西郊半岛名苑窗间铝板工程施工组织2.docx

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西郊半岛名苑窗间铝板工程施工组织2

目录

第一章工程概况2

第二章编制依据2

第三章施工技术、工艺4

第一节测量放线4

第二节铝板安装4

第四章工程质量控制、产品控制与保障。

8

第一节质量监控措施8

第二节现场施工质量保证措施9

第三节工程质量保证措施10

第五章安全施工、现场文明施工、环境保护及消防措施11

第一节安全施工管理措施11

第二节文明施工保证措施13

第三节　冬雨季施工专项措施13

第四节　环境保护措施14

第一章工程概况

本工程地处上海青浦区华新镇，西临新凤路，东临新府中路，北临E-4-08地华农路。

总建筑面积约41278m2，主要包括2栋20层高层住宅（13#与14#）、2栋12层小高层住宅（17#与18#）。

其中13#与14#楼层高2.95米，建筑物最高处66.55米，17#与18#楼层高3米，建筑物最高处34.55米。

本工程±0.000相当于黄海高程4.76米，地下室层高均为3米。

由上海农工商房地产置业有限公司委托同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计、上海红阳建设集团有限公司总承包，有上海大通监理有限公司负责监督。

五矿瑞和（上海）建设有限公司施工，承包内容：

住宅楼B标段窗间铝板约3000平方米。

窗间铝板的深化设计、后置埋件施工、材料采购、加工制作、运输、安装、管理、产品维护、验收、保修及售后服务工作。

第二章编制依据

1.招标文件要求的工程技术规范及设计的其它规范

1.1．建筑设计规范：

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版）

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1.2．铝板、铝型材规范

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：

阳极氧化膜》GB8013.1-2007

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分：

阳极氧化复合膜》GB8013.2-2007

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：

有机聚合物喷涂膜》GB8013.3-2007

《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008

《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000

《铝板幕墙、氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000

1.3．钢材规范

《碳素结构钢》GB700-2006

《优质碳素结构钢》GB669-1999

《低合金高强度结构钢》GB1591-1994

《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

1.4．胶等密封制品规范

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92

《聚硫建筑密封胶》JC483-2006

《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001

2.谈判邀请人提供的补充文件及答疑文件等；

3.谈判邀请人提供的询标图纸；

4.现场实际情况和业主提出的有关技术规定；

5.建筑施工安全技术手册；

6.上级领导及工程所在地主管部门颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求；

第三章施工技术、工艺

第一节测量放线

施工测量是整个门窗和铝板施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。

1.工程测量

根据施工进度安排以及土建单位的施工进度，先进场对整体工程的测量以及总包轴线的交接，并确定两栋楼的测量水准点，再依据水准点测量整体建筑洞口尺寸，并将测得的数据反馈到设计部进行确认，在施工段开始施工时还需进行准确复核。

2.测量依据

2.1《工程测量规范》

2.2《建筑工程施工测量规范》

2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

2.4《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》（JGJ3-92003）

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

2.6测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。

2.7执行三检制：

自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。

2.8钢尺量距进行“三差”改正；经纬仪测角进行“正倒镜”法；水准仪测高程采用附和或闭合法，采用串测或变动仪器高；全站仪测点换站检查。

第二节铝板安装

1铝板安装节点

2安装工艺流程图

防火棉板加工

3.龙骨连接件的加工及安装

3.1龙骨连接件按照设计要求进行加工，表面应镀锌或采取其它有效的方式进行防腐处理。

3.2龙骨转接件与结构预埋件进行焊接，焊接采用三面围焊形式。

龙骨转接件与预埋件的焊接要牢固，焊缝符合规范要求3mm≤§≤5mm。

3.3龙骨转接件焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度，角焊5mm，对焊余高0.5--3mm。

3.4焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。

焊接后，应及时清理焊渣，雨天不得露天施焊。

3.5焊缝处应进行二次防腐防锈处理

4型钢龙骨加工

4.1铝板骨架加工前应对建筑物结构尺寸进行复测。

按照实测尺寸调整设计并报设计单位批准后，方可进行加工组装。

4.2所有材料及附件必须符合设计及规范要求，并应有出厂合格证。

加工设备及机具应能达到精度要求。

4.3根据施工进度计划进行加工，加工后须除去尖角和毛刺。

4.4各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1.0mm；横梁的允许偏差为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1.0mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

4.5螺栓螺孔孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1.0mm。

4.6将螺栓、角码等配件按施工图要求安装在型钢龙骨上，型钢龙骨应包覆保护胶纸，按编号分类包装放置。

5型钢龙骨安装

5.1龙骨安装前，应使用经纬仪对横梁竖框进行贯通，检查并调整误差。

5.2一般情况下龙骨的安装顺序为先安装竖框，然后再安装横梁。

安装工作由下往上逐层进行。

5.3竖框的安装精度和质量影响整个铝板的质量，是整个安装施工的关键工序之一。

在安装过程中应随时检查竖框的中心线，如有偏差应立即纠正。

5.4竖框安装的标高偏差不应大于3.0mm；轴线前后偏差不应大于2.0mm，左右偏差不应大于3.0mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3.0mm；同层竖框的最大标高偏差不应大于5.0mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2.0mm。

5.5竖框与结构连接件之间采用不锈钢螺栓进行连接。

连接件上的螺栓孔应为长圆孔，保证竖框的前后调节。

连接件与竖框接触部位加设绝缘垫片，以防止电解腐蚀。

5.6竖框调整后拧紧螺栓进行固定，然后进行横梁安装。

5.7根据弹线确定的位置安装横梁。

保证横梁与竖框的外表面处于同一立面上。

5.8横梁与竖框间采用角码进行连接。

角码一般采用角铝或镀锌铁件制成。

5.9横梁安装应自下而上进行。

每安装完一层，应进行检查、调整、校正。

5.10相邻两根横梁的标水平高偏差不应大于1.0mm；

6保温层安装

6.1保温层一般使用聚苯乙烯泡沫板、保温棉等材料，厚度按设计要求。

6.2将带有底盘的保温钉用建筑胶粘接在墙体上，钉间距应保证在400mm左右，保温板接缝处必须有钉加固。

保温板间及板与铝板构件间接缝要严密。

7铝板块安装

7.1标准板块安装

7.2铝板的标准板块在工厂内加工成型，覆盖塑料薄膜后运输到现场进行安装。

7.3固定角铝按照板块分格尺寸进行排部，通过拉铆钉与铝板折边固定。

其间距保持在300mm以内。

7.4板块可根据设计要求设置中肋（加强肋）。

肋与板的连接可采用螺栓连接，或采用3M胶带、结构胶进行粘接。

采用电弧焊固定螺栓时，应确保铝板表面不变形、不褪色，连接牢固。

7.5用螺钉将标准板块固定在龙骨骨架上。

8注密封胶

87.1注胶前，一定要用清洁剂将金属板及型钢框架表面清洁干净，清洁后的材料须在1小时内密封，否则重新清洗。

8.2注胶时应用胶带纸保护胶缝两侧板材，避免污染板面。

8.3密封胶须注满，不能有间隙或气泡。

8.4铝板安装完成后，在易受污染部位用塑料薄膜覆盖保护。

易被划碰的部位应设安全护栏保护

第四章工程质量控制、产品控制与保障。

第一节质量监控措施

科学有效的管理，从方案到材料的采购，从部件制作到购件的组装，及至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

.1人员选择：

安装人员的素质，技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。

2进现场前的培训：

由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对比有足够的认识，由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则，技术人员向施工人员交底。

3材料选用与验收方面的监控措施

本工程上使用的各种材料，根据设计设计意图、工程的规模及业主的要求来选用材料。

在采购部具体购料时，对材料的材质及性能进行详细的检查，

现场施工采用各单体楼同时平行流水施工，使得每一道工序均有充足的时间进行施工，从而保证施工的质量，从战略上是保证进度的可靠性。

采用样板制度，检验每道工序的质量控制要点，锻炼施工人员的操作技能，找出施工中的缺陷，从而保证大面积的施工质量。

4制定质量目标计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。

每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。

施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明。

坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检。

第二节现场施工质量保证措施

1制定质量目标计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。

每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。

施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。

2质量保证措施

2.1、工序控制

施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。

技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求施工员、安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。

必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。

安装的设备应进行定期维护。

安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。

安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。

2.2、检验

质监部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。

2.3、质量控制

质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。

合格的作好标识，可用于安装。

对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。

2.4安装工序自检。

现场拉拔检测

第三节工程质量保证措施

为保证各方案措施落实到实处和执行的严肃性，项目部成立保优骨干成员，由各分项主管工长、技术员、测量员、试验员、材料员、质检员、安全员，分别与项目经理签定责任状，分清责任，目标明确统一，建立奖罚制度，负责具体的施工管理工作。

施工现场严格贯彻执行安全生产法规，安全防护标准和各项规章制度，落实各级安全生产责任制。

定期开展安全检查，查违章、查隐患。

杜绝违章指挥，违章作业，违反劳动纪律事情的发生。

建立健全施工现场环境卫生责任制，场容环卫工作要严格执行分片包干和岗位责任，做到谁管理、谁负责，保证施工现场的清洁、整齐、文明。

第五章安全施工、现场文明施工、环境保护及消防措施

安全文明施工目标：

认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

确保无重大事故发生。

按照2009年国务院下发的87号文件，对重大危险源进行安全专项方案的编制与论证，针对本工程具体特点，从安全管理组织，安全管理制度，安全措施等方面进行专项方案编制，并在施工过程落到实处，确保本工程施工目标的实现。

第一节安全施工管理措施

1.安全管理组织架构图

2.各安全管理人员安全生产岗位职责

2.1项目经理负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；

2.2督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；

2.3组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；

2.4健全和完善用工管理手续制度。

认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。

对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标；

2.5发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

3.安全管度

3.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

3.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

3.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。

3.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。

施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

3.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。

3.6安全工作奖罚制度

教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。

4．采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。

如：

安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。

5．进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。

施工现场设置标语、警示牌等

6.严格按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》和JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》以及文明安全工地检查评分标准进行现场的临电管理和

7.“预防为主、防消结合”的方针，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火。

8.严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。

9.施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

10.高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

第二节文明施工保证措施

1.文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态，使得整个施工过程中施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序

2.加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾。

3.项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。

4.施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。

第三节　冬雨季施工专项措施

1.各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。

2.冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

3.冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。

严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

对施工人员的冬季施工安全教育。

第四节　环境保护措施

铝板装饰施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。

施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。

整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物料摆放整齐。

各种设施、工具保管妥善。

各种垃圾要扔在总包方指定的地点，不得随便扔倒垃圾，做到文明施工。