工程质量实测实量操作指引试行123.docx
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工程质量实测实量操作指引试行123
产品质量实测操作指引手册
（试行版）
编制时间：
目录
第一篇总则
1.目的…………………………………………………………………..…………….4
2.适用范围………………………………………………………………….………...4
3.实测内容、部位、标准……………………………………………………………4
4.取样原则与计算说明……………………………………………………………..4
4.1取样原则……………………………………………………………………….4
4.2计算说明………………………………………………………………….……5
4.3奖励及加分…………………………………………………………….………5
4.4检测工具……………………………………………………………………….6
4.5测量方法……………………………………………………………………….7
第二篇尺寸偏差控制篇
5.混凝土结构工程………………………………………………………….……..8
5.1基本原则………………………………………………………………………8
5.2截面尺寸偏差……………………………………………………………..…..8
5.3墙面表面平整度………………………………………………………………8
5.4地面表面平整度………………………………………………………………9
5.5垂直度………………………………………………………………………....9
5.6顶板水平度极差…………………………………………………………..…10
5.7楼层空间净高度偏差………………………………………………..………10
5.8阴阳角方正…………………………………………………………………..11
6.砌筑……………………………………………………………………………….11
6.1基本原则……………………………………………………………………..11
6.2表面平整度………………………………………………………………..…11
6.3垂直度………………………………………………………………………..12
6.4方正度…………………………………………………………………….….12
6.5外门窗洞口尺寸偏差………………………………………………………..13
7.抹灰工程………………………………………………………………………….13
7.1基本原则……………………………………………………………………..13
7.2截面尺寸偏差………………………………………………………………..13
7.3墙面表面平整度………………………………………………………….…...14
7.4地面表面平整度……………………………………………………………....14
7.5室内净高偏差…………………………………………………………….…...15
7.6顶板水平度极差……………………………………………………………....15
7.7方正度偏差……………………………………………………………………16
7.8房间开间/进深偏差…………………………………………………………...17
7.9门窗口尺寸偏差………………………………………………………………17
7.10外墙窗内侧墙体厚度极差………………………………………………..…18
7.11阴阳角方正………………………………………………………………......18
8.设备安装………………………………………………………………………..….19
8.1基本原则………………………………………………………………………19
8.2同一室内底盒标高差…………………………………………………………19
8.3并列面板高度偏差……………………………………………………………19
第三篇观感控制篇
9.防空鼓、开裂……………………………….…………………………………..19
9.1外墙开裂节点…………………………………………………………………20
9.2砌体墙墙电线管暗埋…………………………………………………………20
9.3裂缝/空鼓……………………………………………………………………...21
10.防渗漏工程……………………………………………………………………….21
10.1基本原则……………………………………………………………………..21
10.2卫生间涂膜厚度……………………………………………………………..21
10.3外门窗边框外表面防水层…………………………………………………..22
10.4边框收口与塞缝……………………………………………………………..23
10.5座便预留排水管孔距偏差…………………………………………………..23
附表格………………………………………………………………………………..24
第一篇总则
1.目的
1.1．通过对工程实体的实测实量数据统计分析，总结项目各工序质量存在的不足，制定改进措施。
提高项目部全体人员的工作质量，提升全公司的质量管理意识。
1.2．规范产品质量实测过程的程序、方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.3．提供产品质量实测的统一操作方法，消除人为操作原因引起的偏差。
2.适用范围
2.1.本指引适用于公司所有在建工程项目。
2.2.各项目部应根据本指引制定本项目实测实量执行细则，明确：
施工单位应按分户，对所有实测区进行100%实测实量，并建立分户/分层实测档案；实测数据作为对施工单位付款，及工程实体质量评估的重要参考依据。
项目监管部进行实测实量时应对各项目部实测数据进行检查核对。
2.3.实测数据及工程实体质量得分，作为对项目部管理人员晋级、评先的重要参考依据。
3.实测内容、部位、标准
实测内容
部位
主体（砌筑）标准
装饰标准
平整度
墙面
0、10mm
0、4mm
地面
目测：
无高低起伏、无压痕
0、4mm
垂直度
墙（柱）
0、10mm
0、4mm
方正度
房间
0、8mm
0、8mm
阴阳角
0、4mm
0、4mm
楼层净高
±10mm
±10mm
空鼓
墙（地）面
——
无空鼓
裂缝
墙（地）面
——
无裂缝
截面尺寸
墙、柱
-5、10mm
-5、8mm
水平度极差
0、10mm
0、10mm
门窗口尺寸
0、15mm
0、10mm
开间、进深
——
0、10mm
窗内侧墙体厚度极差
——
0、4mm
同一室内线盒底标高差
0、10mm
——
并列面板高差
——
0、1mm
坐便器预留管偏差
距装修完墙面330mm
——
0、15mm
4.取样原则与计算说明
4.1.取样原则
4.1.1可追溯原则：
对实测实量的各项目标段、结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
4.1.2完整原则：
同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
4.1.3效率原则：
在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
4.1.4真实原则：
测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章。
4.1.5常态原则：
项目部监管部质量检查科，对各项目施工现场的实测实量管理要保持常态化。
4.1.6公正原则：
出现违法职业操守、职业底线的行为，公司将严格按有关制度进行严格处理。
4.2.计算说明
4.2.1为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。
4.2.2具备实测条件项目参加观感评分；对于不具备实测条件的项目，不参加观感评分。
4.2.3对于同一个项目，由同一分包单位施工，且实际施工管理人为同一人时，为控制实测工作量，可将相关标段进行合并实测实量。
4.2.4对于同一个项目，由两家以上分包单位施工，且实际施工管理人为不同时，为控制实测工作量，按不同的分包单位划分不同的施工标段进行实测实量。
4.2.5对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下：
（1）标段面积质量实测合格率：
各分包单位承建的标段内各楼栋号具备实测条件的地上结构在建面积；
（2）项目面积质量实测合格率：
各分包单位承建该项目部施工任务的第
（1）条所有标段面积之和；
（3）项目在建面积：
所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。
4.2.5对示范区的观感质量评估，按以下原则进行：
（1）施工过程中，必须参加检查评估。
（2）对于已完成的样板示范区，必须在参加其完成后的最近一期评估检查，后续的评估不再重复参加；
（3）对于已参加评估完的样板示范区，不再进行观感评估，但需要对其成品保护等工作提出评价；
4.2.6计算公式：
（1）单栋楼得分计算：
总分值/检查项分值=系数
系数*已扣分值=实际扣分值
总分—实际扣分值=单栋楼实际得分值
（2）标段得分计算：
标段内单栋楼实际得分之和的平均值即为标段得分（施工单位得分）
（3）项目部得分计算：
标段面积/项目在建面积=标段得分所占项目得分比
标段得分*标段得分所占项目得分比=项目部各标段得分百分比
项目部各标段得分百分比之和=项目部得分
4.3.奖励及加分
4.3.1年终综合排名前五名的合作分包公司，招投标优先考虑；
4.3.2年终综合排名前三名的项目部，公司优先考虑授予项目部的人员为先进个人、先进集体项目部（工程、技术、安全、质量、物资）荣誉称号；排名后三名的项目部取消评优的资格。
4.3.3表现优秀的楼栋负责人可提前晋级提聘；
4.3.4观感控制篇中每个测区有一个单项不合格，折扣项目部总分值0.5分，三个以上单项不合格折扣项目部总分值2分；最高折扣12分。
测区内所有单项全部都合格，项目部总分值加2分；最高加12分。
4.3.5标准化施工做法涵盖样板做法：
防水细部做法（地下室底板及外墙、屋面及车库顶板、卫生间、外墙门窗口及螺栓孔、穿墙管道根部）；屋面细部做法（屋面防潮层、保温层、找平层、防水层、上人屋面）；施工过程控制细部做法（钢筋加工、内置模板安装及加固、楼板厚度控制、砌筑及抹灰）；专业细部做法（电线预埋线管剔凿埋设、给排水管道安装排布）。
标准化施工做法各单项工程做法齐全的项目部总分值加2分（只在第一次参评时加分）。
4.3.6回填土工程，未按施工方案和施工规范回填的项目部，取消本次参评资格，项目部得分直接打分“50分”。
4.4检测工具
实测实量检查工具有9件套检测尺、红外线标线仪、测距仪、卷材、钢尺、自制2m长木杆层高检查尺（钢卷尺配合使用）或塔尺、磁力垂线坠等。
并制作检测尺垂直度校验区。
9件套检查尺激光测距仪
红外线标线仪钢直尺
钢卷尺顶板水平极差测量
工程检测尺垂直度校验区
4.7测量方法
4.7.1垂直度测量：
同一标段垂直度测量单手握持工程检测尺端部，另一只手轻抚工程检测尺尺身，轻靠在所测构件表面，观看检测尺指针读数并记录。
4.7.2平整度测量：
同一标段垂直度测量单手握持工程检测尺端部一米范围，将工程检测尺尺身压实在所测构件表面，观看检测尺另一端与实体之间的差值，使用楔形塞尺塞入，所测差值即为平整度偏差值并记录。
第二篇尺寸偏差控制篇
5.混凝土结构工程
5.1.基本原则
5.1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
5.1.2.根据选取楼层建筑户型图，选取两个不同的标准户型进行实测实量。
●当实测同一楼层内砼结构的墙（地）表面平整度、垂直度时，每个户型要选取5个实测区；每个实测区实测4个点，每个点均作为1个计算点。
●当实测同一楼层内截面尺寸、开间进深、方正度、门窗口尺寸偏差、阴阳角外墙窗内侧墙体厚度差等每个户型要选取10个实测区；每个实测区实测2个点，每个点均作为1个计算点。
●当实测同一楼层内顶板水平极差、室内净高时，每个户型选取3~4个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
5.2.截面尺寸偏差（砼结构）
5.2.1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.2.2.合格标准：
截面尺寸偏差[－5，10]mm
5.2.3.测量工具：
5m钢卷尺
5.2.4.测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，每个户型要选取10个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
如图：
5.3.墙面表面平整度（砼结构）
5.3.1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
5.3.2.合格标准：
[0，10]mm
5.3.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
5.3.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
每个户型要选取5个实测区。
选取尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（2）同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上（下）及右下（上）2个角。
按45度角斜放靠尺，墙体中间高度及距地面200mm高处，水平放靠尺各测量1次表面平整度。
共测量4次表面平整度。
跨洞口部位必测。
如图：
5.4.地面表面平整度（砼结构）
5.4.1.指标说明：
反映砼地面表面平整程度。
5.4.2.合格标准：
（1）混凝土原浆地面层表面平整度≤10mm；
（2）砼地暖保护层面层表面平整度≤10mm；
5.4.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
5.4.4.测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。
（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45°平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量1~2次，阳台垭口或门口部位区域选测一次，共测量4次。
（3）同一功能房间内的3个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
如图：
5.5.垂直度（砼结构）
5.5.1.指标说明：
反映楼层高度范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
5.5.2.合格标准：
[0，10]mm
5.5.3.测量工具：
2米靠尺
5.5.4.测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
每个户型要选取5个实测区。
选取尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（2）同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测4次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，砼墙体门窗洞口部位测1次垂直度。
（3）砼柱：
任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。
如图：
5.6.顶板水平度极差（砼结构）
5.6.1.指标说明：
考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
5.6.2.合格标准：
[0，10]mm
5.6.3.测量工具：
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
5.6.4.测量方法和数据记录：
（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，每个户型要选取3~4个实测区。
选取尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板墙边约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
5个偏差值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
如图：
5.7.楼层空间净高偏差（砼结构）
5.7.1.指标说明：
反映同跨板的净高施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
折算楼板厚度差。
5.7.2.合格标准：
[－10，10]mm
5.7.3.测量工具：
红外线测距仪
5.7.4.测量方法和数据记录：
同一跨板作为1个实测区，每个户型要选取3~4个实测区。
同一实测区距顶板墙边约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与地面之间的5个垂直距离。
如图：
5.8.阴阳角方正（砼结构）
5.8.1.指标说明：
反映层高范围内主体墙体阴阳角方正程度。
5.8.2.合格标准：
0、4mm
5.8.3.测量工具：
阴阳角尺
5.8.4.测量方法和数据记录：
（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置各测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
如图：
6.砌筑工程
6.1.基本原则
6.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房作为砌筑工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
累计实测实量10个实测区。
6.1.2.对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
6.2.表面平整度（砌筑工程）
6.2.1.指标说明：
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
6.2.2.合格标准：
[0，10]mm
6.2.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
6.2.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量5个实测区。
（2）同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上（下）及右下（上）2个角。
按45°角斜放靠尺，墙长度中间及墙体根部位置水平放靠尺各测量1次表面平整度，共测量4次表面平整度。
跨洞口部位必测。
如图：
6.3.垂直度（砌筑工程）
6.3.1.指标说明：
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
6.3.2.合格标准：
[0、10]mm
6.3.3.测量工具：
2米靠尺
6.3.4.测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量5个实测区。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（2）同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
如图：
6.4.方正度（砌筑工程）
6.4.1.指标说明：
选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
6.4.2.合格标准：
[0，8]mm
6.4.3.测量工具：
5米钢卷尺、吊线或激光扫平议
6.4.4.测量方法和数据记录：
（1）每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；
（2）砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（3）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（4）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
如图：
6.5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
6.5.1.指标说明：
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
6.5.2.合格标准：
[0、15]mm
6.5.3.测量工具：
5米钢卷尺或激光测距仪
6.5.4.测量方法和数据记录：
对于平外墙面的门窗洞口：
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。
以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
如图：
7.抹灰工程
7.1.基本原则
实测前，根据同一标段内各楼栋施工进度，每栋楼随机选取处于抹灰阶段1~2套房作为抹灰工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
7.2.墙体表面平整度（抹灰工程）
7.2.1.指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
7.2.2.合格标准：
[0，4]mm
7.2.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
7.2.4.测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：
每一面墙为1个实测区，累计10个实测区。
（2）测量方法：
同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上（下）及右下（上）2个角。
按45°角斜放靠尺，墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度，或在距离地面20cm左右的位置水平测1次。
共测量4次表面平整度。
跨洞口部位必测。
（3）数据记录：
同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
如图：
7.3.地面表面平整度（抹灰工程）
7.3.1.指标说明：
反映找平层地面表面平整程度。
7.3.2.合格标准：
（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；
（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm
7.3.3.测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
7.3.4.测量方法和数据记录：
（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。
（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45°平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量1~2次。
阳台垭口或门口部位区域选测一次，共测量4次。
（3）同一功能房间内的3~4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3~4个计算点。
如图：
7.4.墙面垂直度（抹灰工程）
7.4.1.指标说明：
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
7.4.2.合格标准：
[0、4]mm
7.4.3.测量工具：
2米靠尺
7.4.4.测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：
每一面墙作为1个实测区，累计5个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：
同一实测区内：
同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必
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