水成膜泡沫灭火剂的性能研究.docx
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水成膜泡沫灭火剂的性能研究
水成膜泡沫灭火剂的应用研究
摘要
本文论述了水成膜泡沫灭火剂的发展历史，对水成膜泡沫灭火剂的铺展机理和灭火机理进行了阐述。
介绍了水成膜泡沫灭火剂的应用与研究现状，并论述了水成膜泡沫灭火剂在国内未来的发展趋势。
对常用的两种浓度水成膜泡沫灭火剂的氟碳表面活性剂复配溶液进行研究，通过测定其表面张力、界面张力、pH值和腐蚀率、发泡倍数及25％析液时间，综合分析3%和6%型水成膜泡沫灭火剂复配溶液体系的表面性能和泡沫性能。
对两种常用类型水成膜泡沫灭火剂在实际的选取和应用方面，提出了具有更高实际经济效益的指导性建议。
关键字：
水成膜泡沫灭火剂；灭火性能；铺展；表面活性剂
ResearchonApplicationofAqueousFilm-FormingFoamExtinguishingAgent
Abstract
Thisarticlediscussesthehistoryofaqueousfilmformingfoamextinguishingagent,spreadingmechanismsofaqueousfilmformingfoamextinguishingagentandfireextinguishingmechanismwereelaborated.Describesapplicationandresearchprogressofaqueousfilmformingfoamextinguishingagent,aqueousfilmformingfoamextinguishingagentarediscussedfuturetrendsinthecountry.Twocommonlyusedconcentrationsofaqueousfilmformingfoamextinguishingagentinfluorocarbonsurfactantaqueoussolutionstudiedbymeasuringitssurfacetension,Interfacialtension,pH-valuemultiplesandtherateofcorrosion,foamingand25%analysisoffluid,analyzingthetypeaqueousfilmformingfoamextinguishingagent3%and6%surfacepropertiesandfoamperformanceofcomplexsolutionsystems.
Keywords：
aqueousfilm-formingfoam;fire-extinguishingperformance;spreading;surfactant
1绪论
1.1水成膜泡沫灭火剂的发展史
水成膜泡沫灭火剂（AqueousFilmFormingFoam），又被称为轻水泡沫灭火剂，是20世纪60年代美国海军研究所与3M公司为应对飞行器事故引发的火灾而发展起来的一种高效灭火剂[1]。
水成膜泡沫溶液以氟碳表面活性剂为主要原料，同时又包括碳氢表面活性剂、稳泡剂、抗冻剂、抗冻剂、保水剂等助剂。
由于水成膜泡沫灭火剂，成本较低，灭火效率高，并且环境污染相对较小，在扑救A类、B类火灾中得到了广泛应用。
自1877年，Johnson[2]首次提出可以将泡沫用于扑灭火灾至今，泡沫灭火剂已有了一百多年的应用历史。
泡沫灭火剂是指其能与水相容，并且可以通过化学反应或者机械方法产生灭火泡沫的灭火剂。
随着现代化工业产业的蓬勃发展，一些发达的工业国家为适应消防系统的需求，相继在上世纪60年代研发新型高效的灭火剂，水成膜泡沫灭火剂便是其中之一。
此前曾被广泛使用的蛋白质泡沫灭火剂（或称氨基酸泡沫灭火剂），已经远远不能满足扑灭较大规模的可燃性液体泄露所引发火灾的需求。
特别是不能够达到快速控制火势，以避免可燃性液体着火爆炸及复燃的要求。
1964年，由美国海军研究所与3M公司共同研制和开发为应对飞行器事故引起的火灾的消防器材，AFFF及其所需配套设备。
凭借AFFF控火速度快，灭火效果显著，贮存时间长、污染相对较小等优良特性，在随后的几十年中，得到了大多数发达工业国家的广泛应用[3,4]。
目前用于扑灭油类和泛烃类火灾的灭火剂中，水成膜泡沫灭火剂由于其水成膜以及泡沫的双重灭火作用，从而具有最佳灭火效果。
水成膜泡沫灭火剂中水组分含量占97%以上，这使得水成膜泡沫灭火剂在国际上的“淘汰哈龙行动”中成为哈龙灭火剂的理想替代品，作为国际上重点研究和发展的灭火剂[5]。
我国最早于1979年，由公安部天津消防研究所与上海有机所共同研制开发出第一代水成膜泡沫灭火剂，由于原料来源紧缺、成本过高、腐蚀性大等因素未能推广应用。
1983年，在第一代水成膜泡沫灭火剂的基础上，研制出第二代AFFF，并在青岛娄山消防器材厂投产[6,7]。
1995年研制出第三代多用途水成膜泡沫灭火剂，在湖南省衡阳消防器材厂和江苏省南京高灵集团投入生产。
AFFF的大规模生产使国内的产品价格迅速回落，也使AFFF在国内得到广泛应用。
虽然国内有很多厂家能够生产AFFF灭火剂，但与国外产品比较起来，其性能还存在一定差距。
1.2水成膜泡沫灭火剂的主要产品
1.2.1水成膜泡沫灭火剂的主要产品分类
水成膜泡沫灭火剂可分为普通水成膜泡沫灭火剂和抗溶性水成膜泡沫灭火剂。
普通水成膜泡沫灭火剂，按与淡水或海水的体积混合比分为AFFF-3%型和AFFF-6%型。
抗溶性水成膜泡沫灭火剂，同样按照与水体积混合后的混合比，分为AFFF/AR-3%和AFFF/AR-6%两种。
1.2.2普通水成膜泡沫灭火剂
3%普通型水成膜泡沫灭火剂是一种新型、高效的泡沫灭火剂。
该灭火剂能在碳氢化合物燃料表面迅速形成一层非常薄的能抑制燃料蒸发的水膜，这层水膜漂浮于燃料表面上引导泡沫层，具有优异的流动性、灭火性能和防复燃能力，能够迅速有效地灭火。
即使泡沫层尚未完全覆盖燃烧液体或泡沫层已被破坏的地方，仍然能够发挥阻止复燃的作用。
它是卓越的B类火灾的控制及灭火药剂。
具有较长时间的封闭性能和抗火焰回烧的优点。
在灭A类火灾中，水成膜泡沫液也是优秀的湿润兼渗透剂。
能迅速对木堆、纸张、橡胶及通常易燃物中的深层火焰起到灭火作用。
该类型产品具有以下特点：
低能耗的水成膜泡沫液，只需要极小的搅动能量；产生的泡沫具有卓越的流动性，能够快速压倒火焰扑灭油火；与清水、淡水及海水的混合溶液均适用灭火；与标准泡沫比例混合器和其他发泡装置均可兼容；可与相容性干粉灭火剂联用。
其典型物理性能如下表1所示：
表13%普通型水成膜泡沫灭火剂物理性能
项目
参数
项目
参数
外观
浅琥珀色
凝固点
-4oC
比重（20oC）
1.012
发泡倍数
8.0
pH值
7.5-8.5
析液时间
3.5min
粘度（25oC）
3.0CPS
封闭时间
10.0min
最低使用温度
-2oC
最高使用温度
45oC
环保型3%水成膜泡沫灭火剂以3%混合比用于固定式灭火系统或移动式灭火器材中。
均适用扑灭碳氢化合物A、B类火灾；例如原油、汽油、燃料油、易燃物等的火灾，但对极性溶剂或水溶性的燃料，如醇、酮、酯、醚等易燃液体的火灾则不适用。
水成膜泡沫灭火剂不可以与其他泡沫液混合。
这种混合会引起产品的化学变化而减弱甚至丧失灭火能力，但它可以与大多数的泡沫型泡沫在灭火过程中一起应用。
环保型3%水成膜泡沫灭火剂适合与相容性干粉灭火剂联用，可以共同扑救火灾。
6%普通型水成膜泡沫灭火剂（也称轻水泡沫灭火剂）由碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂、助剂、稳定剂、抗冻剂等组成。
它是一种高效泡沫灭火剂，其特点是在油类表面上能形成一层抑制油类蒸发的防护膜，靠泡沫和防护膜的双重作用，其灭火效率高、速度快、防复燃性能和封闭性能好，抗污染性高，贮存期长。
6%水成膜泡沫灭火剂性能技术指标依据国标GB15308-2006标准：
流动点：
普通型≤-7.5oC 耐寒型≤-10oC—-30oC
混合比：
AFFF-3%型与水混合比为3:
97
AFFF-6%型与水混合比为6:
94
1.2.3抗溶性水成膜泡沫灭火剂
抗溶性泡沫灭火剂是同由微生物多糖、碳氢表面活性剂、氟碳表面活性剂、防腐剂、助剂等组成。
该灭火剂属于凝胶型合成泡沫，具有良好的触变性能，并具有对输液管道不受限制，供给强度大，灭火迅速，贮存稳定，腐蚀性低等优点，用于可用于扑救油类火灾，亦可扑救醇、醚、酯、酮、醛等可燃极性溶剂火灾，亦可以用于扑救油类火灾。
广泛适用大型石化企业、化纤厂、油库溶剂厂、酿酒厂、化工产品仓库、船舶、飞机场、采油平台、贮运。
该产品性能技术指标依据国标GB15308-2006标准：
流动点：
普通型≤-2oC，耐寒型≤-12.5oC
混合比：
S/AR-3%型与水混合比为3:
97
S/AR-6%型与水混合比为6:
94
1.3水成膜泡沫灭火剂的灭火机理
水成膜泡沫灭火剂能在油类、泛烃类可燃性液体表面快速形成一层水膜。
水成膜泡沫灭火剂在油类、泛烃类表面形成的水膜能有效地覆盖在燃料液体表面，抑制燃料分子的挥发。
AFFF使燃料对泡沫的破坏作用变弱，增强泡沫的封闭性能和抗复燃性能。
覆盖在燃料表面的水成膜泡沫灭火剂，主要由水组成，液体燃料的燃烧使得水分蒸发，吸收走大量的热量，从而起到冷却作用；同时形成的水膜同样也起冷却作用。
对于极性溶剂引起的火灾如醇、酮、酯、醚等，如果使用普通水成膜泡沫灭火剂时，极性溶剂能迅速将泡沫中的水分吸收，从而破坏泡沫有效地覆盖在极性溶剂表面的过程，使水成膜泡沫灭火剂失去应有的灭火性能[8]。
因此，对于极性溶剂液体燃料引发的火灾，普通水成膜泡沫灭火剂是不能够起到有效控制火势和灭火作用的，而应当选用抗溶性水成膜泡沫泡沫灭火剂。
在极性溶剂表面施用抗溶性水成膜泡沫灭火剂时，极性溶剂将泡沫中的水份吸收，从而使泡沫液中的高分子材料析出，在极性溶剂表面形成胶膜，阻止极性溶剂对泡沫的进一步破坏。
这层胶膜介于泡沫和液体燃料之间，能起到良好的封闭和冷却作用，大大提高了扑灭极性溶剂火灾的效果和抗复燃能力。
综上所述，水成膜泡沫灭火剂的灭火作用机理主要表现在以下三个方面：
（1）冷却作用
水成膜泡沫灭火剂在液体燃料表面所形成的泡沫结构可以作为一种多孔性“散热器”，在液体燃料表面所形成的泡沫，主要由水组成（94%以上），泡沫中会携带大量的水，灭火剂泡沫液比普通水具有更好的附着性，特别是垂直表面效果显著。
泡沫对可燃物表面同时产生润湿作用，吸收液体燃料燃烧过程中产生大量的热量，再通过水的蒸发作用带走大量的热量。
（2）窒息作用
由于水成膜泡沫灭火剂能在油类液体表面迅速流淌，泡沫的相对密度又比较较小，可以漂浮在可燃性液体的表面，或着黏附在可燃性固体的表面，从而形成泡沫覆盖层，使燃烧物表面与空气产生隔离。
（3）遮避作用
水成膜泡沫灭火剂在油类、泛烃类液体表面形成的水膜能有效地覆盖在液体燃料表面上。
泡沫层能阻挡火焰对燃烧物表面的部分热辐射，从而降低可燃性液体的蒸发速度及固体燃料的热分解速率，抑制燃料分子的挥发扩散，使可燃气体难以快速进入燃烧区。
削弱泡沫的破坏作用，使泡沫的封闭性能和抗复燃能力得到提高。
正是由于这三重因素的协同作用，AFFF才能达到快速高效的灭火效果。
1.4水成膜泡沫灭火剂的性能
水成膜泡沫灭火剂的核心成分是氟碳表面活性剂，其应用情况很大程度上受氟碳表面活性剂性能的优劣和价格高低的直接影响。
依据AFFF的灭火工作原理可知，AFFF的灭火作用主要依靠泡沫灭火剂水溶液在油类液体燃料表面上铺展形成水膜，从封闭油面，使油与空气产生隔绝。
泡沫水溶液在油面液体燃料表面上的铺展性能、泡沫性能和水膜对液体表面的密封性能决定灭火剂灭的火性能。
1.4.1水成膜泡沫灭火剂的铺展性能
铺展能力、铺展速度和铺展量是衡量铺展性能的三个主要指标。
铺展能力指泡沫灭火剂水溶液能否在油面液体燃料表面铺展，该过程受热力学控制，也是AFFF能否灭火的首要前提。
铺展速度是化学动力学控制因素，决定着AFFF的灭火速率。
铺展量主要受热力学控制，不仅影响灭火速率，且决定泡沫耐火性能[9]。
1.4.2水成膜泡沫灭火剂的泡沫性能
水成膜泡沫灭火剂在油类液体燃料表面上的铺展，由于重力作用只能是薄薄的一层。
如果单靠这层薄薄水膜就想把火扑灭是很难的。
正因如此，需要将“轻水”制成泡沫。
因为泡沫的密度比水小，所以它可以在油面上形成较厚的泡沫层。
泡沫层与水膜共同封闭油面，起到协同作用。
油类燃烧时，在燃烧初期形成的水膜会迅速地蒸发，需要从泡沫中不断地析出水，从而形成新的水膜。
该过程又涉及发泡倍数、泡沫的析液时间。
1.4.3水成膜泡沫灭火剂的密封性能
水膜对油面的密封性能对灭火性能有很大的影响，这是由于AFFF是利用水膜对油面的密封作用达到灭火目的。
同时水膜对油面的密封性能决定着水成膜泡沫灭火剂的抗复燃性能。
水膜对油面的密封性能主要与下列因素有关：
水膜与泡沫的厚度即铺展量；水膜与泡沫的粘度；泡沫的析液速率；水膜的自我修复能力即恢复性；水成膜泡沫灭火剂泡沫的稳定性。
1.4.4水成膜泡沫灭火剂的抗复燃性能
油类火灾扑灭后，为防止其发生复燃，要求水成膜泡沫灭火剂泡沫具有良好的抗复燃性能。
抗复燃性能主要取决于泡沫对油类液体燃料表面的密封性能，所以凡有利于水膜密封性能的因素都有利于其抗复燃性。
其次，抗复燃性能还取决于泡沫的稳定性，水成膜泡沫灭火剂泡沫稳定性越高抗复然性能越好。
1.5本课题研究内容及意义
本实验对常用的两种浓度水成膜泡沫灭火剂的氟碳表面活性剂复配溶液进行研究，通过测定其表面张力、界面张力、pH值和腐蚀率、发泡倍数及25%析液时间，综合分析不同浓度复配溶液体系的表面性能和泡沫性能。
对两种常用类型水成膜泡沫灭火剂在实际中的选取和应用有经济效益和实际指导意义。
2实验部分
2.1实验试剂及仪器
2.1.1试剂及仪器
试剂：
酒精（分析纯），洛阳市化学试剂厂；环己烷（分析纯）江西南昌恒兴试剂厂；水成膜泡沫灭火剂浓缩液，广州瑞港消防设备有限公司。
仪器：
表面皿（直径7cm，高1.5cm），深圳市鼎鑫实验设备厂；100mL具塞量筒，上海市崇明建设玻璃仪器厂；表面张力仪，上海将来实验设备有限公司；自动电位滴定仪ZD-2A型，上海大浦仪器有限公司；电子天平，上海佑科仪器有限公司。
2.1.2溶液的配制
将水成膜泡沫灭火剂浓缩液与去离子水分别按照3:
97和6:
94配制溶液，即3%型水成膜泡沫灭火剂和6%型水成膜泡沫灭火剂。
2.2实验方法
2.2.1表面张力的测定
测量表面张力的方法有毛细管上升法、滴重法、拉环法、最大气泡法，其中最大气泡法是测定液体表面张力的最简便易行的方法。
根据实验室现有条件，本实验采用最大气泡法测定水成膜泡沫灭火剂的表面张力，此法的基本根据是：
根据附加压力的定义及拉普拉斯方程，半径为r的凹面对小气泡的附加压力为
Pmax=P大气-P系统=2
/r，本实验用表面张力仪利用吉布斯吸附方程式计算吸附量与浓度的关系，通过测量最大压差，由公式
o计算出液体的表面张力。
测定方法：
实验在一标准大气压下，调节恒温水浴为20oC。
（1）仪器常数的测定。
经测定实验用表面张力仪的仪器常数
=0.767N/m2。
（2）分别测定3%型水成膜泡沫灭火剂和6%型水成膜泡沫灭火剂溶液的表面张力。
实验测定结果如图1所示:
图1表面张力的测定
对实验结果图1分析可知，随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加，界面张力迅速下降。
溶液的界面张力，这是由于溶液中各组分之间存在协同效应。
6%型水成膜泡沫灭火剂溶液比3%型对表面张力的贡献提高3%。
2.2.2铺展系数的表征
水成膜泡沫灭火剂是基于很低浓度的氟碳表面活性剂水溶液在可燃性液体上的铺展[10]。
根据化学热力学分析可知，为使泡沫灭火剂溶液能够在可燃性液体表面上铺展，就必须满足以下铺展条件，即铺展系数大于零[11]。
由下列公式计算水成膜泡沫溶液的铺展系数[12]：
Sa/b=γb-（γa+γa/b）>0
公式中Sa/b为铺展系数。
γa为水成膜泡沫溶液的表面张力，γb为环己烷的表面张力，γa/b为水成膜泡沫溶液与环己烷之间的界面张力。
通过最大气泡法测定水成膜泡沫溶液和环己烷的表面张力，水成膜泡沫溶液与环己烷之间的界面张力。
铺展系数的测定结果如下表2所示：
表2铺展系数的测定
水成膜泡沫灭火剂类型
3%型
6%型
Sa/b铺展系数
2.9
5.0
γa水成膜泡沫溶液的表面张力
18.1
16.0
γb环己烷的表面张力
23.0
23.0
γa/b溶液与环己烷间界面张力
2.0
2.0
铺展实验：
在表面皿（直径7cm，高度1.5cm）中盛放25mL环已烷，用碱式滴定管将水成膜泡沫溶液滴加到环己烷表面，观察铺展情况。
观察时保持视线与环己烷液面相平。
同时准确记录以下两个参数[13]：
铺展时间：
即从液滴与环己烷表面接触至变成液膜的时间，用ts表示。
以铺展时间小于0.5秒做为迅速铺展的标准。
铺展量：
即在同一位置滴加水成膜泡沫溶液（每5秒钟滴加一滴），当出现第一滴水溶液下沉时，记录所加入的水溶液的体积，用Vs表示。
上面参数中，ts越小、Vs越大，铺展性能越好。
表3铺展时间和铺展量的测定
水成膜泡沫灭火剂类型
3%型
6%型
ts
25s
20s
vs
0.25mL
0.20mL
实验结果表明，6%型水成膜泡沫灭火剂溶液比3%型对铺展时间和铺展量的贡献提高20%。
2.2.3pH值和腐蚀率的测定
本实验采用自动电位滴定仪ZD-2A型测定溶液的pH值。
电位法测定溶液pH值的原理是，指示电极和参比电极与被测溶液组成一个工作电池，通过电极响应斜率与溶液pH值的函数关系测的。
本实验用旋转挂片失重法测定水成膜泡沫灭火剂的腐蚀性能[14]，试样材料为钢片和铝片，其表面经砂纸打磨处理，用蒸馏水冲洗后使用酒精棉球清洗。
干燥处理后，用电子天平称质量，制成挂片浸没于样品溶剂中，挂片旋转速度为75转每分钟，线速度为0.3米每秒，持续旋转120h。
干燥处理后，用电子天平分别称量试样材料质量，并计算质量差。
图2pH值与腐蚀率的测定
实验结果图2表明，3%型水成膜泡沫灭火剂溶液和6%型在腐蚀性能和酸度方面差别并不明显。
随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加，泡沫水溶液的pH值并无太大波动，而腐蚀率却显著增大。
分析原因是由于金属的腐蚀除与溶液的pH值密切相关，还与溶液的电导有关。
当水溶液中含有较多无机盐离子，即使在中性条件下，对金属的腐蚀作用也很大。
2.2.4发泡倍数和25%析液时间的测定
用于表征水成膜泡沫灭火剂的泡沫性能的方法很多，常用的检测方法有测泡沫体积变化的体积法和测泡沫电导率变化的电导率法及测泡沫压强变化的压力法[15]。
由于体积法所需设备简单，检测方法直观易行。
本次实验采用体积法测定水成膜泡沫灭火剂溶液发泡能力及泡沫稳定性。
实验时，取直径约为2.5cm的100mL具塞量筒中装入一定体积的表面活性剂溶液，剧烈振荡50次，停止振荡后立即记录下产生泡沫的体积。
用体积与预装溶液的体积之比作为溶液发泡性能的量度，即发泡倍数。
将振摇后的试管静置，去掉塞子，记录析出所加原始泡沫溶液体积25%液体所用的时间，该时间即为25%析液时间。
2.2.4发泡倍数和25%析液时间在老化状态下的测定
准备老化样品，将300ml样品注入磨口瓶，存放至冷冻室冻结，保持24小时后取出。
在室温下解冻，解冻时间应大于24小时。
实验时，取直径约为2.5cm的100mL具塞量筒中装入一定体积的表面活性剂溶液，剧烈振荡50次，停止振荡后立即记录下产生泡沫的体积。
用体积与预装溶液的体积之比作为溶液发泡性能的量度，即发泡倍数。
将振摇后的试管静置，去掉塞子，记录析出所加原始泡沫溶液体积25%液体所用的时间，该时间即为25%析液时间。
图3发泡倍数和25%析液时间的测定
实验结果图3表明，水成膜泡沫灭火剂浓缩液的用量对溶液的发泡性能没有直接的影响。
25%析液时间随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加出现了较大的波动，25%析液时间随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加而增加。
分析原因是由于在较低质量分数时，氟碳表面活性剂与碳氢表面活性剂的协同作用，随着泡沫膜厚度增大而导致析液变慢。
2.3可靠性分析
对实验结果汇总，并与国家标准参数对比：
表4实验数据汇总
平行实验
检测项目名称
3%水成膜泡沫灭火剂
6%水成膜泡沫灭火剂
国标要求
实测结果
国标要求
实测结果
密度（20oC,g/cm3）
1.00~1.20
1.12
1.00~1.20
1.09
表面张力（20oC,mN/m）
24
18.1
24
16.0
铺展系数（20oC,mN/m）
正值
3.1
正值
4.0
pH值
6.0~9.5
7.5
7.0~8.5
7.9
腐蚀率mg/（d.dm3）
钢片
15.0
2.3
15.0
1.9
铝片
15.0
1.2
15.0
0.3
发泡倍数（20oC）
老化前
5~20
7.8
7.0
8.3
老化后
5~20
7.5
7.0
7.9
25%析液时间（min）
老化前
2.5
3.5
3.0
8.0
老化后
2.5
3.2
3.0
7.5
本实验所涉及测定数据与国家标准参数对比，均符合国标要求，可见实验参数有效可靠。
2.4结果分析
本实验对常用的两种浓度的水成膜泡沫灭火剂溶液进行研究，通过测定其表面张力、界面张力、pH值和腐蚀率、发泡倍数及25%析液时间，综合分析不同浓度溶液体系的表面性能和泡沫性能。
对实验结果分析可知，随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加，界面张力迅速下降。
溶液的界面张力，这是由于溶液中各组分之间存在协同效应。
本实验结果表明，随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加，泡沫水溶液的pH值并无太大波动，而腐蚀率却显著增大。
分析原因是由于金属的腐蚀除与溶液的pH值密切相关，还与溶液的电导有关。
当水溶液中含有较多无机盐离子，即使在中性条件下，对金属的腐蚀也很大。
随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加，溶液的发泡倍数在7～9之间波动，应没有太大的波动，实验结果表明水成膜泡沫灭火剂浓缩液的用量对溶液的发泡性能没有直接的影响。
原因是水成膜泡沫灭火剂溶液中以碳氢表面活性剂作为主要发泡剂，致使氟碳型表面活性剂对溶液发泡作用减弱。
根据25%析液时间随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加出现了较大的波动，25%析液时间随着水成膜泡沫灭火剂浓缩液质量分数的增加而增加。
分析原因是由于在较低质量分数时，氟碳表面活性剂与碳氢表面活性剂的协同作用，随着泡沫膜厚度增大而导致析液变慢。
3结论
在世界范围内，泡沫灭火剂的开发与应用均向成膜型泡沫方向发展。
随着国民消防意识的加强，国内消防技术整体水平的不断提高，仅有两年有效期的氟蛋白类泡沫灭火剂，引发的废旧泡沫液排放污染问题日益受到环保部门的关注和限制。
贮存期较长的水成
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