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建筑电气安装工程施工方案

下元居民二小区C区2#楼

电气工程施工方案

审批:

审核:

编制:

山西省第三建筑工程公司

下元二小区C区2#楼项目部

2012年7月2日

1

电气工程施工方案

一、编制依据

1、电气施工图纸和相关的设计文件

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13

4、《等电位联接图集》02D501-2

二、电气工程概况

1、电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷

接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆

电视系统。

2、本工程供电电源由本场区10KV开闭所引来两路高压电源,经电缆沿

托盘桥架直接敷设至地下一层变配电室,高压系统为单母线分段运行,两路10KV

电压分别供给两台630KVA干式变压器,低压系统为单母线分段运行,由地下1

层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。

3、建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与试验配

电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层

配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用

BV-2.5mm2托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

4、防雷接地系统,本建筑物按二级防雷设防,采用TN-S接地方式,将

设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地

等共用接地装置;要求工频接地电阻不大于1Ω。

5、消防报警与控制系统,首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广

2

播盘,由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下一层,沿电缆托盘敷设至

电气设备间内,垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱,实现消防报警与联动控

制。

6、楼宇自动控制系统,中央控制室设在首层消防中心机房内。

BAS系统

通信总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器,由各现场控制器配

出的自控线路沿封闭金属线槽,再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设

备。

实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的

监控。

7、结构化布线系统,由首层设备向综合布线主配线敷设出的干线均采

用封闭金属桥架敷设,水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引

至各处信息插座,本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需

求。

8、电缆电视系统,本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收天线

和独立前端部分。

电视传输、分配干线在配电井内沿弱电线槽敷设,电视用户

线穿直径为20mm薄壁钢管从弱电线槽引出,在吊顶、墙内暗设至用户插座。

三、施工前准备工作

1、技术准备工作

施工前技术人员必须审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落

实。

然后要根据工程特点编制施工方案。

根据施工方案提出材料计划,并向施

工人员下达详细的技术交底。

2、人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,特殊工种

必须持证上岗。

3

劳动力计划与安排

电气工程劳动力计划表

序号工种数量备注

1电工3

2焊工2

3普工15

总计20

电气工程主要机具准备

序号名称型号单位数量

1电焊机BX1-500台3

2套丝机台1

3切割机台1

4冲击钻把1

5电锤把1

6绝缘电阻表ZC-7块1

7机械开孔器套1

四、主要施工方法和技术措施

1、电气管线(预埋)敷设

1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在

钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;

2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影

响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;

3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚

4

度,管材柔韧度符合规范要求;

4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。

5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应

符合规范要求,否则影响墙面结构安全;

6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严

禁墙面粉刷后开槽;

7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集

中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他

防开裂措施。

2、开关、插座预埋,箱体预埋

1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;

2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖

向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,

在墙面粉刷前必须一次性调整到位;

3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开

孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面

粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;

4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱

体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;

5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:

2

水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;

6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安

装高度符合设计要求;

5

7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破

管线。

3、顶板内电线管(吊卡)敷设安装

1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综

合布局。

吊顶内的管线安装应按明装要求施工;

2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安

装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;

3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二

道,面漆二道,作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直

接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;

4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管

口设护套圈;

5)明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。

弯头应呈

圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;

6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>

2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;

7)采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5

扣,外露扣应为2-3扣;

8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再

跨接地;

9)金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得

采用套管熔焊连接。

10)导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。

6

11)导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿

双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。

4、明敷电气管路安装

1)明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;

2)管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水

平和垂直允许偏差1.5%;

3)管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,

薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘

150-500mm处应固定;

4)同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采

用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱、盒;

2的铜芯软5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm

线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;

6)非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;

7)管子两端必须接地;

8)KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求,KBG管进出非镀锌的金

属桥架、箱、盒需做接地跨接,接头处压点要规范。

5、电缆桥架、线槽安装

(1)桥架及线槽安装。

桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按规定时

间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

(2)作业条件。

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,

即可进行。

吊顶桥架安装应在吊顶之前进行。

(3)工艺流程。

7

设备进场检验——弹线定位——支、桥架安装——桥架及金属线槽的

安装与调整——保护地线安装。

(4)管内及金属线槽内配线工程

1)作业条件。

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配

合土建结构施工后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分;相

线——黄、绿、红色线——淡蓝色,保护地线——黄绿双色线。

3)穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0-1000MΩ的绝

缘电阻表测量,线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不下于1M

Ω。

6、机房、配电房、电气井道内管线安装

(1)电气管线尽量采用桥架敷设;

(2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允

许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配

管管径相匹配,管口要及时封堵;

(3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;

(4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬

连接;

(5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。

7、防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

(1)本工程防雷等级为二级,采用TN——S接地方式,将设备保护

接地、防雷接地,各种管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装

置,工频接地电阻值不大于1Ω。

8

(2)强弱电共用接地。

变配电室及电气设备间接地是从结构底板钢

筋通焊的40mm×4mm镀锌扁钢。

消防控制室及设备间的工作接地利用BV——

95mm2塑铜线接地板引出。

(3)具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规

范》、《建筑电气通用图集》和有关技术标准及技术交底。

四、设备安装阶段

1、配电箱安装

1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;

2)箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确;

3)三相五线制供电回路中,配电箱内应设N、PE汇流排,零线和保

护地线必须在汇流排上引出;

4)箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;

5)所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

2、开关、插座安装质量要求

1)开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;

2)开关、插座一个接线端应接一根导线,多股导线应搪锡处理,接

地线和接零线不能混接;

3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一

致;

4)严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接;

5)多股导线如PE线应搪锡后连接。

3、照明灯具安装

1)灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排

9

成线、整齐美观、安装牢固;

2)大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上;

3)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可靠性裸露导体必须接地

(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识;

4)金属软管应接地可靠,长度不大于1.2m。

5)管进灯盒,应用锁扣安装固定,导线不能外露;

6)花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径,挂销的直径且

不得小于6mm,大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。

4、机房、配电房、电气井道内电气设备安装

1)电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理,高度符合设

计要求;

2)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠;

3)电气设备接线符合规范要求,相序正确。

五、设备和系统调试阶段

1、配电系统调试运行正常,无跳闸;

2、确保各系统成品保护措施落实。

3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站,试验结果应符合设计

和规范要求,并做好相关记录。

六、施工进度、工期的保证措施:

1、根据施工总进度计划,技术调入足够的施工人员,保证施工进度

按计划完成,按期完工。

2、杜绝返工,一次验收合格通过。

七、安全保证措施:

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1、开工前,由安全员组织电气施工人员学习有关安全施工操作

规程,认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠,排出

安全隐患。

2、使用电气焊,必须开用火证,两人操作时,必须有专人看火

备好有效的灭火用具,清除周围易燃、易爆物品。

3、电动机、具必须接地良好,并装有有效的漏电保护装置。

4、电气施工人员进入施工现场必须带好安全帽。

八、事后控制

1、安装完工后,督促相关单位做好成品保护工作。

2、及时做好验收交付工作。

九、相关记录

1、施工图内审、会审记录表,整理完善妥善保管。

2、检验、试验报告检查表,整理完善,妥善保管

3、施工检查记录表,整理完善,妥善保管。

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