复合发泡水泥保温板系统施工方案外墙保温.docx
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复合发泡水泥保温板系统施工方案外墙保温
一、工程概况:
……………………………………………………………………………1
二、编制依据………………………………………………………………………………1
三、施工准备:
……………………………………………………………………………1
3.1材料准备………………………………………………………………………2
3.2机具准备………………………………………………………………………4
3.3基层准备………………………………………………………………………5
3.4技术准备………………………………………………………………………5
3.5材料配制………………………………………………………………………5
四、施工工艺流程:
………………………………………………………………………6
五、工工艺说明:
…………………………………………………………………………6
5.1发泡水泥保温板施工作业前提………………………………………………7
5.2发泡水泥保温板及配套材料进入现场复试…………………………………7
5.3基层墙面处理…………………………………………………………………8
5.4挂基准线………………………………………………………………………8
5.5发泡水泥保温板粘贴…………………………………………………………8
5.6抹面层抗裂砂浆………………………………………………………………9
5.7门窗口做法……………………………………………………………………11
六、质量验收………………………………………………………………………………13
6.1保温工程验收资料准备………………………………………………………13
6.2保温工程检验批………………………………………………………………13
七、成品保护………………………………………………………………………………14
八、出现的问题及措施……………………………………………………………………14
九、冬雨季施工……………………………………………………………………………14
复合发泡水泥保温板系统施工方案
一、工程概况:
本方案适用于外墙发泡水泥保温板外墙外保温工程,发泡水泥保温板的厚度为50mm。
发泡水泥保温板规格为450×300mm,发泡水泥板为平板,容量重为180kg/m³。
二、编制依据:
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》
GB05210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50411-2007《建筑工程质量检验评定标准》
2001YJ114《建筑产品优选集》
DBJ/T14-085-2012《外墙外保温应用技术规程》
三、施工准备:
3.1材料准备
3.1.1粘结发泡水泥保温板涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告总包方备案。
应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
工程材料
1.发泡水泥保温板粘结砂浆性能指标及存运条件
实验项目
性能指标
拉伸粘结强度,Mpa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度,Mpa(与聚苯板)
原强度
≥0.13,破坏界面在保温板上
耐水(48h)
≥0.12,破坏界面在保温板上
可操作时间,h
1.5-4.0
与基层墙体拉伸粘结强度,Mpa
≥0.30
2.发泡水泥保温板主要性能标准板尺寸为450×300mm,如下表:
项目
允许偏差
长度,mm
±2.0
宽度,mm
±1.0
厚度,mm
±2.0
对角线,mm
±3.0
板边平直,mm
±2.0
版面平整度,mm
±1.0
3.发泡水泥保温板粘结砂浆性能指标及存运条件
实验项目
性能指标
拉伸粘结强度Mpa(与发泡水泥保温板)
原强度
≥0.13破坏界面在保温板上
耐水
≥0.12破坏界面在保温板上
耐冻融
≥0.10破坏界面在保温板上
拉伸粘结强度,Mpa(与聚苯板)
原强度
≤3.0
耐水(48h)
≥1.50
可操作时间,h
1.5-4.0
5-30℃条件下贮存,贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
4.耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件:
项目
单位
指标
网孔中心距
mm
4×4
单位面积重量
g/㎡
≥160
耐碱断裂强力(经、纬)
N/50mm
≥900
耐碱断裂强力
%
≥75
断裂伸长率(经、纬)
%
≤4.0
涂塑量
g/㎡
≥20
5.塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标。
3.1.2根据工程量,开工时间,工程要求安排适当的储存场地,搅拌场地。
组织好材料进场时间,控制好材料进场数量,做好进场记录,数量报总包方确认,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证,检测报告是否齐全,是否与所报送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内等。
材料进入现场应检验的内容材料合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。
抽检材料的单位重量和体积与合格证标注是否在合理的误差范围内,检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内等。
3.1.3当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合工作。
3.2机具准备
3.2.1机械准备
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输机械、冲击钻、手提搅拌器。
3.2.2工具准备
常用抹灰工具及抹灰的专门检测工具、水桶、剪子、弹性墨盒、滚刷、铁锹、手锤、方尺、靠尺、水平尺。
3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
外墙面基层的垂直度及平整度应符合现行国家施工及验收规范的要求,进行隐蔽施应做如下的检查工作,总包方将各大角的控制垂线用经纬仪检验合格。
3.3.2外墙面落水管安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
3.3.3墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修正完毕。
3.3.4混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物大于或者等于10mm时应剔除。
3.3.5墙面应清理干净,清理油渍。
清扫浮灰。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.4技术准备
3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部分和工程量按工期要求制定施工方案。
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
3.5材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配置,配置方法如下:
A.发泡水泥保温板粘结砂浆的配制:
发泡水泥保温板粘结砂浆:
水按1:
0.27-0.30(重量比)用砂浆搅拌机或者手提搅拌机搅拌均匀,视其和易性,加入适当的水再搅拌一次,应在2h内用完。
B.发泡水泥保温板抗裂砂浆的配制:
发泡水泥保温板抗裂砂浆:
水按1:
0.27-0.30(重量比)用砂浆搅拌机或者手提搅拌机搅拌均匀,抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
C.抗裂砂浆耐水腻子的配制:
抗裂砂浆耐水腻子:
水按1:
0.3-0.4(重量比)用砂浆搅拌机或者手提搅拌机搅拌均匀,应在2h内用完。
3.6材料用量表:
材料名称
单位
平米用量
粘结砂浆
kg
6
抗裂砂浆
kg
5.5
发泡水泥保温板
㎡
1.2
网格布
㎡
1.2
四、施工工艺流程:
施工做法一:
清理基层——专用粘结剂——粘结50厚发泡水泥保温板——锚栓——3-5厚抗裂砂浆——复合耐碱玻纤网格布
五、施工工艺说明
5.1保温板施工作业前提
5.1.1外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求;
5.1.2外窗框已安装完毕,并经验收合格;
5.1.3施工用脚手架必须打设牢固方可施工;
5.1.4主体结构的各种接缝应提前做好准备;
5.1.5作业环境温度不应低于5℃
5.1.6施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕;
5.1.7墙面的落水管应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
5.2发泡板及其配套材料进入现场要求
5.2.1材料进入现场应检测的内容;
5.2.2材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;
5.2.3检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。
5.3基层墙面处理,墙体基面的尺寸偏差应符合下表:
墙体基层的允许偏差
工程做法
项目
允许偏差
砌体工程
墙体垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≥10m
5
经纬仪或吊线检查、钢尺检查
≤10m
10
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤5M
8经纬仪或吊线、钢尺检查
>5M
10经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查
表面平整度
82m靠尺和塞尺检查
对于未达标的墙面应按照以下方法进行处理:
对于新建的墙面,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙体平整度超差部分应剔凿或修补;墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;墙体表面凸起物大于或者等于10mm时应剔除。
5.4挂线基准
在建筑外墙大角(阴阳角)及其他要出挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线。
以控制发泡水泥保温板垂直度和平整度。
5.5发泡水泥保温粘结
5.5.1发泡水泥保温板自下而上逐步粘结。
粘结前应挂垂直线、水平线、线粘板。
上下两层必须错缝搭接。
搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处交叉搭接。
5.5.2水泥发泡采用条粘法:
用齿口刀将专用粘结砂浆水平向均匀涂在无机保温砂浆上条宽10MM、条厚10MM、中距50MM,涂抹面积应达到100%。
条点法:
用抹子在板的四周及中间抹专用粘结剂,粘结面积不应小于50%。
5.5.3贴发泡水泥保温板时,应轻柔滑动就位,不得局部用力按压,使粘结砂浆与前面粘牢,粘结砂浆压实厚度应控制在3-5mm粘好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
5.5.4门窗洞口角部的保温板,应用整块的发泡水泥保温板裁出洞口角(发泡水泥保温板裁出刀把型),不得拼接。
5.5.5基层上年结的发泡水泥保温板,板与板之间的缝隙不得大于2mm,板间高度大于1mm部位应打磨平整。
5.5.6发泡水泥保温板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行,将板压平压实进行初步找平,为下一道工序做好准备。
5.5.7待发泡水泥保温板粘贴24小时方可进行打磨,用粗砂纸矬子或者专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向,而是做轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将发泡水泥保温板碎片清扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。
图6.4.3
(1)泡沫混凝土板及转角示意图
图6.4.3
(2)门窗洞口排板示意图
5.5.8、发泡水泥保温板应轻搬轻放,防止缺棱掉角,严格控制材料的损耗,不能超过15%
5.5.9窗口上下处保温板要比灰平多处1CM,后期用保温砂浆颗粒找坡、、、、、、、、、、、、、
5.5.10保温板之间应拼接紧密,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度应控制在3—5MM,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于1.5MM
5.6抹面层抗裂砂浆铺贴网格布
5.6.1在发泡水泥保温板粘结完成后24小时方可进行抗裂铺贴网格布,在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。
5.6.2按预先需要长度、宽度从整卷玻璃纤维布上剪下网片,留出必要的搭接长度或者重叠部分的长度,从干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许践踏。
5.6.3抹第一遍抗裂砂浆时,应保持保温板面干燥,去除板面的有害物质或杂质。
5.6.4在发泡水泥保温板表面刮上一层抗裂砂浆,厚度控制在2-3mm,将翻包网格布,门窗四角和阴阳角度部位所用的加强网格布随即压入砂浆中。
5.6.5刮完抗裂砂浆厚,应将网布布置于其上,网布的弯曲面朝向墙,网布裁去毛边,长度不超过3m,从上往下铺,使网格布嵌入抗裂砂浆,网布不应皱褶,搭接长度不得小于100mm。
5.6.6抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处,在连续墙面上需停顿,第一遍抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、第一版抗裂砂浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。
5.6.7在第一次抗裂砂浆凝结前,再在其上施抹一层抗裂砂浆,厚度1-2mm,网布不应外露,以覆盖且微见网格布轮廓为宜,面层抗裂砂浆厚度控制在4—5MM
5.6.8网格布自上而下施抹,网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角,门窗应采取加强保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损伤或污染必须立即处理。
5.6.9抗裂层施工后,静置养护不少于24小时,方可进行下一道工序的施工。
6.4.5(a)网布阳角做法示意图6.4.5(b)网布阴角做法示意图
5.7门窗口做法
5.7.1室外窗台应低于室内窗台,外窗台迎水面应做不小于5%的外流水坡度,严禁倒坡。
5.7.2门窗洞口部位四边应用水泥砂浆找平,抹抗裂砂浆时,网格布必须铺设在窗框边缘。
5.7.3发泡水泥保温板需粘结到窗口外边并做翻包处理。
5.7.4门窗口四角放置加强带,贴在最外侧,用以加强,在阴脚处加盖一块200mm×300mm标准网,与墙角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强,在阴角处加盖200mm长,宽度适合窗旁宽度标准的网片,贴在最外侧。
如图
七.细节
1、若是线条已经成型,然后再做保温,
此种情况下,线条上下面
一般不做保温(否则改变线条整
体装饰效果),正面做保温;
线条上部大墙面保温板在
粘贴时需要网格布翻包,线条下
部网格布不需要翻包网格布,大
墙面保温板与既有线条衔接部位约
3-5cm用粘结剂填实。
将线条正面保温板贴好后,
做好流水坡度以及鹰嘴。
注意不
要用抹面砂浆抹成坡度。
施工时,先将大墙面翻包网铺好并抹好抹面胶浆,同时将保温板与既有线条衔接部位用抹面砂浆抹密实以防此部位漏水。
2、窗侧不做保温时
外窗口事先成型后,才可开始保温的施工。
窗口部位网格布翻包,一般压住5cm左右,其它甩出。
窗口贴苯板时预留一定长度的苯板,注意尽量窗下口处苯板打边灰
贴完苯板后,窗两侧挂好垂线,窗户之间拉好水平线,注意窗侧垂直度、水平的偏差,予以适当修偏。
根据所吊线弹线,并切除多余苯板,打磨。
上口留出鹰嘴,下口注意流水坡度。
抹好翻包网,注意四角加铺一道网
◆大墙面抹灰时,将网格布压到窗侧口,其终止位置应事先确定。
3、◆若女儿墙部位做保温,应该先做好大墙面保温板,再做女儿墙顶部保温板,压住大墙面保温。
注意女作墙顶部保温板必须留好流水坡度。
网格布可以搭接与女儿墙内侧10cm;
◆若女儿墙做保温,后期涂料施工应该注意保护成品,避免挂吊绳时破坏防护面层。
4、锚钉布置
保温板
锚钉
八.
1保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图、设计说明、设计变更资料、材料的出厂合格证、第三方法定检测单位的材料性能报告、材料进场验收记录、材料进场复检报告、隐蔽施工验收记录、施工质量记录等。
2保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:
以500-1000㎡划分一个检验批,不足500㎡也应划分一个检验批;每个检验批每100㎡至少抽查一处,每处不得小于10㎡,门窗口为一个检验批,抽查率不小于3%。
2.1主控项目
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,发泡水泥保温板粘贴应保证粘结砂浆料的粘结饱满率,保温层平均厚度不应出现负偏差。
保温层与墙体以及各结构层之间必须粘接牢固,抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
2.2一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、线脚顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
阴面角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密室,表面平整。
孔洞、槽和尺寸正确、表面整洁、洁净、管道后面平整。
九、成品保护
1门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损坏,以及防止撞坏门窗和墙角。
3应保护好墙上落水管道和预留孔洞等。
4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
十、易出现的问题及措施
1发泡水泥保温板粘结后应在48小时候再进行其他的操作作业,防止发泡水泥保温板过早作业而出现松动和虚粘现象。
2发泡水泥保温板安装要严格按照上下错缝的方法施工,各板缝之间缝隙不得大于2mm,粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清理干净。
3施工人员应严格遵循高空作业操作法规,必须带安全帽、安全带,采取有效的防护措施,防止坠落。
十一、冬、雨季施工
1冬、雨季施工保护措施
1.1提前将冬施材料进场,同时准备好各种应急预案。
1.2所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。
每日工作前对所有机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。
1.3砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。
1.4掺和外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。
1.5在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,做好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进去暖棚车间内)。
2冬季施工安全教育培训
2.1冬季施工应遵守安全法规、规程。
2.2对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全交易和安全交底。
昌华机械厂房
外墙外保温工程施工方案
威海市泽丰建筑工程公司