12回风石门专回揭30#抽采达标评判报告1.docx

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12回风石门专回揭30#抽采达标评判报告1

贵州永基矿业投资有限公司

纳雍县勺窝乡夫康煤矿

12回风石门专用回风巷揭30#煤层

抽采达标评判报告

编制单位：

夫康煤矿通防科

编制人：

赵凤龙

通防副总：

赵凤龙

总工程师：

张会辰

编制时间：

2018年4月11日

目录

一、概述2

1、工作面概述2

2、评价区域井下位置2

二、评价区域煤层、瓦斯、地质概况2

1、煤层赋存情况2

2、地质情况3

3、工作面瓦斯等基础参数3

三、通风情况3

四、评价单元确定4

五、抽采工程施工及瓦斯抽采情况4

六、矿井瓦斯抽采基础条件7

1、矿井瓦斯抽采系统7

2、瓦斯抽采规划和年度计划8

3、矿井瓦斯抽采达标工艺方案和工作面瓦斯抽采设计9

5、矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度10

6、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力，抽采管网能力情况11

7、瓦斯抽采系统抽采计量点及计量器具体情况11

8、抽采达标评判的其他相关测试条件情况11

七、抽采钻孔有效控制范围界定情况12

八、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况12

九、抽采瓦斯效果评价指标测试测算情况12

十、抽采达标评判结论16

12回风石门专回揭30#煤抽采达标评判报告

一、概述

1、工作面概述

12回风石门专用回风巷位于一采区北部，巷道起于12回风石门（反），止于11回风石门，巷道全长107m。

首先在12回风石门（反）导线点A1处开门，沿方位277.2°方位向前施工联络巷，然后调向为45°方位以3‰的坡度施工5m，再调向为90°方位以35°上山施工，与11回风石门贯通。

12回风石门专用回风巷及其联络巷断面均为直墙半圆拱形，采用锚网喷支护，专回联络巷及过渡段断面为：

宽3.4m，高3.1m，断面积9.3㎡；专用回风巷巷道断面为：

宽2.6m，高2.6m，断面积6.2㎡。

2、评价区域井下位置

该巷道位于一采区西北部，起于12回风石门（反），掘进终止平面位置位于矿井11回风石门。

北为11瓦斯抽采回风巷，南面是12中部车场，东面上部为11回风石门，西面距11瓦斯抽采斜巷500多m。

斜上方为12801回采工作面（未采），下方无任何开拓、开采历史。

2、评价区域煤层、瓦斯、地质概况

1、煤层赋存情况：

根据地测科提供的《12回风石门专回揭30#煤地质说明书》、结合现场收集资料综合分析,30#煤层在12回风石门专回联络巷顶板以上，距顶板在2.3-4.5m之间，煤层厚度1.6-2.2m；12回风石门专回变坡施工上山后约7.7米将揭露30#煤，揭煤点处30#煤厚度1.9米左右，煤层倾角为20°，煤层走向基本：

东～西；倾向：

北～南。

30#煤层位于龙潭组下段中下部，上距28号煤平均18.51m。

煤层全层厚度0～2.37m，平均1.14m；采用厚度0～1.68m，平均0.83m。

全区揭煤点共11个，可采点5个，不可采点6个（含尖灭点2个），可采率（N）为45%，可采指数（P）为40%，为局部可采煤层，属不稳定煤层。

煤层结构较简单，含夹石0～2层，一般0～1层，夹石厚度0.23～0.38m，岩性为灰黑色泥岩。

顶板：

煤层顶板多为粉砂岩或细砂岩夹粉砂质泥岩及煤层，局部为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩夹煤层，含植物化石碎片。

底板：

直接底板为泥岩，含植物根部化石。

2、地质情况：

根据《12回风石门专回揭30#煤地质说明书》及探水（煤）钻孔分析，本循环前探钻孔允掘范围内地质条件简单，不会揭露大中型地质构造，但不排除揭露隐伏小构造小褶皱的可能。

3、工作面瓦斯等基础参数：

根据2013年7月贵州省煤矿设计研究院、贵州省矿山安全科学研究院编制的《贵州贵鲁矿业投资有限公司纳雍县夫康煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告》中提供的资料结合补堪资料：

30#煤层原煤瓦斯含量为6.89m³/t，煤层破坏类型为III类，瓦斯压力2.26（Mpa），坚固性系数（f）为0.9，瓦斯放散初速度（△p）为13，具有煤与瓦斯突出危险性。

根据矿井穿层钻孔实际取芯试验结果，矿井+1641标高（13中部车场）以上的30#煤原始瓦斯含量为5.54m³/t，原始瓦斯压力为0.877MPa。

3、通风情况

矿井采用并列式通风方式，通风方法为抽出式，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。

12回风石门专回掘进工作面采用局部通风机通风，通风方式为压入式。

局部通风机安设于11轨道下山和12中部车场三岔口往上30m处，采用FBD№6.3（2×22KW）局部通风机（2台，一台工作、一台备用）供风（其额定风量为380-540m3/min，风压1000-5400pa），配φ800mm抗静电阻燃风筒，满足掘进工作面风量供给。

为保证正常供风，采取“双风机、双电源、自动切换”并配有“三专两闭锁”方式供电。

进风路线：

地面→副平硐→11轨道下山→12中部车场→11运输石门→12回风石门→12回风石门专回；

回风路线为：

工作面→12回风石门专回→12回风石门→12中部车场→11回风下山→回风平硐→地面。

4、评价单元确定

12回风石门专回揭煤点及其联络巷掘进条带巷道两帮轮廓线外15m范围内的30#煤层，以及12回风石门专回联络巷停头处前方30m范围内的30#煤层。

即11瓦斯抽采回风巷第1～12排抽采钻孔控制区域（12回风石门专回联络巷K0～60m）。

5、抽采工程施工及瓦斯抽采情况

抽采钻孔于2018年2--3月份施工，共施工合格抽采钻孔104个。

钻孔单孔孔深为48m～93m，平均孔深67.3m，钻孔施工总工程量6997m。

12回风石门专回（K0～60m）抽采钻孔施工完毕后，及时进行封孔连抽，从2018年3月1日到4月10日的瓦斯抽采日报表数据显示，抽采浓度为9.15%～37.63%。

抽采总量：

人工检测为76560.54m3；自动计量装置检测总抽采量为77733.18m3。

计算取最小值，即人工检测数据76560.54m3。

瓦斯抽采人工计量和自动计量统计情况见表1、表2。

表112回风石门专回掘进工作面瓦斯抽采统计表（人工检测）

序号

日期

位置

混合流量（m3）

抽放浓度（﹪）

抽放纯量（m3）

备注

1

2018.3.1

11瓦斯抽采回风巷

18169.92

37.63

6837.12

2

2018.3.2

17604.00

22.65

3987.36

3

2018.3.3

14384.16

9.35

1344.96

4

2018.3.4

15346.08

9.59

1471.68

5

2018.3.5

13962.24

9.55

1333.44

6

2018.3.5

无人下井作业

7

2018.3.7

13711.68

9.62

1319.04

8

2018.3.8

14339.52

9.50

1362.24

9

2018.3.9

16326.72

9.57

1562.40

10

2018.3.10

19614.24

9.39

1841.76

11

2018.3.11

19569.60

9.36

1831.68

12

2018.3.12

18368.64

9.47

1739.52

13

2018.3.13

17840.16

9.42

1680.48

14

2018.3.14

17059.68

9.15

1560.96

15

2018.3.15

16881.12

9.46

1596.96

16

2018.3.16

18115.20

9.42

1706.40

17

2018.3.17

17530.56

9.43

1653.12

18

2018.3.18

18239.04

9.19

1676.16

19

2018.3.19

21430.08

9.36

2005.92

20

2018.3.20

19836.00

9.35

1854.72

21

2018.3.21

21522.24

9.18

1975.68

22

2018.3.22

22386.24

9.43

2111.04

23

2018.3.23

23375.52

9.45

2208.96

24

2018.3.24

19497.60

9.35

1823.04

25

2018.3.25

18784.80

9.36

1758.24

26

2018.3.26

19919.52

9.47

1886.40

27

2018.3.27

19959.84

9.53

1902.24

28

2018.3.28

17549.28

9.51

1668.96

29

2018.3.29

19733.76

9.34

1843.20

30

2018.3.30

20020.32

9.25

1851.84

31

2018.3.31

21011.04

9.30

1954.08

32

2018.4.1

21545.28

9.31

2005.92

33

2018.4.2

22528.80

9.30

2095.20

34

2018.4.3

21840.48

9.27

2024.64

35

2018.4.4

抽采系统检修

36

2018.4.5

抽采系统检修

37

2018.4.6

23463.36

9.32

2184.48

38

2018.4.7

21915.36

9.35

2049.12

39

2018.4.8

23722.56

9.33

2213.28

40

2018.4.9

25234.56

9.33

2354.40

41

2018.4.10

24478.44

9.33

2283.90

合计

736817.64

76560.54

表212回风石门专回掘进工作面瓦斯抽采量统计表（自动计量）

序号

日期

位置

混合流量（m3）

抽放浓度（﹪）

抽放纯量（m3）

备注

1

2018.3.1

11瓦斯抽采回风巷

18185.00

37.51

6821.47

2

2018.3.2

17622.68

22.54

3972.09

3

2018.3.3

14359.54

9.49

1362.57

4

2018.3.4

15349.43

9.48

1454.88

5

2018.3.5

13871.84

9.47

1313.51

6

2018.3.6

13851.62

9.42

1305.29

7

2018.3.7

13792.61

9.42

1299.27

8

2018.3.8

14379.26

9.39

1350.64

9

2018.3.9

16356.11

9.45

1546.23

10

2018.3.10

19561.42

9.46

1851.55

11

2018.3.11

19688.69

9.25

1820.74

12

2018.3.12

18417.85

9.32

1717.28

13

2018.3.13

17911.97

9.30

1666.62

14

2018.3.14

16990.19

9.28

1577.81

15

2018.3.15

16957.42

9.31

1578.63

16

2018.3.16

18135.95

9.33

1691.26

17

2018.3.17

17644.69

9.29

1639.56

18

2018.3.18

18235.88

9.29

1694.73

19

2018.3.19

21490.81

9.29

1993.88

20

2018.3.20

19685.91

9.28

1828.32

21

2018.3.21

21445.77

9.30

1995.43

22

2018.3.22

22517.08

9.32

2097.63

23

2018.3.23

23570.86

9.30

2192.62

24

2018.3.24

19461.04

9.28

1806.33

25

2018.3.25

18749.77

9.27

1738.37

26

2018.3.26

20039.24

9.34

1870.76

27

2018.3.27

20026.76

9.39

1881.41

28

2018.3.28

17528.95

9.39

1646.84

29

2018.3.29

19691.22

9.43

1857.01

30

2018.3.30

19581.68

9.39

1840.53

31

2018.3.31

21047.27

9.41

1980.70

32

2018.4.1

21464.72

9.42

2021.14

33

2018.4.2

22441.71

9.42

2113.13

34

2018.4.3

21688.24

9.42

2042.64

35

2018.4.4

抽采系统检修

36

2018.4.5

抽采系统检修

37

2018.4.6

23409.69

9.40

2199.75

38

2018.4.7

21805.54

9.46

2062.53

39

2018.4.8

23701.70

9.42

2232.98

40

2018.4.9

25206.90

9.41

2370.85

41

2018.4.10

24361.83

9.43

2296.20

合计

750228.84

77733.18

六、矿井瓦斯抽采基础条件

1、矿井瓦斯抽采系统：

矿井地面永久抽采泵房已正常投入使用，目前采用地面抽采系统对该掘进工作面进行煤层瓦斯预抽。

高负压选用高效节能的水环式真空泵：

2BE350型（n=380rpm）二台，工况流量Q高g=201m3/min，耗水量17.1m3/h台，真空泵配套防爆型电动机YB3-355L1-4（280kW、660V）。

低负压选用高效节能的水环式真空泵：

2BE342型（n=440rpm）三台，工况流量Q低g=142m3/min，耗水量9m3/h台，真空泵配套防爆型电动机YB3-315L-4（185kW、660V）。

抽采管道选用PE管（聚乙烯），高负压抽采主管道DW450，抽采支管DW280；低负压抽采主管道DW630。

12回风石门专回抽采管路，从12回风石门（反）的抽采管路上安装三通将瓦斯管安装至12回风石门专回。

并在管路上及每个钻孔位置按要求安设闸阀、检测装置，在巷道低洼处按要求安设放水器及除渣装置，以便服务于瓦斯抽采的需要。

安排专人定期测定抽采管内瓦斯相关参数，抽采时间根据抽采效果确定。

该巷道瓦斯抽采管路布置路线为：

地面抽采站→回风平硐→11回风下山→12回风石门→（11瓦斯抽采回风巷）12回风石门专回。

2、瓦斯抽采规划和年度计划

2018年全年石门共揭煤17次，共需施工揭煤钻孔14次（由于5#和5-1#、8#和9#煤层4m的层间距，距离较近，考虑施工一次揭煤同时抽放2层煤的瓦斯），计划施工揭煤抽放钻孔576个，抽放钻孔工程量约2000m/次，设计共需施工揭煤抽放钻孔27250m。

2018年石门揭煤抽放钻孔施工计划表

序号

巷道名称

揭煤次数

煤层编号

钻孔总个数

钻孔总长度

实施时间

1

11运输石门

1

16#

30个

1250m

2018年5月

2

12运输石门

1

14#

42个

2000m

2018年3月

3

12运输石门

1

11#

42个

2000m

2018年5月

4

12回风石门

1

14#

42个

2000m

2018年4月

5

12回风石门专回

1

30#

42个

2000m

2018年5月

6

12回风石门

2

8、9#

42个

2000m

2018年8月

7

12回风石门

1

7#

42个

2000m

2018年9月

8

12回风石门

1

6#

42个

2000m

2018年11月

9

12回风石门

2

5、5-1#

42个

2000m

2018年12月

10

13回风石门

1

14#

42个

2000m

2018年1月

11

13回风石门

1

11#

42个

2000m

2018年7月

12

13回风石门

2

8、9#

42个

2000m

2018年9月

13

13回风石门

1

7#

42个

2000m

2018年10月

14

13回风石门

1

6#

42个

2000m

2018年11月

合计

17

576个

27250m

2018年12回风石门专回、运输顺槽、13001采面切眼施工前需由底板抽采巷施工穿层钻孔预抽掘进条带煤层瓦斯，共需在11瓦斯抽采回风巷、进风巷和抽采斜巷三条底板抽采巷施工穿层钻孔1693个，钻孔工程量为57080m，合计穿层抽放钻孔工程量为57080m。

2018年底板抽采巷穿层抽放钻孔施工计划表

序号

底板抽采巷道名称

钻场个数

钻孔总个数

钻孔总长度

实施时间

1

11瓦斯抽采回风巷

96个

864个

34800m

2018年1月--10月

2

11瓦斯抽采进风巷

83个

739个

18655m

2018年1月--9月

3

11瓦斯抽采斜巷

10个

90个

3625m

2018年10月--11月

合计

189个

1693个

57080m

3、矿井瓦斯抽采达标工艺方案和工作面瓦斯抽采设计

12回风石门专用回风巷分为两段巷道，即12回风石门专回及其联络巷，由于30#煤层距离12回风石门专回联络巷顶板在2.3-4.5m之间，法线距离小于7m，而揭煤点在12回风石门专回变坡施工上山后约7.7米处，因此，本次揭煤防突措施必须覆盖12回风石门专回及其联络巷施工范围15m内的30#煤层，即在采取11瓦斯抽采回风巷向12回风石门专回联络巷及其揭煤点施工穿层抽放钻孔，预抽该巷道掘进条带及揭煤点瓦斯作为揭煤区域防突措施。

根据《12回风石门专回揭30#煤专项防突设计及安全技术措施》，从11瓦斯抽采回风巷对12回风石门专回联络巷掘进条带及其揭煤点范围内的30#煤层共设计104个穿层抽采钻孔，分12排布置，每5m布置一排，每排8-9个（1-8排为9个，9-12排为8个），呈扇形布置，终孔点间距5×5m（抽采半径按2.5m计算），孔径为75～89mm。

钻孔控制范围为：

12回风石门专回揭煤点及其联络巷掘进条带巷道两帮轮廓线外15m范围内的30#煤层，以及12回风石门专回联络巷停头处前方30m范围内的30#煤层。

4、瓦斯抽采工程竣工验收情况

抽采钻孔于2018年2--3月份施工，共施工合格抽采钻孔104个。

钻孔单孔孔深为48m～93m，平均孔深67.3m，钻孔施工总工程量6997m。

钻孔施工量根据施工小票统计，有施工人和验收人签字，统计数据及钻孔长度均真实有效（不合格钻孔视为废孔）。

实际施工钻孔量6997m大于设计钻孔量6770m，封孔采用“两堵一注,带压封孔”（玛丽散和水泥）的封孔工艺，封孔长度岩层开孔不小于5m，煤层或煤夹矸开孔不小于8m，抽采半径不大于2.5m，终孔间距不大于5×5m，抽采控制范围内无空白带。

5、矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度

自我评判；

（1）钻孔有效控制范围满足《防治煤与瓦斯突出规定》的要求；布孔均匀程度满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第二十四条的要求。

（2）评价范围内所有测点测定的残余瓦斯含量都小于8m3/t、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象，评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标。

（3）掘进工作面同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。

瓦斯抽采管理制度；

夫康煤矿已建立《夫康煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度计划生产计划的同时制定防突计划，并严格按计划执行和落实，确保抽、掘、采平衡。

同时根据12回风石门专回掘进工作面实际情况，编制了专项的防突设计，并经相关部门及领导审查修订后严格按要求执行；按防突计划认真组织落实，责任明确，管理到位，完善了防突管理制度和各级领导、部门、各级人员瓦斯治理与防突岗位责任制及操作规程。

12回风石门专回工作面采取穿层瓦斯抽采的区域防突措施后，在抽采期间，定期对抽采各参数进行测定，收集数据，进行统计和分析；并根据实测情况及时调整抽采系统，保证抽采效果。

6、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力，抽采管网能力情况

在地面瓦斯抽采泵房安装了高负压瓦斯抽采泵2台，型号为2BE350型，功率280KW，低负压瓦斯抽采泵3台，型号为2BE342，功率185KW。

高负压泵为一台备用，一台使用，低负压泵为一台备用，两台使用。

抽采管道选用PE管（聚乙烯），高负压抽采主管直径DW450，抽采支管管径DW280；低负压抽采主管直径DW630。

7、瓦斯抽采系统抽采计量点及计量器具体情况

矿井安设有地面瓦斯抽采系统，并在泵站的抽采主管路上适当位置分别安装抽采浓度、负压、温度、流量等参数的计量自动监测设备。

自动计量监测设备实施24小时监控，人工观测做到每天测定一次抽采负压、浓度、温度、压差等参数。

在11瓦斯抽采回风巷安设抽采浓度、负压、温度、流量等参数的计量自动监测设备，所有瓦斯抽采自动计量监控数据已进入矿井安全监测监控系统进行实时监控。

8、抽采达标评判的其他相关测试条件情况

序号

规定项目

具有情况

是否达标

1

建立瓦斯抽采系统，且系统正常、连续运行

地面抽采泵安装情况：

在地面瓦斯抽采泵房安装了高负压瓦斯抽采泵2台，型号为2BE350型，功率280KW，低负压瓦斯抽采泵3台，型号为2BE342，功率185KW。

高负压一台使用，一台备用；低负压二台使用，一台备用，抽采系统运行正常。

达标

2

制定瓦斯抽采规划和年度计划

已制定了抽采规划和年度计划

达标

3

编制完善矿井瓦斯抽采工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足《瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求

编制该处预抽煤层防突设计，并通过矿总工审查，已批准实施。

达标

4

瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。

工程竣工（图）除应有与设计对应的内容外，还