最新版精选特种设备安全监察考核题库完整版500题含参考答案.docx
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最新版精选特种设备安全监察考核题库完整版500题含参考答案
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]
一、选择题
1.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时,缆绳布置区域不宜小于D。
A.125。
B.75。
C.105。
D.225。
2.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时,D重新进行焊接操作技能考试。
A.应该B.必须C.可以D.不需
3.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造成人员伤害.设备损坏时应设置D。
A.灭火器B.救身衣C.防护罩D.避雷针
4.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,回转处采用停电器供电的起重机I集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求,每个滑环至少有一对电刷,电刷的防护等级不应低于D。
A.IPl0B.IP34C.IP44D.IP54
5.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,对于埋置式地锚,宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉,保持一段时间并确认地锚不会产生松动后,将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.5
6.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置,安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的B,系统的试验压力不应小于额定工作压力的C。
A.100%B.110%C.125%D.150%
7.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机轨道接着的高低差D≤2mm,侧向错位f≤Bmm,接头间隙e≤Dmm。
A.1B.2C.3D.4
8.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机的回转机构,可D回转时若采用常闭式制动器,非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离,确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
9.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,C应接合平衡,分离彻底。
工作时不允许有异响.抖动和不正常打滑现象。
A.电磁吸盘B.抓斗C.离合器D.吊钩
10.《桅杆起重机》(26558~2011)规定,安装有B套支持制动器时,应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序,防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.4
11.按照<桅杆起重机》(26558~2011)的规定,钢丝绳固定采用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的A倍,并且不应小于Dmm,连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。
A.15B.20C.100D.300
12.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能,联接应牢固可靠。
压板固定时,压板不应少于B个。
A.1B.2C.3D.4
13.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.25
14.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造
15.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,当最大起重量大于B时,应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器(当额定起重量与工作幅度有关时)。
A.O.5tB.1tC.2tD.5t
16.《缆索起重机技术条件》(sL375—2007)规定,缆索起重机承载索的实际安装长度,应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定,其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。
A.±1.0%B.±1.5%C.±2.0%
17.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的承载索(主索)是指联接在主.副塔(车)的构件上,并用于支承C运行的钢丝绳。
A.吊钩B.索具C.载重小车
18.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的跨度是指主.副塔(车)之间承载索两端铰点连线的A,其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值,常用百分数表示。
A.竖直距离B.水平距离
19.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等于Cmm。
A.3B.4C.5
20.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机重要构件板梁结构件腹板的垂直度应小于等于B。
(H为腹板高度)
A.H/150B.H/200C.H/250
21.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换,磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于Bmm。
A.2B.3C.4
22.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,组装后的桅杆.各自的根铰中心线的垂直度不应大于A。
A.1/500B.1/800C.1/1000D.1/2000
23.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品,并在产品的订货文件中,申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索,其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于AN/mm2。
A.1570B.1670C.1970
24.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,组装后的桅杆.心的直线度不大于A且小于Bmm。
A.1/1000B.40C.1/2000D.60
25.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在A位置时,起升索不相互缠绕。
A.最低B.最高
26.《桅杆起重机》(26558~2011)推荐的起重机整机工作级别包括A等工作级别。
A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5
C.M1.M2.M3.H4.M5
27.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,在未作特殊申明时,起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。
A.-20℃~+40℃B.-lO℃~+40℃C.-20℃~+60℃
28.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,在未作特殊申明时,起重机应能在以下风压条件下安全正常使用:
(1)在内陆地区的工作风压不大于APA,非工作状态最大风压为CPA;
(2)在沿海地区的工作风压不大于BPA,非工作状态最大风压为DPA。
A.150B.250C.600D.800
29.《桅杆起重机》(26558~2011)规定,起重机安装后,竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的A,最大不超过B。
A.1/500B.100mmC.3/500D.200mm
30.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,对接焊缝(焊透的焊缝)的计算应力,按连接中最薄的板厚计算。
当无法用引弧板施焊时,每条焊缝的计算长度为其实际长度减去B。
A.tB.2tC.3tD.4t
31.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,摆塔式缆索起重机的塔柱摆动角度左右方向宜在B范围内,前后方向宜后倾0。
~5。
。
A.±10。
B.±12.5。
C.±15。
32.当焊接热输入过大时,过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A。
A.晶粒粗大.韧性降低
B.晶粒细小.韧性提高
C.晶粒粗大.韧性不变
33.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,施工升降机超载试验吊笼内均布C额定载重量,工作行程为全行程,工作循环不少于3次,每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。
A.100%B.110%C.125%D.150%
34.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,手工焊为焊工用手进行操作和控制B而完成的焊接,填充金属可以由人工送给,也可以由焊机送给。
A.速度B.工艺参数C.焊接尺寸D.质量
35.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工,机动焊焊工和自动焊焊工合称为D操作工。
A.自动B.机动C.机焊D.焊机
36.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,年龄超过C岁的焊工,需要继续从事特种设备焊接作业,根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。
A.45B.50C.55D.60
37.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业B以上,该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前,应当复审抽考。
A.3个月B.6个月C.1年D.2年
38.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,持证焊工应当在期满C之前,将复审申请资料提交给原考试机构,委托考试机构统一向发证机关提出复审申请。
A.1个月B.2个月C.3个月D.半年
39.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,金属结构的焊接补强与修理后的质量应符合本标准3.3的有关规定。
施工之前应制定工作计划,应规定外观检查或必要的C的质量检查要求。
A.超声波检测B.磁粉探伤检测C.无损检测D.射线检测
40.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。
应采用强光.放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝.母材上D以及其他不连续性的缺陷。
A.咬边B.夹渣C.未焊透D.裂纹
41.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置,且焊接电流和极性符合A有关分类的要求。
A.焊条型号B.焊缝C.焊接材料D.焊接质量
42.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,检验人员应检验焊缝尺寸.长度和A符合焊接技术规程或设计图样的要求。
A.位置B.质量C.等级D.类型
43.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格;报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。
A.II级B.Ⅱ级或Ⅱ级C.Ⅲ级或Ⅲ级D.Ⅲ级
44.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,2级焊缝情况进行抽检。
采用射线检验时应达到GB/T3323的规定,其评定合格等级不应低于D级。
A.ⅡB.ⅢC.2D.3
45.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,1级焊缝应进行100%的检验。
采用D检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中l级焊缝的验收准则要求。
A.射线B.磁粉探伤C.表面探伤D.超声波
46.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N,推荐采用值:
对于左右方向的操作,控制在A之间;对于前后方向的操作,控制在D之间。
A.5N~40NB.5N~60NC.8N~4