PTC预应力管桩监理细则.docx

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PTC预应力管桩监理细则

xxxxxxxxxxx工程

软基处理PTC预应力管桩监理实施细则

一、本细则引用的规范及标准

1、建设工程监理规范GB50319-2000

2、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

3、先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002

4、先张法预应力混凝土管桩基础技术规程苏JG/T011-2003

5、招标文件、设计文件、勘探文件

6、质监站、建设单位下达的各种指令性文件及监理工程师通知

二、监理实施细则

1、管桩质量的控制。

严格核查管桩生产企业生产资质、质保资料，对进场管桩进行验收。

按规定取样、复检；

2、测量放线的控制。

对平面控制桩、高程点引测进行复核；对桩位放样进行验收；

3、管桩施工质量的控制。

检查督促施工方质量、安全管理人员是否到岗到位；是否按图纸、按施工方案、按强标施工；桩的平面位置、桩顶高程、压桩力、垂直度、焊接是否符合要求；桩机行进路线是否符合经批准的施工方案要求；

4、桩基的保护。

基坑、基槽周围不得堆土或通行大型车辆，防止挤压管桩，造成管桩倾斜、断裂；不得使用大型挖土机开挖基槽；

5、安全控制。

要求施工方对施工人员实施安全教育，未经安全教育的不准上岗；管理人员、特殊工种持证上岗；施工方要制定安全管理制度，并进行安全技术交底工作和定期、不定期的安全检查工作，消除安全隐患，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）现象；加强现场管理，非施工人员禁止进入施工现场，封填已施工的桩孔，防止伤害施工人员。

四、监理事前控制的方法措施

（一）、施工单位资质、管理人员及特殊工种资格、大型施工机械进场的审查

1、审查施工单位提交的企业资质证书、营业执照、安全生产许可证等相关材料。

审查施工单位资质证书是否通过年检；审查施工单位营业执照的范围，以及营业执照与资质证书是否相符；审查施工单位资质证书等级，应不低于工程等级。

通过资质、资格的审查，了解施工单位的技术力量和施工水平。

2、审查三类人员（企业负责人、项目经理、安全员）上岗证；审查施工管理人员（施工技术员、质检员、测量人员）和特种作业人员（电工、电焊工、机械操工作）的资格证和上岗证；

3、审查打桩机相关材料：

.审查施工机械出厂合格证、近期压力表（由技术监督局出的）标定文件。

以上材料核查原件，留存复印件（加盖施工单位公章）。

（二）、施工组织设计（方案）的审查

1、审查施工组织设计（方案）的编审程序，是否通过内部审批；

2、看方案在是否拟定出相应的针对措施、审核方案的技术质量保证措施是否行之有效；

3、施工质量保证体系、安全保证体系是否建立健全，安全、文明管理制度是否完善，安全保证措施是否制定；

4、施工进度安排是否合理，机械型号、数量的选择配备等是否能够满足合同要求（或招标要求）；

5、审查施工方为满足设计要求而采取的技术措施是否得法；

6、审查拟定的压桩顺序是否符合要求。

（三）、构件（管桩）的质量控制

1、预制桩生产厂家资质、生产许可证、可生产桩规格型号；审查厂家营业执照与“生产许可证”是否相符；产成品应有进市许可证（外地）。

以上材料查看原件，留存复印件（加盖厂家公章）。

2、预制桩保证资料的审查：

（1）钢材出厂合格证，钢材复试报告（主筋、箍筋等），试验报告与合格证书必须相符；

（2）砂、石试验报告；

（3）水泥出厂合格证、复试报告（一个批号一份）；

（4）砼配合比报告单。

以上资料留存原件，如数量小，厂家提供复印件应加盖厂家公章，并注明原件在何处。

3、考察预制桩生产厂家内容：

生产厂家应有完善的质量保证体系（资料检查）；现场查看砼各种材料配合比的计量、钢筋的型号、数量、箍筋间距等；预制桩的成型过程，预制桩的养护；预制桩砼试快的制作、养护条件；厂家生产能力是否满足施工进度要求。

4、预制桩进场验收：

（1）预制桩进场按“材料进场报验单”（附材料：

预制桩“出厂合格证”、预制桩砼28天强度试块报告单），进场数量、规格、生产日期等进行检查、验收；

（2）预制桩外观应无裂缝，无蜂窝麻面，表面平整，内表面无露筋。

标记准确，特别是型号（即A型、AB型、B型、C型）、壁厚（预应力高强砼PHC、预应力砼PC、薄壁PTC）是否符合设计要求，本工程选用A型。

另外要注意的是管桩是否与出厂单相符，长度是否符合设计要求。

（3）基本要求：

1）、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10mm，且应修补；

2）、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30mm，累计长度不大于管桩长度的10%，且应修补；

3）、不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限；

4）、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角现象；

5）、桩的混凝土强度必须大于设计强度。

6）、预制PTC薄壁管桩允许偏差

预制PTC管桩允许偏差（㎜）

详见下表：

序号

项目

允许偏差（㎜）

1

直径

5、-4

2

管桩壁厚

+20、0

3

保护层厚度

+10、0

4

桩体弯曲

＜1/1000L,且不大于20

5

桩尖中心线

2

6

桩身长度

+0.7%L,-0.5%L（L为桩长）

7

端部倾斜

≤0.5%D（D为直径）,顶面平整度10

8

桩端板允许偏差

外侧平面度0.2外径0、-2

内径0、-1厚度正偏差不限0

9

接桩时，上下节桩的中心偏差

不得大5mm节点弯曲矢高不得大于1‰L

10

打桩完毕后的偏差

符合GB50202-2002中的具体要求

（4）、进场材料报验单、预制桩生产合格证、砼28天强度试块抗压报告单等材料要与报验单中材料在数量、时间等方面相符。

（5）、桩进场验收时，若不符合上述要求，责令厂家退回。

经验收符合上述要求后，并由监理人员见证取样、复检合格方可使用,取样率（检验批）为1/300，不足300节按一个检验批取样，且根据具体情况（与建设方协商）采取现场破桩检查内部配筋情况，看其是否符合设计要求。

（四）、定位放线控制及试桩

定位放线的准确与否直接影响建筑物的位置及工程的结构。

因此，必须认真进行放样和复核。

1、根据总平面图、设计图、施工方报验表、施工方定位（或规划局定位）放线记录，对（定位）放线进行检查、验收并做好验收记录。

检查轴线总数的10%，但长方向轴线不少于两条，短方向轴线不少于四条，对角线（大对角一组）不少于三组。

2、根据设计图、施工方报验表、桩位放线记录检查验收桩位放线，检查总数为桩位的10～30%。

3、根据地质勘探报告、设计图纸、桩位平面图及桩位编号图对不同桩长、不同承载力分别进行试桩桩位的选定；

4、试桩要求有建设方驻工地代表、设计人员、监理人员、施工方负责人（项目经理）、等有关人员参加；

5、试桩施工按规范要求施工（与正常桩施工方法相同），要求详细记录每一行程的压力值，以便于分析确定桩长,确定最大压桩力或最小压桩力。

6、试桩压力达到设计要求时确定桩长（一般双控以压力为准）；

7、设计要求有效桩长时，桩顶应送到设计桩顶标高，以设计长度为准；

8、各方在试桩记录报告中签字确定桩长，以后施工以此桩长为设计桩长。

以上各项条款满足后，方可签发桩基开工报告。

五、事中、事后监理控制的方法及措施

（一）、静压桩施工的质量控制

1、桩平面位置的控制。

如果场地土较坚实，桩机不陷，先前放好的桩位一般没有太大移动，可按验收合格的桩位打桩。

但如果场地较软，桩机沉陷较严重时，或遇雨天，场地有水，放好的桩位看不清或偏移较大，这就要逐一复核甚至重新放桩位，保证桩位准确。

2、垂直度的控制。

压桩中应使桩机平台保持水平，将管桩送入土0.5～1米，在互相垂直的两个方向检查垂直度符合要求后方允许压桩（双向用经纬仪控制在5‰L内），若有偏差，可调整，在压桩过程中应及时矫正垂直度，桩入土3米以上时，严禁用打桩机行走或回转来纠正桩的倾斜度；砼管桩倾斜后，特别是偏过一个桩径时，其能承受的荷载只能达到合格状态的25%左右，可见管桩垂直度控制的重要性。

3、每根桩应做好施工记录（压桩时间、终压力值、桩长、焊接冷却间隙时间、垂直度、桩顶高层、施工中的特殊情况等）；

4、在施工时，如有压力突变和其它异常情况，应通知设计人员到现场分析、确定原因并制定处理方案。

5、本工程设计“基桩属摩擦端承桩，以压力控制为主，桩长控制为辅”；

6、桩在施工时，如出现断裂、破损等影响工程质量等现象，应停止施工，查清原因，制定处理方案。

7、压桩顺序，桩机行进路线的控制。

严格执行经审批的施工方案，压桩顺序，应选择单桩行进，不能从两侧向中间进行（即所谓关门桩）。

避免地基土上溢使地表升高，且不致因土的挤压而造成桩身倾斜；对场地土较软，地下水位较高，容易产生陷机且桩顶标高在自然地面以下不足1米的情况下，更要注意压桩路线，防止桩机多次来回挤压，避免对成桩的破坏，必要时可填土加厚、换硬土、疏导地面水，降低地下水，并适当放慢压桩速度。

在场地空旷条件下，按先中央后周围，由里向外压桩。

8、管桩接头焊接质量的控制。

本工程采用电弧焊机焊接方法。

焊缝必须饱满，且不小于两层。

最好第一层采用Ф3.2的焊条。

第二层采用Ф5焊条，才能保证焊缝深度。

接桩前对上下端板用钢丝刷清理干净，尤其对端板表面的混凝土要清理干净，保证两节桩上下顺直、密合，焊接要对称施焊，最好由两个焊工对称进行，先在坡口圆周上对称点焊4～6点，固定后再分层施焊。

内层焊渣必须清理干净再施焊外层，焊完并冷却7～8分钟后再压桩，不得用水冷却。

如果能采用二氧化碳气体保护焊则能有效解决普通焊接法的弊病。

二氧化碳能在焊接烧熔过程中保护焊接面，隔绝空气中的氧，能使焊接面均匀受热，不产生焊渣孔，并能连续施焊可缩短间隙时间，提高功效，又能保证焊接质量。

焊缝质量的允许偏差

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

电焊接桩焊缝：

上下节端部错口

（外径≥700mm）

（外径<700mm）

mm

≤3

≤2

用钢尺量

用钢尺量

⑵焊缝咬边深度

⑶焊缝加强层高度

⑷焊缝加强层宽度

mm

≤0.5

2

2

焊缝检查仪

焊缝检查仪

焊缝检查仪

⑸焊缝电焊质量外观

焊缝电焊质量外观

无气孔，无焊瘤，无裂缝

上下节桩的中心偏差不得大于5mm；弯曲矢高不得大于1‰L且不得大于20mm

直观、

钢尺量

用钢尺量

9、终止压桩的控制。

一般情况下，除保证桩长满足设计要求外，还要着重控制终止压力值的大小，本工程设计规定油压值不小于0.7MPa，当终压力小于设计规定的最小值或过大而桩压不到设计深度，应及时与设计部门进行分析调整。

桩顶用水准仪控制，同时复查已压桩的上浮情况，若上浮量过大，基桩承载力会下降，应及时采用复压措施进行补救。

10、防止夹裂的控制。

第一节管桩有裂缝对承受水平荷载是不利的，桩身不圆或有竹节凸起轻微缺陷的桩，应当用于夹持力较小的等一、二节，避免用作最后一节桩。

（二）、基桩保护之监理措施

1、压桩完毕后，若桩顶埋深不足1米的，应禁止大型吊车和大吨位载重汽车等通过，注意保持周边土体的稳定，以防过大的水平力造成管桩倾斜。

严禁边压桩边开挖，必须在压桩完成并相隔15天后进行。

挖土时，桩周围土体高差不宜超过1米，基坑边严禁堆土。

为了保证管桩不倾斜、不断裂，严禁用大挖机开挖地槽。

若使用小型挖机开挖基槽时，桩顶土方必须留20厘米以上保护层。

有一工程，地基软弱，设计桩顶标高不在一个高层，施工时用大挖机作业，管桩产生严重倾斜，倾斜度达6.5%，打桩机三次进场补桩，对工程进度造成一定影响。

本工程要引以为戒！

2、对终压力过大而未压到标高的桩，要及时做好记录，并告知施工单位，防治挖土时桩被碰裂撞断。

挖土后应采用专用切割机械截去多余桩段，严禁用人工敲打的方式破桩，以便保护下段桩的质量。

或者，用钢箍将不需截除的桩身端部抱紧，沿作钢箍上缘凿槽，打穿后用气割法切断钢筋取下。

（三）、桩基检测的监理控制方法

1、选择具有相应检测资质的（资料审查与施工单位基本相同）单位进行桩基检测；认真审核检测方案和进场检测单位、人员资质、设备资源，确保现场检测方法、手段符合规范要求。

检测期间，安排监理人员旁站，重点检查以下几个方面：

（1）、检测人员是否持证上岗，现场检测项目负责人、安全员是否到岗到位；

（2）、检测的桩号、数量是否与选装表相符；对静载试验的加载过程，慢速维持荷载时间、分级是否符合规定；

（3）、试验终止及卸载方式是否正确；确保每一根桩的检测过程均处于受控状态；

（4）、检测所用的仪器设备是否在有效期内，配置是否满足要求，保证检测数据真实、准确、可靠；

（5）检测中的安全保证措施是否到位，并切实可行。

2、检测数量和选桩由设计单位或监理书面方式确定，如设计无要求时，则应符合以下要求：

（1）、采用静荷载检测工程桩承载力，检测桩数不少于1%，且不应少于3根；总桩数50根以内检测不应少于2根；

（2）、采用低（小）应变动测法检测桩的质量时，检测数量不少于总桩数的20%，且不少于10根。

3、桩基施工结束10～15天（恢复期）后方可检测。

检测结束后，检测单位提供检测报告。

（四）、桩基验收的监理控制

1、桩基验收时，施工方提供管桩质量保证资料；桩位平面图与桩位编号图；压桩记录汇总表；基桩检测报告等

2、基桩的允许偏差：

按设计要求挖土至设计标高，检查桩倾斜度的偏差，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%；按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50+50

按设计要求做好垫层，破桩、放线后，检查桩位偏差，预制桩位置的允许偏差见下表：

序号

项目

允许偏差（㎜）

1

单排或双排桩条形桩基

（1）垂直于条形桩基纵轴方向

100+0.01H,H为桩顶埋置深度

（2）平行于条形桩基纵轴方向

150+0.01H

2

桩数为1—3根桩基中的桩

100

3

桩数为4—16根桩基中的桩

1/3桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩

（1）最外边的桩

1/3桩径或1/3边长

（2）中间桩

1/2桩径或1/2边长

3、参加.验收人员：

总承包方及分包方项目经理、建设方现场代表、监理人员、设计人员、质监人员。

六、监理旁站方案

本工程将对整过桩基施工和桩基检测过程进行旁站。

（一）、旁站程序

监理组将对桩基施工的全过程实施旁站监理，承建方要在相关工序施工前24小时，书面通知监理组安排监理人员到场实施旁站监理，并做好旁站记录，旁站结束后承包方质检人员应在旁站记录上签字。

（二）、旁站监理人员的主要职责

1、检查承包方现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗、施工机械、建筑构件、材料准备情况；

2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

3、检查进场建筑材料、建筑构配件的质量检验报告，并对管桩进行见证、取样复验。

4、做好旁站监理记录，保存旁站监理原始资料。

5、旁站监理人员实施旁站监理时，发现承包方有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令承包商立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施。

6、旁站监理人员应当认真履行职责，在发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和承包商质检人员未在旁站监理记录上签字，不得进行下一道工序的施工，总监理工程师不得在相应的文件上签字；

7、发现异常现象，立即向总监理工程师报告。

（三）、监理旁站的具体内容

1、桩基旁站的主要内容：

检查记录压力表读数值、桩平面位置放样、桩位标高、管桩的垂直度、接桩的垂直度、电焊质量、冷却时间、桩机行进路线等是否符合相关要求；

2、压桩工程必须详细记录压力值和桩入土深度，了解桩尖入持力层深度是否符合设计要求，以及桩穿过各土层的压力值；

3、桩顶标高用水准仪控制，同时复查已压桩的上浮情况，若上浮量过大，基桩承载力会下降，应及时采取复压措施予以补救。

4、对桩基检测过程进行旁站。

七、常见质量通病之监理对策

1、当桩顶标高低于设计要求时，需采用接桩方法处理，按《江苏省管桩图集》施工；

2、当桩基偏位及倾斜角度超出允许偏差时，处理方法由设计人员出变更通知单。

施工方按变更施工或按变更补桩。

3、桩身断裂。

沉桩前对桩身弯曲度检查，桩入土后，要事先排除土下障碍物，沉桩时保持桩机的垂直度，沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉，应分析原因或改为先钻后沉等措施，沉桩前的起吊应小心进行，防止开裂。

4、桩顶位移、桩身倾斜。

要保证接桩的正确位置和质量，排除地下障碍物。

在饱和软土地区，应采用排水降低孔隙水压力的措施。

5、接桩处松脱。

连接件应清洁，按要求焊接，采取措施减少焊接变形，焊工应有合格证书。

6、沉桩达不到设计要求。

认真了解地质情况与设计要求，事先确定持力层或桩尖标高，并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。

八、桩基工程安全监理方案

（一）、准备阶段的安全监理：

1、检查施工单位的安全资质。

如营业执照；施工许可证；安全生产许可证；安全生产责任制及安全、质量管理网络；

2、审查施工组织设计，施工组织设计必须有针对性，必须经过企业内部审批；

3、审查安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；

4、审查安全管理保证体系和安全技术措施。

对需要修改的安全技术措施计划，施工单位修改后再报监理机构审查批准后，才能实施；

5、审查施工单位的安全、质量自检系统。

开工前，尽早督促施工单位建立安全自检系统，对施工人员进行安全技术交底；

6、按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86，检查施工所需的施工机械技术性能和安全条件，材料规格及质量，主要管理人员到位情况，特殊工种作业人员的上岗证件和施工现场的安全设施落实情况；

7、了解现场的环境、人为障碍等因素，掌握建筑工程用地范围内和用地范围外50M内的地下管线、构筑物及地表以上管线、树木、构筑物等有关资料，及时提出防范措施（在施工组织设计或安全施工方案中体现）。

（二）、施工阶段的安全监理：

基于监理机构与施工单位目标一致的共识，监理机构与施工单位本着尊重、协助、督促、检查的精神，协助施工单位完善落实各项安全质量控制的制度，并按规定程序在进行质量和进度控制的同时，进行必要的安全抽查和监督。

施工阶段安全监理控制：

1、督促建立健全安全组织体系和安全管理人员配备到位；

2、根据工程进展情况，监理人员对重要工序情况进行跟踪，监督落实安全技术防范措施和安全操作规程；

3、遇有雷雨、大雾等恶劣天气应停止一切作业；

4、安全用电。

采用三级配电系统，二级漏电保护系统，TN-S接零保护系统；

5、要求施工方采取相应安全措施，对已压桩孔进行处理，非施工人员不得入内，防止施工人员和非施工人员发生扭伤等安全事故；

6、定期召开工地例会，提出安全文明施工要求，督促施工单位做好安全自控、自查工作；

7、监理日记要记录每天监理人员所做的安全控制工作，监理月报中应反映安全监理的成效与问题。

（三）、工程暂停令的使用及汇报制度

为了保证工程的质量和安全达到预定目标，如遇下列情况之一时，监理工程师应报告总监理工程师，由总监理工程师下达“工程暂停令”

1、施工中出现重大安全隐患，经监理工程师提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求；

2、对已发生的工程事故未按“三不放过”原则处理的（事故原因为调查清楚不放过，当事人未受到教育不放过，隐患未消除的不放过）；

3、施工设备、设施没有安全防范措施，擅自投入使用；

4、施工单位擅自变更设计文件而进行施工；

5、施工单位使用没有合格证明的构件、材料或擅自替换、变更工程构件、材料；

6、没有上岗证的特殊工种的施工人员进入现场施工；

7、施工出现了安全隐患，总监理工程师认为有必要停工予以消除隐患。

如工程施工中存在重大安全隐患，施工方不按监理指令整改、不按监理指令停工时，监理将上报安全监督部门和政府部门。

九、PTC预应力管桩的验收资料整理

1、工序质量报验单（通用）A3.3

2、隐蔽工程检查验收记录质检表4

3、预制管桩静压记录

4、高程测量记录表

5、检验批质量检验表质评表3