安全节前检查齐全.docx

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安全节前检查齐全

大型节日检查

版次：

第1版

编制：

xxx

审核：

xxx

批准：

xxx

日期：

xxx年xxx月xxx日

日期：

xxx年xxx月xxx日

一、向上级部门报送的停工报告

二、节假日排班表

三、节前公司级隐患排查路线图安排

四、假期期间值班人员巡视路线图

五、节前的检查表

六、10套前检查表（车间级、公司级、专项等）

停工报告

我公司根据国庆假假期安排及自身生产需要，拟于2020年09月30日开始停工放假，根据《企业安全生产标准化管理办法》和国家有关法律、法规规定和规范等有关要求,2020年9月28日由公司安环部门牵头，做好了公司级停产前的自查工作，检查情况（见附件），公司生产车间于2020年5月13日复工上班，行政部门人员2020年10月8日正常上班，在五一节放假期间严格落实公司内部值班安排，若上级相关单位在国庆假节日期间有相关工作需要我公司配合，请致电公司值班主任xxxx联系。

经我公司安排后与各相关单位进行对接工作。

附：

公司值班表

科技有限公司

2020年9月28日

国庆假放假期间值班安排

根据工作安排，国庆、中秋节放假期间，值班安排如下：

总值班：

日期

请值班人员按照值班要求执行。

科技有限公司

2020年9月28日

2020年（国庆假节）安全检查分组安排

参加人员：

组长：

XXXSSSS

成员：

A组：

XXXXXXXXXXXX（记录）

B组：

XXXXXXXXXXXX（记录）

其中：

XXXXXXXXXXXX以及各课班长当班在本部门等待检查组检查。

检查时间：

9月29日10:

00

A组在办公楼一楼大厅集中

B组在微型消防站集中

检查内容：

国庆假节安全隐患大排查。

检查路线：

A组：

办公楼2楼-食堂-污水处理车间-旧香床-松节油罐区-成品仓库-总配电室--包装车间

B组：

微型消防站——磅房--松脂装卸区--松香车间--热媒车间--树脂车间--原料仓库

五一节假期巡视记录表

日期

巡视

时间

办公

大楼

污水

处理

旧香厂

配电

磅房

循环

水池

成品

仓库

包装

仓库

松节油

罐区

锅炉房

废油

罐区

焚烧

车间

树脂

车间

原料

仓库

松香

车间

松脂池

设备车间

消防站

巡视人

xxxxxx

一、巡视时查看是否有跑冒滴漏现象；2观察各门窗是否被打开现象；3、观察相关围堰内是否有泄漏现象。

4、易燃区域是否存在火灾隐患（重点区域如：

松节油罐区、松脂池、废油罐区），每班间隔3个小时按照本表路线进行安全巡视。

（异常情况的要多次巡视）

二、无异常打√，异常打x,异常情况及时处理，无法处理时上报值班领导，并在记录表上记录具体情况，并交接。

（2020年）节假日前安全检查

序号

检查内容

检查标准

检查情况

处置情况

备注

1

节日工作安排

有无安排节日值班

2

值班表是否下发

3

库房屋顶

检查各库房屋顶是否有漏雨

4

重要岗位

是否有防范措施

5

暂时未整改完的安全隐患

是否有保障措施

6

门、窗

是否正常无破损

7

各车间通风状况

是否良好

8

各类通风装置

是否正常有效

9

各类给排水装置

是否齐全、完好

10

各类阀门

是否正常有效

11

配电房安全

配电房进出口是否堵塞

12

房内是否堆放易燃杂物

13

房内各配电箱标识、指示是否清楚

14

配电箱各类设备外观是否正常

15

进出线路是否整齐，线槽是否盖好

16

绝缘区域绝缘部分是否良好

17

配电房采光与通风设备是否正常、有效

18

厂区环境

厂区通道是否堵塞，有无障碍

19

各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求

20

下水沟是否畅通，有无堵塞

21

厂房周围各类管道是否埋压、畅通

22

通道是否脏乱、油滑

23

各类管道是否损坏、泄露

24

水沟是否有废化学溶液或污秽物

25

各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱

26

各类管道、线路是否安排合理、正常

27

垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放

28

厂区各类电线、灯光是否正常

29

各类标识是否明显、清楚

30

各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整

31

消防器材

配置到位，齐全、有效、合理

32

灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压

33

灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好

34

灭火器箱不得上锁

35

消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用

36

消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用

37

生产场所电气安全

线路开关有无裸露线头

38

线路否规范、固定好

39

线路是否靠（贴）近高温物体

40

线路是否被埋压、浸泡

41

开关是否固定、外观有无破损

42

仪器设备

各类指示、标识是否正常、清楚

43

是否运转正常

44

保护装置是否合理有效

45

有无安全操作指引

46

设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求

47

有无维护、保养、检查记录

48

危险化学品

有无物品标识

49

堆放是否分类、分开

50

有无防漏措施、应急方法

51

使用人员是否按要求佩戴防护用品

52

使用场所是否符合安全要求

53

有无储存、使用等管理制度

54

有无应急措施

55

物料摆放是否整齐、合理

56

有无消防器材，器材分布是否合理

57

消防器材是否正常有效

备注

注：

检查符合安全要求的打√；不符合要求的打×并写明处置情况。

检查人员：

检查时间：

1、公司级安全检查表

2、分厂（车间）级安全检查表

3、岗位工人日常安全检查表

4、管理人员巡回安全检查表

5、电气设备（专项）安全检查表

6、防火防爆（专项）安全检查表

7、压力容器、压力管道（专项）安全检查表

8、危险化学品（专项）安全检查表

9、危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表

10、机械设备（专项）安全检查表

11、监测仪表（专项）安全检查表

12、厂房、建筑物（专项）安全检查表

13、季节性安全检查表

14、节假日安全检查表

公司级安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每年不少于四次检查

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

工艺管理

1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、各联锁装置必须投用，完好。

摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。

□符合

□不符合

2

设备管理

1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。

无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

□符合

□不符合

3

关键装置及重点部位

严格执行关键装置重点部位安全管理制度。

设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。

□符合

□不符合

4

电气管理

严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。

变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。

按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。

防爆区电气设施符合防爆要求。

□符合

□不符合

5

消防管理

供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。

厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。

消防枪消防水带等完好。

消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。

消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。

消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。

□符合

□不符合

6

化学品

管理

化学品原料必须有一书一签，储存地点和储存方式符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施要落实到位，废弃的危险化学品包装物要进行无害化处理。

□符合

□不符合

7

安全设施

避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。

各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。

各联锁装置运行正常，且定期试验。

各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。

单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。

各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。

□符合

□不符合

8

厂房建筑

各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。

建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取防范措施。

防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。

地沟及地沟盖完好无损。

□符合

□不符合

检查与责任制挂钩记录

分厂（车间）级安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每月至少检查一次

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

职责

本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。

□符合

□不符合

2

工艺

本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录；工艺管线及工艺阀门工作状态正常。

工艺管线无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

□符合

□不符合

3

设备

运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线是无震动，润滑油的油质正常；设备的运转状态正常；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。

□符合

□不符合

4

电气

电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常，保护接地牢靠，电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。

本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。

□符合

□不符合

5

仪表

仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。

在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内，无锈蚀、松动等潜在危险。

□符合

□不符合

6

现场管理

工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具齐全可靠，气防设施定期维护保养，时刻处于备用状态等，各种安全设施处于正常状态。

使用有毒物品作业场所不得住人。

可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。

设置应急撤离通道和必要泄险区。

□符合

□不符合

7

安全教育

分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育。

外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。

□符合

□不符合

8

关键装置及重点部位

本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设施的运行情况正常，定期进行监督检查，并形成记录。

□符合

□不符合

9

作业证

检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。

□符合

□不符合

10

警示标志

本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志、。

□符合

□不符合

11

其他

辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工。

□符合

□不符合

检查与责任制挂记录

岗位工人日常安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求，对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段领导汇报。

内容

见检查项目

计划

每班一次，接班时检查。

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

交接班

提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查，确保其处于正常状态。

□符合

□不符合

2

工艺

岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本岗位各工艺指标正常，工艺条件无变化；管道无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

□符合

□不符合

3

设备

检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。

□符合

□不符合

4

电气

电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指标范围内。

□符合

□不符合

5

仪表

仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。

在外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。

□符合

□不符合

6

储罐区

储罐区无火源、临时接线等不安全情况，液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏，各储罐液位正常。

□符合

□不符合

7

其他

辖区内如有外来施工队伍，施工应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工，进出佩戴安全帽等。

□符合

□不符合

检查与责任制挂钩记录

管理人员巡回安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。

内容

见检查项目

计划

每日检查

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

工艺

工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

□符合

□不符合

2

设备

运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常，各运转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静止设备的运转状态良好。

□符合

□不符合

3

电气

电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施齐全。

□符合

□不符合

4

现场管理

工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道畅通无阻，应急灯具完好，气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养，时刻处于备用状态等。

安全设施处于正常状态。

可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。

□符合

□不符合

5

安全教育

对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育。

□符合

□不符合

6

关键装置及重点部位

关键装置及重点部位的运行状况良好，安全监控设施运行情况符合要求。

□符合

□不符合

7

作业证

操作人员在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，应办理相应的作业证。

□符合

□不符合

8

警示标志

易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。

□符合

□不符合

9

其它

如有外来施工队伍，施工应按照国家和企业的有关要求规定进行施工。

□符合

□不符合

检查与责任制挂钩记录

电气设备（专项）安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。

内容

见检查项目

计划

每年不少于两次检查

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

电气作业

1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。

认真执行工作票、操作票、临时用电票。

定期检修、定期试验、定期清理。

2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。

做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。

各项作业都要严格落实安全措施。

□符合

□不符合

2

变配电间

管理

1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求；

2、各类保护装置完整、可靠，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置符合规程要求，各种保护接地、接零正确可靠，合格；

3、电气安全用具和灭火器材配备齐全；

4、配电柜防护符合安全要求；

5、配电柜安装按标准进行设置和安装。

□符合

□不符合

3

电气设备

1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常，无违反标准现象；

2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；

3、各种电气设备完好；

4、充油设备、检查油位正常，无漏油情况；

5、瓷绝缘部件无裂痕，掉碴情况；

6、临时设备，临时线有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；

7、高、低压架空线无断股，低压架空线无裸露现象，塔杆、拉线完好，无过负荷运行情况。

□符合

□不符合

4

防护用品

1、值班电工按规定穿绝缘鞋值班操作；

2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；

3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。

□符合

□不符合

检查与责任制挂钩记录

防火防爆（专项）安全检查表

检查人：

检查时间：

目的

对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。

内容

见检查项目

计划

每年不少于两次检查

序号

检查项目

检查标准

检查记录

检查结果

1

厂区及建筑物

1、消防通道、紧急疏散通