清水砼缺陷和表面修复方案.docx
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清水砼缺陷和表面修复方案
平顶山第二发电厂一期2X1000MW机组工程
清水砼缺陷及表面修复
河南省第二建筑工程有限责任公司
平顶山第二发电厂项目部
二00九年七月七日
批准:
审核:
编制:
修改页
章号
修改内容
修改人
批准人
、清水混凝土外观控制要求
1
、清水混凝土结构允许偏差1
、清水混凝土缺陷及表面修复2
清水混凝土不抹灰，取消了湿作业，成型后的表面不做任何修饰，以混凝土的自
然质感作为饰面，混凝土表面的明缝、蝉缝和穿墙螺栓孔眼都是建筑装饰效果。
本工程主体结构施工已到后期，清水混凝土结构表面还存在一些缺陷，为使清水混凝土成为本工程的一个亮点，为确保平顶山第二发电厂一期2X1000MW机组工程实现高水平达标投产，并获得中国电力优质工程奖，创国家优质工程金奖，特编制此工程清水混凝土缺陷及表面修复施工方案。
一、清水混凝土外观控制要求
清水混凝土外观质量检验方法
项次
检查项目
普通清水混凝土
饰面清水混凝土
检查方法
1
颜色
无明显色差
颜色基本一致，无明显色差
距离墙面5m观察
2
修补
少量修补痕迹
基本无修补
距离墙面5m观察
3
气泡
气泡分散
最大直径不大于8伽，深度不大于2伽，每平
尺量
方米气泡面积不大于20cm2
4
裂缝
宽度小于0.2伽
宽度小于0.2伽且长度不大于1000伽
尺量、刻度放大镜
5
光洁度
无明显的漏浆、流
无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及
观察
淌及冲刷痕迹
锈斑，无粉化物
6
对拉螺栓
排列整齐，孔洞封堵密实，凹孔棱角清晰圆
观察、尺量
孔眼
滑
7
明缝
位置规律、整齐，深度一致，水平交圈
观察、尺量
8
蝉缝
横平竖直，水平交圈，竖向成线
观察、尺量
、清水混凝土结构允许偏差
清水混凝土结构允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
普通清水砼
饰面清水砼
1
轴线位移
墙、柱、梁
6
5
尺量
2
截面尺寸
墙、柱、梁
±5
±3
尺量
3
垂直度
层咼
8
5
经纬仪、吊线、尺量
全高（H）
H/1000且30
H/1000且30
4
表面平整度
4
3
2米靠尺、塞尺
5
角线顺直
4
3
拉线、尺量
6
预留洞口中心线位移
10
8
尺量
7
标冋
层咼
±8
±5
水准仪、尺量
全高
±30
±30
8
阴阳角
方正
4
3
尺量
顺直
4
3
9
阳台、雨罩位置
±8
±5
尺量
10
明缝直线度
3
拉5米线，不足5米拉通
线，钢尺检查
11
蝉缝错台
2
尺量
12
蝉缝交圈
5
拉5米线，不足5米拉通
线，钢尺检查
、清水混凝土缺陷及表面修复
1、基底处理的一般原则
对于清水混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补
时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并注意以下几点：
⑴一般瑕疵可不做修补，对于原混凝土面污染、漏浆等明显的缺陷处，应作适当修补，修补后应无特别明显色差。
⑵整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。
对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面及孔洞需要处理；露筋、锈斑、扎丝外露等现象要作修补处理。
⑶穿墙螺栓孔眼：
要求孔眼整齐，颜色同墙体基本一致。
⑷蝉缝原则上不进行修补，以避免破坏蝉缝的自然效果。
⑸明缝修补：
明缝明显缺陷应考虑作适当修补。
⑹所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。
2、修补材料
修补材料中普通水泥和白色水泥的掺合比例经试配后确定。
⑴专用水泥浆：
由普通水泥和白色水泥以一定比例掺合拌制的水泥浆，修补不同
强度等级的混凝土表面，掺合比例不相同，经14天养护后与所修补混凝土表面颜色一致。
⑵专用水泥砂浆：
用与原混凝土同配合比减石子，所得砂浆配合比即为专用砂浆配合比，水泥为普通水泥和白色水泥的混合料，修补不同强度等级的混凝土表面，掺合比例不相同，经14天养护后与所修补混凝土表面颜色一致。
3、缺陷处理方法
⑴模板连接缝处缺陷
用比饰面清水混凝土体表颜色稍稍浅些的专用水泥砂浆进行修补，修补面积尽量
要小。
然后，用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再用专用水泥浆进行颜
色的调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹
⑵缺陷及蜂窝
对有缺陷的地方，应先凿后补，对蜂窝应进行修补，再找平。
应注意凿和修补的面积尽量要小，修补用的专用水泥砂浆颜色要比周围的混凝土颜色稍浅。
最后，用专
用水泥浆进行颜色调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
⑶混凝土的色差
有色差的不太明显或不易修理的部位原则上不修理，观感影响大，的确需要修理
处，先用手指触摸感觉凸出的地方应刮掉、凹进去的地方要用专用水泥砂浆小面积修补后找平，然后用专用水泥浆进行部分调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
⑷明缝处的缺陷
处理方法同⑴，但是，转角处必须要平整且保持90度角。
另外，为了防止涂装后明缝上面的黑色部分和修补后的地方颜色不一致，涂装前后用专用水泥浆进行颜色部分调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
⑸明缝处跑位
用手指触摸感觉不平时，进行与⑵、⑷相同的处理。
如没有不平处，用砂纸打磨后，用专用水泥浆进行颜色部分调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
使用专用水泥浆要注意颜色调整时应将水泥浆的颜色调配出与大块墙面接近的颜色。
⑹返碱部位
墙体上的白色是因返碱造成的。
返碱的地方一般用砂纸打磨就可以除掉。
如不能用砂纸除掉，可用高压水枪清洗，但仍然不能去掉时再用专用水泥浆进行颜色调整。
⑺明缝处的跑位及上下色差、不规整
模板跑位的地方，对凹进去的表面”从下而上抹水泥至明缝处。
对凸出来的表面”有缺陷处进行修补。
然后对高低两边表面”进行颜色调整，对颜色比较白的部位用深色专用水泥浆进行调整，对黑色部分用浅色专用水泥浆进行调整，调整后的混凝土表
面质感应看不出修补痕迹。
⑻气泡处理
清理混凝土表面，用与原混凝土同配合比减砂石水泥浆刮补墙面，待硬化后，用
细砂纸均匀打磨，用水冲洗干净。
⑼表面二次污染处理
先将混凝土表面的污染物用铲子铲除，表面浮浆刮掉，最后用砂纸打磨即可。
⑽表面锈蚀处理
用砂纸打磨混凝土表面锈迹，轻微的锈迹用砂纸打磨后，颜色和周围混凝土颜色基本一致即可，如果锈蚀比较严重，已渗到混凝土里面，砂纸打磨几遍后，用专用水泥浆进行调整，调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
在重要部位，调整后可
再涂刷一遍透明涂料。
4、养护
混凝土修补后应加强养护，一般采用喷水养护，修补材料终凝后开始养护，养护时间不少于7天
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