当V>100cm3时,于10mm
2、粘接材料应有足够的热稳定性,以适应电气设备的最高温度。
材料的极限温度值超过电气设备的最高温度至少20K,热稳定性才是足够的。
3、采用胶粘或密封材料时,其设计的外壳强度不得取决于胶粘材料或密封材料的粘接强度。
六、接地;
1、电气设备应在接线空腔内的电路连接件旁设置接地连接件。
2、电气设备的金属外壳应设置辅助的外接地连接件,外接地连接件应与所要求的连接件有电气连接。
移动式电气设备可不设外接地连接件,但应使用具有接地芯线或等效接地芯线的电缆。
3、电气设备外接地连接件应能至少与截面积为4mm的接地线有效连接。
4、接地连接件应至少保证与一根导线可靠连接。
最小截面积表
主电路导线每相截面积S.mm2
对应保护线最小截面积S.mm2
S≤16
16<S≤35
S>35
S
16
0.5S
5、外接地螺栓直径
容量小于或等于5KW的不小于M8;
容量大于5KW至10KW的不小于M10;
容量大于10KW的不小于M12;
通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。
七、电缆和导管引入装置;
电缆引入装置即进线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好。
1、有下列情况之一者为失爆:
(1)密封圈内径大于电缆外径超过1mm;
(2)进线嘴内径(D0)密封圈外径(D)的差(D0-D),超过表四规定值;
表四
D(mm)
D0-D
D≤20
20<D≤60
D>60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
(3)密封圈尺寸不符合GB3836.1-2000规定的;
(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的;
(5)将密封圈割开套在电缆上的;
(6)密封圈破损严重的;
(7)密封圈硬度不满足邵氏硬度45~55度要求,老化、失去弹性、变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用;
(8)密封圈没有完全套在电缆护套上的;
(9)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;
(10)一个进线嘴内用多个密封圈或挡板;
(11)不用的进线嘴缺密封圈或挡板;挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的;挡板绝对厚度小于1.82mm的(根据冶金部部颁标准YB-176-63公称厚度为2mm,厚度允许偏差为正负0.08mm)。
(12)挡板放在密封圈里面的;压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的;
(13)进线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的;
(14)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的
(15)螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的;
(16)使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的;
电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的;
注:
电缆紧固程度合格与否判别方法:
顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为合格;
(17)压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的;备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的,
(18)电缆引入装置没有夹紧装置,防止电缆的转动传递到连接件。
(19)电缆引入装置的封堵件,不用工具能拆除的。
(20)电气设备的额定功率大于250W或电流大于5A,采用直接引入方式。
2、如果电缆引入装置采用同样外径尺寸但内径尺寸不同的任何密封圈,则密封圈非压缩轴向长度。
a)对于圆形电缆直径不大于20mm,非圆形电缆截面圆周长不大于60mm时,最小为20mm。
b)对于圆形电缆直径大于20mm,非圆形电缆截面圆周长大于60mm时,最小为25mm。
3、用填料密封的电缆引入装置,安装时填料密封最小轴向长度为20mm。
4、用填料密封时应保证沿密封长度20mm各点上至少有20%的横截面积有填料填充。
5、任何引入方式均应采取措施防止电缆受拖拉或扭转时损坏接线端子。
6、用导管引入的设备,应设置有螺纹啮合扣数至少为5扣的螺纹接头
7、如果电缆被封入主外壳内,则外壳外部的电缆长度至少应为lm。
8、当设备配备有连接导管时,导线或电缆应经过与外壳构成一体或连接在外壳上的一个填料盒或内置结构进入壳内。
八、接线
1、电缆不合格接头:
鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。
(1)鸡爪子
A、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;
B、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)不采用接线盒的接头;
C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。
(2)羊尾巴
电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴;电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
(3)明接头
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。
(4)破口
A、橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;
B、橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上者。
2、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线或由负荷侧进出线至电源侧接线。
磁力起动器的小喇叭嘴严禁引出动力线,否则为失爆。
工作电压U
V
最小爬电距离,mm
最小电气
间隙mm
材料级别
ⅠⅡⅢ
U≤15
15
30
60
110
175
275
420
550
750
l100
2200
3300
4200
5500
6600
8300
1.6
1.8
2.1
2.5
3.2
5
8
10
12
20
32
40
50
63
80
100
125
1.6
1.8
2.6
3.2
4
6.3
10
12.5
16
25
36
45
56
71
90
110
140
1.6
1.8
3.4
4
5
8
12.5
16
20
32
40
50
63
80
100
125
160
1.6
1.8
2.1
2.5
3.2
5
6
8
10
14
30
36
44
50
60
80
100
注:
Ⅰ类电气设备额定电气1140V的最小爬电距离和最小电气间隙之可用线性内插法计算。
九、隔爆型插接装置
1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反为失爆;
2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆:
(1)电源低于1140V的,缺少防止突然拔脱的徐动装置的;电压不低于1140V的插接装置缺少电气连锁装置的。
(2)插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表五规定值的
表五:
外壳净容积V(L)
L(mm)
W(mm)
V≤0.5
0V>0.5
15
25
0.6
0.6
3、用机械、电气或其它方法联锁,在带电条件下,插接装置不能断开,当断开时插头不得带电。
插接装置的补充规定
4、用特殊紧固件连接在一起,并增设“严禁带电断开”的警告牌。
在与电源连接的情况下,如断开前不能断电,则警告标志应为“只允许在非危险场所断开”。
5、严禁未插入插座的插头元件带电。
十、连锁或警告标志等。
1、隔离开关应与负荷断路装置在电气或机械上联锁;隔离开关和盖板须有联锁,只有当隔离开关的触头完全切断时,盖板才能打开;闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆;
2、隔爆设备的隔爆腔之间贯通的为失爆;
3、熔断器与外壳之间有可靠联锁,断电才能检修,外壳可靠开关合后熔断器方能带电。
4、内装电容器或热元件及快开门的电气设备外壳或盖应有警告牌标明“放电后X分钟打开”或“有爆炸性气体请勿打开”“严禁带电开盖”。
5、隔爆外壳的标志应符合GB3836.1规定。
6、正常运行时产生火花或电弧的设备,其盖子应设有联锁装置或设有通电时不准打开的标牌。
十一、照明灯具:
1、防爆安全型灯具把卡口改为罗口为失爆,不能提前断电为失爆。
2、隔爆型灯具的电源断开后才能打开透明罩的连锁装置失灵为失爆。
3、照明灯具的透明保护罩的网孔超过50×50mm。
等于灯无保护为失爆。
4、照明灯具盖子开启时,灯座的所有电极不能自动切断电源为失爆。
5、使用游离金属钠灯为失爆。
允许采用的馈电照明光源。
(1)无启动器的荧光灯;
(2)符合用途的白炽灯;(3)复合光灯(自镇流高压汞灯,高压钠灯)
6荧光灯管与透明罩的距离不小于5mm,但与管形透明罩的最小距离不小于2mm。
否则为失爆。
灯泡功率P.W
距离mm
P≤60
60
100
200
P>500
3
5
10
20
30
十二、防爆设备的修理
1、电气设备的修理后的标志,不影响电气设备防爆性能的修理不加设修理标志。
在需要加设修理标志的情况下,标志应加设在设备的主要部件上,标志牌为金属材料,永久地固定在修理过的设备上,两次修理将上次标志牌去掉。
2、隔爆电气设备的下列零件不允许修复。
(a)由玻璃、塑料或其他不稳定材料制成的零件;
(b)紧固件;
(C)浇封组件。
3、紧固件的螺孔修复可采用下列方法:
a)加大钻孔尺寸,重新攻丝;
b)加大钻孔尺寸,堵住,重新钻孔,重新攻丝;
c)堵孔螺孔,在另外位置重新钻孔并攻丝;
d)焊死螺孔,重新钻孔并攻丝;
其中b、c两法不适用于隔爆面上的紧固螺孔。
4、在外壳上钻孔属于改造,未经制造厂和防爆检验单位同意进行为失爆。
5、被修后的金属零件不涂耐弧漆为失爆。
6、下列零件不允许修复,应更换新件,否则为失爆:
(1)有玻璃、塑料和其他不稳定材料制成的零件。
(2)紧固件。
(3)制造厂说明不能进行修复的零件。
7、设备的标准和防爆性能要求的密封件只能用备件清单上规定的特殊零件更换。
8、某种修复方法能导致与防爆性能有关的尺寸与合格证文件中规定的尺寸不一致,如果变化了的尺寸仍然符合有关防爆标准的规定,则这种方法也是允许的。
当采用的修复方法对防爆安全的影响有疑问时,应该询问制造厂或防爆检验单位
9、磨损或损坏的表面在下列条件下才允许重新机加工:
a)能保证零件的机械强度:
b)保持外壳的整体性:
c)达到要求的表面粗糙度。
10、对电气设备进行改造时,应制定改造技术文件和图纸,并送防爆检验单位审查。
对已取得防爆合格证的电气设备改造时,尽量不改造其防爆结构。
11、被检修零部件为外壳的隔爆零部件时,检修后组装外壳的相应隔爆接合面长度L和L1、接合面间隙(或直径差)形,表面粗糙度等均须符合GB3836.2和合格证文件上的有关规定。
12、隔爆接合面上未设衬垫时,可以用润滑脂、不凝固的密封胶加以保护
13、经过检修的旋转电机,必须确保其风罩孔不被堵塞和损坏,风扇与风罩间的间隙须符合GB3836.1的有关规定。
14、不允许对透明件重新胶粘或修理,只允许用原制造厂规定的配件替换。
禁止用溶剂擦洗塑料透明件,可以用家庭用清洁剂。
15、外壳允许局部补焊。
补焊后,应消除因补焊造成的应力。
16、隔爆接合面有下列情况之一者,不允许用修补方法修复:
1)螺孔周围5.0mm范围内的缺陷;
2)L或L1为6.0mm范围内的缺陷;
3)隔爆面的边角处;
4)活动隔爆接合面;
5)隔爆面有疏松现象的铸件;
6)隔爆面上有裂纹。
17、螺纹隔爆接合面
1)电缆和导管引入装置的压紧螺母不允许修复,需用新部件更换。
2)盖和壳体之间的螺纹隔爆接合面不允许修复。
18、凡对隔爆型电气设备进行改造,须备改造说明、改造技术条件、改造图纸,并向防爆检验单位提出申请,经审查认可后,方可进行。
19、允许对隔爆外壳作局部改造,如增加按钮、增加接线端子,增设引入装置等。
这种改造须分别符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB3836.4的有关规定。
20、电磁起动器的空气接触器允许用真空接触器替换;馈电开关和高压配电装置的空气断路器和油断路器允许用真空断路器替换,但须承受审查认可的改造技术条件规定的有关试验。
21、在已取得防爆合格证的电磁起动器中,允许增设电机综合保护器,但须承受审查认可的改造技术条件规定的有关试验。