精选最新特种设备安全监察模拟考试题库500题含参考答案.docx

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精选最新特种设备安全监察模拟考试题库500题含参考答案

2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]

一、选择题

1．《缆索起重机技术条件》（sL375—2007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。

A.±1.0％B.±1.5％C.±2.0％

2．常用的牌号J507的焊条，按照国标GB/T5118《低合金焊条》，其型号应是A。

A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E5027

3．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。

压板固定时，压板不应少于B个。

A.1B.2C.3D.4

4．按照<桅杆起重机》（26558～2011）的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。

A.3。

B.5。

C.7。

D.10。

5．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。

A.1B.2C.3D.4

6．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，桅杆起重机承受工作载荷的缆绳与水平面间的夹角关系到起重机的稳定性.缆绳长度和其受载大小以及占地面积问题，推荐其保持在A～C之间。

A.15。

B.30。

C.45。

D.60。

7．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，不允许使用B吊钩。

A.锻造B.铸造

8．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100％无损探伤，射线检测按GB／T3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为A级；超声波检测按J13／T10559规定，合格级别为B级。

A.ⅡB.1C.IIID.2

9．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳数目最少为C根。

A.10B.8C.6D.4

10．《桅杆起重机》（26558～2011）推荐的起重机整机工作级别包括A等工作级别。

A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5

C.M1.M2.M3.H4.M5

11．《桅杆起重机》（26558—2011）所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B兰撑固定的桅杆（或相同功能构件）为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：

依靠和操作绳索工作的起重机。

A.标准节B.卷扬机C.基础吊

12．《缆索起重机型式试验细则》（TS个Q7009—2007）规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小于BMΩ。

A.O.4B.1.0C.1.5

13．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。

A.1.05B.1.1C.1.15

14．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在A位置时，起升索不相互缠绕。

A.最低B.最高

15．按照<桅杆起重机》（26558~2011）的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的B。

A.50％B.70％C.80％D.90％

16．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470～2011）规定，应在架桥机的合适位置或工作区域设有明显可见的A，如“起升物品下方严禁站人”等；在架桥机的危险部臣应有B和C。

A.文字安全警示标志B.安全标志

C.危险图形符号D.报警装置

17．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500（DC）时，测得的绝缘电阻不应小于BMQ。

A.O.5B.1.0C.2.OD.4.O

18．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的A和B抗风防滑要求。

A.工作状态B.非工作状态C.安装拆卸状态D.运输转移状态

19．架桥机按喂梁工况分类，可分为A.B两种。

A.定点起吊式B.拖梁起吊式C.导梁式D.运梁式

20．架桥机按过孔方式分类，可分为B.C.D三种。

A.拖梁过孔式B.步履过孔式C.悬臂过孔式

D.导梁过孔式E.运梁过孔式

21．架桥机按运梁方式分类，可分为A.C两种。

A.运架一体式B.拖梁起吊式C.运架分离式D.导梁式

22．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。

A.有色金属B.黑色金属C.尼龙

23．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机在过孔状态下，A进行有关架梁动作；架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构C。

A.不得B.可以C.联锁D.同步

24．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于B。

A.1.5。

B.3。

C.4.5。

25．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机是指一种以A作为如夸度架空支承架构件，供载重小车在钢索匕运行，兼有垂直和水平运输功能的起重机械。

A.柔性钢索B.刚性拉杆

26．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的承载索（主索）是指联接在主.副塔（车）的构件上，并用于支承C运行的钢丝绳。

A.吊钩B.索具C.载重小车

27．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的垂跨比应在4％～6％之间，但对新设计缆索起重机，其垂跨比一般取B，以便以后转用时可有适当增减的余地。

A.4％～5％B.5％～5.5％C.5.5％～6％

28．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的A。

A.1／400B.1／500C.1／600

29．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品，并在产品的订货文件中，申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索，其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于AN／mm2。

A.1570B.1670C.1970

30．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，C应接合平衡，分离彻底。

工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。

A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩

31．A架桥机主要搭配运梁车，运梁车运梁，架桥机架梁，便于提高效率。

A.运架分离式B.运架一体式C.拖梁起吊式D.导梁式

32．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大；温度越D，材料脆性破坏的危险性越大。

A.大B.小C.高D.低

33．《施工升降机安全规程》（GB10055—2007）规定，B吊笼内应有永久性电气照明，在外接电源断电时，应有应急照明。

A.敞开式B.封闭式C.实体板的D.无紧急出口的

34．为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的A。

A.焊接速度B.焊条直径C.电流密度D.电弧电压

35．熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。

A.交流B.直流反极性C.直流正极性

36．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时，B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但是A试件在定位时预留反变形量。

A.允许B.不允许

37．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。

管材对接焊缝和管板角接头45。

固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45。

±D。

A.2。

B.3。

C.4。

D.5。

38．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，B于角焊缝焊件，母材厚度和管径D。

A.不适用B.适用C.受限D.不限

39．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20l0）规定，手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊，短路弧焊接对接焊缝试件，焊缝金属厚度t<12mm，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度为At。

A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.2

40．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工采用对铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：

当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的D。

A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限

C.最小值和最大值均受限D.最小值和最大值均不限

41．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于对应的A焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。

A.带衬垫对接焊缝B.不带衬垫对接焊缝C.所有焊缝

42．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。

A.能B.不能

43．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，板材对接焊缝试件考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件时，管外径应大于或等于Cmm。

A.70B.73C.76D.79

44．起重机主要结构件之间的连接，禁止采用C焊接接头方式。

A.横断面完全焊透的对接接头B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝

C.断续的坡口焊缝D.连续的角焊缝

45．焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用D。

A.电弧焊B.埋弧焊C.CO2气体保护焊D.Ar弧焊

46．按照<桅杆起重机》（26558～2011）的规定，钢丝绳固定采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的A倍，并且不应小于Dmm，连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75％。

A.15B.20C.100D.300

47．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与D的综合机械性能相适应。

A.整机B.机构C.构件D.母材

48．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm，侧向错位f≤Bmm，接头间隙e≤Dmm。

A.1B.2C.3D.4

49．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。

A.60B.70C.80D.100

50．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于埋置式地锚，宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉，保持一段时间并确认地锚不会产生松动后，将缆绳恢复至初拉力的状态。

A.1B.1.1C.1.25D.1.5

51．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，回转处采用停电器供电的起重机I集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等级不应低于D。

A.IPl0B.IP34C.IP44D.IP54

52．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。

A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针

53．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，主要承载结构件在不同连接处允许采用不同的连接方式来A，但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。

A.传递载荷B.承受载荷C.阻挡载荷D.缓冲载荷

54．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于DDB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。

A.60B.70C.80D.85

55．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，钢材质量组别由总评价系数Z确定。

而Z值取ZA.ZB.ZC的C。

A.最大值B.最小值C.和D.积

56．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，对接焊缝（焊透的焊缝）的计算应力，按连接中最薄的板厚计算。

当无法用引弧板施焊时，每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。

A.tB.2tC.3tD.4t

57．《起重机设计规范》（GB／T38ll一2008）规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的B倍；被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。

A.1.1B.1.2C.1.3D.1.5

58．根据《起重机设计规范》（GB／T381l一2008）的规定，如图11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345，焊脚尺寸min=B，hfmAx=C。

A.5.2B.6.4C.14.4D.21.6

59．根据《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）的规定，如图11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q235，焊脚尺寸hf应取为B。

A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm

60．《起重机设计规范》（GB／T381.1—2008）规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈D或直线形。

A.弧形B.曲线形C.微凸弧形D.微凹弧形

61．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机进行静载试验的主要目的是检查架桥机及其部件的C能力。

A.疲劳失效B.抗风防滑C.结构承载D.稳定运行

62．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房应有照明设施，照度不应低于B1x。

照明电路电压不应大于DV，其供电不应受停机影响。

A.24B.30C.110D.250

63．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，对低合金结构钢构件，必须进行焊前预热：

6>40mm，在任何温度下均需预热B，焊后保温缓冷。

A.100~150℃B.150~200℃C.200-250℃D.250-300"12

64．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，在发动机附近应设置操纵发动机起动.停车装置，B应设置停车装置。

A.司机室附近B.司机室内C.发动机上方D.门架附近

65．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为：

45～55HRC；深度Bmm处不低于40HRC。

A.1B.2C.3D.4

66．《桥式抓斗卸船机安全规程》（GB／T18224—2008）规定，卸船机工作范围内的照明应良好，平均照度不低于Blx。

A.25B.50C.100D.200

67．《桥式抓斗卸船机安全规程》（GB／T18224—2008）规定，主变压器应为干式自冷环氧型（宜用铜芯浇铸）变压器，绝缘等级不低于D级，经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内，并有明显的警示标志。

A.AB.BC.ED.F

68．《港口门座起重机安全规程》（JT400—1999）规定，对多层缠绕的钢丝绳卷简除应有排绳装置外，卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的B倍。

A.2B.2.5C.3D.3.5

69．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，对设有防止钢丝脱槽装置的滑轮，其最外缘与防脱槽装置间隙不应大于钢丝绳直径的B。

A.15％B.20％C.25％D.30％

70．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，吊具转锁当未全部进入集装箱顶角件孔穴时，转锁应有防止转动的B。

A.止挡装置B.联锁装置C.卡住装置D.制动装置

71．《岸边集装箱起重机》（GB／T1536l—2009）规定，动载试验时，各机构均为中档速度运转或C高速运转。

A.1／4B.1／2C.2／3D.3／4

72．《岸边集装箱起重机》（GB／T1536l—2009）规定，动载试验是验证起重机的机构.结构和制动器在B倍额定载荷作用下的工作性能及承载能力。

A.1.05B.1.1C.1.2D.1.25

73．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，测取司机室座席处在不利工班下垂直方向和水平方向的加速度，测取值在垂直方向宜不大于C，在水平方向宜不大于0.1g。

A.0.1gB.0.15gC.0.2gD.0.25g

74．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，在作额定载荷试验前，起重机直作C额定载荷下试运转，消除制造过程中可能产生的残余应力及安装间隙。

A.1／4B.1／2C.2／3D.3／4

75．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，测取空载下整机以最高速度沿轨道稳定运行通过B行程所需的时间，以三次测量的算术平均值作为运行速度。

A.5mB.10mC.15mD.20m

76．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，试验时风速不超过8.3m/s，环境温度为—20℃～+45℃，结构应力测试时应在D之间，最大相对湿度不大于95％，可有凝露.盐雾。

A.—20℃～+45℃B.—l0℃～+45℃C.0℃～+45℃D.0℃～+40℃

77．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机工作时，在无其它外声干扰.距声源1m处，架桥机各机构产生的噪声不应大于CDB（A）。

A.75B.80C.85D.90

78．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加Amm，但不小于2250m。

A.500B.600C.700D.800

79．《电气安全名词术语》（GB4776—1984）规定，等电位连接是指各个外露导电C的电位实质上相等的电气连接。

A.大地B.厂房地基C.外部导电部分D.起重机金属结构

80．《施工升降机安全规程》（GB10055—2007）规定，钢丝绳式人货两用施工升降机提升吊笼的钢丝绳不得少于B根，且相互独立。

A.1B.2C.3D.4

81．《施工升降机安全规程》（GB10055—2007）规定，齿轮齿条式人货两用施工升降机悬挂对重的钢丝绳不得少于B根，且相互独立。

A.1B.2C.3D.4

82．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，对于SCD型升降机，悬挂对重用钢丝绳绳头应采用可靠的连接方式，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的A。

A.80％B.85％C.90％D.95％

83．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，制动器的防护等级至少为IPA。

A.23B.44C.53D.65

84．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，应设置防倾覆保护装置，并具有显示.报警.停止动作等功能，其精度误差应不大于B。

A.2％B.5％C.8％D.10％

85．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，施工升降机上的电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻及电气线路的对地绝缘电阻不应小于A。

A.0.5MΩ；1MΩB.1MΩ；lMΩC.2MΩ；IMΩD.IMΩ：

0.5MΩ

86．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，蓄电池出线处应设有开关，在正面吊运机停机时间超过B的情况下，应将开关断开。

A.1hB.2hC.3hD.4h

87．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备内，人行通道的宽度一般不小于500mm，高度一般不小于Dmm。

A.1500B.1600C.1700D.1800

88．《机械式停车设备通用安全要求》（GB17907—1999）规定，机械式停车设备主机必须设有制动系统，应采用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于B倍额定载荷的制动力矩。

A.1.2B.1.5C.1.7D.1.8

89．《垂直升降类机械式停车设备》（JB／T10475—2004）规定，设备出入口净宽不小于适停车辆最大宽度加500hm，且不小于Cmm。

A.2000B.2150C.2250D.2300

90．《港口高塔柱式轨道起重机技术条件》（GB／T16562—1996）规定，金属结构中主要承载的构件材料应不低于GB700-88中的A的规定。

A.Q235—AB.Q235—BC.Q235—CD.Q235—D

91．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，焊接成型后的结构件，筒体对接厚度错位e应A。

（δ为圆筒壁厚）

A.e≤0.2δ，且e≤2.5mmB.e≥0.2δ，且e≤2.5m

C.e≥0.2δ，且e≥2.5mmD.e≤0.2δ，且e≥2.5m

92．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／W14783—2009）规定，吊具离地面Bm时，吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转±5。

。

A.1.5B.2.4C.4D.6

93．《施工升降机》（GB／T10054—2005）规定，施工升降机在动态试验时，应有超载C的能力。

但施工升降机在正常作业时，不应超载运行。

A.10％B.20％C.25％D。

30％

94．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，小车轨道中心线与轨道粱支撑腹板中心线的位置偏差值不得大于其腹板厚度δ的C。

A.1／4B.1／3C.1／2D.2／3

95．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于C。

A.2B.5C.6D.8

96．《塔式起重机》（GB／T5031—2008）规定，A上应设有电源开合状态信号指示，超起重力矩和超起重量的报警或信号指示。

A.操纵装置B.司机室C.控制系统D.安全装置

97．《塔式起重机》