港口装卸区域升降式高杆照明设置规定.doc

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港口装卸区域升降式高杆照明设置规定

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1 主题内容与适用范围

   本标准规定了港口装卸区域升降式高杆灯高度、间距和结构，灯具和光源，照度及眩光控制，供电电源及控制卷扬升降系统等的技术要求，以及高杆灯的安全防护措旋。

   本标准适用于港口装卸区域的高杆照明，亦适用于港外仓储露天堆场的高杆照明。

2 引用标准

   GB7001 灯具外壳防护等级

   JT2012港口装卸区域照明照度及测量方法

3 高杆灯高度和间距

3.1 件杂货码头堆场的高杆灯高度以20～30m为宜，其间距以4～5倍灯杆高度为宜。

3.2 煤码头堆场和矿石专用码头堆场等散杂货专用码头堆场，若受装卸工艺限制不宜在场地内设立高杆灯时，设在场地边缘的高杆灯的高度以30～40m为宜，其间距以4～8倍灯杆高度为宜。

3.3 集装箱码头堆场的高杆灯高度以30～40m为宜，灯杆的行间距离以3"--5倍灯杆高度为宜，灯杆的列间距离根据堆场工艺布置进行合理选择。

4 高杆灯灯具和光源

4.1 高杆灯所用的光源应采用高压钠灯和金属卤素灯等高光效、长寿命的光源，单灯功率以400～1000W为宜。

4.2 灯具宣采用截光型泛光灯或投光灯，并可将宽光束和窄光束灯具搭配使用，以提高远点照度和均匀度．

4.3 灯具的投光角度不得大于70°。

4.4 灯具应符合GB7001规定采用封闭型，其防护等级应达到1P55。

4.5 灯具外壳应采用高防腐处理和高防腐材料。

，推荐采用铝合金外壳，不宜使用喷塑防腐处理。

4.6 灯具的反射器宜采用抛光高纯铝或不锈锅板制作。

4.7 灯具的电源线宜采用耐高温护套线（缆）。

4.8 灯具应具备完善的散热功能。

4.9 灯具应具有调整方位角和仰俯角的装置。

4.10 灯具的镇流器、触发器、补偿电容、熔断器等附件，应安装在灯具旁的附件箱内，附件箱应具有良好的密封措旄，并保证水密推荐采用附件与灯具一体化灯具。

4.11 每只灯泡必须有熔断器保护，即单灯保险。

4.12 应在单灯回路里并联补偿电容，亦可采用就地集中补偿，功率因数应不得小于0.9。

5 高杆灯照明照度及眩光控制

5.1 高杆灯照明的照度应符合JT20lO规定。

5.2 高杆灯的配光应限制眩光，避免将灯具主光通投射到港池里，并且尽量减少投射到港池里的溢散光。

5.3 灯具的最低悬挂高度应满足h≥（其中h为灯具悬挂高度，I。

为灯具的轴向光强）。

6 高杆灯的供电电源与控制

6.1 电源采用三相四线制，并且尽量做到三相负荷平衡。

6.2 高杆灯的供电主干线和分支线路的零线应和相线截面积相等。

6.3 在一座高杆灯上装灯具数量较多情况下，可分两路或三路控制。

6.4 高杆灯的电气控制箱宜设在杆内，亦可设在杆外，但应贴近杆体。

6.5 框架升降的电气控制应具有远控功能，使人远离灯杆5m以外进行升降控制。

6.6 高杆灯基础旁可设置电缆井，电缆井至灯杆内电缆应采用电缆保护管。

7 高杆灯的结构   

7.1 高杆灯杆体等本体结构和传动机构应满足各种计算载荷条件下刚度和强度的要求。

7.2 可升降装灯具支持架的结构力求轻便、简单、坚固、突出功能性，宜采用框架式。

7.3 升降框架宜选用轻型材料制作，应做好防腐处理；外防腐可采用热喷涂工艺，不宜采用喷塑工艺。

7.4 高杆灯的杆体宜采用锥形管，管与管连接处必须加芯管塞焊。

宜可采用多边形锥管插接式杆体。

7.5 灯杆内、外均应做防腐处理，推荐采用热浸锌防腐工艺。

8高杆灯卷扬升降系统

8.1 卷扬机系统采用电动机驱动。

8.2 卷扬机系统应具有蜗轮蜗杆减速自锬装置和限力距离合装置。

8.3 卷扬机电机可安装在灯杆内，亦可采用便携式电机驱动器。

8.4 升降系统应选用镀锌钢丝绳，其荷载设计安全系数应不得小于8。

8.5 应设置升降框架的上下限位且要求安全可靠。

8.6 升降杠架上应设置导向走轮，锥形灯杆本体导轮支承应为弹性支承或可随灯杆变径自动调节的支承，以保证导轮与灯杆本体接触间隙不大于3～5㎜。

8.7 高杆灯的升降框架应采取防坠落措施。

8.8 高杆灯顶部滑轮及其支承轴承宜采用高强度耐腐蚀、抗磨损的轻质合金钢材制作。

整个滑轮组应有防雨措施。

9 高杆灯的安全防护措施

9.1 应设置独立的接地装置，保护接地和防雷接地合一。

接地电阻不应大于4Q。

灯杆与控制箱均应接地。

9.2 高杆灯顶部应设避雷设施。

9.3 高杆灯的基础设计和灯杆抗弯强度设计应考虑当地的地震烈度，最大风速和地质条件等因素，并进行稳定校验。

9.4 高杆灯基础应高出地面10cm以上，以防杆底部受潮腐蚀，基础螺栓应采取防腐措施。

9.5 高杆灯四周应采取防机械撞击的保护措施。