01#机组主机DCS系统检修文件包.docx
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01#机组主机DCS系统检修文件包
300MW机组检修文件包
GSMD-RK-001/74
#机组DCS系统A级检修
设备编码：
设备专业主管：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日---月日
********电厂
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页码
一
检修工作任务单
计划检修时间
1/33
主要检修项目
4/33
工作许可
4/33
修后目标
433
质检点分布
4/33
验收人员
4/33
二
修前准备卡
设备基本参数
5/33
设备修前状况
6/33
人员准备
6/33
工具准备
7/33
工作票准备
7/33
材料准备
7/33
备件准备
8/33
施工现场准备
9/33
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
10/33
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
15/33
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
32/33
设备自身状况
32/33
设备环境状况
32/33
六
完工报告单
日期
33/33
主要材料备件消耗统计
33/33
缺陷处理情况
33/33
异动情况
33/33
让步接收情况
33/33
遗留问题及采取措施
33/33
修后总体评价
33/33
检修经验总结及建议
33/33
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.DCS系统控制柜检修。
2.DCS电源柜风扇检查。
3.操作员站检修。
4.服务器柜检修。
5.DCS系统电源柜检修。
6.DCS系统通讯系统检修。
7.BT、MFT继电器柜检修。
8.DCS机柜接地检查。
9.电源切换试验。
10.抗射频干扰能力的测试。
11.I/O模块精度校验。
12.DP网络链路侦听。
13.网络测试。
14.系统地电阻检查。
15.电源冗余试验。
16.服务器切换试验。
17.控制器切换试验。
18.系统参数检查。
19.控制系统基本功能试验。
20.联锁保护试验
工
作
许
可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热机工作票□热控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修
后
目
标
1、DCS机柜干净整洁，封堵合格，风扇工作正常；机柜内模块、继电器工作正常，网络通讯正常，
2、DCS电源、服务器、控制器冗余切换正常；
3、控制系统组态和在线下载功能工作正常；
4、联锁保护试验合格。
质
检
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
系统整体检查检修
1-H3
电源冗余试验
2-W2
操作员站、工程师站、服务器柜检修
2-H3
服务器切换试验
3-W2
DCS柜内设备检查
3-H3
控制器切换试验
4-W2
DCS性能测试
4-H3
联锁保护试验
5-W2
系统参数检查
5-H3
机炉电大连锁试验
6-W2
控制系统基本功能试验
7-W2
抗射频干扰能力的测试
验收人员
一级验收人员
二级验收人员
监理人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
设备型号：
HollysysMACSV
设备参数：
HollysysMACSV分散控制系统（DCS）由服务器、监控网络、控制网络、人机接口、分散处理单元（DPU）、I/O模件等部分组成。
服务器：
由两台DELLR720机架式服务器组成互为冗余服务器。
网络结构：
整个网络遵循双机双网冗余原则，从上到下划分为三层网络：
监控网（MNET）；系统网（SNET）；控制网（CNET）。
监控网络：
监控网（MNET）是连接系统工程师站、操作员站、通讯站和系统服务器等网络节点的一层网络，采用TCP/IP协议的冗余高速以太网，静态指定IP地址进行网络节点的标识。
分为130和131两个冗余的网段，监控网络由100M高速冗余以太网络构成，用于操作员站的连接，完成操作员站的在线数据通讯。
由2台KIEN3024-2M交换机组成130网段、131网段控制网络。
系统网络：
系统网中一种网络是系统服务器和各现场控制站（主控单元）之间的数据通讯，是采用HSIE协议的冗余高速工业以太网，无需设定网络节点的地址。
这种网络通讯的实现是通过MACSV系统的设备组态和服务器算法组态以及通过数据库总控的编译生成的控制文件等实现寻址的。
需要提到的是现场控制站（主控单元）冗余配置，同时工作于一个机笼中。
控制网络：
控制网络用来实现过程I/O模块与现场控制站主控单元的通信，完成实时输入、输出数据的传送。
采用ProfiBus协议的DP总线网络，节点主要有DP主站（现场控制站）和DP从站（智能I/O模块），站地址编号为0-125。
由4台KIEN3024-2M交换机、2台FM1202光纤转换器组成128网段、129网段控制网络。
现场控制柜：
由29个I/O柜、5个远程I/O柜、2个配电柜、1个服务器柜、5台操作员站、2台服务器、1台工程师站、一台MFT柜、一台BT柜组成整个DCS控制系统。
各I/O控制站电源进线为2路220VAC，采用SM120机笼，所有DI信号的查询电压为48VDC。
I/O柜：
1对主控单元SM203；2对24V电源模块SM900；1对48V电源模块SM920。
人机接口：
MACS系统的人机接口站（操作员站、工程师站、通讯站）均采用工业PC，通过安装和运行不同功能的软件包来实现对现场过程参数的显示、处理和完善控制。
1台工程师站、1台通讯机和5台操作员站作为终端的组成部分，型号为DC7900PC。
用户接口是过程的窗口，显示工程设计、运行操作和诊断信息，它是运行监控及人机交换标准工控计算机。
提供了在HollysysMACSV系统视图上的操作和监视。
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
热控检修高级工
☐
2
热控检修中级工
☐
3
热控检修中级工
☐
4
热控检修初级工
☐
5
热控检修初级工
☐
6
热控检修初级工
☐
工具准备
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
备注
☐
1
万用表
FLUKE17B
块
1
检验合格
☐
2
绝缘测试仪
FLUKE1756
块
1
检验合格
☐
4
防静电手镯
个
3
检验合格
☐
5
电笔
220VAC
把
3
检验合格
☐
6
十字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
☐
7
一字螺丝刀
125mm
支
1
合格
☐
8
一字螺丝刀
75mmΦ3
支
1
合格
☐
9
吹风机
台
1
合格
☐
10
吸尘器
台
1
合格
☐
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
热机工作票
☐
4
热控工作票
☐
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
密封胶
732
支
☐
2
抹布
纯棉
块
☐
3
毛刷
中号
把
☐
4
手电筒
个
☐
5
记号笔
支
☐
6
无机防火堵料
标准
kg
☐
7
绝缘胶带（黑）
3M
卷
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电源
SM900
块
2
☐
2
主控
SM203
块
2
☐
3
AI
SM481
块
2
☐
4
AI（接线端子）
SM3480
块
2
☐
5
AO
SM510
块
2
☐
6
AO（接线端子）
SM3510
块
2
☐
7
DI
SM618
块
2
☐
8
DI（接线端子）
SM3610
块
2
☐
9
DO
SM711
块
2
☐
10
DO（接线端子）
SM3710（交）
块
2
☐
11
DO（接线端子）
SM3711（直）
块
2
☐
12
TC
SM472
块
2
☐
13
TC（接线端子）
SM3470
块
2
☐
14
RTD
SM432
块
2
☐
15
RTD（接线端子）
SM3432
块
2
☐
16
SOE
SM619
块
1
☐
17
SOE（接线端子）
SM3610
根
1
☐
18
DEH
SM461
块
1
☐
19
DEH（接线端子）
SM3461
块
1
☐
20
PI
SM620
块
1
☐
21
PI（接线端子）
SM3310
块
1
☐
22
温度采集模块
FM185
块
1
☐
23
继电器
OMROMMMZXPAC220V
块
5
☐
24
继电器
OMROMLY2NJDC24V
块
8
☐
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工具运至现场。
☐
2
文明生产设施齐全。
☐
3
技术资料齐全。
☐
4
风险评估是否进行。
☐
5
“安健环”措施落实。
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1．准备工作
☐1.1对于运行的#2机组及公用系统，进行隔离和悬挂标识牌“运行机组，禁止误入”的标识牌；
☐1.2准备好检修一般工具、专用工具、及安全用具；
☐1.3准备好备品、配件及必要材料。
安健环风险：
触电、机械伤害、走错间隔误动设备、设备损坏、生产中断、环境污染
风险控制措施：
☐1正确使用经检验合格的电动工器具，并按照电动工器具操作规程使用；
☐2拆卸电源时确认DCS上口电源开关已经断开，并测试入口无电压后方可开工；
☐3检修工作开展需要有人监护；检修工作开始前核对机组及设备编号；
☐4严格执行检修工艺规程，禁止野蛮操作。
使用净化后的压缩空气或专用吹风机进行模件及机柜清扫。
拔插卡件时要戴防静电手腕，轻拿轻放；
☐5必须正确操作和正确使用指令停运，严禁不文明作业；
☐6工作结束后要清理现场，确保所用工器具无遗落、废旧设备回收。
风险见证点
S1
S2
2系统整体检查检修
质检点
1-W2
第15页
2.1修前备份
☐2.1.1逻辑工程备份，工程文件、工程师站组态文件备份。
2.2环境条件检查
☐2.2.1室内空调及通风检查；
☐2.2.2光线检查。
2.3外观检查
☐2.3.1标记检查；
☐2.3.2模件外观检查；
☐2.3.3控制机柜检查，工作正确，无报警指示灯（红色）亮；
☐2.3.4卫生清扫、滤网清扫；
☐2.3.5检查所有固定螺丝和连接件；
☐2.3.6将所有模件作好标识，并将模件上的电缆拔掉，对模件及机笼进行清扫。
戴好防静电腕环，并做好其他防静电措施，清扫后设备干净无尘。
2.4DCS电源柜风扇检查，风扇外观、动作检查。
2.5抗射频干扰能力的测试，用频率为300MHz～500MHz、功率为5W的步话机作干扰源，距敞开柜门的机柜1.5m处发出信号进行试验。
3操作员站、工程师站、服务器柜检修
质检点
2-W2
第16页
3.1操作员站、工程师站检修
☐3.1.1操作员站、工程师站清灰；
☐3.1.2恢复上电。
3.2服务器柜检修
☐3.2.1服务器站清灰；
☐3.2.2恢复上电。
3.3DCS系统电源柜检修
☐3.3.1卫生清扫；
☐3.3.2端子紧固；
☐3.3.3图纸核对；
☐3.3.4电压检查。
3.4DCS系统通讯系统检修，网络交换机及通讯检查。
4DCS柜内设备检查。
质检点
3-W2
第17页
4.1BT、MFT继电器柜检修；
4.2模件的外观检查。
4.3检查要检修功能模件的外部线路。
☐a）、停止外部系统的电源或做好防触电措施，做好端子排各线号标记；
☐b）、利用万用表检查外部电缆线连接情况；
☐c）、检查外部接线情况。
4.4检查端子柜内的转换端子排。
☐a）、检查转换端子排的类型；
☐b）、进行端子紧固；
☐c）、检查插座插针情况。
4.5检查控制柜内网线连接情况。
☐4.5.1网线连接情况；
☐4.5.2检查所有网线固定螺丝和连接件。
4.6检查控制柜内预制电缆连接情况。
☐4.6.1电缆连接情况；
☐4.6.2检查所有固定螺丝和连接件。
5DCS性能测试
质检点
4-W2
第18页
5.1I/O模块精度校验：
DCS系统IO模块进行全面的测试，对精度没有达到标准要求的，进行校正，校正后仍达不到标准要求的模块和利时公司负责返厂维修。
5.2DP网络链路侦听：
DCS系统机柜DP网络链路进行全面的测试，排除DP网络链路上各种隐患，确保DCS系统DP网络链路处于最佳状态。
5.3网络测试：
检测网络设备是否正常，测试网络参数：
网络吞吐量、文件传输速率、响应时间、网络延迟及丢包率，排除网络设备和网络端口存在的隐患。
5.4系统地电阻检查，检查机柜及系统接地。
6抗射频干扰能力的测试
6.1抗射频干扰能力的测试:
用频率为300MHz～500MHz、功率为5W的步话机作干扰源，距敞开柜门的机柜1.5m处发出信号进行试验。
质检点
7-W2
第21页
□7冗余切换试验
7.1电源冗余试验
质检点
1-H3
第23页
☐7.1.1电源核对，核对电源与图纸相符，开关检查；
☐7.1.2切换试验；
☐a）、人为切断UPS路供电，DCS机柜内UPS电源模块失电，交换机128路、130路失电；
☐b）、恢复UPS供电，人为切断保安段供电，DCS机柜内保安段电源模块失电，交换机129路、131路失电；
☐c）、恢复保安段供电。
7.2服务器切换试验
质检点
2-H3
第27页
☐7.2.1服务器核对，核对服务器主从关系，检查服务器工作状态；
☐7.2.2服务器切换，进行切换试验，主服务器由A切换至B，再由B切换至A。
7.3控制器切换试验
质检点
3-H3
第28页
☐7.3.1切换前检查，主、从控制器工作指示检查，主从关系检查；
☐7.3.2控制器切换，人为切换A、B控制器，按下主控reset键进行切换。
8系统参数检查
质检点
5-W2
第19页
8.1版本检查，服务器、控制器、工程师站、操作员站版本号。
8.2CPU负荷检查：
服务器、工程师站、操作员站负荷率检查。
8.3内存使用情况检查。
8.4主控CPU负荷检查。
8.5电源模块输出电压检查。
8.6SOE时间分辨率测试：
用SOE信号发生器对SOE模块进行测试，将SOE信号发生器分别接到SOE模块的16个通道上。
9控制系统基本功能试验
质检点
6-W2
第20页
9.1系统组态和在线下载功能试验。
☐9.1.1检查登陆工程师站、操作员站；
☐9.1.2照组态手册离线建立一个组态，在条件许可情况下进行编译下装。
9.2操作员站人机接口功能试验
☐a）、检查操作员站权限设置；
☐b）、检查各流程画面、参数监视画面；
☐c）、检查画面实时曲线、历史曲线；
☐d）、检查各报警画面、报警窗口；
☐e）、检查历史数据检索功能；
☐f）、检查系统状态图。
9.3报表打印和屏幕拷贝功能试验
☐a）、检查报表管理功能；
☐b）、检查屏幕拷贝功能；
☐c）、检查事件追忆报表功能。
9.4历史数据存储和检索功能试验
☐a）、检查模拟量、开关量、操作记录、系统事件；
☐b）、组态当前时段的历史数据报表和曲线。
9.5电缆连接检查
☐a）、紧固电源、信号电缆；
☐b）、将电源开关切到ON位置；
☐c）、电源电缆绝缘测试。
9.6性能计算功能检查：
检查与性能计算相关的所有测点
9.7通信接口连接试验
☐a）、系统上电，通信接口模块各指示灯；
☐b）、启动通信软件；
☐c）、网络性能测试、DP侦听。
10联锁保护试验
质检点
4-H3
第30页
10.1辅机联锁保护试验：
按照***电厂辅机联锁保护试验方案执行。
10.2FSSS试验：
按照***热电厂锅炉主保护试验方案执行。
10.3汽机主保护试验：
按照***电厂汽机主保护试验方案执行。
10.4机炉电大连锁试验：
按照***电厂机炉电大连锁试验方案执行。
质检点
5-H3
第31页
10.5备份和检查：
最终逻辑工程备份，检查控制站、服务器、网络。
2.2温度在15-25℃范围内,湿度在合适范围内。
光线充足，具备检修人员检修条件。
2.3.1各部分标志准确、清晰，机柜内布置图、接线图准确无误。
2.3.2模件无灰尘、锈蚀、变形或明显的损伤，烧焦现象。
2.3.3
a）、机柜外壳卫生清扫，卡件保险完好，指示灯正常。
b）、机柜外观检查，柜门密封严密。
c）、检查系统接地，紧固螺栓。
d）、控制柜防火封堵严实。
2.3.4滤网干净无尘。
2.3.5螺丝、连接件齐全、完整，固定用螺丝无松动。
2.4电源柜内风扇外观检查良好，动作正常，无卡涩现象。
2.5计算机系统应正常工作，记录测量信号示值变化正常。
3.1操作员站、工程师站清灰后机箱干净无尘。
上电启动后后，操作系统工作正常，DCS软件操作功能正常。
3.2服务器站清灰后机箱干净无尘。
上电启动后后，服务器系统工作正常，DCS软件操作功能正常。
3.3电源柜进行卫生清扫，达到无灰无尘；开关及各端子紧线，检查各个端子接线正确；图纸完整与实际电路相符，号头清晰，工作状态正常；电源开关通断正常；电源电压符合3.2.5所列标准。
3.4网络柜上层及下层网络工作正常，通讯冗余，人为断开一组光纤接口，查看报警是否正常；交换机正常工作，指示灯闪烁正常，网线连接牢固、号头清晰。
检查光纤通讯接口无破损；网络柜接地线牢固可靠。
4.1继电器测试合格，更换不合格的继电器，回装后安装牢固，指示正常。
4.2安装牢固可靠，无损坏及烧焦现象。
4.3线号标记清晰、准确、牢固可靠；接线准确，无断路、短路现象；接线牢固可靠，无松动虚接现象。
4.4转换端子排类型与对应模件类型相符；端子接线牢固，手拉无松动；插针垂直，无松动、歪倒现象。
4.5网线连接无误，各电网线没有受外力拉扯的现象；螺丝、连接件齐全、完整，固定用螺丝无松动。
4.6连接无误，各电缆没有受外力拉扯的现象；螺丝、连接件齐全、完整，固定用螺丝无松动。
5.1模块精度满足DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》及DL/T774-2015《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》要求。
5.2满足DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》及DL/T774-2015《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》要求。
5.3满足DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》及DL/T774-2015《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》要求。
5.4机柜接地电阻小于小于4Ω，与电气接地连接电阻小于0.5Ω。
6.1计算机系统应正常工作，记录测量信号示值变化正常。
7.1图纸相符，开关无烧焦、松动现象。
DCS工作应无扰，所有控制器及I/O模块工作不发生扰动或异常，服务器单路供电时不退出、切换或重启，129、131网段正常。
恢复双路供电后所有双路供电设备电源恢复正常。
7.2明确服务器主从关系，服务器软件工作正常。
切换不会出现弹回现场，切换时间小于5秒，切换过程中DCS画面、网络均正常，操作不受影响。
7.3明确控制器主从关系，控制器指示正常无报警，登陆正常。
人为切换后，从控制器立即转换为主控制器，切换过程对应控制站DCS监控信号无扰，等待控制器重启完毕后，再切换回原来控制器卫主控，同样切换过程对应控制站DCS监控信号无扰。
8.2服务器、工程师站、操作员站负荷率要求小于15%，其它组合负荷累加要求应在30%以下，繁忙时不能超过50%
8.3服务器、工程师站、操作员站内存使用率不大于60%
8.4负荷率要求小于等于40%。
8.5电压在4.947～5.153VDC范围内。
8.6SOE信号触发后，16个通道应依次间隔不大于1ms响应。
9.1工程师站、操作员站对应权限正常；下装过程正常，无离线合初始化。
9.2操作员站权限设置正确；画面链接正常、参数显示正常；实时曲线、历史曲线刷新时间正常；报警确认功能正常；历史数据检索功能正常；系统状态图显示与实际相符。
9.3打印结果符合打印要求，功能正常。
9.4数据无中断、显示正常；功能正常。
9.5用500V兆欧表测线间及对地绝缘电阻，应大于20MΩ。
10试验结果合格，最终逻辑工程备份刻盘保存，并检查所有控制站、服务器、交换机工作正常。
四质量验收卡
质检点：
1-W2工序2系统整体检查检修
检查情况：
检查项目
质量目标
质量目标完成情况
备注
环境条件检查
环境温湿度符合要求
环境温湿度符合要求
外观检查
机柜外观、防护功能正常，机柜卫生清理干净，封堵合格
机柜外观、防护功能正常，机柜卫生清理干
升级会员 