基础方案独立柱基础.docx
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基础方案独立柱基础
俊峰•香格里拉五组团45~50#住宅及8#车库
（独立柱基础部分）
基础施工方案
一、工程概况及特点2
二、场地工程地质条件2
三、土方开挖作业条件：
3
四、实施方案3
1、基坑土方开挖3
2、基础垫层施工5
3、钢筋绑扎5
4、支模5
5、现浇砼6
6、试件制作6
7、土方回填6
五、质量要求6
六、土方开挖后监测措施7
七、质量保证措施7
八、成品保护8
九、质量通病防冶9
十、安全技术措施9
十一、注意事项12
十二、工期保证措施13
工程概况及特点
本项目总建筑面积，其中地上建筑面积，地下建筑面积。
项目地址位于重庆市沙坪坝石井坡。
本项目45#至50#楼建筑均为多层建筑，结构安全等级二级，建筑层数为6层，抗震等级均为四级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，结构类型为现浇钢筋混凝土多层剪力墙结构，其合理使用年限为50年。
场地工程地质条件
根据地质勘察资料,建筑场地的地质由页岩及砂岩组成，岩石走向与水平面成45度夹角，断层较多。
第一章土方开挖作业条件
1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求施工，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（柱），及时控制好开挖标高及工作面，标准水平桩及基糟的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续，立即进行垫层施工。
3、场地内表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
4、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
5、开挖基坑（糟）时，根据工程地质资料，制定相应方案。
6、熟悉图纸，做好技术交底。
实施方案
1、基坑土方开挖
直接挖至设计基础土方的底标高，未达到设计基础的地基持力层部分，继续挖至设计的地基持力层，达到可塑粘土和地勘报告资料相符合为准，经地基验槽合格后，超挖部分采用C15砼换填至设计基础底标高为准。
、土方开挖机械设备配备，针对基础开挖深度的不一样，独立基础栋号的开挖深度2米～3米，开挖量大，部分土方进行场外运输。
采用两台日立250挖机和三辆运输车。
桩基础的开挖深度1米左右，采用两台小松56挖机同时开挖。
、边坡防护，本工程独立基础基础的开挖深度最深在3米左右，方坡系数为1：
，边坡稳定，不采取边坡防护，对局部土质较差的边坡采用打木桩。
、基础土方工程挖至设计标高时，必须采取降水措施。
在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑，每栋基础可挖三个深0.8m宽、长1.2m吸水坑，基础承台处0.7m挖排水沟流向吸水坑，便于排基坑内积水，以免基础土方被水浸泡。
、深度超过3m的深基坑周边必须采取安全防护措施，周边搭钢管护栏，高度1.2m，护栏横杆距离不大于0.4m，立杆间距不大于1.5m，全部封密目网，设安全警示标志，以保证施工和作业人员的人身安全，基坑上部周边5m内不得堆积余土，以免土的荷载压塌基坑边坡，影响基坑作业人员的人身安全，在进入深基坑施工时，必须用钢管脚手架搭设1.2m宽料道，上部铺满40厚3m长的木板，钉防漏条，斜道必须搭设牢固，上部设扶手，便于在基坑的作业人员上下。
、基础放线，高程控制。
根据建设单位提供坐标点，引测在轴线外3m，采用木桩打入土中钉上小元钉，用20砼现浇固定轴线桩。
固定轴线桩砼400×400×200。
在施工基础土方工程机械不易压着而损坏部位设置，基础高程控制按建设单位提供高程点544.616m对该片区基础高程和建筑物±高程控制。
基础土方工程轴线检测和基础宽度和长度检查，采用经纬仪从引测的轴线桩向基坑投视，将四角的轴线投视在基坑内，打木桩，钉上小元钉，按设计图纸尺寸进行复核，偏差值小于5mm方可使用。
检查各独立柱基和条形基础的土方基底尺寸，拉中线两边丈量，对小于设计基底部分采用人工清边直到满足设计要求土方基底尺寸为准。
基础土方工程高程按设计基础垫层下土方高程进行检底±20mm为合格。
2、基础垫层施工
根据设计基础施工图，对各独立柱基、条形基础大样图各条边加大100进行支模，按设计的基底高程进行抄平，固定模板，检查各独立柱基垫层、条形基础垫层与设计尺寸是否符合，出现偏差及时纠正。
经检查符合设计图纸要求后，方可现浇C15砼垫层，垫层必须浇捣密实平整，便于上部工序弹基础墨线。
3.钢筋绑扎
按设计图纸全数检查，绑扎采取全部绑扎，无缺扣、松扣。
柱钢筋插入基板内与基板钢筋连接，平直部分大于150。
柱插筋四角部分采用焊接与基板钢筋连接，焊缝长度12d。
（单面焊）焊缝必须饱满无夹渣部分，以保证现浇砼柱主筋不位移。
基础有两层，钢筋部分必须采用Φ14铁马支撑上部钢筋间距@800，基础钢筋绑扎前必须先清理基坑内杂物，以免污染钢筋。
4.支模
模板的几何尺寸必须符合设计图纸要求，模板采用大模拼装组合，钢管、扣件固定。
必须做到拼缝严密、垂直、不晃动，有足够的刚度和稳定性。
模板上口水平高程与设计高程必须一致，±4mm为合格，超出部分应调整。
5、现浇砼
应对各部位钢筋、模板全数按设计图纸检查，自检合格后，在报监理公司、质检部门检查合格后，监理公司签发混凝土浇筑令后，方可进行。
现浇混凝土配料、搅拌，必须严格按照实验室混凝土配合比通知单执行，严格控制水灰比，对含泥量大于3%的砾石必须冲洗干净方可进行搅拌混凝土。
混凝土捣固采用φ50插入式振动棒进行捣固，严禁欠振和漏振现象出现。
混凝土浇注成型后必须做到几何尺寸规范、密实、平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，无胀模现象。
用自来水养护不小于10天，每天三遍。
确保混凝土强度达到设计要求和混凝土验收规范要求。
6、试件制作
采取现场随机取样，每一次取2组，一组为标准养护，一组为同条件。
7、土方回填
基础土方回填必须采取分层夯实。
每一次回填厚度为250，回填土方压实系数不小于94%，承载力特征值不小于120Kpa。
质量要求
柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
允许偏差项目，见下表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
土方开挖后监测措施
观测要做到“三固定”，即固定观测时间、人员、仪器（线路），平时目测相结合，发现异常，及时采用应急措施。
质量保证措施
本工程施工实行优质管理，质量第一，严格管理，精心操作，提高全体施工人员的质量意识和工作质量。
施工中严格按设计和有关操作规程进行。
1、推行项目法管理，组织一个强有力的项目管理班子，做好与甲方、监理、设计院、质监部门的密切配合，及时处理好工地上各工序间的协调工作。
保证施工中认真执行设计、施工规范、规程的质量验评标准。
2、贯彻“谁施工操作，谁负责质量”的原则，执行质量一票否决权的规定。
3、施工前的质量控制：
充分了解现场工程水文地质资料和设计要求。
熟悉施工图，熟悉工序流程、质量标准、安全要求，进行技术交底。
对操作工人验证上岗，签定质量安全责任合同。
对基坑平面位置及水准高程的测量要有明确依据和现场确认核准。
现场准备1000平方米的彩条布，如遇土方边坡防护未到位时，碰到大雨、暴雨能覆盖边坡。
4、施工中的质量控制：
规定及时地做好隐蔽工程记录和技术资料收集工作，做到工程技术资料齐全，准确无误。
成品保护
1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求。
定位标准和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建筑单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测，并记录。
3.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
质量通病防冶
4.基底超挖：
开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
5.基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
6.施工顺序不合理：
土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
7.开挖尺寸不足：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
8.基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：
应加强检查，随挖随修，并要验收。
9.当多台反铲同时作业时，至少应该保持有效距离5米以上，人工捡底时之间有效距离为2米以上。
安全技术措施
本工程施工时，应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
切实加强劳动保护，做到安全和文明施工。
结合本工程实际情况，具体要求如下：
建立安全生产管理保证体系：
10.1.1制定各层次的安全生产责任制，从项目经理到班组长和每个职工，责任分解，层层落实。
10.1.2工人进场实行三级教育。
工长按工程施工内容对班组进行全面针对安全技术交底，班组接受交底者必须履行签字手续。
10.1.3项目部设专职安全员一名，进行日常的安全检查和监督工作。
特殊工种人员必须持证上岗。
10.1.4施工现场必须悬挂“六牌一图”与安全标志牌、安全生产宣传牌，在主要施工部们、作业点、危险区、主要道口都必须挂安全宣传标语或安全警告牌。
10.1.5土方开挖时，派专人指挥车辆，并与道路交通协调。
10.1.6基坑及坡道等临边设1.2米高钢管护栏，立杆埋入土中。
并用醒目的红白油漆涂刷。
、施工用电安全管理措施：
10.2.1配电房由有证电工专职管理。
10.2.2现场供电架空线路高度不低于5米。
架空线必须设在专用电杆（木杆）上，严禁架设在树上或钢管脚手架上。
按总平面布置图位置架设。
10.2.3架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等均应符合架空线路要求。
10.2.4支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线上进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘，穿过道路电线采用钢质套管埋地，埋置深度大于70cm，并做好标记，并做好标记，室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。
10.2.5配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分级配合。
金属外壳电箱应接地保护，开关箱与用电设备，实行“一机一闸”。
同一移动开关箱，严禁配有380伏和220伏两种电压等级。
施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。
电箱外壳应有漆色和统一编号，所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。
10.2.6施工现场的照明电压必须执行如下规定：
施工现场220伏
工作手灯36伏
危险作业区36伏
无触电保护措施的移动照明36伏
工作狭窄场所12伏
10.2.7照明导线用绝缘子固定。
严禁使用花线或塑料线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。
10.2.8严禁私自接线，持证电工定期对此进行检查。
“三宝”、“四口”临边防护措施：
10.3.1进入施工现场禁止赤脚、穿三鞋，必须正确戴好安全帽，扣好帽带，同时采取奖罚措施。
10.3.2基坑顶面四周要设围栏，架空走道板要用厚实的整板铺设牢固，不得悬挑、活动和摇晃，并限制堆载，采取封闭措施，基坑危险处夜间高信号灯警示。
10.3.3基坑底面四周土坡，禁止雨水、污水流入基坑或丢垃圾。
如发现有土方滑坡现象，应清查原因，局部采取水泥土钉护坡、护砂包和采用毛石干砌底1米左右高挡土护坡等措施。
并视现场实际情况研究处理。
、中小型机械安全管理措施：
按公司制定的安全操作规程进行挂牌（一机一牌）写明安全操作要求。
操作人员必须持证上岗操作。
、防火安全管理措施：
10.5.1建立防火安全责任制，并建立防火档案，有关人员经常进行检查，发现隐患立即纠正。
10.5.2加强职工防火教育，项目组要成立义务消防组，对公共安全不定期的进行检查工作。
注意事项
1、文明施工、运土车进出施工出入口前，轮胎及车身应保持清洁，且办理好市有关管理规定的手续。
2、在工地出口处设洗车台及三级沉淀池，并设专人对进出车辆进行冲洗。
3、多机开挖基坑土方应保持5m，人工作业时应保持2米以上。
4、基坑上周边临时堆放的土方，应当天清运掉。
由专人负责对基坑边坑稳定及周围建筑物的变形观测并记录。
5、现场挖好排水沟，避免场内积水。
施工现场的一切材料、设备、地材等应按施工平面布置图要求安装和堆放。
工期保证措施
1、从组织上为加快施工创造条件，公司选派领导能力强技术素质高的管理班子组织施工，实行项目法管理，采取多班作业，工程的质量、工期和安全直接与经济挂钩，公司对工期和质量安全定期检查，发现问题立即纠正。
2、施工进度采用施工形象进度计划目标管理，按施工形象进度控制总工期，排日作业计划，每日检查，保证总工期的实现。
3、建立现场项目经理部，实行每日一次的生产碰头会制度，并与甲方质监和设计部门密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，并组织好劳动力，设备的合理调配，施工机具的维修，材料供应，以确保质量，快速施工。
4、投放足够的施工设备和机具，以确保连续施工和施工进度。
5、基坑土方开挖后，如果地质情况与地质勘察报告不相符，出现特殊地质情况，必须通知甲方和设计部门及时解决，不要影响工期。
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