT5至IT8
经验数据
D<120mm
-3.5D
k
≤IT3及≥IT8
0
B
D≤160mm
-（140+0.85D）
IT4至IT7
+0.6
D<120m6
-1.8D
m
+（IT7-IT6）
C
D≤40mm
-52D0..2
n
+5D0..34
D<40mm
-（95+0.8D）
p
+IT7+（0至5）
Cd
-
r
+
d
-16D0.44
s
D≤50mm
+IT8+（1至4）
e
-11D0.41
D<50mm
+IT7+0.4D
ef
-
t
+IT7+0.63D
f
-5.5D0.41
u
+IT7+D
fg
-
v
+IT7+1.25D
g
-2.5D0..34
x
+IT7+1.6D
h
0
y
+IT7+2D
z
+IT7+2.5D
za
+IT8+3.15D
zb
+IT9+4D
zc
+IT10+5D
Js=±
注：
①式中：
D的单位为mm。
②除j和is外，表中所列公式与公差等级无关。
a.通用规则：
孔与轴的基本偏差对应（例如A对应a）时，两者的基本偏差
的绝对值相等，而符号相反（见附图）。
即：
或EI=-es
ES=-ei
通用规则适用于以下情况：
基孔制基轴制基孔制基轴制基孔制基轴制
0
最小间隙=EI最小过盈=ITn-ei
=-es孔、轴采用同级配合=ES-（-ITn-1）
故：
EI=-es故：
ES=-ei故:
｛△=ITn—ITn-1ES=-ei+△
上图是用Word制作的、下图是用大恒做的图片插入的。
附图孔的基本偏差的计算规则
对A至H:
因其基本偏差（EI）和对应轴的基本偏差（es）的绝对值都等
于最小间隙的绝对值，故不论孔、轴是否采用同级配合，均按通用规格
（即：
EI=-es）。
对K至ZC:
因标准公差大于IT8的K、M、N和大于IT7的P至ZC，一般
孔、轴采用同级配合，故按通用规则（即ES=-ei）。
但标准公差大于IT8,基本尺寸大于3mm的N例外，其基本偏差ES等于零。
b.特殊规则：
孔、轴基本偏差（ES和ei）的符号相反，而绝对值相差一个△值（见附图）。
即｛△=ITn-ITn-1ES=-ei+△
c.式中：
ITn、ITn-1系指某一级和比它高一级的标准公差。
特殊规则适用于基本尺寸至500mm，标准公差小于或等于IT8的J、K、M、N和小于或等于IT7的至ZC。
此时，由于一般的配合采用孔的公差等级比轴
低一级，为满足配合相同的要求，故ES和ei的绝对值相差一个△值。
（3）基本尺寸大于500mm时，孔和轴的基本偏差的计算公式列入附表4。
基本尺寸大于500mm，孔和轴的基本偏差计算公式
μm
基本尺寸大于500mm，孔和轴的基本偏差计算公式附表4
轴
计算公式
孔
d
es
—
16D0.44
+
EI
D
e
es
—
11D0.41
+
EI
E
f
es
—
5.5D0.41
+
EI
F
（g）
es
—
2.5D0.34
+
EI
（G）
h
es
—
0
+
EI
H
js
ei
—
0.5ITn
+
ES
Js
k
ei
+
0
—
ES
K
m
ei
+
0.024D+12.6
—
ES
M
n
ei
+
0.04D+21
—
ES
N
p
ei
+
0.072D+37.8
—
ES
P
r
ei
+
或
—
ES
R
s
ei
+
IT7+0.4D
—
ES
S
t
ei
+
IT7+0.63D
—
ES
T
u
ei
+
IT7+D
—
ES
U
注：
①D的单位为mm。
②除Js和js外，表中列公式与公差等级无关。
4.尾数化正规则：
在计算标准公差或基本偏差时，按附表5、附表6的规定化整。
基本尺寸小于或等于500mm，计算结果的尾数化整
μm附表5
计算结果
自
5
45
60
100
200
300
560
600
800
1000
2000
至
45
60
100
200
300
560
600
800
1000
2000
_
化整成
整倍数
≤IT11
1
1
1
5
10
10
Es（a至g）
1
2
5
5
10
10
20
20
20
50
ei（k至ZC）
1
1
1
2
2
5
5
10
20
50
100
注：
①经过化整的两个数，其和或差不在化整。
②在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好，有的没
有采用本附录的这一规则。
基本尺寸大于或等于500mm，计算结果的尾数化整
μm附表6
计算结果
自
—
60
100
200
500
1000
2000
┈
20×10n
50×10n
100×10n
至
60
100
200
500
1000
2000
5000
┈
50×10n
100×10n
200×10n
化整成倍数
1
2
5
10
20
50
100
┈
1×10n
2×10n
5×10n
注：
①在本标准的表2、表3、和表4中，为了使数值分布得更好，
有的没有采用本附录的这一规则。
5.当有特殊需要时，允许按本附录提供的公式用插入或延伸的方法计算。
GB1800~1804—79自实施之日起，代替GB159~174—59。
2019年11月14日星期四
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