幼儿园三层框架结构教学楼施工组织设计.docx

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幼儿园三层框架结构教学楼施工组织设计

第一卷编制依据及说明

(一)、编制依据:

1)、施工图纸

2)、现行国家施工质量验收规范和质量评定标准

3)、现行国家建筑工程安全施工法规和安全技术标准

(二)、编制说明:

1)、本施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装及装修几大专业有机组成。

2)、根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

3)、本施工组织设计的编制,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

 

第二卷工程概况

(一)工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

小雪街道中心幼儿园教学楼

2

建设单位

某市小雪镇中心中学

3

设计单位

某市工业设计院

4

施工单位

某市第二建筑工程公司

5

计划开工日期

2012年6月8日

6

计划竣工日期

2012年10月5日

7

建筑面积

1640㎡;

8

工程地点

某市小雪街道中心学校内

9

结构形式

框架结构

10

基础形式

柱下独立基础、墙下条形基础

11

建筑层数

三层

12

建筑用途

教学楼

13

建筑高度

14.25m;

14

建筑耐火等级

二级

16

建筑分类

建筑结构的类别为2类建筑;使用年限50年

17

抗震设防

6度;

(二)建筑设计特点

序号

项目

内容

1

层高

3.6m;

2

外墙面

涂料、面砖(设保温)

3

内墙面

面砖、涂料、

4

楼地面

防滑地面砖

地面砖防水楼面

5

顶棚

刮腻子涂料顶棚

6

门窗

铝合金门窗

7

防水

厨房、卫生间TS-C防水;

屋面采用1.5厚合成高分子防水卷材;

8

保温

外墙采用35厚挤塑聚苯板;屋面采用65厚挤塑聚苯板;

9

安装工程

采暖

下供下回水平双管同程式系统

给水

分区供水。

排水

合流制。

设伸顶通气管,地上部分排水直接排至室外,一层单独排水。

消防

包括消防栓系统及灭火器的配置

通风

厨房卫生间均设变压式风道。

防排烟

强电

220/380V配电系统、电气照明系统、防触电安全保护系统、建筑防雷及接地系统。

弱电

火灾报警及消防联动系统、计算机网络系统、电话系统、有线电视系统、可视对讲系统

(三)结构设计特点

土质情况

持力层为第二层粉质粘土层

基础类型

柱下独立基础、墙下条形基础

持力层承载力120Kpa

结构形式

框架结构

混凝土强度等级

基础垫层:

C15;基础:

C30

主体梁板柱采用C30。

钢筋类别

Ⅰ级Q235

Ⅲ级HRB400

钢筋

接头类别

≤φ20钢筋采用绑扎搭接;

基础钢筋≥φ20宜采用闪光对焊;

柱≥φ20宜采用电渣压力焊对焊;

砂浆等级

±0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖,一层墙体采用M5.0混合砂浆砌筑MU10烧结煤矸石砖,梁上填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑MU5.0煤矸石空心砖。

(四)场地条件

1.进行三通一平。

2.施工现场道路、水、电、通讯等已达到开工条件;施工场地所在地质良好,整个平面地势较为宽敞。

3.工程所处位置道路畅通,交通比较便利,采用商品混凝土、各种原材料及半成品来源充足有保障,必须利用塔吊、物料提升机和人工倒运钢筋及模板等半成品材料。

4.在现场内利用自然地坪,稍加以平整,搭设办公区域及施工临建设施。

第三卷施工部署

(一)工程目标

1、质量目标:

严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,优良率达到80%以上。

观感质量得分率90%以上。

2、安全目标:

安全文明施工工地。

3、工期目标:

科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。

4、现场管理目标:

按某市文明安全工地标准施工。

(二)管理组织机构

1、组织机构:

本工程按项目法组织施工,项目经理选派具有丰富施工管理经验的孔祥顺项目经理担任;选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行

2、管理体系:

管理机制采用项目法施工管理。

3、主要施工技术工人配备:

木工:

15人;钢筋工:

10人;架子工:

6人;瓦工:

10人;

混凝土工:

10人;电工:

3人;水暖工:

6人;

机械工:

3人;塔机司机:

2人;信号工:

1人;

防水工:

6人;电焊工:

2人;

(三)施工部署

1、项目经理部下设作业队及分工:

(1)结构施工队:

负责各楼主体结构工程的施工。

(2)瓦工作业队:

负责砌筑工程、楼地面工程的施工。

(3)油漆工作业队:

负责油漆、粉刷工程的施工。

(4)木工作业队:

负责结构工程模板加工与安装施工。

(5)防水作业队:

负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

(6)电气工程作业队:

负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

(7)水、暖工程作业队:

负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。

2、垂直运输:

由于本工程建筑面积较小,为节约成本,充分利用机械设备,因而选择一台垂直运输设备,一台QT315塔吊,负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;商品混凝土,塔机吊至浇筑部位;配一台物料提升机,负责砌筑、装修材料垂的直运输。

3、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土,塔机吊至浇筑部位。

4、本工程模板体系:

柱、顶板、梁采用防水竹胶合板。

配合搭设满堂红脚手架。

5、脚手架工程:

主体结构施工及外装修均采用双排脚手架。

室内装修采用工具式脚手架。

6、本工程采取一次验收。

为缩短工期,装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工,分阶段、分层进行,装修工程及水电管道安装采取交叉作业;外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。

7、现场设木工加工间、钢筋加工间,分别负责模板和钢筋的加工配制。

8、混凝土采用商品混凝土搅拌站与建设、监理单位共同考查确定。

(四)施工准备工作

1、技术准备工作:

(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

(2)根据设计要求及现行质量验收规范要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

(4)做模板设计图,进行模板加工。

(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。

(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

2、劳动力及物质、设备准备工作:

(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

(2)落实各组人员,制定相应的管理制度。

(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

3、施工现场及管理准备工作:

(1)做施工总平面布置(土建、水、电、暖)上报审批。

按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。

(2)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

(3)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。

(五)施工用水、用电量计算

1、用水量计算:

(1)施工用水量:

q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×36000=1.1[(300×300+10×300)/3600×8])×1.5

=5.328L/S

q1:

施工用水量

k1:

未预计的施工用水系数,取1.1

Q1:

日工程量

N1:

施工用水定额

K2:

用水不均衡系数,取1.5

按每日混凝土养护量为300m3,每日砂浆用量为10m3计算。

(2)施工现场生活用水量:

q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(800×80×20/(6×3600)=5.9L/S

q2:

施工现场生活用水量

P1:

为施工现场人员总数

N2:

施工现场生活用水定额

K2:

为施工现场生活用水不均衡系数,取2

T:

为高峰用水时间,按6小时计算

(3)现场消防用水量:

q3:

按施工手册取10L/S

q1+q2=11.2L/S

q1+q2>q3

故总用水量Q=11.2L/S

(4)管道选择:

d=(4q/1000πv)1/2=(4×11.2/π×1.6×1000)1/2=0.094㎜

故管径选为DN=100㎜

其中V为经济流速选为1.6m3/s

(5)消防竖管管径

d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2=0.050㎜

根据某市规定管径选择DN=65㎜

2、用电量计算:

负荷计算:

(1)塔吊:

取Kx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02

Pj1=0.3×70×3=63KW

Qj1=Pj1×tgφ=64.26Kvar

(2)钢筋加工机械及木工加工机械:

取Kx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88

Pj1=0.3×(3×3+4×1+15×1+4×2+4×2+10×2)=19.8KW

Qj1=Pj1×tgφ=17.724Kvar

(3)搅拌机:

取Kx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08

Pj1=0.7×20×2=28KW

Qj1=Pj1×tgφ=30.24Kvar

(4)震捣器(平板式、插入式):

取Kx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17

Pj1=0.7×(1.1×5+1.1×50)=42.35KW

Qj1=Pj1×tgφ=49.55Kvar

(5)各类焊接设备:

取Kx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98

Pj1=0.35×(3×15+10×2)=22.75KW

Qj1=Pj1×tgφ=45.045Kvar

(6)生活用电:

取Kx=1cosφ=0.8tgφ=0.5

Pj1=1×150=150KW

Qj1=Pj1×tgφ=75Kvar

取同期系数Kp=Ka=0.5

Pj(1-5)=0.5×(63+19.8+28+42.35+22.75)=87.95KW

Qj(1-5)=0.5×(64.26+17.72+30.24+49.55+45.05)=103.41Kvar

总负荷:

Sj={[Pj(1-5)+Pj8]2+[Qj(1-5)+Qj8]2}1/2

=[(87.95+150)2+(103.41+75)2]1/2

=297.41KVA

考虑变压器自身的损耗:

Pb=0.02Sj=0.02×297.41=5.95KW

Qb=0.08Sj=0.08×297.41=23.79Kvar

Sb=(Pb2+Qb2)1/2=24.52KVA

系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=321.93KVA

(六)施工现场平面布置

施工用水及排水:

(1)给水:

1)从建设单位指定位置,我单位从指定处接入施工用水源,管径DN100,并安装水表;

2)围绕施工现场敷设管径DN50的消防环线,设室外消火栓。

消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品;

3)环线引管径DN32支管供搅拌机用水;

4)从环线引支管,枝状分布。

分供办公生活区、大门冲洗用水;

5)从环线引两根管径DN40立管,供各层生产消防用水,各层从立管引管径为DN32支管,加截门。

用软管引至施工作业面,供施工生产用水;

(2)排水

1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。

雨水、污废水有组织排至沉淀池,后再排入污水管网,

2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;

3)施工现场设沉淀池。

现场污、废水经沉淀处理后排出;

4)基槽四周砌筑高300,宽240挡水台,防止雨污水倒流入基槽;

(3)施工临时用电:

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置,均按三级配电,二级保护。

建设单位提供总电源,施工单位自配安装电表箱(总箱自带电表)。

每个单体工程各设一总配电箱,施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于0.6。

消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

第四卷主要分部分项工程施工方案

(一)施工测量

1、施工测量的准备工作:

(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。

(2)对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。

(3)确定放线精度。

(4)测量设备、仪器确保在有效期内。

2、场区平面控制网:

按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设,并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。

3、建筑定位放线:

(1)建筑物平面控制网的测设:

建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。

1)平面控制网的精度要求:

根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为±12",边长相对误差为1/15000。

2)距离丈量方法:

距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。

并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

3)角度测设方法:

根据已知的起始方向,测设角度α:

用正倒镜法测出∠AOB1后,用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1,α1与α的差为β,过B1点作OB1,并量取距离。

(2)建筑物高程控制网测设:

高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。

(3)测设轴线控制桩:

根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。

4、基础施工测量:

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。

在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。

基础开挖撒线宽度不应超过15cm。

5、主体结构施工测量:

(1)结构竖向投测:

采用经纬仪天顶内控法进行竖向投测。

设四个内控点,控制点设在首层楼面上)。

(2)施工层放线:

放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。

(3)高程的竖向传递:

工程结构施工时按划分的流水段,设标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。

1)标高传递的允许误差:

项目

精度

层间

±3㎜

总高

±10㎜

2)各传递点的起始标高线为+1.00m,应由附近的二个临时水准点确定。

标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。

钢尺丈量时应考虑各项改正数。

在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

3)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3㎜时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3㎜。

5、装修工程施工测量:

(1)地面工程的施工测量:

1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2)测设50cm水平控制线:

50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。

室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1㎜。

防止误差扩大。

3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:

房间应小于2m。

(2)门窗安装施工测量:

1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。

其精度应符合测表1的要求。

2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。

各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。

6、抄平放线

(1)建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,并保护好,作为每层放线的依据。

每层各条轴线均由控制轴线上引,并用钢尺实量其间距,校正后再开始该层的其他工序施工。

(2)水平线由楼梯间向上引。

每层楼板或墙身完成后,将由下层引上的标高点引至室内墙上,在墙上测设一条地面以上+0.5m的标高线,并弹出墨线,作为地面抹灰或室内装修的依据。

(3)每层划线杆误差控制在0~-10㎜以内,不允许超高。

(二)土方开挖

1、工程概况:

本工程地基开挖至基底设计标高。

基槽开挖后,再进行地基钎探。

2、施工准备:

认真了解设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。

3、开挖形式及机械选择:

采用轻型机械及人工配合,开挖选用轻型单斗反铲挖掘机挖土装车一台。

4、基坑开挖程序:

测量放线→挖除表面杂土→基础放线→挖槽→人工清槽

5、土方开挖:

应同时开挖,并且合理组织,防止阻塞道路。

(1)开挖方案:

工程定位后,先由机械开挖至基底以上200mm,然后由人工清槽。

(2)开挖过程中,配备专职测量员,机械开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300㎜的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,挖至接近基底标高时,用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,然后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。

7、预留土验槽前清理,验槽合格后立即进行施工。

8、注意事项:

(1)挖土过程中由测量工及时将标高引测至控制桩上,并挖至基底标高,避免超挖。

(2)基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行,设专人进行观测,发现异常情况及时报告并立即处理。

(3)坑内施工中,应派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

(三)钢筋工程

1、原材料:

(1)钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。

(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。

(4)钢筋的堆放:

钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。

钢筋下侧应用木方架起,高出地面。

下雨前应用苫布盖严;

2、钢筋保护层,除注明者外,受力钢筋的混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)根据不同的环境类别确定。

3、钢筋加工配料:

(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。

(2)钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。

(3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

4、钢筋连接:

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

5、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规范有关规定。

6、采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。

7、钢筋接头且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。

搭接长度严格按规范执行。

8、钢筋定位措施:

柱钢筋定位:

主要采用混凝土原浆垫块。

9、钢筋绑扎:

(1)为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度,钢筋绑扎前,先按图纸要求制作好垫块。

(2)钢筋绑扎时做到画线定位,并检查预留筋是否正确,柱预留插筋绑扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。

(3)钢筋绑扎完后,重点检查以下部位:

a.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,同时检查构造筋及抗震筋位置、数量;

b.检查钢筋接头的位置及长度是否符合规范规定及设计要求;

c.检查钢筋保护层厚度是否符合规定;

d.检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

10、浇筑混凝土过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

11、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。

(四)模板工程

主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。

该工程柱、顶板采用15㎜厚竹胶合板,内外楞为白松。

根据工期要求,墙体模板每栋配一套,顶板每套配三层。

1、模板体系

为了保证模板接缝处的平整度,使混凝土表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。

(2)楼板模板:

面板采用15㎜厚的防水胶合板,次龙骨用50×80㎜木方,间距400㎜,主龙骨用70×100㎜木方,间距950㎜。

为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。

阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5㎜厚海绵条。

模板缝隙用胶带封严,楼板模板接缝处采用硬拼,并确保其接缝高差平整。

竖向支撑采用脚手架,立杆间距900㎜,上面设可调顶托,设两道水平杆。

(3)门、窗洞口模板:

门、窗洞口使用工具式模板。

(4)楼梯模板:

楼梯模板采用10厚竹胶板配50×100㎜木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。

2、支、拆模工艺流程:

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500㎜)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

3、支模质量要求:

(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板的接缝不大于2㎜。

4、技术措施:

(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量墙、柱、梁、板、梯采用自制固定模板,模板按三层用料配制,按三次周转使用,满足流水作业。

(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

5、模板拆除:

(1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。

(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。

(5)阳台等悬挑构件28d达龄期拆模,或拆模试块值达到设计强度100%后拆模;

(五)混凝土工程

该工程使用的混凝土均为商品混凝土,塔机吊至浇筑部位。

楼每层梁、板、梯整体现浇。

1、梁板梯混凝土施工:

(1)浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约30㎜~50㎜厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。

(2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土初凝时间。

(3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边15~20cm。

(4)

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