质检员工作流程说明书.docx
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质检员工作流程说明书
质检工作流程规范
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质检员工作认知
名词解释:
质检员:
质检员的直接上级是对质检部主管负责;负责对象是物资、产品、设备的质量检查;质检员的工作目标:
负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。
工作内容:
1、执行公司颁发的质量检验标准和验收规范,照章独立行使质量监督检查权和处置权。
2、负责日常产品和配件的来料、出货质量检验工作。
3、负责车间生产设备、检验设备日常维护保养工作。
4、对生产现场、生产过程状况监督。
5、对不合格项目及时向公司管理部门汇报,提出改善建议,并监督生产作业人员严格执行相关纠正措施。
质检工作流程
质检工作流程描述
1、来料检验:
⑴根据仓库来料做好准备工作(图纸、检测工具、样件、《来料检验单》)
⑵根据检验标准对来料进行全检或抽检(检验标准参考《原辅材料验收标准》)
⑶根据检验结果对来料进行标识和隔离
⑷填写《来料检验单》、《来料检验统计表》
2、生产前准备:
⑴车间生产前,首先由质检员对预生产的产品的符合性进行确认(《备货单》要求是否有异常)。
⑵对所使用生产、检验设备功能进行确认。
⑶根据《备货单》及BOM表对从原材料仓出来的原材料进行核对,对原材料质量(外观、功能)、数量进行确认。
⑷检查相应SOP是否到位。
3、巡检:
⑴质检员在产品作业过程中监督作业员是否按照SOP要求严格执行。
⑵生产过程中,每道工序完工后(过程中),在进入下一道工序前(入库前),质检员应对本道工序完成的结果对照检验标准进行检验,从而保证进入下道工序的半成品(成品)是合格品。
⑶如实填写《生产过程巡检记录表》。
4、成品出货检验:
⑴首件检验,确认合格品标准。
⑵随机抽检,坚持0收1退标准。
⑶确认成品合格方可入库。
⑷出货前再次确认方可发出(包装、说明书、保修卡、合格证等)。
⑸认真填写《产品出厂检验记录表》。
5、生产设备、检验设备检验:
⑴为确保生产工作及检验工作正常进行,检验员应在规定时间内对主要设备进行检验,自检或送检。
⑵认真填写《设备点检表》。
6、质检员应将每天质量检查结果在车间早会通报,并定期将检查记录汇总,上报生产中心。
7、检查生产现场(工作台等区域)5S达标率。
质检每日功课
1、巡检并做好当日记录
2、
产线上不良品的反馈与统计
3、处理产线上的异常事件,并及时反映
4、进料检验并填写《来料检验单》、《来料检验统计表》
5、出货检验并填写《产品出厂检验记录表》
6、认真填写《设备点检表》
7、监督返工事宜
8、所有报告报表每天下午17:
30点前必须准备好以备检查,
17:
30点后的顺延至下个工作日
来料检验流程图
来料检验单
产品名称
型号
来料数量
供应商
检验时间
检验数量
检验记录
外观
尺寸
性能
检验结论
□合格□不合格□让步接收
备注
检验员
审核
说明
1.本记录单在来料检验时由当值检验员填写。
2.由质检部反馈到采购部,采购部根据实际情况可提出特采或退货等决定,并办理有关手续。
来料检验单
产品名称
型号
来料数量
供应商
检验时间
检验数量
检验记录
外观
尺寸
性能
检验结论
□合格□不合格□让步接收
备注
检验员
审核
说明
1.本记录单在来料检验时由当值检验员填写。
2.由质检部反馈到采购部,采购部根据实际情况可提出特采或退货等决定,并办理有关手续。
来料检验统计表
序号
检验时间
名称
型号/规格
来料数
检验数
不良数
不良描述
判定
处理结果
检验人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:
空气压缩机
维护人:
年
月
NO.
保养项目
频率
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁
每日
2
设备运转正常,无杂音
每日
3
电气按钮灵敏可靠
每日
4
气管道无漏气
每日
5
检查各接头、阀门是否正常
每日
6
每天定时排放污水
每日
7
清洁油水分离器
每周
8
更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯
半年
异常情况记录
备注
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,
应在“异常情况记录”栏记录异常情况,并联系相关部门人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:
积分球
维护人:
年
月
NO.
保养项目
频率
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁
每日
2
供电是否正常
每日
3
系统是否出现异常
每日
4
校正
每周
5
主机有无杂音
每周
6
清洁内部杂物
每周
异常情况记录
备注
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,
应在“异常情况记录”栏记录异常情况,并联系相关部门人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:
台钻
维护人:
年
月
NO.
保养项目
频率
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁
每日
2
变数箱传动是否异常
每日
3
主轴转动性能是否可靠
每日
4
工作台是否水平
每日
5
各紧固部位是否牢固
每日
6
夹头是否正常
每日
7
升降、转动限位是否正常
每日
8
手柄操作灵活
每日
异常情况记录
备注
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,
应在“异常情况记录”栏记录异常情况,并联系相关部门人员处理。
生产过程巡检记录表
不合格项
①划伤②掉漆③污渍④毛刺⑤错料⑥少料⑦松动⑧未加胶⑨调节异常⑩光斑灰尘⑪转动异常⑫不亮⑬其它
日期
产品名称
生产批号
作业员
抽检质量状况
不合格描述
抽检人
生产数量
抽检数量
不合格数
不合格率
样品1
样品2
样品3