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公差实训心得体会

公差实训心得体会

  篇一:

公差检测实验心得体会1

  机械精度综合检测实验心得

  在接近大二尾声,我所在的11车辆班进行了为期一周的机械精度综合检测实验实训。

这是继公差单项实验完成后,对我们对机械精度检测技能的强化训练课,是对我们所学《机械精度设计与检测基础》这一课程的综合强化,是难能可贵的一次学以致用的实践过程,将我们所学的运用于手把手的实践课程中。

在这一过程中,尤其是在身体力行的积极投入中,我们用心投入,收获感触甚多。

此次实训的难度较此前的公差单项实验有所提升,过程更加复杂,是对我所学这一门课程的综合能力的检验。

面对这些实验,非以一己之力可以轻松完成的,在实验之前有一个默契、分工明确、协作高效的团队是很重要的。

因为我们这个组的人数较其他的小组多一人,所以我的分担工作比较灵活,主要是测量,其次是整理计算数据。

  我们小组的第一个实验是“基面K对公共轴线I的垂直度误差测量”,相对其他的几个实验而言,这个实验的难度还是挺大的。

当然实验的开始必须理解实验原理,这个实验的原理是“用方箱模拟基准,来调整好基准轴I,使得基准轴与水平仪的读数和方箱上的读数一致,并使用指示表测量出K面上的Max、Min值”。

而这也是我第一次接触“方箱模拟基准面”来调整基准轴,也是头一遭了解这种方法。

在实验的开始,我们有点摸不到头脑,但是通过小组讨论,查阅实验指导书,我们在反复的尝试中理解了这一原理,是通过方箱这一个高精度的正方体,以其为基准,结合水平仪处于基准时的位置,通过调节可调支承座使得公共轴的水平仪位置与基准的一致,完成基准调节,随后使用指示表测量K面上Max、Min值,并测量多组数据。

在这过程中,我深感对于新事物的感知需要一个熟悉过程,或长或短的过程。

譬如学习掌握对基准的调节对我们的所有试验的顺利展开至关重要,而这方箱模拟基准只是我学习调节基准的前一站,但是让我在学习利用水平仪来调节基准有了更加清晰的理解,也随后为了更好的完成每一个实验,提供了很好的借鉴意。

在这过程我们小组进行了积极、全面的讨论,对每一个实验步骤、实验内容、及应该如何注意的细节进行了讨论,而这为我们在后续的实验,形成了一个很好的氛围,尽管我们有过激烈的争论,因为彼此某些对实验的看法不同,但是我们在争论中,渐渐地发现问题所在。

譬如在使用指示表的过程中,我们对读数的方法产生了争论,但在不同的看法的涤荡中,我们对指示表读数的

  理解及其使用方法的掌握更进一步。

这是知识技能上的进步,但也是组员积极投入的结果,毕竟有争论就有问题,有问题就需要学会积极去探索正确的答案,而在这一过程中,我的收获、感触是很强烈的。

  在实验的过程中,必然伴随着各种各样的问题需要我们去解决,去多问一个为什么。

而这一点,我认为是我们从事工科学习,或往更大方向的研究层面所必需的的,这是一中可贵的探索精神,是一种严谨,对自己所学负责的心态。

譬如在我们测量轴芯外径是发现它的外径均在一定的微小范围波动,依次测量值为、、、、、,平均值为。

不难发现小于其理想外径34mm,在联系所学及日常生活,我不难得出原因,因为这根转轴在长期的转动过程中,必然会因磨损而使外径的实际大小小于理想值,还有一种原因就是在最终的加工制造就是低于34mm的。

或许这些问题并不困难,但是如果不去注意,不去弄明白,这些问题对我而言将是永久的问题,有时候这种善于探索的思考方式是很有意义的,它定能给你带来不可估量的收益,而这一点远比在知识技能上的提升更有意义。

  在做了几个实验后,我们对各种实验仪器,实验过程的把握有了更加充分的理解及把握,如我们该如何去使用直角尺,其的作用主要是调节平面对测量基准面的垂直度,是通过直角尺与被调整的面接触线的透光度来衡量面的垂直度,这也是一种重要的调节基准的方法。

而这些对实验量具的熟练掌握使得我们在做后面的几个实验显得更加顺手,不那么手忙脚乱,或许这就是一种熟悉的过程,在学习中掌握各种技能,在一些相通的方面,举一反三,使得一些实验做起来更为顺畅。

就拿调整基准的而言,在经过几个实验的操作后,对后面的实验调节基准显得就更为顺畅,因为在多次实验过程中对于同一个工件,使用相同的计量器具的波动范围在心中有一个大致的把握,而这对我们调整基准准确性有了很大的提高,及在速度上有了很大的提升。

而这一切源于我们组员彼此之间的积极合作、探讨,由此甚是觉得团队的力量是巨大的。

  在实验的过程中对数据的处理是一个及其重要的步骤,也是检验我们对所测量数据进行科学,系统分析的过程,通过数据我们评定产品的合格性,学会去分析引起这些数据波动的因素。

但是在面对如此众多,感觉乱如麻线数据,很重要的一点就是要静下心来,仔细观察,分析那些是需要剔除的错误数据,理解这些

  数据各种波动所引起的的原因,是随机误差、系统误差还是粗大误差,譬如在进行“N面平面度误差测量”实验是,我们发现在测量的多组数据中,各组数据九个测量点中,中间的测量点数值都是负数,且发现偏差很大,而四周上点显示正值,四周高,中间低。

并且波动而四周的测量值彼此的波动不大,又对多组数据取平均值后四周的值依次是+45、+35、+49、+50、+47、+60、+46、+52,不难发现数据波动在15左右,而中间点的值依次是-20、-60、-35平均值为-38,为什么会出现中间全为负值,且波动较大的情况。

经过分析造成这一原因可能是在装配过程中轴孔嵌入过大的压力使得被测平面形成微小下凹的形状误差,还有轴在安装的过程作用有外力使得中间平面下凹。

还例如在测量“N面V轴孔?

64J7”时我发现这些孔径的实际测量尺寸都是大于?

64mm的,且波动也不大,测量所得的实际偏差计算后的实际尺寸值依次为、、、、,相对理想尺寸而言都是偏大的,在分析理解中我不难得出结论,孔在长期的使用中因为机械速度的波动,机械振动,及各类固定、摆动载荷的作用,与轴的配合间隙必然增大,这就不难解释为什么我测得的实际尺寸均大于理想尺寸。

还有在整理实验四“公共轴线Ⅲ对公共轴线Ⅳ的平行度测量”数据时,发现我们所测量的数据有这样的变化规律:

L=110时,|Δa-Δb|=;L=130时,|Δa-Δb|=;L=140时,|Δa-Δb|=,可以看出L越大时,Δa-Δb的绝对值也稍微增大,引起这一变化的原因很重要的一个因素可能是基准没调节到较高的精度,因而L越大时,芯轴的上下偏移量就变大,所以|Δa-Δb|值变大。

此外还有学习查询机械手册也是一项很重要的基本要求,因为在计算、处理数据时有些数据需要查询手册得到。

如安全裕度,量具不确定度允许值。

整理数据是一个及其需要细心的过程,一个数据的输错,计算错可能使得整个计算结果在瞬间变得毫无意义,这一点是让我曾感到无可奈何的,在进行第八个实验的数据处理过程中,仅仅是因为检验轴心直径计算错误,使得我对已经认为计算完成的数据,重新再算过一遍,由此次甚是觉得在计算任何实验数据切不可粗心大意,唯有静下心,仔细才可以驾驭好数据。

  此次实训的目的,及结合实验过程中我所思所想概括为这几方面

  1.巩固《机械精度设计与检测基础》教学知识,加深对机械精度设计和测量技术的基本理论的理解,能够用有关理论指导实践,做到理论与实践相统一,

  提高分析问题、解决问题的能力,从而对机械精度设计和测量技术的基本内容得到一次实际应用,使所学知识进一步巩固、深化。

  2选择测量仪器,会用计量器不确定度允许值选择计量器具。

  通过八个实验的测量操作,熟悉并掌握各种仪器的结构,工作原理和使用方法,如水平仪,指示表,直角尺。

  3学会用仪器调整基准面,调节基准是获得合理测量数据的前提

  学会计算处理数据,得出误差值,结合公差评定尺寸误差值是否在公差范围内,从而判定产品合格性

  4要学会根据国际手册,查表获得相关的数据,比如公差值、安全裕度、计算器具不确定允许值、量具不确定度值等。

要会正确计算上下验收极限尺寸值和各种误差值。

  5还有很重要的一点就是通过完成工件测量实际任务的锻炼,提高思考能力、组织与管理能力,培养良好的操作习惯和团队精神。

  能够身体力行,将书本上所学的运用于实践是一件积极有趣的、有意义的活动,譬如一名言“实践是检验真理的唯一标准”,在实践过程中我们,在动态中理解、思考我们所学的知识技能,而非端坐在课堂、图书馆静态的思考,直观的面对、审视对与错,动态的感知实践鲜活的魅力,感动于团队间的协作,感谢他们给你知识技能上的提升,更感谢他们在某些方面对你的提点,明白自己的得失,感激指导老师亲和的讲解。

在这一实训的过程我们不是一个人在摆弄那些冷冰冰的工件、量具,我们是在一个积极、严谨充满活力的集体,11车辆工程,一道学习,共同进步,在或许枯燥,重复的实验中,多了一份轻松,愉悦。

虽说这个实验周期是挺短的,但是在短暂的实训中,我们细细品味,用心思考,或许我们又跑赢了时间,因为在总结、思考中我们收获种种是很值得我们去拥有的,或许这就是学习的真髓所在。

  2013/6/29

  篇二:

公差检测实验心得体会4

  互换性实训心得

  时间过得很快,为期一周的实训在老师的安排指导和同学们的积极合作配合顺利完成。

此次实训主要就是完成8个实验的公差综合检测。

每次实验我们总是先了解实验的目的,测量的对象,测量的方法,然后自己测量数据,并分析数据,发现数据异常,请教老师,异常的原因,并重新调好实验的相关基准,记录数据。

  在这一周的时间里,我们接触了很多很多的仪器和仪表,在老师的指导下和与同学探究讨论的情况下,通过实验的实践我们懂得了那些仪器和仪表的使用方法以及用他们去评定所检测工件测量项目的合格性。

实验一开始时我们想着怎样去弄明白进行实验,了解它们的原理和操作步骤、顺序是什么以及要用到的仪器设备是什么,最重要的是注意实验中的数据变化大小,误差是否太大。

一旦误差太大超出范围时,就要重新调好基准,实验重来。

  我们第一个做的就是第六个实验,公共轴线IV对N基面的垂直面误差测量。

刚开始不知如何着手,后来照着实验指导书中的步骤一步步进行,虽说做了快两个钟,但起码对后边的实验做好基础,知道怎么样去了解一个实验,小组独立做好一个实验。

第一次测量a和b的数据相差太大时,发现不太对劲,统一水平面不可能相差太大。

所以我们只好重新调好基准,重新测量,结果通过数据分析计算,得出垂直度项目合格的结论。

  接着就是基线K对公共轴线I的垂直度误差测量。

这个实验的难点就是用水平仪调基准,我们很难控制到方箱上示数和箱体I轴上的度数相同。

一旦调好基准,那个K面上的Max和Min就好测了,结果弄了很久才调好,最后测得垂直度项目合格。

  然后就是第五个实验,由于我们之前做了第七个实验,接着做这个公共轴线I对公共轴线IV的垂直度测量,所以基准也不用调了,算是偷懒了。

所以测得的数据也就很完美了,自然合格了。

  其中最难最麻烦就是第八个实验了,位置度的测量。

一开始老师就强调了基准要调好,不然待会数据可能超误差了。

我们就大概调了基准,实际上那三个千斤顶也不是很好调的,基准的调试不断的试验,多次调整得来的,所以我们还需要继续加强练习。

调好基准接着就是用外径卡尺测量IV轴的6个直径数据及六根螺纹芯轴的直径。

及相应处在的高度,通过计算,得出6个孔位置方向,实际偏差和位置度误差。

计算过程相当的艰巨,结果还是超了误差。

没办法,只能听老师的,重新调好基准,再次测量计算。

终于,终于,我们弄了一个上午测得很多数据,计算量相当冗杂,但还是过了。

  虽说是第二次做互换性的实验,我们小组也给自己做了下总结,首先在学习规范的时候

  不仅要看的懂而且要看的细,实验工作要有认真严谨的态度,就像机械中零件尺寸一样,必须很精确,不能马虎,否则那零件只能是废铁。

其次不能急躁,有疑问的地方要能够冷静的去分析原因。

是否人为造成的误差,可否避免。

心态决定工作的好坏,所以在工作中要不断自我调适,把控积极乐观情绪的方向,时刻以饱满的热情迎接每天的工作和挑战。

只有不断在思维上求创新,工作才能出亮点。

最重要的是不能团队的合作,团队的合作往往能起到事半功倍的作用,提高工作效率,共同学习,共同进步。

  本次实习的目的:

  

(1)巩固课堂教学知识,加深对机械精度设计和测量技术的基本理论的理解,能够用有关理论指导实践,做到理论与实践相统一,提高分析问题、解决问题的能力,从而对机械精度设计和测量技术的基本内容得到一次实际应用,使所学知识进一步巩固、深化。

  

(2)通过实习,熟悉并掌握各种仪器的结构,工作原理和使用方法。

  (3)掌握通过评定尺寸误差值来判断产品的合格性的基本技能。

  (4)通过完成工件测量实际任务的锻炼,提高思考能力、组织与管理能力,培养良好的操作习惯和团队精神。

  (5)要学会根据国际手册,查表获得相关的数据,比如公差值、安全裕度、计算器具不确定允许值、量具不确定度值等。

  (6)要会正确计算上下验收极限尺寸值和各种误差值。

  (7)学会用仪器调整基准面,会用计量器不确定度允许值选择计量器具。

  为期五天的工件测量学习虽然现在已经结束了,通过这次实习,让我深刻明白了理论联系实际的重要性。

我们单靠学习书上的理论是远远不够,必须通过不断的实验,才能检验我们是否真正掌握了这门课程。

毕竟我们毕业后是要接触机械的,所以我们要有很强的动手能力和一丝不苟的严谨态度。

通过这次实习,我们不仅学到了测量的实际操作能力,更有面对困难的忍耐力;也学到了小组之间的团结、默契,更锻炼了自己很多思考组织的能力。

首先,是熟悉了各种仪器的用途,熟练各种仪器使用方法,掌握了仪器的检验和校正方法。

  其次,在对数据的检查,矫正和计算的过程中,明白了各种测量误差的来源,其主要有三个方面:

仪器误差(仪器本身所决定,属客观误差来源)、观测误差(由于人员的技术水平而造成,属于主观误差来源)、测量平板的误差。

了解了如何避免测量结果错误,最大限度的减少测量误差的方法,即要做到:

(1)在仪器选择上要按要求选择精度较高的仪器。

(2)提高自身的测量水平,降低误差水平。

(3)通过各种处理数据的数学方法如:

距离测量中的多次测量取平均值等来减少误差。

  总之,通过此次实训,我们是真正学到了很多实实在在的东西,比如对测量仪器的操作、读数更加熟练,学会了课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力。

更有那严谨的态度,相信这次实训将对大学的学习起到不小的帮助,对日后参加工作也是很有帮助的。

  篇三:

机械制造实训心得体会范文

  《浙江大学优秀实习总结汇编》机械制造工艺教育岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

  这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难

  得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结机械制造工艺教育岗位工作实习这段时

  间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在机械制造工艺教育岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、

  提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工

  作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识

  的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:

我们在学校学到了很多的理论知

  识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活

  中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

  信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这

  两个月的实习,并结合机械制造工艺教育岗位工作的实际情况,认真学习的机械制造工艺教

  育岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

  通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工

  作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在机械制造工艺教育岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由

  于经验不足和认识不够,觉得在机械制造工艺教育岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼

  的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转

  变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关

  资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造工艺教育

  岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据机械制造工艺教育岗位工作的实际情况,结合自

  身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成机械制造工艺教育岗位工作的任务。

两个

  月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到机械制造工艺教育岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不

  能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点

  消退,完全找不到方向。

但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的

  做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己

  该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没

  有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。

转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员

  的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能

  积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。

个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价

  值。

实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。

没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。

相互合作,团

  队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。

很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两

  者之间存在本质上的区别。

优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创

  意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。

但工作团体

  主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目

  标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为

  多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、

  工作能力上还有待进一步提高,对机械制造工艺教育岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问

  题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工

  作。

针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工

  作中的不足:

  1.做好实习期工作计划,继续加强对机械制造工艺教育岗位工作岗位各种制度和业务的

  学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。

  2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。

在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利

  用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3.踏实做好本职工作。

在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的

  工作作风把自己的本职工作做好。

在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

  4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的

  贡献。

篇二:

机械制造与自动化专业实习总结范文《浙江大学优秀实习总结汇编》机械制造与自动化岗位工作实习期总结转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

  这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难

  得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结机械制造与自动化岗位工作实习这段时

  间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在机械制造与自动化岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、

  提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工

  作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识

  的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:

我们在学校学到了很多的理论知

  识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活

  中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

  信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这

  两个月的实习,并结合机械制造与自动化岗位工作的实际情况,认真学习的机械制造与自动

  化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

  通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工

  作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在机械制造与自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由

  于经验不足和认识不够,觉得在机械制造与自动化岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼

  的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转

  变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关

  资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械制造与自动化

  岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据机械制造与自动化岗位工作的实际情况,结合自

  身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成机械制造与自动化岗位工作的任务。

两个

  月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到机械制造与自动化岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不

  能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点

  消退,完全找不到方向。

但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的

  做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己

  该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没

  有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。

转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员

  的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能

  积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。

个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价

  值。

实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。

没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。

相互合作,团

  队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。

很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两

  者之间存在本质上的区别。

优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创

  意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作

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