人工挖孔桩及降水施工方案 精品.docx
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人工挖孔桩及降水施工方案精品
xx市xx小区一期廉租房工程
人工挖孔桩及降水施工方案
建设单位:
监理单位：
施工单位：
20年月
第一部分人工挖孔桩施工方案
1.编制说明及依据
1.1编制说明
根据87号文本工程人工挖孔桩桩长不超过16米，但考虑本工程体量大、工期紧、又是省、市重点工程特编制本专项方案报请专家论证。
1.2编制依据
本专项方案依据以下编制：
（1）xx廉租房工程设计人工挖孔桩施工图及地勘、补堪资料
（2）本工程施工组织设计
（3）xx市人工挖孔桩安全管理办法
（4）四川省地方施工工艺规程DB/2007
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
（7）ISO9002-2008质量体系文件（质量手册、程序文件、作业文件）。
（8）《测量规范》（GBJ50026-2007）
（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（10）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（11）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）
（12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
2.工程概况
xx市xx小区廉租房，该项目由2栋18层和1栋11层住房组成，均采用剪力墙结构，独立基础。
根据物场地地质条件，该工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级。
本工程采用人工挖孔灌注桩,桩端持力层为中密卵石层.桩长根据桩顶设计标高及进入深度H1确定，并且桩的桩长按设计,人工挖孔桩护壁砼为C25,桩身砼均为C30。
2.1地形地貌
1.3．1拟建场地位于xx市中区苏稽镇顺江五组。
为待建空地，地势平坦、勘探点孔口相对高程为374.52～375.40m，相对高差0.88m，平均高程374.96m。
场地地貌单元属青衣江1级阶地。
根据钻探揭示，场地地层结构主要由第四系全新统（Q4ml）素填土、第四系冲洪积（Q4al+pl）砂卵石，白垩系上统夹关组砂岩组成。
现自上而下分述如下：
1、素填土：
紫红色，稍湿，松散～很松散，主要由近期（约6个月）开山取石回填的砂岩、泥岩块石、碎石及少量黏性土构成，部分块石尺寸大于100cm以上。
全场地分布。
该层局部地段底部为10cm左右的耕土及少量的泥夹石。
2、砂卵石土;按颗粒级配及密实度的变化分为稍密卵石、中密卵石、密实卵石三个亚层。
稍密卵石;磨圆度较好，多呈亚圆形，粒径一般为20～60mm,最大粒径大于120mm，混20％左右的细砂粒，局部地段夹10～30cm细砂层。
中密卵石;磨圆度较好，呈亚圆形及圆形，粒径一般为40～80mm，最大粒径大于200mm，混15％左右的细砂粒。
局部地段夹10～30cm细砂层。
密实卵石;磨圆度较好，呈亚圆形及圆形，粒径一般为40～100mm，大于200mm的漂石含量占30％左右，充填物主要为细砂。
3、基岩;根据岩石的风化程度分为强风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩。
强风化泥质粉砂岩;紫红色，矿物成分以长石、石英为主，粘土矿物次之。
泥钙质胶结，粉细粒结构，厚层状构造。
岩质极软，岩芯多呈碎块状，少量短柱状。
中风化泥质粉砂岩;紫红色、淡红色、矿物成分以长石、石英为主，黏土矿物次之，泥钙质胶结，粉细粒结构，厚层状构造，岩质为软岩（见实验报告），裂缝不发育，偶见石英岩脉。
芯岩完整，多呈长柱状，一般岩心长20-35cm，最长达120cm。
岩心采取率达95%以上。
2.2水文地质条件
1、类型及动态变化
地下水场地地下水主要为赋存于砂卵石层内的孔隙潜水及基岩内裂隙水，靠上游地下水及大气降水补给，水位受季节控制。
勘察时正值地下水平时期，在钻孔内侧测得地下水水位埋深为4.5-4.8m,相应绝对标高为369.42-370.19cm。
场地距青衣江约500cm,据调查该河段正常年最高洪水水位标高约371m,20年一遇最高水位标高约373m。
河水与场地地下水有一定的水力关系。
场地地下水一般水位变化正负2m左右，场地抗浮水位标高可按373m设计，防水水位标高可按室内地坪高于室外地坪0.5m设计。
场地内主要含水层位砂卵石层，属强透水层。
根据相似含水层结构条件的抽水试验资料，砂卵石层综合参透系数为20-25m\d。
对该工程基础施工而言，基岩裂隙水对工程影响甚微，可不考虑基岩裂隙水的影响。
2、地下水及土的腐蚀性
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009版）附录G的相关规定并结合xx地区的气候条件判定：
场地所属环境为II类。
通过在勘察场地所取地下水试样与土腐试样的分析实验结果，并按上述规范判定：
场地内的地下水和土对混泥土结构及钢筋混泥土结构中的钢筋具微腐蚀性，天然状态的土对钢结构具有弱腐蚀性。
2.3挖孔桩及降水设计说明
1、按设计要求，桩径分别为800mm、900mm、1000mm、1200mm、1300mm、800-2000mm，护壁厚度为10~15cm，桩长以设计为准，按实际情况确定（桩端下应不小于3米的中密卵石层），桩底设扩大头，设计要求单桩承载力特征值以最终设计方案为准。
2、根据工程特点，采用管井降水井井数：
共计布置8口（井位布置时，考虑3栋建筑相邻，三栋基础降水应同时进行）；井间距一般为32m～42m。
降水井井深度为13.0m，降水井井径Ф300（管外径Ф350，成孔孔径Ф550m）。
（见挖孔桩平面布置图及降水井平面布置图）
3、施工进度计划
3.1工程施工进度计划
3.1.1施工进度计划
根据工程特点，结合设备、人员状况，单栋建筑实际控制工期为20个日历天（不含检测时间）。
在实际施工中,我们严格按照施工组织设计,合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。
详见施工进度计划表（表3.1.1）
施工计划进度表表3.1.1
序号
内容
施工进度
1
施工前期准备
4
2
人工挖孔
10
3
钢筋制安及商砼浇注（与挖孔工序搭接5天）
10
3.2主要材料供应计划
工程材料计划表表3.2
序号
名称
型号
单位
数量
进场日期
备注
1
水泥
P.O.32.5
吨
按实际需求量
按进度
分多批
2
钢材
8、14、16
t
按实际需求量
按进度
分多批
3
砂
中、粗砂
m3
按进度
分多批
4
卵石
2～5cm
m3
按进度
分多批
5
商品砼
C30
m3
按进度
分多批
6
模板
根据井径
m2
按实际需求量
按进度
分多批
3.3主要施工机械设备需用计划
拟投入的主要施工机械设备表 表3.3
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
潜水泵
扬程50m
8×10
xx
1.1
2
钢筋弯曲机
6-40m/m
2×10
国产
3
对焊机
2×10
国产
120
4
钢筋断料机
GQ40-1
2×10
重庆
2.8
5
电焊机
400A
10
成都
6
砼泵车
2
xx
90
7
斗车
100
xx
8
铲车
2
xx
9
砼插入式振动器
GT1-6
20
成都
1.1
10
鼓风机
100
xx
4.施工工艺技术
4.1施工准备
施工准备工作计划如下表表4.1
项目
内容
进场后第
几天完成
承办及审定
单位
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报批。
2
监理、项目部
技术部
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员。
1
项目部
现场定位放线
点线复核，建立平面布置、降水井及人工挖孔桩的定位。
2
项目部
质量安全交底
明确质量安全等级特殊要求，
加强安全劳动保护。
主要机械设备进场
机械设备进场到位
1天
项目部
场地道路平整
场地道路平整
主要材料进场
部分急用材料进场
按需要
项目部
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行
三级安全技术教育。
2
项目部
施工方案
编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交代。
2
项目部
编写施工预算
计算工程量，人工，材料限额量，机械台班。
4
技术部
材料计划
原材料及各种半成品需量计划
4
项目部
图纸会审
全部施工图
5
甲方、监理公司、设计院、项目部
砼配合比
护壁砼配合比设计
进度计划交底
明确总进度安排各部门的任务和期限
4.1.1施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工作内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备工作，为工程顺利进展打下良好的基础。
4.1.2技术准备
由于本工程所具有工作量大、工期紧等特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
（1）组织各专业人员认真熟悉图纸，组织好图纸的会审工作，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。
（2）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分项工作量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械设备台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
（3）做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班班长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交代，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交代，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度以及施工安全。
4.1.3物资材料准备
（1）本工程工程量较大，工期紧，投入的人员较多，应作好充分准备。
（2）本工程涉及材料数量大，应根据工期作好材料使用计划，保证现场不出现断料。
4.2施工测量
4.2.1人员组织及设备配置
人员组织：
安排5名测量人员，负责现场所需要的放孔测量，并在施测前请规划局对我方建筑角点进行复核。
设备配置：
以下为我单位自有设备，计划投入到本项目。
仪器名称
数量
用途
设备性能
全站仪
2台
投测轴线
测角精度：
2''
S1水准仪
5台
标高测量与传递
精度：
每公里往返1mm
50m钢尺
5把
轴线量测
经过检定
4.2.2控制网的建立
4.2.2.1平面控制网的建立
平面控制采用极坐标法，测设出平面各转角点，反复闭合校正定位轴线满足要求后，将各轴线延长至施工区外易保存的地方，设置红色三角并加以保护。
在作业之前，所使用的测量仪器、工具须经检定。
在场地上选定的导线点要求安全、稳定，能长期保存，便于观测使用。
4.2.2.2高程控制网的建立
该工程以拟建场地的地形图±0.000标高为高程控制点，根据此水准点，转到施工范围外可靠的地方，作为临时水准点，并以此为基准点，闭合检查合格后方可用于现场的抄平。
为了便于施工，在施工场地范围内设置二个永久性水准点。
水准点位置要选在稳定、安全并能长期保存之处，可埋设预制水准点标桩。
水准点的高程根据附近城市高级水准点引测，组成施工高程控制网。
测量时采用国家三等水准测量方法。
水准点要定期进行复测，确保稳定、可靠。
4.3人工挖孔桩施工
根据施工计划，根据设计图纸挖孔桩的平面布置，人工挖孔桩施工按流水作业顺序进行。
4.3.1施工工序
场地平整→测量放线→挖第一节桩孔土方→支模校核桩孔中心和桩径、浇灌第一节桩孔护壁砼→设置垂直运输架→拆模、挖第二节桩孔土方→支模校核桩孔中心和桩径、浇灌第二节桩孔护壁砼→重复第二节程序，循环作业至设计深度→验槽及检测桩深井荷载试验→清理桩底虚土、排除孔底积水→对桩孔直径、深度、桩中心线等进行全面检查验收→在护壁上施测桩顶标高和钢筋笼放置标记→吊放钢筋笼就位并固定→浇筑桩芯砼。
详见挖孔桩施工工艺（图4.3.1）
4.3.2施工方法
4.3.2.1桩孔开挖及护壁
（1）挖土次序根据补堪资料出具的进度情况为先中间后两边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内人工绞盘至地面。
（2）挖孔用人工从上到下逐层开挖,边开挖边支护。
地面孔口设置钢架管井形支架，支架设定滑轮用于提土。
人工将挖出的土提升至地面并按指定地点堆放。
（3）护壁采用定型钢模或定制钢模施工。
（4）每开挖0.8m作一节护壁。
土方开挖完毕以后，模板支护、安放钢筋并浇注护壁砼。
护壁砼强度为C25，厚度100～150mm，护壁钢筋按φ8@250双向布设（见附图）。
混凝土搅拌在现场搅拌站进行，人工浇筑并捣实。
待其强度达到1.2MPa后拆模，开挖下一节；重复以上步骤至设计深度。
（5）孔口须做锁口处理并宽出挖孔桩护壁不少于200mm（孔口高出地面0.2m，宽出护壁0.2m为锁口，护壁厚度为10～15cm），以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中和孔护壁下沉。
（6）挖孔桩施工容许偏差
桩孔直径偏差应小于+20mm；
桩位水平偏差不应超过50mm；
桩孔垂直度偏差应小于桩长的1/200；
进入持力层深度偏差应小于±50mm。
（7）挖孔桩内渗水处理，在透水层段的护壁顶留泄水孔，孔径与水管外径相同，以利接管引水。
根据渗水情况，在孔内挖集水坑，用管抽排；在水流大的情况采用快凝砂浆封堵引流抽排，或在相邻的桩井提前超挖较深作为排水井抽排。
（8）护壁外塌孔处理，如遇护壁浇筑后护壁外出现塌孔，在塌孔相应位置戳孔，并在护壁圈下口水平打入φ18@200mm，L≥500mm的钢筋，防止护壁圈下沉，采用砼填灌密实，砼终凝后方可进行下部开挖。
4.3.2.4成孔过程出现问题的处理预案
成孔时遇到了沙砾层垮塌和其它异常的情况，针对不同的情况，采取相应的措施：
（1）降水井周边垮塌
个别降水井距桩孔距离太近，在挖土过程中出现了降水井周围土方垮塌，影响桩孔土方施工的情况。
为了确保安全，将已挖完的桩孔用砂回填至土方垮塌的高度以上300，然后用C15砼填塞土方坍塌的范围，将降水井周边填实，待C15砼达到强度后，清除回填砂，继续挖桩孔土方。
（2）挖孔桩在挖土出现淤泥时，采用钢筋插入淤泥，探得淤泥高度，然后在桩孔周边打入L=2000、Ф20钢筋间距200，挖出部分土方后，在打入的钢筋上绑扎箍筋，施工护圈，继续施工。
在1500米高度再次打入钢筋，重复上面做法，至淤泥挖完，软弱土层施工拆模时间为≥24小时。
4.3.3施工技术要求及措施
（1）桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。
（2）桩位必须定位准确，桩孔开挖前用灰线画出桩孔开挖线，在桩外设置定位龙门桩。
（3）桩孔开挖前在井口上搭设临时风雨棚，并在挖孔桩区域挖设临时排水沟。
（4）用木板盖住井口的一半，卷扬钢绳或尼龙绳中心线应在另一半露口的中心。
这样，便于提运人员的站立之需及井下人员的安全。
（5）除人员及土方运送出入口的一边外，其余孔口三边用防护隔离，以保证安全。
（6）模板由专人负责。
每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。
发现问题及时修正。
浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。
护壁筋上下应连接牢靠
（7）遇塌孔时，采用编制袋装土或砂填实，再用木模支护浇灌混凝土。
（8）各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质监、监理、勘察、设计等单位验槽，验槽合格后按设计要求进行扩大头的扩孔施工，清除虚土，采用C15砼封底保护，以免渗水对基土造成浸害。
（9）扩大头施工要求：
扩大头施工应将桩孔按设计深度竖直挖至持力层标高（注：
暂不做护壁圈的高度1500～2000mm），经设计、监理、质监、地勘等单位验槽合格后方可进行扩大头施工，扩大头施工应控制每天作业挖修高度≤0.8m，并及时采用1:
3的水泥砂浆抹护修挖的裸露孔壁，厚度应不少于20mm.,逐天修挖、护壁至设计深度。
（10）桩身钢筋的安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于5cm。
（11）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头。
在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。
同一截面内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。
（12）钢筋笼绑扎成型后，必须由质检人员和监理工程师检查合格，办理隐蔽工程验收记录后方可浇筑砼。
（13）在施工过程中，做好各种原始记录，包括：
放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。
（14）挖孔桩施工中配备鼓风机，向孔内送风。
4.4钢筋工程
4.4.1钢筋材质
（1）本工程采用二种类型的钢筋：
Ⅰ级钢筋：
规格为φ8、；Ⅱ级钢筋：
规格Ф14、Ф16、。
（2）钢筋采用成钢厂的产品，所有钢筋必须有质保书。
（3）钢筋进场后，应进行原材料试验，合格后方可用于工程中。
（4）钢筋堆放场地应保持平稳、清洁，防雨防水。
（5）钢筋笼绑扎成型后，浇筑砼前，必须清除附着于钢筋上的泥砂、铁锈。
4.4.2钢筋笼的制作
（1）钢筋制作规格详见顺江小区一期廉租房工程《桩基平面布置》《人工挖孔桩桩表及说明》。
（2）人工挖孔桩钢筋笼在平面绑扎成型，吊进孔内。
（3）桩的竖筋采用双面搭接焊、闪光对焊。
受拉钢筋接头的位置应相互错开，在规定的搭接长度范围内，有接头的受拉钢筋截面积不大于受拉钢筋总面积的25%。
（4）采用予制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。
（5）钢筋制作必须符合规范要求。
钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：
主筋间距：
±10mm
钢筋笼长度：
±50mm
箍筋间距：
±10mm
保护层厚度±10mm
（6）在钢筋笼上中下增加三道三角支撑。
4.5砼灌注
根据业主要求和xx市的相关文件精神，本工程桩芯砼采用商品砼灌注。
护壁砼现场拌合。
4.5.1砼制作
（1）桩芯砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C25。
护壁砼在现场拌制，桩芯砼由商品砼供应商提供。
（2）砼的配合比：
根据设计要求和有关规范规定，由商品砼供应商提前半个月委托试验室，并交与我公司顺江小区一期廉租房项目部。
（3）泵送混凝土塌落度设计要求为180mm。
4.5.2混凝土的浇筑
（1）在砼浇筑前，井孔内杂物和钢筋上油污必须清理干净.
（2）商品砼必须满足单桩连续灌注。
（3）灌注时，砼通过泵管端头的软管注入桩孔，软管的下口与混凝土面的距离不得大于2m。
（4）桩芯砼应分层连续浇筑，每层高度1.00～1.50m时,插入振动器振捣密实一次。
待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至设计桩顶。
混凝土的振捣选用软轴式振动器，根据振捣需要选用不同规格。
垂直插入并插到下层尚未初凝砼层中50～100mm，并做到各插点均匀，间距不超过振捣棒有效作用半径。
（5）做好混凝土浇灌记录,对于发生的故障及其处理情况,应记录在案。
并应保证灌注至设计标高。
4.5.3混凝土的养护
人工挖孔桩在砼浇筑完毕后，及时由专人浇清水进行养护，初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，随时保持表面湿润，养护期要求在7昼夜以上。
4.5.4混凝土质量检验：
（1）桩身混凝土灌注过程中，应随机取样做混凝土试块。
每桩取一组（3块）试块；
（2）试块应用规格为10×10×10厘米的立方体。
（3）由专人认真作好钢模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作。
（4）试块养护期为28天。
4.6施工检测
4.6.1桩孔挖至持力层（必须达到设计标高）后，应进行桩端持力层的检测。
检测方法采用深层平板载荷试验法，检测数量不得少于3根，且不得少于总桩数的1%。
4.6.2低应变检测桩身完整性，一柱一桩全数检测。
4.6.2检测安排
桩端持力层的检测在桩孔开挖，桩底地基土加固完成后进行。
检测数量和检测点布置须设计、质检、监理、业主等单位共同确定。
低应变检测点位由设计、质监、监理、业主等单位共同确定，人工挖孔桩施工完毕后进行。
4.6.3质量保证措施
建立建全质量保证体系
（1）建立以法人代表为总负责，总工程师为总技术负责，技术负责任人主要负责人参与组成的质量管理体系，确保工程项目具有强大的技术保障。
（2）在施工现场成立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量管理领导小组，建立以专职质检员为主体，各班组设兼职质检员组成的质检网络，实行工序“三检”制和质量否决权，严禁“例外转序”，并建立与经济挂钩的质量奖罚制度。
作好技术交底与培训工作
（1）各单项工程施工前均作技术交底工作，作好岗前培训工作。
做到施工人员心中有数。
（2）特殊作业人员执行培训持证上岗制度。
（3）质量管理以预防为主，始于质量教育，施工中抓好经常性的质量教育，以提高施工人员质量意识，让施工人员立足本职岗位，认真搞好工作质量以保证产品质量。
认真抓好各工序质量检查与管理工作
认真执行《建设工程质量管理办法》，坚持“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的工程质量岗位责任制，严格控制住每道工序的质量，把质量控制的重点放在特殊工序，关键工序和质量通病预防控制上。
5.施工安全保证措施
5.1建立健全安全生产保证体系
建立以项目经理任组长，项目副经理和安全员为副组长，施工员及各工长为组员组成的施工现场安全生产领导小组。
安全员有权因安全问题责令停工整顿，控制安全整改；各作业班组设兼职安全员，各班组设兼职安全检查员，负责班组安全生产的监督检查工作。
安全和本班组的经济效益挂钩，杜绝任何安全事故发生。
安全生产保证体系（图5.1）
公司经理安全责任制
专职安全员安全责任制
项目经理安全责任制
工长安全责任制
安
降全
水责
班任
制
安
挖全
孔责
班任
制
安
钢全
筋责
班任
制
安
砼全
责
班任
制
安
其全
它责
班任
制
5.2制定安全生产管理制度
（1）建立安全生产合同制。
凡进场施工作业人员，均应进行三级教育，并在此基础上签订安全生产合同以确定双方在安全生产的权利和义务。
（2）执行安全生产交底制度。
施工作业前，由安全员向施工班组作书面的安全交底，班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
（3）执行施工前安全检查制。
各班组在施工前对开展施工的场所进行安全自查，发现隐患，应经处理后，方可进行施工操作。
（4）严格执行安全生产教育制度。
加强对施工人员的安全意识教育。
以提高安全防护意识，做到不自我伤害，不伤害别人
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