完整版混凝土搅拌站建设项目安全评价报告.docx
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完整版混凝土搅拌站建设项目安全评价报告
混凝土搅拌站建设项目
安全评价报告
1概述
1.1评价目的
1.本次安全预评价的目的在于辨识、分析和预测拟建项目投产运行后可能存在的主要危险和有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。
2.对拟建项目投产后运行过程中的固有危险和有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。
3.补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为拟建项目下一步的安全设施提供依据，以最终实现本质安全化。
4.为拟建项目建成投产后的运行及日常安全管理提供依据。
5.安全预评价的结论可为安全生产监督管理部门监督、管理和“三同时”审批提供依据。
1.2评价原则
1.遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则。
2.遵循《安全预评价导则》所规定的评价程序及与其相匹配的方法和标准进行评价。
3.采用可靠、适用的评价技术和评价方法对项目进行定性、定量评价，遵循针对性、技术可行性、经济合理性、可操作性的原则，提出消除或减弱危险和有害因素的技术和管理对策措施建议。
4.遵纪守法、恪守职业道德、诚实守信，对被评价对象的技术和商业秘密保密。
1.3评价对象
本次安全预评价的对象是：
**基隆混凝土制品有限公司投资新建的年产30万立方米混凝土搅拌站项目。
1.4评价范围
本次安全预评价的范围为：
**基隆混凝土制品有限公司年产30万立方米混凝土搅拌站《项目建议书》中所确定的混凝土生产系统及其配套公用工程。
1.5评价依据
1.5.1法律、法规
1.《中华人民共和国安全生产法》（2002年中华人民共和国主席令第70号）；
2．《中华人民共和国劳动合同法》（2012年中华人民共和国主席令第73号）；
3.《中华人民共和国环境保护法》（1989年中华人民共和国主席令第22号）；
4.《中华人民共和国职业病防治法》（2011年中华人民共和国主席令第52号）；
5．《中华人民共和国消防法》（2008年中华人民共和国主席令第6号）；
6.《工伤保险条例》（国务院令第586号）；
7.《建设工程安全生产管理条例》（2004年中华人民共和国国务院第493号令）；
8.《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（2010国家安监总局36号令）；
9.《安全生产培训管理办法》（2012国家安监总局44号令）；
10.《工作场所职业卫生监督管理规定》（2012安监总局47号令）；
11.《职业病危害项目申报办法》（2012年国家安监总局48号令）；
12.《用人单位职业健康监护监督管理办法》（2012年国家安监总局49号令）；
13.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安监局安监管协调字[2004]56号）；
14.《特种设备安全监察条例》（2009年国务院第549号令）；
15.《**省安全生产条例》（2006年**省人大第37号公告）；
16.《**省生产经营单位安全生产主体责任规定》（2009年**省政府61号令）；
17.《关于进一步加强冶金等工贸行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（甘安监管二【2013】27号）；
18.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（2010年安监总局第30号令）；
19.《厂内机动车辆监督检验规程》（2002年国家质检总局国质检锅[2002]16号）。
1.5.2标准、规范
1.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
2.《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
3.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2012）；
4.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；
5.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；
6.《工业企业设计卫生标准》（GBZl-2010）；
7.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；
8《生产过程安全卫生要求总则》（GB/Tl2801-2008）；
9.《安全标志及使用导则》（GB2894-2008）；
10.《安全色》（GB2893-2008）；
11.《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348-2008）；
12.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）；
13.《工业与民用建筑供配电系统设计规范》（GB50052-1992）；
14.《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1-3-2009）；
15.《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；
16.《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；
17.《高温作业分级》（GB/T4200-1997）；
18.《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
19.《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）；
20.《危险化学品重大危险源辨识》（GBl8218-2009）；
21.《工作场所有害因素职业接触限值第二部分：
物理因素》（GBZ2.2-2007）；
22.《带式输送机安全规范》（GB14784-93）；
23.《机械安全、防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB8196—2003）；
24.《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171-2005）；
25.《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）；
26.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
27.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；
28.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；
29.《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；
30.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；
31.《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》（AQ／T9002-2006）；
32.《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）；
33.《安全预评价导则》（AQ8002-2007）；
34.《安全评价通则》（AQ8001-2007）。
1.5.3企业提供的资料
1.安全预评价委托书；
2.项目建议书；
3.**市发展和改革局《关于**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目立项的批复》（敦发改[2012]271号）复印件；
4.土地使用证复印件；
5.总平面布置图。
1.6评价程序
依据《安全预评价导则》的有关规定，安全预评价程序为：
前期准备；辨识与分析危险和有害因素；划分评价单元；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制安全预评价报告等。
评价组依据《安全预评价导则》中关于安全预评价程序的规定，将本次预评价工作分为三个阶段进行实施。
第一阶段：
评价前期准确阶段，就是根据评价内容要求了解工程现实情况，进行资料收集，主要是收集与评价项目有关资料（包括工程项目调研及评价所采用的标准、规范等）；进行初步的工程分析和危险和有害因素识别；编制评价大纲。
第二阶段：
调查和评价实施阶段，即根据项目相关资料，辨识危险和有害因素，分析危险和有害因素可能导致生产安全事故的原因，并预测事故的后果，划分评价单元，选择评价方法，运用已选定的评价方法对已识别出的危险和有害因素进行定性和定量分析；提出相应的安全对策措施与建议。
第三阶段：
评价报告书编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段（调查和评价实施阶段）所得的各种评价数据和结果，提出评价结论，根据专家评审意见进一步修改、完善评价报告。
评价工作程序见图1-6-1。
图1-6-1安全评价程序图
2建设项目概况
2.1建设项目的基本情况
1.建设单位：
**基隆混凝土制品有限公司
2.项目名称：
**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目
3.建设性质：
新建
4.建设地址：
**市七里镇大庙村
5.项目投资：
项目总投资2**万元,全部由企业自筹资金解决。
6.建设内容：
本项目计划新建2座双卧式混凝土生产线，办公室120m²，实验室202m²，宿舍区583.4m²，配电房33m²，库房50m²并进行厂区道路及地面硬化1**0m2，项目建成后将达到年生产能力30万立方米商品混凝土的规模。
2.2项目建设条件
2.2.1地理位置
该项目位于**市七里镇大庙村，215国道139km向西200m处，距**市区约10km，有道路与215国道相通，交通便利。
如图2-2-1：
交通位置图。
2.2.2气候
项目建设地地处内陆，明显的特点是气候干燥，降雨量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，属典型的暖温带干旱性气候。
年平均降水量39.9mm，蒸发量2484.5mm，全年日照时数为3246.7h。
四季分明，春季温暖多风，夏季酷暑炎热，秋季凉爽，冬季寒冷。
年平均气温为9.4℃,月平均最高气温为24.9℃（7月），月平均最低气温为-9.3℃（1月），极端最高气温43.6℃，最低气温-28.5℃，年平均无霜期142d。
标准冻土深度1.44m，全年多风，在1、2月份，11、12月份多为西南风和西风，在3-10月份多为东北风和东风。
风力一般为3-4级,最大风速：
24m/s。
基本风压为0.3kN/㎡，基本雪压为0.15kN/㎡。
厂区
图2-2-1：
交通位置图
2.2.3水文
**市水资源主要靠祁连山冰雪溶融及疏勒河供给，形成地表水和地下水资源；境内水资源十分匮乏。
据区域水文地质资料，该区域地下水埋深大于20m，因地下水埋深较大，工程施工和设计时可不考虑地下水对拟建建构筑物基础的影响。
2.2.4地形、地质、地震
项目建设地地貌属党河冲积平原，场地地形平坦，局部因人工取土，高低不平，高程为1144.10m～1146.70m，相对高差为2.6m。
根据勘察情况，项目建设所在地主要为第四系冲洪积物，地质特征由上而下划分为耕土、粉土、细砂3个工程地质层；场地地层比较稳定，结构单一，工程地质条件较好，无空洞、裂缝、断层等不良地质现象，适宜本项目建设。
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010附录A确定**市抗震设防烈度为7度，设计基本分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.10g，项目所有建筑物均按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）设防。
2.3总平面布置
1.平面布置
平面布置根据各建、构筑物的工艺要求和使用功能，结合地形条件、场地环境条件及产品生产流程的便利性，将整个厂区划分为生产区、办公区、生活区。
办公区位于厂区西面，主要有办公室、实验室、配电室。
生产区位于厂区南面，主要为搅拌站、砂石原料堆场。
生活区位于厂区最东边，主要有员工宿舍、餐厅、活动室组成。
大门位于厂区北面，具体见总平面布置图。
2.竖向布置
厂区地势平坦，各建、构筑物基本在同一水平面内，厂区内各建筑物室内地面比室外地面高300mm。
3.围墙
在厂区的周围设砖混结构围墙，厂区设1个大门，以供人员和车辆出入。
4.道路
厂区内沿建构筑四周设置环形道路，采用混凝土路面，道路宽度为6m，转弯半径不小于8m，至建筑物边缘的距离不小于2m。
道路流线清晰，交通方便。
2.4工艺技术方案
2.4.1工艺流程说明
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机，而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
该项目搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％。
3.物料输送系统
物料输送由三个部分组成。
骨料输送；采用皮带输送输送方式，具有输送距离大、效率高、故障率低的优点。
粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰，采用螺旋输送机输送，其优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式为骨料露天堆放；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。
根据搅拌站设备的功能而配制，操作使用方便，有打印功能，带空调。
异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。
2.4.2工艺流程图
该项目混凝土生产工艺流程如图2-4-1所示。
图2-4-1工艺流程图
2.4.3设备技术参数
该搅拌站主要安装HZS120型混凝土搅拌站设备2座。
设备技术参数见表2-4-3。
表2-4-3HZS120型混凝土搅拌站设备技术参数表
项目
参数
备注
最大理论生产率
120m3／h
搅拌主机型号
JS2**
骨料种数
4
骨料最大粒径
80／60mm
卸料高度
3800mm
骨料
最大称量值
2200kg×4
称量精度
2%
水泥
最大称量值
1100kg
称量精度
1%
供水
最大称量值
500kg
称量精度
1%
外加剂
最大称量值
60kg
称量精度
1%
外形尺寸（长×宽×高）
59220×17840×19930mm
搅拌站总质量
135T
搅拌站总功率
210kW
2.5主要生产设备
主要生产设备见下表2-5-1。
表2-5-1：
主要生产设备一览表
项目
名称
规格、型号
数量
单位
备注
1、配料站
储料仓
25m3
8
套
骨料计量仓
2m3
8
件
称重传感器
2**kg
24
套
骨料输出皮带机
1**mm
2
套
振动器
ZF18-50
20
件
传动装置
11kW
2
套
2、皮带机
平皮带
1**mm
4
套
传动装置
45KW
2
件
3、搅拌主楼
搅拌机
公称容积2m3
2
台
待料斗
4
个
卸料斗
4
个
除尘系统
箱式除尘
2
套
4、水计量系统
计量斗
0.5m3
2
套
称重传感器
1**kg
2
件
气动蝶阀
100mm
2
套
水泵
ISG100-100
2
件
管道阀门
2
套
5、水泥计量系统
计量仓
1.2m3
4
套
称重传感器
1**kg
6
件
气动蝶阀
公称直径250mm
4
件
气动球形振动器
S10
4
套
6、粉煤灰计量系统
计量仓
0.8m3
4
套
称重传感器
500kg
12
件
气动蝶阀
公称直径250mm
4
件
气动球形振动器
S10
4
套
7、外加剂计量系统
计量斗
0.05m3
4
套
供液管路阀门
4
套
储液箱
10m3
4
个
称重传感器
100kg
4
件
管道
4
套
气动蝶阀
公称直径80mm
4
件
外加剂防腐泵
IHG32-125
4
台
9、气路系统
空气压缩机
排气量0.8m3
4
台
气动三联件
4
套
管路系统
4
套
储气罐
0.8m3
2
件
10、控制系统
工控机
工控机IPS-810
4
套
不间断电源
4
套
操作台
2
套
监控软件
2
套
管理软件
2
套
料位检测与报警装置
2
套
低压电器
2
套
监视器
2
套
操作按钮
2
套
打印机
2
套
电控柜
2
套
11.粉料供给系统
仓体及支腿
200t
8
套
V2型收尘机
过滤面积24m2
4
套
料位计
高低位料位计
16
套
手动蝶阀
公称直径300mm
8
套
破拱装置
8
套
粉煤灰输送机
φ273mm
4
台
水泥螺旋输送机
Φ219mm
4
台
12.其它辅助设备
搅拌车
ZLJ5310
9
辆
泵车
HLJ5336
2
辆
混凝土拖泵
HBT60
2
台
装载机
50型
3
台
变压器
500kVA
1
台
变压器
80kVA
1
台
合计
272
2.6主要建（构）筑物
本工程厂区内的各建、构筑物根据总体布局，结合厂址环境、地形和地基等情况进行布置和设计，在满足功能要求和建筑防火设计规范的前提下，力求做到和周围环境相协调。
项目主要建（构）筑物见表2-6-1。
表2-6-1：
主要建（构）筑物一览表
序号
设施名称
建筑面积（m2）
结构形式
耐火等级
备注
1
搅拌站
600
钢结构
三级
2
砂石料场
砂石地面
2**m2
3
原料堆场
水泥地面
2**m2
4
办公室
120
彩钢结构
三级
5
门房
30
彩钢结构
三级
6
配电室
33
砖混
二级
7
员工宿舍
583.4
砖混
二级
8
库房
50
彩钢结构
三级
9
实验室
202
彩钢结构
三级
10
蓄水箱
30
钢结构
三级
合计
1678.4
2.7公用辅助设施
2.7.1供配电
项目供电电源由附近的**七里镇变电所10KV的架空线路供给。
厂内架设500kVA的变压器和80KVA的变压器各1台，可满足生产生活用电的需求。
项目总装机容量约420KW，最大电机功率50KW。
用电设备负荷等级为II类。
厂区设低压配电室一座，内设高低压配电柜，生产设备供电采用三相四线制配线。
2.7.2供排水
1.供水
该项目用水包括生产用水和生活用水。
由混凝土生产工艺流程分析得知，商品混凝土用水量为165L/m3，按满负荷生产计算，年用水量为49500m3/a，部分废水不外排，可循环利用；其他用水主要为化验室、办公、食堂。
全年用水量5**0m3/a。
该搅拌站租用七里镇大庙村机井1眼供水，机井出水量60m3/h，可完全满足日常生产生活用水要求。
2.排水
生产污水：
污水来源主要是生产过程中骨料清洗的废水，不含有毒有害物质，且绝大多数生产水经沉淀处理后可循环使用，剩余少量生产废水排至厂区绿化带。
生活污水：
经化粪池处理后排至厂外。
2.7.3压缩空气系统
本项目主要用气点为各贮料仓下料口助卸用气和气动阀门用气，总用气量为16.0m3/h，本项目采用2台螺杆式小型空气压缩机（使用1台，备用1台），其额定压力为0.8Mpa，产气量为0.8m3/min。
可满足生产用气的需求。
2.7.4消防
本项目消防用水采用生产、生活及消防合一的供水系统。
由于混凝土生产的火灾危险性为丁类，厂区内设置消防系统，消防用水采用生产、消防合一的供水系统，厂区水池可作消防水源，并在各主要生产部位布置移动式灭火器材。
由于距离**市较近，在事故状态下可向**市消防大队求助。
详细的消防设施见表2-7-4所示：
表2-7-4：
消防设施配置表
序号
设施名称
数量
单位
备注
1
消防水带（枪）
6
套
2
18KW机械消防泵
1
台
3
放火斧
2
把
4
防火钩
8
把
5
防火铣
10
把
6
8Kg灭火器
8
个
7
消防水池
1
座
2.7.5采暖及通风
本项目采暖主要是办公生活区冬季采暖，采用对流式室内电加热器采暖方式。
项目所有建筑通风采用自然通风。
2.7.6防雷接地
根据《建筑物防雷设计规范》（GB50011—2010）可知，该混凝土搅拌站属于3类防雷建筑物，搅拌楼宜采用装设避雷网（带）或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。
避雷网（带）应按本规范附录二的规定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。
并应在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×l6m的网格。
每根引下线的冲击接地电阻不宜大于30Ω。
其接地装置宜与电气设备等接地装置共用。
防雷的接地装置宜与埋地金属管道相连，且两者间在地中的距离不应小于2m。
在共用接地装置与埋地金属管道相连的情况下，接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地体。
2.7.7自动化控制系统
为确保生产过程安全稳定地运行，提高控制与管理水平，发挥各装置的最大经济效益，提高劳动生产率，搅拌站控制系统由2台IPC-810工控机和现场监控设备构成。
IPC-810工控机系统包括操作台、显示器、料位检测与报警控制、监视器、电控柜及监控软件等。
对搅拌楼内各工艺操作所需的参数均进行系统自动控制，并视其重要程度分别进行控制，报警，记录及显示，对经济核算用参数进行累积。
2.7.8通讯
固定电话和移动电话网络均己覆盖项目区，厂区内通讯从附近通讯网络中接入，在办公室、调度室设固定电话，其他依靠移动通讯。
2.8组织机构、劳动定员
**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站实行站长负责制，合理配置企业内部管理机构。
下设安全生产部、供应部销售部、财务部、试验室、办公室。
根据企业管理的需要，设站长1人、副站长2人，安全生产部（包括生产车间）18人，供应销售部12人（包括司机），财务部3人，试验室3人，办公室2人，企业定员41人。
具体见表2-8-1。
表2-8-1组织机构及人员配置表
组织机构
人员
其中
备注
管理人员
技术人员
工人
企业领导
3
3
安全生产部
18
1
3
14
含生产车间工人
供应销售部
12
2
10
含司机
财务部
3
1
2
实验室
3
3
办公室
2
2
小计
41
9
8
24
3危险和有害因素辨识与分析
3.1危险物料的辨识与分析
**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目生产的商品混凝土，是以水泥、粉煤灰、石子、砂、外加剂等主要原料按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售。
使用混凝土运输车，在规定的时间内运至使用地点的混凝土拌合物，为民用建筑的主要建材之一。
生产所需原料、中间产品、成品等物质本身不存在危害性。
3.2厂址与总平面布置的危险和有害因素辨识与分析
**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目，位于**市七里镇大庙村，距**市约10km，占地面积约18.16亩，位置优越，交通便利。
厂区地势平坦，周围自然环境、地质情况良好。
1.周边环境
**基隆混凝土制品有限公司混凝土搅拌站建设项目厂区呈长方形，西面为215
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