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装饰装修及屋面施工方案

装饰装修及屋面施工方案

 

一、工程概况

二、编制依据及原则

三、主要施工机具

四、劳动力组织与施工进度

五、上部结构具体方案、措施

六、装饰装修及屋面

七、质量保证措施

八、施工安全管理工作与环境管理工作目标及措施

九、危险因素辩识及控制

十、应急预案

 

一、工程概况:

本方案为华电滕州新源热电有限公司二期超低排放#4脱硫改造工程,新增浆液循环泵房装饰装修及屋面工程。

本工程占地面积208.32平方米,建筑面积:

699.84平方米。

本工程建筑地上三层,屋面标高为18.100米。

结构形式为框架结构,合理使用年限50年,抗震设防烈度6度,耐火等级二级,建筑结构安全等级为二级。

二、编制依据与原则:

1、编制依据:

1.1、青岛华拓电力设计有限公司提供的施工图纸。

1.2、图纸会审纪要或设计变更。

1.3、电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T5210.1-2005)

1.4、现行建筑施工规范大全(修订缩印版)

1.5、其它现行规范、标准图集等。

2、编制原则:

2.1以优质、高校、安全、低耗为目标。

2.2坚持经济、有效、可行的原则。

2.3积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。

三、主要施工机具:

1、汽车吊25吨1台

2、砂浆搅拌机300L2台

3、水准仪DSZ321台

4、电镐/风镐3把

四、组织机构及劳动力组织:

1、组织机构及劳动力组织:

1.1、工程负责人:

任维才

1.2、技术负责人:

郝洪波

1.3、安全负责人:

唐文平

1.4、施工员:

刘华

1.5、质检员:

俞景杰

1.6、特殊工:

30人

1.7、力工:

7人

五、装饰装修及屋面

1.本工程屋面防水等级为Ⅱ级,屋面排水为有组织排水。

2.门窗均采用中空玻璃,具体型号为:

5+6+5;

3.楼面:

水磨石地面,水泥砂浆楼面,地砖楼面。

4.外墙面:

涂料墙面。

内墙面:

抹灰涂料内墙。

5.顶棚:

涂料顶棚。

6.屋面:

卷材防水屋面。

7.踢脚:

同地面做法。

8.散水:

混细石凝土水泥散水。

9.坡道:

水泥面层坡道。

10、雨篷:

混凝土板式雨蓬。

11.防潮层:

普通砖墙墙身防潮做法。

12.涂料:

内墙及顶棚涂料,外墙涂料。

(一)抹灰工程

1.施工顺序:

基层处理→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护

2.施工方法

(1)基层处理:

抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层处理完毕应适当洒水。

砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。

(3)抹底层砂浆:

抹1:

3水泥砂浆,厚度9mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。

在砖块与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺防裂网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。

防裂网与砼柱梁及墙体搭接宽度不应小于100mm。

(4)抹面层砂浆:

面层砂浆应采用6mm厚1:

2.5水泥砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。

待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。

先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。

另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:

当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:

3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

(6)一层为瓷砖墙裙,高度为4m:

墙裙施工前需刷3mm厚界面剂并帅毛,达到初凝时用8mm厚1:

1:

2.5水泥石膏砂浆打底,再刷掺加建筑胶的水泥浆一道,凝固时刷5mm厚1:

2建筑胶水泥砂浆结合层,并铺贴墙面砖,最后涂刷素白水泥浆。

(7)养护:

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。

3.质量标准:

(1)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。

(2)表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。

门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。

(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求。

(5)水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

4.成品保护

(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

(2)室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。

墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

(3)室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。

(4)地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

(5)室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。

(6)保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。

电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

(7)喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

(8)抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。

(二)涂料施工

 本工程根据设计要求内墙(水泥砂浆墙面)涂料采用高档乳胶漆,此种涂料具有表面感观好;低温状态下不凝聚、不结块、不分离;耐碱、耐水性好等特点。

施工准备

1、材料准备

2、内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。

这几种材料必须具备

3、出厂合格证、检测报告等必备

4、施工工具:

基层处理工具有刮刀、清扫器具;涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器;劳保用品有口罩、手套、工作服等;

5、作业条件:

1)、对涂料有影响的其它土建及电缆线管等安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖;已安装的电气、热控设施及门窗等都需进行必要的遮挡。

2)、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。

3)、施工环境温度应高于50℃.

施工工艺

6、施工顺序:

基层处理,第一遍满刮腻子、磨光,第二遍满刮腻子、磨光,第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。

7、施工要点

1)、基层处理:

a、对基层的要求:

(1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。

(2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。

(3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。

(4)、表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等物。

b、基层处理方法:

(1)、清理

1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。

2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。

3》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。

4》、涂刷界面处理剂。

(2)、找平与修补

1》、空鼓:

用无齿锯切割,后进行修补。

2》、缝隙:

细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。

3》、孔洞:

基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。

4》、表面不平或接缝错位:

先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。

5》、露筋:

将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。

质量要求

8、乳胶漆应符合设计要求,

9、膝膜牢固。

10、乳胶漆表面质量应符合下列要求:

(三)施工注意事项

1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,

2、应严格执行使用说明书的规定。

一个工程所需涂料应为同

3、一批号的产品并一次备齐。

4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。

6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水

7、风雪天应停止施工。

八、安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法,严格执行各种机械的使用规则。

(四)地板砖楼地面

1、铺设要求:

(1)板块的铺贴应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。

(2)结合层和填缝的水泥沙浆在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,养护时间不应小于7天。

(3)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

(4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒坡、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

2、操作工艺:

(1)工艺流程:

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地板砖→擦缝→清理

⑵准备工作:

以施工大样图和排版图为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层处理:

将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

⑶试拼:

在正式铺设前,对每一房间的地板砖板块,应按图案、颜色、试拼,将非整块地板砖对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

⑷弹线:

为了检查和控制地板砖的位置,在房间内拉十字控制线,弹在垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

⑸试排:

在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合排版图及房间实际尺寸,把地板砖排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。

⑹刷水泥素浆及辅砂浆结合层:

试铺后将于砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层,厚度控制在放上地板砖时宜高出面层水平线3~4mm。

再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

⑺铺贴地板砖:

①地板砖应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。

②根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。

也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

⑻擦缝、清理:

在板块铺砌后l~2昼夜进行擦缝。

根据地板砖颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。

灌浆l~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使地板砖面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后面层加以覆盖,养护时间不应小于7d。

(五)水磨石地面的施工方法

 ⑴本工程零米层地面为水磨石地面,具体做法为:

首先基层应清理干净,用水准仪测出水平标高线,引至四周墙身0.5m高处,并弹出墨线,再根据此线为准线来控制水平。

 ⑵回填150厚5-32粒径卵石,灌M2.5混合砂浆。

 ⑶浇筑60mm厚C15混凝土垫层,收毛面。

 ⑷垫层强度达到要求后,刷水泥浆一道。

⑸铺设20mm厚1:

3水泥砂浆结合层,强度达到要求后卧铺铜分隔条。

然后铺设10mm厚1:

2.5水泥彩色石子地面,强度满足要求后进行表面磨光打蜡

(6)已做好的地面过12小时后应及时洒水养护,时间不少于7天。

(六)卷材涂膜防水屋面

1、施工工艺:

基层处理→砂浆找平层→保温层铺设、压紧→卷材→砂浆找平层→保温层铺设、压紧→卷材→找平层。

2、施工技术:

⑴基层处理:

在保温层铺设之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

铺设20厚1:

2.5水泥砂浆找平。

铺设保温层:

首先将屋面各控制点的高度用普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,铺设挤塑聚苯板,厚再铺设20厚1:

3水泥砂浆进行找平

刷基层处理剂一道,铺设4厚高聚物改性沥青防水卷材(SBS),进行蓄水试验。

试验合格后进行20厚1:

3水泥砂浆找平。

卷材铺设采用热熔法,需注意:

a火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;

b卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。

c卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

d铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。

铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。

铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。

搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。

接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。

3、质量要求:

七、质量保证措施

1、实行创优目标管理,强化质量意识,确保工程质量。

2、认真执行、实施质量保证体系,项目经理、主管工程师、施工队长质量负责制,施工技术员岗位责任制。

3、加强对全体施工人员质量意识的教育和对本工程创优质的宣传和落实工作。

1)健全岗位责任制,狠抓管理到位,落实管理人员的责、权、利,充分调动各级管理人员的积极性和主动性。

2)全体管理人员对施工质量齐抓共管,明确项目经理是质量的第一负责人,并成立以主管工程师为首的质检小组,进行全方位、满时间的质量管理。

要求在操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结,实行奖优罚劣,必保项目必须达到优质。

4、严格各项施工方案、技术措施审批程序,并指定专人监督实施,对施工过程中出现的偏差,及时采取纠正措施,并明确预防措施,防止类似现象再发生。

5、严格把好原材料质量关,进场材料要由质检小组和材料部门共同检查验收。

未经检验的及检验后不合格的材料不得使用,全部清退出现场,并追究责任。

6、制定质量管理奖罚制度,对质量控制优良进行鼓励奖励,对不按设计和规范要求或不严格按照施工,出现质量问题进行处罚。

7、认真做好技术和质量资料的收集、整理工作。

八、施工安全管理工作与环境管理工作目标及措施

1、施工安全管理工作与环境管理工作方针:

安全第一、以人为本;

文明施工、防治污染;

遵守法规、持续改进。

2、施工安全管理工作与环境管理工作目标

1)施工安全管理工作目标

⑴杜绝重伤、死亡及以上事故;

⑵杜绝重大机械设备事故;

⑶杜绝重大火灾事故;

⑷杜绝负主要责任的重大交通事故;

⑸杜绝重复发生相同性质的事故;

(6)年度累计轻伤事故频率不超过1.5‰,力争零目标。

2)环境管理工作目标

  不发生对本项目及甲方和社会产生不利影响的环境污染事故。

3、施工安全管理措施

1)安全检查

⑴按照《规定》的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查,检查出来隐患或问题要严格按“三定”原则(定人、定项目、定时间)进行处理。

⑵每月组织定期的安全大检查,对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。

检查后由安监部出“检查纪要”,对检查情况给予通报,并对隐患和问题提出整改要求,各主管部门进行跟踪验证。

2)安全教育培训

⑴对新入场人员要及时进行三级安全教育。

定期组织全员进行《电力建设安全工作规程》的学习、培训与考试。

⑵对于特殊工种作业人员按照有关规定,及时组织相关人员进行取证和复审的培训,确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗。

⑶对于现场发生的习惯性违章行为,按照业主的标准和要求进行习惯性违章的处理和整治,加大处罚力度,消灭现场习惯性违章。

同时要坚持教育与处罚相结合的工作原则。

不断提高作业人员遵章守纪的自觉性,实现人的安全行为规范化,构筑坚固的安全防线,以违章零目标来确保事故零目标的实现。

⑷加大安全健康与环保宣传教育和培训力度,现场按照业主的统一规划和要求设立足够的安全警示牌、标语牌。

⑸加强作业人员、专业人员触电紧急救护的培训,加强现场施工作业人员对窒息、火灾、出血等突发事件自保自救能力的培训。

3)安全防护设施管理

⑴现场加强安全设施标准化建设,在现场设置、安装统一、规范和标准的安全围栏、活动支架等设施,不断提高现场安全防护水平,努力实现安全设施标准化。

⑵特别要确保高处作业的三级防护(个体防护、脚手架防护、安全网防护)到位,确保高处作业的水平通道和垂直通道到位,要确保安全设施与工程项目施工同步。

便于施工作业人员和监理、业主等人员施工检查,严防高处坠落、物体打击事故的发生。

4)安全用电管理:

⑴施工用电安全管理和监督工作应参照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。

⑵现场用电使用三相五线制的安全保护措施;电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范,接地、接零保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠,符合规程规范的要求,并按要求进行定期检验试验。

⑶施工用电设备、设施、线路的布设要符合业主和项目部文明施工标准的要求,要做到整洁、美观。

严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业,严禁电源线乱拉乱接现象。

5)机械设备安全管理

⑴加强各类施工机械的日常维护、使用过程中的安全和质量监督、检查、检验,确保其始终处于完好状态,不带病使用、不发生任何误操作及违章现象。

⑵施工机械的安装、拆除、移位、操作和指挥必须由专业人员进行,严禁违章指挥和违章操作行为的出现。

⑶现场所有施工机械、施工机具设备和高处作业的设备均应符合国家或行业安全技术标准并应检查,并有安全员的签字记录;特种设备(起重机械、厂内机动车辆)必须取得地方政府质量技术监督部门的许可证方可使用。

6)消防安全管理

⑴深入贯彻“预防为主防消结合”的消防方针,切实强化现场消防安全管理工作,认真落实各级消防安全职责。

⑵加强各级、各类人员的消防安全宣传教育工作,切实提高全员消防安全意识和能力。

⑶根据安全工程实际和项目消防安全特点,确定重点防火部位,并明确防火防爆的控制措施和防范措施。

⑷严格现场消防安全检查、考核,杜绝各类火险、火灾的发生。

⑸现场要按规定配备足够的消防器材和用具,要保证现场消防水源的畅通。

并定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换。

九、危险因素辨识、控制措施及体系人员

序号

作业活动

危险因素

可能导致的事故

防范控制措施

责任人

1

高处作业

未正确使用安全带

高处坠落

所有高处施工人员必须正确使用安全带、并要加强现场监督

唐文平

2

高处作业

擅自拆除安全防护设施

高处坠落、高处落物伤人

按规定搭设好安全防护设施,严禁任何人拆除。

唐文平

3

脚手架

搭设不合格

脚手架倾覆、坍塌

搭设前作好脚手架受力设计,搭好后经过安全验收挂牌后方可使用

唐文平

4

脚手架

未按顺序拆除

脚手架倾覆、坍塌

脚手架拆除自上而下进行,并安排专人监护

唐文平

5

脚手架

脚手板未加固或未铺满

高处坠落、落物伤人

按规范规定将脚手板加固好,满铺,不得遗漏

唐文平

6

施工用电

电源线裸露

触电事故

经常对使用的电源线进行检查,杜绝使用损坏的电源线,禁止非电工人员接线

唐文平

7

施工用电

未按规定安装漏电保护器

触电事故

用电设备必须按规定安装漏电保护器

唐文平

8

电焊作业

电焊机无接地保护

触电事故

电焊机必须有可靠的接地保护

唐文平

9

电动工具

未按规定加装漏电保护器

触电事故

使用的电动工具必须按规定安装漏电保护器

唐文平

电动工具

未按规定进行绝缘检测

触电事故

使用前一定要进行绝缘检测,否则不准使用,使用时必须戴绝缘手套

唐文平

夜间施工

光线不足

各种伤害

夜间施工必须有足够的照明

唐文平

施工作业

安排无证人员进入现场作业

各种伤害

对新入场人员严格进安全培训训,考试合格后持证上岗

唐文平

十、应急预案

1组织机构

组长:

任维才

副组长:

刘华

组员:

唐文平郝洪波闫景超俞景杰董家强杨成永

2施工用电应急预案

2.1应急处置

1)、本预案启动后,需要召开工作组紧急会议时,由工作组副组长通知工作组其他成员,工作组成员接到通知后,应在第一时间到达指定地点。

2)、工作组组长或副组长应向工作组成员通报情况,交待工作任务,按《突发事件应急处理工作规范》中规定的职责开展工作。

3)、工作组应迅速与事故现场取得联系,并保持24小时信息畅通,全面了解事故情况。

4)、工作组应立即指挥开展应急处理工作,有关人员迅速赶赴事故现场,根据各自职责,组织开展现场应急救援工作。

采取必要措施,防止发生次生灾害。

5)、赶到事故现场后,工作组组长可根据实际情况指挥由各部门、各单位有关人员组成的应急专业组(事故调查组、抢险救援组、后勤保障组),分头开展工作。

6)、事故调查组负责控制和保护人身伤亡事故现场,做好事故的过程调查。

2.2现场应急处置措施

发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源;脱离电源方法如下:

1)、低压触电脱离方法:

低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关、刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者;也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开,切记要避免碰到防裂物体和触电者的裸露身体;也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。

为使触电者脱离导电体,最好用一只手

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