高压加热器吊装方案.docx
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高压加热器吊装方案
火电厂高压加热器吊装方案
一、概述
2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：
序号
名称
外形尺寸（长×宽×高）m
重量（净重）
1
#1高压加热器
12.5×2.28×2.9
121t
2
#2高压加热器
12.37×2.208×2.8
102t
3
#3高压加热器
9.75×2.20×2.7
74t
二、编制依据
1．工程施工组织总设计；
2．《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）；
3．主厂房楼板结构图；
4．高压加热器运输参数；
5．100t/20t桥式起重机图纸、技术协议、性能参数；
6．现场施工条件。
三、施工前准备
预备安
装条件
设备的检查：
1．设备运至工地，检查设备本身完好状况，并核实设备本身实际尺寸和重量与图纸是否完全相符。
2．确定好三台高压加热器的就位方向及运输到位位置并标记；
备注
场地、力能：
1．吊装、拖运作业场地清理，在汽机房13.7m层运转平台内清理出高于1.5m的障碍物和BC列间全部障碍物；
2．机械、材料、工器具均到位，且检查并记录，保证性能良好，安全可靠；
3．作业指导书按要求编制、审批完，施工前进行安全技术措施学习签证；。
4．所用力能准备完毕。
环境：
1．现场供电状况应良好、作业空间不得有坠落物，交叉作业作好防护。
对其他工种或其他专业的要求：
1．在高加没有发运前联系变压器厂家，发出对外联系单，根据高加吊装拖运顺序确定3台高加发货顺序；
2．高加基础经验收合格，交付使用，汽机工程处高加标识就位方向、位置；
3．检修、起重、操作工技术熟练，配合人员技能熟练。
工期
1．滑道铺设：
7天
2．每台高加吊装拖运：
2天
3．滑道拆除：
4天
合计共13天
人力
施工负责人：
1人；
技术负责人：
1人；
专职安全员：
1人；
起重工：
8人；
检修工：
3人；
焊工：
1人；
操作工：
2人；
配合人员：
4人
合计共21人
机械
100t行车1台；
50t轮胎吊、30t拖车、5t叉车各一部；
10t卷扬机一部（带φ24，L=500m钢丝绳）；
工器具
1．50t液压千斤顶4台；
2．32t4门滑车组2只，8t单门滑车2只,10t单门滑车2只，5t倒链6只；
3．φ65、L=26m，φ52、L=26m绳扣各一对，φ32.5绳扣若干；
4．电、气焊工具各一套；
5．其它工器具及道木等。
计量仪表
5m卷尺一把，测量范围：
5m，精度1mm。
四、主要施工方案
三台高压加热器的吊装均采用汽机房内的100t行车分别将三台高压加热器依次由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，然后用一台10t卷扬机通过滑轮组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
五、施工工序技术措施
1．高加吊装拖运流程图：
2．施工工序卡
2.1高加吊装拖运施工准备工序卡
1．概述：
本工序主要对高加吊装拖运从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备
2．操作方法：
组织所有参与作业人员进行安全技术交底签证。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
施工准备
R记录点
一、开工前，组织所有参加施工的人员进行安全与技术交底，使施工人员熟悉施工方案、《施工作业指导书》、相关技术资料，明确任务、技术和安全注意事项，并在《安全交底记录》和《施工技术交底记录》上签字。
二、工器具、材料、人力准备。
大锤、电火焊等工具需满足使用要求；起重索具必须使用检验合格的，使用时其安全系数不少于6倍。
起重机械检查见附表1；
工器具、仪器检查见附表2；
安全技术交底要讲实效性。
工器具符合安全要求。
所有参加施工的人员参加安全与技术交底，并签字，使施工人员明确任务、技术和安全注意事项，否则禁止施工。
2.2滑道铺设施工工序卡
1．概述：
本工序主要对滑道铺设从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：
使用100t行车和滚杠铺设、安装。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
滑道铺设
R记录点
1．采用4条588×300×12×20的H型钢作横向拖运滑道，同时兼临时承载梁；
2．横向滑道从汽机间汽轮机基础通过②～③柱之间引入除氧间到C列柱连接横梁处；四根滑道用∠75×5的角钢或[100的槽钢连接，H型钢腹板处加焊板筋；
3．在H型钢靠近C列的端部焊接吊耳板，用于挂牢倒链；
4．纵向滑道中心线与高压加热器中心线重合，跨距1.6m；
5．根据主厂房高加基础图，纵向滑道采用2条43轨钢轨做轨道，钢轨下面每隔0.5m横铺一条道木（道木与道木中心距为0.5m）；
6．用5根I25的工字钢焊接在高加底座上做拖排，作横向拖运高压加热器用。
拖排宽度同纵向滑道跨距；
滑道跨距误差不得大于1cm，高度差不得大于2cm，接头处高度差不得大于0.5cm且只允许后高前低。
2.3吊装施工工序卡
1．概述：
本工序主要对高加吊装从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：
使用100t行车和定子吊装专用装置吊装。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加吊装W：
见证点
1．三台高压加热器吊装运输顺序依次是：
#3高压加热器→#2高压加热器→#1高压加热器；
2．#2、#3高压加热器均由汽机房内的100t行车单车起吊送入13.7m运转层已辅设好的滑道上的用I25工字钢制作的拖排上，并将高加底座与拖排点焊连接。
#1高压加热器在定子吊装完毕后，利用定子吊装装置起吊送入13.7m运转层已辅设好的滑道上的用I25工字钢制作的拖排上，并将高加底座与拖排点焊连接。
其方向同就位方向。
3、为使高压加热器能通过B列②～③柱之间9.2m的空挡，放置时应与B列柱倾斜500—550角度，即与横向拖运滑道成350—400角度。
1、吊装时高加拴好溜绳。
2.4拖运施工工序卡
1．概述：
本工序主要对高加拖运从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：
采用一台10t卷扬机通过滑车组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加拖运W：
见证点
拖运前填写QA检查单（附表3）
1．将卷扬机、滑轮组和倒链分别拴挂在地锚上，地锚要牢固可靠。
2．在纵向滑道上的道轨上放置2根H型钢，型钢的高度较道轨滑道上表面与横向滑道H型钢上表面高度差小10—20mm，并在H型钢下面焊接挡铁，使其卡在道轨滑道上，防止跑偏。
3．用10t卷扬机和2只32t滑轮组，穿绕4股绳，和4个5t倒链穿绕挂在高加上的滑轮组横向拖拉高压加热器到位进入B、C间时，将其边进入边调整至同就位方向一致。
4．然后用10t卷扬机将高加（包括拖排）由横向滑道上拖拉至纵向滑道上的H型钢上。
两根H型钢要分别支撑在高加底座处的拖排上，然后将H型钢与拖排点焊连接牢固。
5．用10t卷扬机将高加（包括拖排和纵向滑道上的H型钢）拖拉至高加就位位置。
1．滑道顶去掉毛刺，接头处平稳过渡，顶面涂沫黄油润滑；
2．高加拖拉就位时方向、位置准确。
2.5就位施工工序卡
1．概述：
本工序主要对高加就位从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：
使用4台50t千斤顶就位。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加就位
W：
见证点
1．用4台50t千斤顶顶起高加，撤除拖排和H型钢，将高加就位。
1．高加拖拉就位时方向、位置准确。
2.6滑道拆除施工工序卡
1．概述：
本工序主要对滑道拆除从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：
使用100t行车和滚杠拆除。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
滑道拆除
1．首先利用气割将滑道连接拆除，再利用滚杠将滑道拖至AB列间，采用100t行车将滑道等物件吊装至进料口的运输车辆上。
2．将滑道上的焊点用磨光机打磨光滑。
588×300×12×20的H型钢的焊点打磨光滑
W：
WITNESSPOINT（见证点） H：
HOLDPOINT（停工待检点） R：
（记录点）
六、施工注意事项
6.1凡进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，高空作业人员扎好符合安规要求的安全带，挂牢固地方，确保高挂低用，施工过程中加强劳保用品的使用，确保对个人100%的自我安全保护；
6.2施工前安全技术学习鉴证，办理安全施工作业票；
6.3两车抬吊过程中，严格按照规定，办理相应的安全施工作业票；
6.4高空作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑栏杆上，点焊的物体不得移动，切割的工件、边角、条料应放在安全牢靠处或用铁丝扣牢，并有防坠落措施；
6.5高空作业时，大锤等较大工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。
打锤时，不得戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，打锤时应特别注意旁边的工作人员；
6.6起吊用钢丝绳扣、绳卡、卡环等均应详细检查，不符合安全规定严禁使用；
6.7起重作业应持证上岗，由经验丰富的起重工担任指挥。
起重作业严格遵守旗哨制度，旗哨准备齐全，施工过程中确实做到信号清晰；
6.8吊装时在高加上系好溜绳；
6.9吊具、索具必须有安全标色。
拆除区域必须拉设警戒绳，无关人员严禁入内；
6.10吊装时首先进行试吊,检验机车的制动性能,钢丝绳绳扣受力状态；
6.11卷扬机及滑车生根点必须牢固可靠；
6.12滑道顶去掉毛刺，接头处平稳过渡，顶面涂沫黄油润滑；
6.13上、下高压加热器须用爬梯并搭设牢固；
6.14拖运时对卷扬机、地锚、滑轮组生根点进行监护；
6.15任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮内侧逗留或通过；
6.16施工用电动工具，应仔细检查绝缘情况，临时电源线必须由电工完成；
6.17遵守有关拖运时的规定；
6.18保护好梁柱不受损伤；
6.19吊装高压加热器过程中，停止现场的其它无关作业，无关人员不得进入现场，无法避免交叉作业应设置可靠的隔离设施；
6.20其它未尽事宜均按起重作业安全规定执行。
七、环境注意事项
1．施工现场注意三无五清，施工后能回收的要进行回收：
不能回收的，要做到及时清理，做到分类存放。
2．施工中的一些固废物，要集中放在现场指定的地点。
3．施工机械不得有漏油现象，气体排放及机械噪音要符合环保要求。
八、质量保证措施
1．人员执证上岗
施工人员持证上岗，证件有效。
施工过程中严格执行施工措施，施工前必须进行详细的安全、技术交底，使参与的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工，有关详细技术要求严格执行图纸要求与吊装、拖拉有关安全规定。
未参加交底人员不得参与本项目的施工。
操作人员、起重人员和检修人员资质证书编号：
序
号
工种
姓名
性
别
证件号码
发证单位
工作范围
1
电工
安装维修运行
2
起重机械
起重司机
3
起重机械
司机
4
起重机械
司机、安装、维修
5
起重机械
司索指挥安装
6
起重机械
司索指挥安装
检验人员：
姓名
性别
资质证书
证书编号
发证
日期
有效期
专业
电力建设工程
质量检查员
鲁电质检证字第XXX号
机械
2．文明施工
施工过程中严格按照公司以及工地有关文明施工要求进行施工。
施工中产生的固废垃圾严格按照可回收与不可回收进行分类，并投放指定位置，确保施工完毕后现场“三无五清”。
现场使用的安全设施摆放设置做到标准、规范，整个施工区域内拉设安全警戒绳，无关人员严禁入内。
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