仪表管理创新-1.doc
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公司管理创新成果
申报报告书
成果名称：
仪表管理系统开发与应用
申报单位：
聚银公司仪表理化修检中心
报送时间：
2013年3月20日
成果名称
仪表管理系统开发与应用
申报单位全称
聚银公司仪表理化修检中心
联系人姓名电话
吴明生13830018777
成果主要创造人（不超3人）
姓名
吴明生
职务
科长
职称
工程师
年龄
42
刘国柱
员工
助工
44
魏家叁
员工
助工
30
成果参与创造人（不超10人）
姓名
王萍
职务
主任
职称
工程师
年龄
44
李挺
主任
工程师
42
阚爱兵
员工
工程师
44
朱音
员工
工程师
40
孟柱
助理
工程师
43
季刚
员工
工程师
38
黄敏
科长
工程师
38
刘春燕
员工
助工
30
傅炜铭
员工
助工
40
成果创造于何年何月，在本单位已实际应用时间、范围
成果创造于2011年3月在本单位已经实际应用二年，使用在仪表中心
成果已经取得的经济效益，包括应用以来历年累计数，年平均数和申报年数
该成果为中心自主开发，节约软件开发费用约5万元，自实施以来，缩短了仪表故障处理时间，提高仪表管理工作效率，减少仪表管理成本，2012年因仪表故障影响生产线停车同比2011年降低5次，按每次停车影响生产0.5小时计，TDI产量每小时5吨，累计创造价值5*0.5*5*2万=25万/年。
为公司带来经济效益和社会效益。
成果申报单位意见
单位盖章
项目简况
一、选题背景
近年来随着公司生产线规模的不断扩大，自动化水平的不断提高，仪器仪表自动化设备的维护、管理、基础数据统计分析显得特别重要，随着聚银公司生产线扩能改造，仪器仪表自动化设备种类越来越繁多（共计85种类），数量庞大（聚银公司TDI生产线、PVC厂生产线仪表控制点共计15800点，控制系统15套），生产线上仪器仪表自动化设备的稳定、准确、可靠运行是保证生产线连续稳定高负荷运行的必要条件，仪器仪表技术资料，规格书数据表，接线图纸、维护记录、项目管理等相关具体基础数据的管理按照传统的纸质档案管理已经不适应现代企业精益生产精细化管理的要求，因此围绕公司“结构调整、技术创新、精益生产和精细化管理”的工作主线，结合生产TPM管理，开发一套仪表管理系统，通过信息化管理整合仪表数据资源，提升仪表自动化设备管理水平就尤为重要。
通过仪表数据管理系统，实现仪表数据信息的收集、钻取和信息的共享。
仪表管理系统共开发了九个表单分类展现各类数据，分别为工艺参数、DCS系统、质量流量计、涡街流量计、热电阻、阀门、项目管理等，建立表单文件仪表scx.对表单的字体、大小、格式、颜色等做了详细的规定，充分利用表单制作工具，做到全面、美观、实用。
使技术资料的管理更完善，在进行仪表维护更换时可以快速检索出所用仪表的型号、材质、工艺介质等相关信息，以便更好地服务于生产。
提高仪器仪表自动化仪表管理水平，确保生产连续稳定运行。
二．选题的目的、意义及在该领域目前存在的问题。
选题的目的主要是通过自主开发的仪表管理系统，将公司仪器仪表自动化设备各项相关数据信息录入数据库，使公司各生产线仪表数据信息方便查询、管理，实现技术信息共享，提高工作效率，实现仪表自动化设备技术数据的电子归档及规范化管理，提升精细化管理水平。
该选题的意义主要是仪表管理人员通过多年的仪表管理、维护经验，从实际出发开发一套便于查阅、统计、管理仪器仪表自动化设备的详细数据，数据包括工艺数据、仪表规格书、控制系统接线图、监控数据表、规格型号、制造厂、维修记录、项目管理等，为公司信息化管理奠定基础。
仪表管理领域存在的问题：
1.仪表预检预修备品备件管理技术统计数据不全，仪表选型缺乏技术参数的对比性。
2.仪表接线图纸不全，部分图纸基本为纸质，资料更新快，不便于修改，不能及时反映当前仪表技术信息，不便于资料管理；维护人员在解决仪表故障时不能查询仪表信息，耽误故障处理时间。
3.项目仪表管理水平需要依靠信息化管理提高、仪表请购、技术协议、进度控制不能表单化、信息化，仪表估算、预算价格缺少价格数据库的查询支撑。
4.仪表管理上在维护记录、制造厂、工艺参数、分厂、仪表类型等查询管理不方便，纸质查询费时不全，缺少数据库信息化的模糊查询管理方式。
三．选题的国内外动态、水平
企业“三化”管理是一项长期坚持、持之以恒方能见效的工作，在这个过程中，要求实现工作内容目标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、管理数据化、尽量做到“一切用数据说话”，用发展的眼光看待信息化，因此需要将信息化手段作为企业进一步加强“精益生产和精细管理”的主攻方向，提高仪表自动化设备管理水平。
依托数据库开发的仪表管理系统，到目前我们了解在同行业内还没有一家企业建立这样的仪表信息管理系统，该系统属于行业领先水平。
四、解决思路及内容。
解决思路：
1.利用信息化技术，通过建立仪表数据库管理系统，构建工艺数据、DCS控制、变送器、温度仪表、流量仪表、项目管理等仪表数据信息平台，将公司仪表所有规格书，图纸参数信息化，以便随时查询、服务生产，便于管理。
2.建立简单方便的表单，设置查询、翻页、编辑、打印等功能，查询通过模糊逻辑条件的查询方式，提供仪表材质、口径、型号、规格等参数，为技术人员在选型、技术分析提供依据。
3.建立DCS控制表单，将图纸信息化，具体数据展现在表单上，便于维护人员查询，提高故障处理水平，缩短处理时间。
4.项目管理表单提取数据库内容，展现项目名称、请购计划、技术协议、合同信息、到货、安装等控制进度，提高仪表项目管理水平。
五、主要创新点。
1.本管理系统为中心技术人员自主开发，该软件的应用提高了精细化管控效率，提高了工程技术人员开发应用程序的能力。
2.实现了公司仪表自动化设备的信息采集，设备维护，数据统计和预检预修管理，细化了仪表数据管理内容，系统的应用对仪表的项目管理、数据收集、备件、维护信息形成了透明化的闭环管理，对备件、利旧提供了依据，最大程度的降低库存，节约生产运行成本。
。
3.自主开发仪表数据管理系统，通过数据录入，将公司各生产线远传仪表基本数据录入数据库，记录15000条，仪表规格书参数、DCS监控数据、工艺参数、项目管理、合同信息等内容通过表单展现。
4.管理系统通过简单、标准的表单展现，共九大类表单，相互镶嵌，表单的设计基本按照国建仪表规格书标准设计。
5.管理系统引入TPM管理部分内容，包表人员、维修记录进行展现，便于管理分析。
6.将项目管理融入该系统，通过价格查询、请购计划，项目名称分类查询，便于预算人员估价参考，提高项目精细化管控。
7.为仪表人员培训提供良好的技术查询平台，通过模糊条件查询，进行比较，掌握选型规律，提高学习能力，进行资源共享。
六、应用和推广：
目前该系统已经应用在仪表理化修检中心仪表管理，通过一年多的运行效果良好，可以及时缩短仪表故障处理时间，降低仪表故障率，提高了TDI连续稳定的运行周期，提升了中心在仪表维护上的的工作效率和管理水平，减少了仪表维护成本，为进一步推进公司精细化管理奠定了基础。
随着公司TPM深入开展，仪表管理系统可以推广到电器、设备维修等其它专业领域，为公司设备管理提供借鉴作用。
同时推动公司精细化管理水平更上一个台阶，为公司创造了较好经济效益和社会效益。
申报单位领导签字：
（单位公章）
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